1. 西门子PLC培训班那个好一点呢
工控老马讲的最好,川哥那里,本人学习经历。
2. 西门子PLC学习.
S7-200还是S7-300
不过都得去翻对应的编程手册
3. 西门子PLC培训怎么做
有的,比如上海程控教育,目前各地设有多个分支机构,总部位于上海,业务范围目前主要涉及:西门子SIEMENS、三菱PLC系统集成、电气系统设计、DCS系统、运动控制、系统组态等等
4. 怎么学习才能精通西门子plc
去年毕业,毕设做的plc相关的 ,平时没认真听课,惨了,立即在某东买了书回,廖常初的什么答跟我动手学,哇,那段时间天天跟着书本和附送的光盘学习,另外plc又买不起,怎么办,仿真软件走起啊,跪着求班上参加过西门子大赛的同学教博图(西门子的一个综合软件,功能应有尽有,没必要step7,wincc一个个下载),然后就天天琢磨,刚开始在step7编程,仿真了就上博图,还要自己画仿真画面,哇,那段时间真是刻骨铭心,天天两三点睡,天天和同学讨论方案,很累可是很充实,直到现在出来工作了,感觉还是后悔没在大学多学点,看了某宝的开发板,比较基本,建议买书,然后用软件玩,我也是刚入门,大神别喷。
5. 扬州 西门子plc培训
菱公司生产的具有高性能价格比的微型可编程控制器三菱FX2N系列PLC,设计实现三相步进电回动机正反答转、加速、减速以及步数的控制系统。该系统充分利用了培训中讲述的可编程控制器(PLC)的多方面设计知识和方法,使得该系统可靠稳定,使其应用范围得到扩展。
[关键词] 可编程控制器 PLC 三相步进电机系统
6. 西门子PLC的最佳学习方法
我每天早起一小时坚持一年,看书.
每天晚睡半小时,坚持一年,在机上试机,
除了刻苦,真不知道什么叫捷径啊!
7. 在技成培训学西门子plc,多久可以学好
西门子系列现在应用挺广泛的,学好很好就业,但是要学好也不容易,想速成就更难了,这家教的不错,但是还要看你个人的努力,以及你的基础。
8. 西门子PLC怎么学,从哪学起。
先学习电路控制原理基本知识,没有电路控制基础,程式里面的思路你也不好理解
也就是说能你看到完全理解一台机器的控制电路图,也能看明白电柜里面的配线
学习编程指令,可以多看看教程,也实例程序。一步一步的去理解
最后自己尝试着编写小程序,并自己检查是否有问题,确定没问题了让身边的人帮看看,慢慢就会熟练。
目前,PLC控制器在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。
当PLC控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
PLC控制器数字量输出类型分为:继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出三种类型。
9. 关于西门子PLC的学习
首先 买本关于西门子PLC的书
然后 手上有个PLC
然后 根据书上的例子 自己琢磨个小项目专 实现一个功能
最后 实践出真知 自己独立属做个PLC项目 项目完成了 PLC也就掌握了 西门子200系列的小PLC很适合新手学习 比较容易上手
10. 谁有西门子PLC机械手实训总结
基于PLC的气动机械手控制系统 http://ww1.tabobo.cn/soft/20/233/2008/024046814893.html 摘要 近年来,机械手在自动化领域的应用越来越广泛,与其他类型的机械手相比,气动机械手具有结构简单、造价较低、维护方便、速度快等特点。本系统就是通过应用西门子S7-200系列PLC控制气动机械手的运行,使机械手工作在手动、单周期、单步、连续和返回原点五种工作状态,并利用三维力控的监控系统对其工作过程监控。 关键词: 机械手 PLC 气动元件 PCAUTO 摘要 3 ABSTRACT 3 前言 4 第一章 概述 4 1.1 机械手简介 5 1.2设计任务及要求 5 1.2.1设计任务 5 1.2.2其他要求 5 第二章 系统总体方案设计与论证 5 2.1 方案设计 5 2.1.1方案一 步进电机控制电路 6 2.1.2方案二 气动元件控制电路 6 2.2 方案论证 6 第三章 硬件的工程设计与实现 7 3.1 硬件电路设计 7 3.1.1电路设计 7 3.1.2功能介绍 7 3.2.器件及其基本功能介绍 8 3.2.1西门子 S7-200 PLC 8 3.2.2气缸 9 3.2.3电控换向阀 10 3.2.4接近开关 10 第四章 PLC软件的工程设计 11 4.1 程序的总体结构 11 4.2 工作方式选择程序 13 4.3 公用程序 14 4.4 手动程序 15 4.5 自动程序 15 4.6 自动回原点程序 19 第五章 组态软件的工程设计与实现 20 5.1 组态软件简介 21 5.2 组态与PLC连接 21 5.2.1 硬件连接 21 5.2.2 设置PLC中的通讯参数和PLC地址 22 5.2.3 安装I/O设备驱动程序 23 5.2.4 I/O设备通信 24 5.3 组态监控的实现 25 5.3.1 变量定义 25 5.3.2 变量与I/O设备的联接 26 5.3.3 监控平台 28 第六章 机械手的安装与调试 29 6.1 安装 29 6.1.1 审查气动系统设计 29 6.1.2 模拟安装 29 6.1.3 正式安装 29 6.2 调试 29 6.2.1 调试前的准备工作 29 6.2.2正式调试 30 第七章 总结 30 附录 30 参考文献 31