机芯厂iqc培训计划

❶ IQC检验操作规程及计划怎么写

进料检验作业规范
1、目的：
为确保进料能符合质量需求，减少制程中不合格品产生。
2、适用范围：
生产中所需零件、部件及相关物料。
3、名称解释：无
4、职责：
4.1 物资管控中心资材部负责进料的点收、储存、退货及没有检验结果的物料特采
申请；采购部负责不合格品批退材料的协调沟通作业。
4.2 开发检验中心技术部负责制定各种物料的检验标准。
4.3 总经办属下的品管部负责进料的检验与记录，及特采评估及判定。
4.4 行政管理中心人力资源管理部负责检验人员资格训练。

（1）品管部依<进料检验验收标准>进行进料检验，将结果填入“IQC进料检验
表”，并通知相关部门。
（2）合格品由资材部仓库人员负责办理入库。
（3）检验不合格由品管部依《不合格品控制程序》处理。
（4）被判定为不合格品时，供方的协调沟通由物资管控中心采购部处理。
5.3.3 生产急用暂未有检验结果的特采申请由资材部负责依《不合格控制程序》
办理。
5.3.4 对于关键元件（包括变压器、风扇、线路板等），需由供方两年提供一次
外部检验报告。
5.4 对于顾客供应品，顾客有规定时则依顾客规定办理检验与判定,若无规定则依
本规范办理。
5.5 对于稀释剂、胶条、胶纸等辅助材料，不作进料检验，但品管部应对这些材
料在制程的使用情况作追踪；如发现使用异常，须立即依《纠正预防措施程
序》处理。
5.6 检验人员的资格培训，品管部依《教育培训与资格评定作业规范》办理。
5.7 进料质量记录与标示由相关人员依《记录控制程序》保存及《标识和可追溯
性规范》处理。
6、附则：
本规范经呈总经理核准后，自生效日起实施，修改时亦同。
7、附件：
7.1 进料检验验收标准（附件一）
8、相关表单：
8.1 IQC进料检验表（XY-FM-G08.00）
9、参考文件：
9.1 不合格品控制程序（XY-QP-A03）
9.2 纠正/预防措施程序（XY-QP-A04)
9.3 教育培训与资格评定作业规范（XY-WI-DA02)
9.4 抽样计划（XY-WI-GA05）
9.5 标识和可追溯性规范（XY-WI-GA11）

❷ 怎样写IQC的来年工作计划啊 特急！！

就是总结今年的那里出了问题，大问题和小问题，明年应该把注意力多数放在改善哪些问题，和你需要学习的，还有你明年把合格率要控制在多少检验率有多少。如果你是组长就要加上手下的培训计划，，，就这样

❸ IQC的七大手法是什么

1、统计分析表

统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。

2、 数据分层法

数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。

3、排列图（柏拉图）

排列图又称为柏拉图，由此图的发明者19世纪意大利经济学家柏拉图的名字而得名。柏拉图最早用排列图分析社会财富分布的状况，他发现当时意大利80%财富集中在20%的人手里，后来人们发现很多场合都服从这一规律，于是称之为Pareto定律。

4、因果分析图

因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系。因果分析图是一种充分发动员工动脑筋，查原因，集思广益的好办法，也特别适合于工作小组中实行质量的民主管理。

5、直方图

直方图又称柱状图，它是表示数据变化情况的一种主要工具。用直方图可以将杂乱无章的资料，解析出规则性，比较直观地看出产品质量特性的分布状态，对于资料中心值或分布状况一目了然，便于判断其总体质量分布情况。

6、散布图

散布图又叫相关图，它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是特性一原因，特性一特性，原因一原因的关系。

7、控制图

控制图又称为管制图。由美国的贝尔电话实验所的休哈特博士在1924年首先提出管制图使用后，管制图就一直成为科学管理的一个重要工具，特别在质量管理方面成了一个不可或缺的管理工具。

(3)机芯厂iqc培训计划扩展阅读

IQC主管要遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行。尽最大能力完成任务、对IQC的总体事物进行规划，制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成。

