多能工培训计划

⑴ 求一套员工培训的全套制度，流程和相关表格

1范围

明确培训需要，对所有从事与质量有关的人员进行培训，确保培训的有效性。

本程序规定了人员能力培训的机构、职责，能力培训指导方针、原则、内容、方式、实施、要求以及继续教育、岗位资格控制和档案管理。

本程序适用于公司所有与质量有关的人员的培训管理与上岗资格的控制。

2术语和定义

特殊工种——指对操作者本人、他人及周围设施安全有重大危害因素的工种。

3职责和权限

3.1总经办是公司员工培训的归口管理部门。其职责如下：

a)制定落实公司培训计划。

b)负责办班培训、上岗人员资格的审查。

c)制定培训文件，组织、协调各部门培训活动。

d)组织上岗人员应知应会考核。

3.2总经办是特种作业人员和重要环境岗位人员的管理部门。其职责如下：

a)组织公司特种作业人员和重要环境岗位人员的考核和管理工作。

b)监督、检查特种作业人员持证上岗情况。

4工作程序

责任部门/者程序内容

总经办4.1指导方针

员工培训是企业发展的重要因素，各级领导要树立“企业发展、培训先行”的培训理念，通过组织培训与自学等形式为员工创造“持续学习”和“终身学习”机会，提高员工整体素质，促进产品质量的提高。

总经办4.2培训原则

员工培训应坚持政治思想、职业道德与业务技能一起抓的原则；

坚持面向科研生产、经营管理，学用结合、满足需求的原则；

坚持科学管理、严格考核、讲求实效、保证培训质量的原则；

坚持先培训，后上岗的原则。

总经办4.3培训方式

各部门应从实际出发，根据培训对象、培训目标、学员工作难度、员工工作压力等参数选择讲授法、研讨交流法、外派培训、自学等适当的培训方式。

4.4编制年度员工培训计划

总经办4.4.1根据公司生产经营目标和各部门的年度培训计划，编制公司年度培训计划。

分管助理4.4.2批准公司年度员工培训计划。

总经办4.4.3将公司年度培训计划印发给各部门。

各部门4.4.4根据公司年度员工培训计划和实施情况，各部门随时向总经办提出计划外或者临时培训申请。

总经办4.4.5审批《培训计划调整申请表》。

4.5培训内容

总经办/各部门4.5.1通用培训内容

明确本岗位职能、职责、质量方针、目标、安全环保要求，掌握相应的国家法律法规，加强职业道德学习，不断提高各类、各层次员工的综合素质。

总经办/各部门4.5.2管理人员

本专业应具备的业务知识、基础理论和质量管理知识。掌握科学的管理方法,了解国内外企业管理、信息管理和质量管理新动向,促进公司管理规范化与管理创新。

4.5.3工程技术人员

总经办/各部门4.5.3.1初级人员以充实基础理论和专业知识为重点，进行基本专业技能训练；中级人员以学习新理论、新技术、新方法、拓宽和增加知识面为重点,培养和提高综合解决技术问题的能力；高级人员以跟踪本专业和相关学科的前沿水平,根据实际情况组织研讨、更新知识，注重培养成本专业学科带头人。

总经办/各部门4.5.3.2根据计算机应用技术的不断升级，开展相应技术培训，不断提高工程技术人员计算机应用水平。

4.5.4操作工人

总经办/各部门4.5.4.1从事的专业知识,验证人员应具备分析影响产品质量的因素。

总经办/各部门4.5.4.2掌握本等级的理论知识及操作技能；

总经办/各部门4.5.4.3质量意识、文明生产、安全生产教育。

总经办/各部门4.5.4.4对从事特殊工作的操作工除进行相应的培训外，还应进行考核和认可。

各部门4.5.5现岗人员的素质标准未达到要求的，按照实际情况由各部门向总经办提出培训需求。

4.5.6新员工

总经办/各部门4.5.6.1入厂培养，包括：公司的历史与现状、发展规划目标、

经营理念、产品介绍、规章制度、生产安全、质量意识等。

总经办/各部门4.5.6.2岗位培养，包括：本部门职能及岗位职责，基本业务

知识；

总经办/各部门4.5.6.3生产培养，包括：熟悉生产环境，熟悉设备性能及

工、夹、刀、模、量、检具，参加生产劳动等。

4.5.7继续教育

总经办/各部门4.5.7.1继续教育的重点是中级以上技术骨干和优秀的青年

科技、管理人员。继续教育的内容要与公司的技术

改造、技术引进、产品开发和管理创新需要紧密结合。

总经办4.5.7.2继续教育主要是公司与一些技术院校的合作。

4.5.8岗位培训

总经办/各部门4.5.8.1公司操作工实行持证上岗制度，员工经培训取得岗位

资格证方能上岗工作。

总经办/各部门4.5.8.2操作工上岗资格证分为上岗证、特种作业资格证。

总经办/各部门4.5.8.3公司特种作业人员包括：电工、焊工、机动车司机等。

总经办/各部门4.5.8.4特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全

作业培训。总经办负责特种作业人员的办证、发证工作。

总经办4.5.8.5新员工上岗实行实习制。实习期三至六个月，期间发

给实习上岗证。

车间4.5.8.6公司多能工的培养。车间须以《员工技能分布表》形式

将员工技能目视化。车间稳步推进员工技能培训，保存

员工培训考核记录。每年末转总经办存档。

总经办4.5.8.7监督管理车间多能工的培养工作。

总经办4.5.8.8按照专业技术管理岗位资格要求，督促、组织相关人员自学或参加相应的培训与考试，获得相应的职称资格和上岗资格。

总经办/各部门4.5.9临时培训

根据上级部门或顾客提出的临时培训要求在得到的审批后，按内容由总经办组织实施。

总经办/各部门4.6培训要求

总经办/各部门4.6.1各级管理人员要高度重视员工培训，应保证员工的培

训时间，支持培训部门完成培训活动。

总经办/各部门4.6.2各部门应认真落实员工培训计划，培训内容应与公司

生产实际相结合，满足公司培训需求，保证公司质量

体系有效运转。

总经办/各部门4.6.3对重要培训活动的效果进行评价，找出培训差距，持续

改进教学方法，提高教学质量，确保培训实效性。

总经办/各部门4.7组织对培训效果进行评估，可采用“培训后笔试”或

“能否胜任工作测评”的方法。

总经办4.8建立员工培训记录

总经办4.9培训档案管理

总经办4.9.1培训材料收集的范围

培训材料收集范围包括：培训计划、讲义、《签到表》、试卷样本（试卷由受训部门保存）、《培训考核成绩单》、《员工培训评价表》等。

总经办4.9.2培训档案保存总经办保存培训资料。

5相关支持性文件

文件编号文件名称

HXZY/体d6.2-01-01《员工岗位培训管理办法》

HXZY/体d6.2-01-02《员工培训效果管理办法》

HXZY/体d6.2-01-03《员工绩效考核管理办法》

HXZY/体d6.2-01-04《员工激励管理办法》

6质量记录

记录编号记录名称保存期限

HXZY/体e-6.2-01-01人员需求申请（调查）表一年

HXZY/体e-6.2-01-02中长期职工培训规划三年

HXZY/体e-6.2-01-03年度职工培训计划二年

HXZY/体e-6.2-01-04月份考勤表/签到单二年

HXZY/体e-6.2-01-05培训申请表二年