工作的合理分配IQC的日常事务至组长，并督促其完成。培训计划的执行。制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核。完成对检验标准书、作业指导书的制订工作。

❹ 工厂要培训ROHS需要哪些内容

这要看培训的对象和其工作职责，如：
1、要求IQC验证来料ROHS符合性：则培训内容应包括第三方检测报告的基本内容识别、本公司的管理标准、ROHS标签的识别与使用，验证流程，ROHS不合格处理流程等
2、要求QA或OQC验证成品ROHS符合性：则培训内容应包括IQC培训内容，同时加上客户ROHS管制标准和客户环保标签要求，验证流程，ROHS不合格处理流程等
3、如有XRF检测设备或ICP甚至GC-MS检测设备等，则应加上各种检测设备的操作方法、制样方法、保养维护方法、内校方法等
4、其他如采购人员、业务人员、生产人员等，视其工作职责给予相应的培训内容即可，不需要统一标准，也可以统一培训内容，但考核标准另作定义。
以上仅为概论，具体内容还需要根据企业实况确定。

❺ 企业年度培训计划样本

09年度培训计划 一、 行政部：每月2号行政部对新员工进行厂规厂纪和安全培训； 二、 供应商的评审培训：根据IQC进料的合格率及配合度及价格来评审，每季度培训一次，分别为1月5日、4月5日、7月5日和10月5日； 三、 仓库培训：物料的摆放标识，“先进先出”原则，每月3号； 四、 品管部： 1.品质标准的培训:每周二由组长级培训，课长监督； 2.由课长级的品质标准培训，每月3号，所有品管人员，及检查人员，各部门组长级以上人员参加； 3.每天一次的早会。
五、 注塑课： 1.技术员的操作技能培训，周五，每两周一次； 2.员工的岗位技能培训，每月1号； 3.每周二、周五的早会。
六、 喷印课： 1.员工的岗位技能培训，周五，每两周一次； 2.安全培训，每月3号； 3.每周二、周五的早会； 4.内部培训，每周一。
七、 装配课： 1.对新员工的操作方法培训，新员工进厂第二天； 2.各岗位操作方法培训及安全培训，每月3号； 3.正式员工多岗位培训，每月5号； 4.每周二、周五的早会； 5.线长级以上人员的技术培训，每月1号。
八、 工程部： 1. 每周二工程部技术课培训：公司的设计标准、图档的管理、资料变更的管理； 2.岗位技能培训，每月1号。
备注：各部门的培训一律做好记录，并统一在每月月底（在次月1号前）交由行政部，行政部做好备案。
以上培训时间如果与周日休假冲突，可推后一天。

❻ 怎样才能做好IQC

品管人员职责说明书

一． 品质经理：

1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试

9.对成品的品质进行最终判定,

10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.

二、品质保证主管：
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.

2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.

8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作

11.对下属进行考核、评定

三、QE主管：
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.

四、IQC主管

遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。

10.对下属业绩考核

五、职员

1. IQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.

2. 量测仪器的使用及注意事项.

3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.

4. 不合格品的处理.

5. 相关表单的填写.

6. 其它.

2.SQC

中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.

1. 日常报表及统计图的制作.

2. 具的使用及注意事项.

3.产品的检验重点及相关表单的填写.

4.其它.

3 QA .

6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深

度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.

1.量测仪器的使用.

2本公司所有产品的品质重点及注意事项.

3不合格品管制及客诉客退处理.

4相关表单的填写.

5了解相关工作流程.