HXZY/体e-6.2-01-06培训计划调整申请单二年

HXZY/体e-6.2-01-07操作考核记录二年

HXZY/体e-6.2-01-08综合考核成绩单长期

HXZY/体e-6.2-01-09员工培训挡案长期

HXZY/体e-6.2-01-10培训效果评价表长期

HXZY/体e-6.2-01-11员工花名册长期

HXZY/体e-6.2-01-12年度职工培训总结长期

HXZY/体e-6.2-01-13特殊岗位人员考核评定记录长期

HXZY/体e-6.2-01-14特殊工序人员登记表长期

HXZY/体e-6.2-01-15关键工序人员登记表长期

HXZY/体e-6.2-01-16特殊工种人员登记表长期

HXZY/体e-6.2-01-17特殊岗位人员登记表长期

HXZY/体e-6.2-01-18员工培训签到表长期

HXZY/体e-6.2-01-19年度绩效考核表三年

HXZY/体e-6.2-01-20员工绩效考核表三年

HXZY/体e-6.2-01-21员工满意度调查表三年

7流程图

⑵ 日本企业管理有哪些值得学习之处

日本国情是人口密集度高但自然资源奇缺。然而，却在二战结束后短短的30余年时间，从战争的废墟上，建立起当今世界第二大经济强国，这不能不说是世界经济发展史上的一个奇迹。自上个世纪七、八十年代，美国曾掀起过一股日本企业热，日本式经营在20世纪80年代风靡全球，其原因除了日本经济在70年代初期的高速发展外，一个很重要的因素在于日本企业中出现了人本主义管理理念，日本企业管理模式的精髓是其人本主义。

中国的企业管理制度仍然存在许多问题有待解决，比如管理模式问题，比如资金问题，家族企业问题等等，如何解决这些问题?总结了日本企业管理的6大特点，姑且称这为日本企业管理的六脉神剑：

一、规范系统的人才培养机制。

日本是高度重视教育的国家，重视企业内部教育培训不仅是日本企业的经营特色，还作为国策以法律的形式固定下来，1958年日本就制定了《职业训练法》。日本企业员工从入职开始公司就会根据岗位要求为其制定完善的培训计划，培训内容包括企业精神、道德教育、管理知识、专业知识、工作技能等。

在日本企业工作六个月后才敢称为正式员工，培训合格到工作现场时企业还会安排一名师傅通过“一对一”的指导员制度继续培训一年，以使其达到熟练掌握的程度。在日后的工作中还会根据企业需要对员工的其它技能进行培训拓展，“多能工”就是日本企业人才培养的有效成果，日本企业还会对企业管理人员进行轮岗来提升管理人员的综合素质，开发管理人员的潜能，同时在轮职的过程中通过考察来挖掘人才。日本企业绝大多数中高层管理人员都是从基层做起，一步一步提升，这就说明了日本企业人才培养机制的重要性及有效性。

二、兼容并包的学习精神。

日本是个爱好学习的国家，总是想尽办法吸纳国外的精华再与本国实际相结合，创造自己的东西，如唐朝时就向我们学习，学习我们的儒释道等大智慧，有了日本文字、茶道、和服等;明治维新时向西方学习，有了自己的工业技术，后来发动侵略战争给中国及亚洲国家带来了巨大危害;二战后向美国及西方等学习，博采众长，结合到本国企业实际运作之中，形成了现在世界闻各的日本管理模式等等。

三、严谨细致的工作作风。

日本企业的管理非常严谨规范，有非常完善的企业管理制度、流程体系，日本企业的执行力度非常强，他们有非常强的执行意识，尊重规则、遵守规则，从会长到基层员工都会严格执行公司制度，按照流程做事。并且日本企业的工作计划性非常强，每一项工作的前期准备、计划方案、贯彻执行、数据统计、分析总结都有条不紊的按照计划有序进行。

四、注重团队精神和整体利益

日方副总在谈及公司管理现状时说过的一句话至今令我难忘：“现在，公司的每个人都是警察。发现了问题、出了问题就罚款，批评‘这个事你是怎末做的!’他们忘记了公司是个大家庭，缺少大家互相帮一把扶一把的态度。可是工作得往前走啊!”他认为：公司管理不是警察管犯人，而是要创造环境、创造出让员工尽情发挥其能力的工作环境和条件。

五、注重实际效果，注重快速反应

合资公司成立之初，销售人员短缺，同时面临着尽快扩大销售规模的局面。后来，得知有一国外同类企业在中国业务不做了。于是便采取灵活的政策，突破常规，留住了一大批那家公司的人才，实现了公司产品销售的快速增长。

六、高度敬业的职业态度。

日本人的敬业精神举世闻名，工作绝对排在第一位，甚至有时还需要有献身精神，他们认为工作才是人生的本质和真正含义，他们崇尚忠诚与奉献。所以他们把公司当成家，勤勤恳恳、不知疲倦地工作一生，被人称作“工蜂”。在日资企业经常看到日本人加班到很晚，但第二天照样精神抖擞的上班工作。与我们绝大多数国人不同，我们只把工作当成工作，是生活的一部分，他们把工作当成是神圣的使命，真正当成自己的事业在做，企业员工与老板一条心。这是中国企业与日本企业的真正差距所在。

日本人讲究忠诚与奉献，视公司为家等等，其实是因为企业有系统、完善的福利保障，能保证他们的职业生涯无忧，所以他们才会愿意把一生都奉献给企业。日本企业的福利措施不但完善而且富有人性，比如员工入职时有迎新会，员工离职时有欢送会，让人来的时候有家的温暖、亲切感，离开的时候对公司留有怀念之情，

日本企业成本控制做的好的背景是日本的资源极度匮乏，不允许他们去浪费，使日本人从小就有勤俭节约的意识，日本企业将浪费视为企业管理的天敌，以浪费为耻，所以总是想尽一切办法去杜绝浪费，如丰田的精益管理就是解决浪费问题非常有效的方法，日本企业认为只为不产生价值的行为都是浪费。

日本企业在成本控制方面几乎做到极致，他们讲究实用，不追求面子及排场，比如很多日本企业管理人员、高层等出差全部租车，与我们国内企业豪车成堆有极大差别，这在我们国人看来简直不可思议，他们不是买不起车，而是计算下来，租车比公司买车要承担保险、维修、保养、司机工资等开销更划算，更能节约成本，还有的日本企业甚至还会租用复印机、打印机等等。

日本企业能够长盛不衰，保持极强的活力及生命力，与他们的持续改善精神是分不开的。他们总是想尽一切办法去完善生产工艺、提高产品质量、控制成本、改善环境等并乐此不疲。他们往往会采用成立改善小组的方式对企业的问题进行专项的持续改善，如TCM(全面成本管理)、TPM(全面生产管理)、TQM(全员质量管理)、5S等等。

当今有太多企业管理的方法、工具及管理模式，所以使的很多企业老板都陷入困惑，到底该学习哪种管理模式。认为适合企业自身特色并能与企业实际有效结合的就是最好的管理模式，所以我们应该理性的学习吸纳外面的管理理论，吸纳精华融入企业实际运作之中，形成自己的企业管理模式。比如号称日本企业管理三大支柱的终身雇佣制、年功序列制等，就不适合我们当今竞争日益激烈、强调优劣汰、鼓励创新的企业实际。

⑶ 部门的内训方案

部门内部培训方案分为如下几个方面考虑：

1. 员工操作技能或者岗位工作能力提高；

2. 团队合作和团队意识，质量意识等提高；

3. 岗位多能工，交叉学习，提升部门整体战斗力；

4. 自我学习，提升自我，提升员工素养；

常用的内训形式：

（1）讲授法：

属于传统的培训方式，优点是运用起来方便，便于培训者控制整个过程。缺点是单向信息传递，反馈效果差。常被用于一些理念性知识的培训。

（2）视听技术法：

通过现代视听技术（如投影仪、DVD、录像机等工具），对员工进行培训。优点是运用视觉与听觉的感知方式，直观鲜明。但学员的反馈与实践较差，且制作和购买的成本高，内容易过时。它多用于企业概况、传授技能等培训内容，也可用于概念性知识的培训。

(3)讨论法：

按照费用与操作的复杂程序又可分成一般小组讨论与研讨会两种方式。研讨会多以专题演讲为主，中途或会后允许学员与演讲者进行交流沟通。优点是信息可以多向传递，与讲授法相比反馈效果较好，但费用较高。而小组讨论法的特点是信息交流时方式为多向传递，学员的参与性高，费用较低。多用于巩固知识，训练学员分析、解决问题的能力与人际交往的能力，但运用时对培训教师的要求较高。

(4)案例研讨法：

通过向培训对象提供相关的背景资料，让其寻找合适的解决方法。这一方式使用费用低，反馈效果好，可以有效训练学员分析解决问题的能力。另外，近年的培训研究表明，案例、讨论的方式也可用于知识类的培训，且效果更佳。