❼ 关于电子厂IQC考试题、上岗培训资料及考试题

一、 对品质管理来说，你认为什么最重要？为什么？（6分）

二、 你认为如何提高产品品质？（8分）
三、 ISO9001：2000版中，八大原则是那些？（4分）
四、 旧QC七大手法是那些？其中特性要因图的主要作用是什么？（6分）
五、 什么是全面质量管理？质量管理经历那几个阶段？（8分）
六、 你认为该如何管理供应商？（5分）
七、 你认为品管部在一个公司中的作用及其工作性质是？（5分）
八、 你认为一般电子产品中常用的物料有那些？请说明如何用万用表测试PNP三极管？（8分）
九、 你所用过工具、仪器有那些？如何使用电桥？（8分）
十、 QCC圈有什么意义？如何开展QCC活动？（10分）
十一、 你认为IQC应该在具备什么样的条件下才能开始工作？（6分）
十二、 你认为如何辅导供应商提高产品品质？（8分）

十三、 当生产部反映物料不良率过高时，你将如何处理？（6分）
十四、 6S的含义是什么？推行6S最关键的是？阐明公司为何推行6S活动？（6分）
十五、 你如何看待生产、品管与资材部的关系？（6分）
一、 填空题 （每题1分） 1 用英文表示你的姓名
2 用大写方法按顺序写出26个英文字母 3 你的职务是
4 用中文写出公司的名称
5 写出你工作中常用报表的名称（1） （2） （3） （4）
6 万用表示欧姆档是测量 7 万用表有 支表笔
8 常用表示电阻值的颜色，按顺序填写 9 AQL是
10 游标卡尺是用来
二、 选择题 （每题2分，把正确答案的编号填写在横线上）
1 IQC是 （1）最终品质控制 （2）来料品质保证 （3）来料品质控制 2 LQC是 （1）来料品质保证 （2）生产线品质保证 （3）生产线品质控制 3 QA是 （1）制程品质控制 （2）来料品质保证 （3）制程品质保证 4 外观是 （1）检查面壳 （2）检查功能 （3）检查外观 5 外观QC检查方式 （1）用卡尺检查 （2）用仪器检查 （3）目视检查 6 脏污是属於 （1）致命缺陷 （2）严重缺陷 （3）轻微缺陷
7 红色箭头贴纸是用来 （1）表示合格产品 （2）表示美观 （3）表示不良位置 8 生产过程中公司是采用 （1）合格品下拉包装 （2）不合格品下拉包装 （3）不良品和合格品都下拉包装
9 四环电阻第一环为红色，第二环为黄色，第三环为棕色，第四环为银色，其阻值是 （1）240KΩ （2）120 KΩ （3）140 Ω
10 品质部是 （1）生产产品的部门 （2）是设计产品的部门 （3）是检验和控制产品质量的部门
三、 判断题 （每题1分，请在後面括号内打“√”或“×”） 1 IQC是检查公司成品的人员 （ ） 2 QC是检查公司半成品或成品的人员 （ ）

3 LQC在公司是采用抽样检验方式检验的人员 （ ） 4 QA是检查来料的人员 （ ）
5 全检是指从产品中抽取一部份进行全部性能及外观等进行检查的一种检验方式 （ ） 6 5S是指整理、整顿、清洁、清扫、素养 （ ）
7 缺陷一般分为：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷 （ ） 8 供应商是我们公司卖给产品或物料的厂商 （ ）
9 抽样检验是从群体中随机抽取一定数量的样本，经过检验或测定後，以其结果与判定基准作比较，然後判定此群体是合格或不合格的方法 （ ）
10 合格品是指符合顾客要求和规范的产品和材料 （ ） 四、 问答题 （共20分，每题5分） 1 请写出你正常工作一天所做的事情？
2 当工作中出现你决定不了的事情你将如何处理？
3 请写出你的作业流程及职责？
4 ISO9001:2000标准分哪八个方面？
五、 实际操作技能 （40分由组长填写考核成绩及评语） 1 仪器、仪表的使用
2 判断准确性
3 反应能力
4 报表的填写准确性

5 标准的应用
一.简答题：(20分)
RoHS的中文意思是什么？它与“无铅产品”的概念上的区别是什么？ 答: RoHS的中文意思是危害物质禁用指令。
RoHS与无铅产品的区别在于：
无铅只是针对有铅的限制，而RoHS则是包含多种危害物质。