(5)角色扮演法：

授训者在培训教师设计的工作情况中扮演其中角色，其他学员与培训教师在学员表演后作适当的点评。由于信息传递多向化，反馈效果好、实践性强、费用低，因而多用于人际关系能力的训练。

(6)自学法：

这一方式较适合于一般理念性知识的学习，由于成人学习具有偏重经验与理解的特性，让具有一定学习能力与自觉的学员自学是既经济又实用的方法，但此方法也存在监督性差的缺陷。

（7）互动小组法：

也称敏感训练法。此法主要适用于管理人员的人际关系与沟通训练。让学员在培训活动中的亲身体验来提高他们处理人际关系的能力。其优点是可明显提高人际关系与沟通的能力，但其效果在很大程度上依赖于培训教师的水平。

（8）网络培训法：

是一种新型的计算机网络信息培训方式，投入较大。但由于使用灵活，符合分散式学习的新趋势，节省学员集中培训的时间与费用。这种方式信息量大，新知识、新观念传递优势明显，更适合成人学习。因此，特别为实力雄厚的企业所青睐，也是培训发展的一个必然趋势。

⑷ 物料员和多能工哪一个好

如何提高生产效率
一台机器要加强设备，工具，设备的维护和保养，提高使用率
（1）注塑机，波峰焊，回流焊，SMT，COB，COG等关键生产设备，技术人员和操作人员必须时刻关注它的工作原理，当它出现上有异常的效率和质量有显著的影响，必须立即处理。
（2）铁，测试设备，测试机架必须做好日常维护，应经常检查正确的操作，操作不能粗暴，所以谁使用谁负责。
（3）在100W大功率电烙铁硬件，插头等焊接工艺以后使用，以提高生产效率。
二，来料方面及时供应和质量保证
材料（1）PMC，谁必须确保材料按照生产模式，材料供应计划按时到位制成，以减少由此产生的可以预料的，工作时间等无效浪费。
（2）完善的来料质量，减少采摘时间，提高直通率。由IQC运营商在其他部门到生产现场（生产前的输入），或开展在IQC部门检查，以减少生产部门的额外工作量主持上线紧急安排特殊挖掘材料。
三，人员提高员工士气，降低员工流失率
（1）改善，当我第一次来到新员工
员工岗位的熟练程度，必须将其放在次要的或操作后容易对，如果你想在重要岗位安排必须经过培训，并任命前合格。以免使新手工作的压力，对质量和效率，也可最小化。
竣工时间：当一个新员工的责任
（2）加班的严格控制，以确保员工有足够的休息时间
人精力充沛，或存在与睡眠质量很重要的关系（也影响一个人的情绪），一个人至少应每天保证7小时的休息时间，（我们一般情况下准时12时宿舍的灯光和安全建议，应检查各宿舍某人是否影响他人休息）只这项工作是有充沛的精力和良好的心态时，将创造更大的效益。
竣工时间：它是根据国家人事部推荐从现在开始“宿舍管理系统”通过在每个宿舍的日常安全检查，在旅馆的工作人员人员的人事经理组织每月进行随机剩下的2倍。周日晚上和控制加班，晚上加班，以消除前月充分的改善。按照“一个流”的操作
四种方法，确保整个生产车间的生产总量平衡
的每个上拉（1）坚持以车间审计制度，发现问题，并持续改进。
（2）细长的绩效考核，提高工作舒展。
（3）目标收益管理，制定相应的生产目标，每天让拉伸确认，有能力和及时跟进的情况。
（4）要求的生产线，开发拉长严格的生产标准，并根据IE适当的施法速度，拉下生产，以保证标准容量的成就。
（5），以提高员工的工作技能，减少不良的工作;减少电镀等不良传入提高直通率。
（6）通过对生产计划的提高，对使用IE技术，持续和均衡的速度和整个生产系统的生产效率每工行合理安排，以减少产品积压，提高产量。
（7）明确尾为了加强管理，减少订单数量在生产线，以降低管理难度，提高了清末的速度。
（8）的延长和操作人员的培训，提高员工的质量意识，提高员工自检，互检意识，拉伸，要求操作者准确把握工作标准和工作要求，多能多加长的工作和文化，完善拉长了管理水平。
（9）要求生产单位前三不良提出改进措施改进。
（10），以提高生产计划的平衡，减少操作人员的工作时间太松太紧，扩大文化活动，以增强企业的凝聚力，减少员工流失。
（11）与完整的包，以增加票从补丁开始了票，一起，以控制各步骤完成的数量。
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⑸ 什么叫一岗多能

一岗多能：
在一个工作岗位上熟悉多样技术。

实施流程：
一、 目的
规范一岗多能的培训、考核流程，以保证受培训人员持续拥有相应的技术水平。
二、 范围
本流程适用于一岗多能、多能工的培训、考核及后续人员能力保证方法使用的全过程。
三、 职责
1、生产副总：负责各部门一岗多能矩阵图的批准及培训计划的批准；
2、企管部为本文件的主控部门，负责本流程的监控及调整；
3、人力资源部：负责一岗多能及多能工岗位培训结束后的考核。
4、各车间主管：负责部门一岗多能矩阵图及培训计划的审核；
5、各车间精益专员：负责本部门一岗多能矩阵图的编制、修订及培训计划的编制；
6、各车间技术员：负责本部门一岗多能培训内容的确定、考核试卷的编制、修订及实施培训与考核。
四、 程序
1、一岗多能矩阵图的编制与修订
A、各车间精益专员于每季度中间一个月的25日前制订（或修订）出部门一岗多能矩阵图，制订一岗多能矩阵图时应考虑的因素：
1)、瓶颈工序与非瓶颈工序的均衡；
2）、设定库存岗位与其它岗位的均衡；
3）、岗位与岗位之间的均衡；
4）、人员的可替代性；
5）、人员的成长；
6）、人员的意愿。
B、一岗多能矩阵图经部门主管审核，生产副总批准后交生产办一份、企管部一份，部门保存一份。
2、一岗多能培训、考核的实施
A、一岗多能培训、考核的内容
1）、由各车间技术员依照岗位必备技能手册及作业指导书汇总部门各岗位需培训的内容模块。
2）、内容模块经部门精益专员审核、部门主管批准。
3）、由车间技术技术员依据培训内容编制各岗位考核试题。
4）、经批准后的培训内容模块交企管部一份、部门保存一份，岗位考核试题交人力资源部一份、部门保存一份。
5)、各车间的培训内容模块及考核试题每半年修订一次。
B、一岗多能培训、考核的实施
1）、由各车间精益专员依据各岗位培训内容模块编制需培训岗位的培训计划（每个岗位编制一份培训计划），培训计划经部门主管审核、主管副总批准后交人力资源部一份、企管部一份，部门保存一份。
2）、由车间精益专员于每周六下午下班前依据岗位培训计划的安排分解成周一岗多能培训、考核计划，周一岗多能培训、考核计划交由部门主管审核、生产副总批准。
3）、批准后的周一岗多能培训、考核计划交由车间技术员实施。
3、一岗多能员工能力的保持与运用
1）、经人力资源部考核合格的一岗多能人员从次月起纳入员工实作考核清单。
2）、在生产能力处于正常或轻松状态时，各车间每月至少安排一天加工已考核合格岗位的产品。并由车间精益专员在次日下午下班前将该员工的派活完成情况登记在部门《一岗多能员工派活完成记录表》中。
3）、当生产能力处于紧张状态时，由车间根据各岗位生产能力调配一岗多能人员。
4）、由各车间于每月5日前将上月的《一岗多能员工派活完成记录表》交企管部。