二.选择题：（可能有多重选择答案）(每空20分，共40分)
1.关于RoHS的含盖的危害物质有哪些，以下哪些是正确的：( ABCDE ) A．Pb铅； B．Hg汞；
C．Cd镉；
D．Cr6+六价铬；
E．PBB聚溴联苯和PBDE聚溴二苯醚。
2.关于为什么要执行RoHS指令的理由，以下说法哪些是正确的：( AB ) A．这些成分有可能对人类健康和环境形成危险；
B．构建绿色的生产制造体系，使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链”； C．是对电子电器产品的一种过度的要求； D．因为它主要关系到产品的安全性能。
三．判断题：（每空4分，共40分）
1.RoHS指令是有欧盟议会和欧盟理事会在2003年1月23日发布的；（ V ） 2.RoHS指令的强制实施期限是2006年6月30日；（ X ）
3.要实现RoHS制程，首先要求供应厂商必须提供RoHS零件/部件；（ V ） 4.RoHS制程规定必须要单独使用设备和生产线，否则，是不符合规定的；（ X ） 5.RoHS制程中最主要的是给RoHS材料部件设备工具随时确认是否有RoHS标签；（ V ） 6.RoHS材料和非RoHS材料，只要标识了，就不要紧，哪怕混放在一起；（ X ） 7.使用的镊子在使用前必须用酒精擦拭干净才能使用；（ V ） 8.每个RoHS制程涉及点必须注意清洁，隔离，标识等动作；（ V ） 9.RoHS人员培训，只要已经培训过一次了，就不需要再作培训；（ X ） 10.对于客户退回的产品的处理，应该保证其处理环境的RoHS化，保证不发生后来的外物污染；（ V ）

望采纳啊，别辜负我一番心血，好好学习！

❽ 求份IPQC培训计划书 ~<五金类或电子类的>

你提的这个问题真的很难，网上还查不到什么BBSC/KPIT等意思，而且我在工厂里也呆过，也没有遇到过这么偏门的缩写。

以下都是一些实用的品质工作英文术语，有一些是你要找的，希望对你有用

简单实用的品质工作英文术语
1、品质人员名称类[/b]

QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点品质管制人员
IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员
OQC output quality control 最终出货品质管制人员
IQC incoming quality control 进料品质管制人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 品质工程人员

[b]2、品质保证类 [/b]

FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
TVR tool verification report 模具确认报告
3B 3B 模具正式投产前确认
CP capability index 能力指数
CPK capability index of process 模具制程能力参数
SSQA standardized supplier quality 合格供应商品质评估
OOBA out of box audit 开箱检查
QFD quality function deployment 品质机能展开
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
8 disciplines 8项回复内容
FA final audit 最后一次稽核
CAR corrective action request 改正行动要求
corrective action report 改正行动报告

[b]3、FQC运作类[/b]

AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准
S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
AOQ Average Output Quality 平均出厂品质
AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务
MIL-STD Military-Standard 军用标准
S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 特采
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 首件检查报告
FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一
PPM Percent Per Million 批号
制程统计品管专类
SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计品质管制
R Range 全距
AR Averary Range 全距平均值
UCL Upper Central Limit 管制上限
LCL Lower Central Limit 管制下限
MAX Maximum 最大值
MIN Minimum 最小值
GRR Gauge Reprocibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否
DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直径
FREQ Frequency 频率
N Number 样品数

[b]4、其它品质术语类[/b]

QCC Quality Control Circle 品质圈
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组
PDCA Plan Do Check Action 计划 执行 检查 总结
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 品质改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面品质管理
MRB Material Reject Bill 退货单
LQL Limiting Quality Level 最低品质水准
RMA Return Material Audit 退料认可
QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动
ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量
QT Quality Target 品质目标
7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法

[b]5、通用之件类 [/b]

ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供应商)
ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)
PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Proct Management Plan 生产管制计划
SIP Specification In Process 制程检验规格
SOP Standard Operation Procere 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面[/size]
2011年

❾ 我想去做IQC，需要懂些什么知识了谢谢各位帮帮忙！

IQC的含义很广而且不同企业的解释也是不一样的，一般IQC是指来料的受入检查，希望能帮到你！