⑹ 多能工技能根据已有技能水平怎么安排下周训练计划

1.调查培训人员的技能水平

一般来说，在向员工传授新技能前应该有一个技能水平调查，随后根据不同水平选择不同的的培训方法，因此，班组长应该彻底了解班组成员的技能水平。技能的具体差别如下：

（1）对新技能完全不会。对于这一类员工，班组长应直接给其配备一个技能熟练的员工从头开始培训。

（2）事前准备好便可以操作。这一类员工也需要跟随着技能熟练的员工锻炼一段时间，但是不需要从头教起。

（3）只要给予指示，大体上就可以做。对于这类员工，只需要安排在一位技能成熟员工的操作台旁边，有问题可以随时向技能成熟的员工提问即可。

（4）除了一些特殊情况，都会操作。对于这类员工，完全可以让他们独自操作，事前告诉他们遇到特殊情况时可以向其他员工请教即可。

（5）完全能够独立操作。这种员工就是上面所说的技能成熟的员工，可以配备给他们一些新手，使他们担当起师傅的角色。
2.制定多能工训练计划表

在了解了班组成员的技能情况之后，就可以制定目标。要将班组成员的现状与目标用简单易懂的方式表达出来，让每一位班组成员都能够清楚技能训练的计划和需要达到的标准。

3.合理利用时间进行培训

在每位班组成员的目标设定之后，班组长就开始安排训练进度，以如期达到设定的目标。为了避免影响正常的生产活动，班组长可以利用加班时间来训练班组成员。
4.定期表扬，提高荣誉感

为了让班组成员体会到班组长对推广多能工的重视与关心，最好每周一和周末都进行例会，在例会上对那些表现好的员工提出表扬，帮助那些落后的员工找出落后的原因并且加以总结改进，运用班组的力量推进多能工的推广。

⑺ 请说明作为项目经理的你,想要保证项目的成功完成,你打算从几个方面重点进行管理,如何管理

2004年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。 二、现场5S与物流 1、现场提升 全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 ①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场； ②制作各种适宜的标语，美化现场环境； ③实施班组管理板的更新，更具实效性； ④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5S模板； ⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。 2、物流与产能提升 ①2004年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标； ②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台； ③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果 实行,每天的生产能力将提升40台左右。 三、成本控制与改善 1、成本管理改善 一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。 二制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。 三开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗控制 班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比2003年36.33元下降了0.21元。 对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验． 3、工作改善 班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施 47项，有效改善实施率90.4%，人均提交改善6条，参与率100%。 四、产品质量与工艺管理 1、质量管理 ①班组ISO9000体系符合率100%，WSL达标无不合格项目。 ②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。 ③全年共实现QC成果4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。 ④全年无批量性或重大质量质量事故发生。 ⑤不断深入SPC在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在SPC运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。 ⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教育。 2、工艺管理 ①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。 ②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。 ③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。 ④班组根据工艺要求，自主编写了《标准作业指导书》。 五、安全生产与设备维护 1、安全管理 班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。 班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。 班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得“安全生产优秀班组”称号。 2、设备、工装管理 ①完成班组所有设备TPM模板的编写并上墙。 ②班组设备、工具两次校对性造册。 ③为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。 ④完成日常预防性维修和生产线油漆。 ⑤完成部分工位器具的改造。 六、组织建设 1、制度完善 围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容 2、民主管理 04年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。 3、精益推进 班组从7月份开始，进行了精益班组的创建，并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。 准时化生产方面，班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，取得一定成效，特别是二类车信息看板的建立，使二类车的信息掌控变得准确。 班组在细节行为的管理上加大了考核力度，目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。 七、岗位技能和学习型团队建设 班组按照公司统一组织参加40+4培训和岗位练兵，同时计划实施多能工训练，基本达到计划目标，原班组全能工人数有8人，但由于工作岗位的变动，从本班调离5人，新进员工6人，班组一段时间操作水平非常欠缺，经过有针对性的训练，目前能够全线操作的组员有6人，占班组人数的43%，已适应了生产的需要。 为了营造学习的氛围，5月份，班组建立了学习角，不断自购图书，让组员业余时间翻阅。为了让LT活动开展的更有效，班组数次进行了学习型工具的运用探索，并取得一定经验。 二、 为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。 八、一年工作反思及下一步打算： ①成本控制还不够完善，存在一些浪费现象，需在预警和日常控制方面加大管理力度； ②质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进； ③人员操作技能未能向装配和起重以外工种发展，05年计划培养2名点焊操作人员； ④宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理； ⑤班委的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题。 这些，将是班组2005年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习<<丰田精益生产方式JIT>>，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。 我们有决心、有信心在005年使班组的各项管理工作再大跨一步。

⑻ 普通鞋厂个造鞋工序！

面部多能工培训
1、多能工的定义
多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员（在生产线能熟练操作两种或两种以上工种﹐且能协助相邻操作之作业员）。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在精益生产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业工序变化的能力。作业人员必须是多能工，能够进行多种设备的操作，负责多道工序。为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员，这就是多能工。
本节我们除了介绍面部多能工培训外，也对相关部门多能工培训进行初步介绍。
2、如何培训多能工
淡季培训﹕主要适用于生产淡季﹐通过带线组长有计划的安排工种的轮流培训﹐培训周期依据“多能工各工种培训周期”而定﹔培训前需填写《多能工培训计划表》﹐培训期间通过举行各组或工厂多能工技能竞赛﹐以激励员工更快更熟练的操作各工种﹔每月培训多能工数量应达该线总人数之20%以上。
交叉培训﹕交叉培训适用于生产旺季﹐各工种操作员在本单位内采用轮流换岗交叉操作（如某型体车前套用高双﹐车后套用高单﹐可调整车后套高单之人员车前套高双）﹐也就是各工种操作人员交换工种操作﹔交叉培训时该生产线可增加2人作临时支持﹐但当培训完成时必须将此人员调离生产线。培训前需填写《多能工培训计划表》﹐培训周期同样依据“多能工各工种培训周期” 而定﹔每月培训多能工数量不少于该线总人数之10%。
培训过程中﹐技术人员﹑品管﹑QIP人员﹑机修及针保等相关人员有责任做好指导工作﹐防止发生质量异常﹐机器损坏等现象。
3、多能工鉴定﹑稽核及奖惩方法
3.1、多能工鉴定
多能工鉴定标准以操作员在规定的“多能工培训周期”内增加一项技能﹐并且其作业质量﹐熟练度均达成标准时﹐由带线干部会同品管与现场IE人员一同鉴定﹐对于鉴定OK之多能工登记于《多能工资格鉴定一鉴表》。
鉴定权责划分为﹕ 组长﹕操作能力 品管﹕质量
操作能力﹕依作业指导书及制造标准由操作员实地操作及口头测验为基准﹐测定员工对此工种之认知及作业能力。
质量﹕ 依质量标准对该多能工以口头及实地操作两种方式﹐测定其对质量要求与标准内容之掌握状况。
熟练度﹕ 由现场IE进行动作测定﹐确认其操作工时是否符合标准时间范围。抽测3-6双﹐误差±10%之操作工时为合格。
本文摘自：《现代制鞋业管理实务大全》

3.2、多能工稽核
每月X号之前（星期天顺延）﹐各厂必须将《多能工资格鉴定一览表》送到项目小组﹐由项目小组人员对《多能工资格鉴定一鉴表》上之多能工进行各项指标（操作能力﹑质量﹑熟练度）进行抽检稽核﹐稽核确认属实者﹐呈上级主管申请相关奖励﹐稽核出未达标准之多能工例入重新培训﹐并追究鉴定人员之责任。
3.3、奖惩办法（范例）
（1）作业员在规定的“多能工培训周期”内﹐每多掌握一工种给予记小功一次﹔另“生产奖金”员工综合考核评分技术分30分中﹐掌握三项或三项以上工种之员工可得30分﹐两项20分﹐一项10分。
（2）对于每月达指标（淡季培训每月每线总人数之20%,交叉培训每月每线总人数之10%)之组别﹐带线干部给予小功一次。
（3）干部奖励人员之《奖惩通知单》需由项目小组主管认证签核后方可生效。
（4） 各厂每月鉴定之多能工红榜公布。
（5） 带线干部多能工培训绩效状况列入其升迁依据之一。
（6）项目小组依据《多能工资格鉴定一鉴表》稽核出有不符合标准之多能工﹐负责鉴定之权责人员均记警告一次。