『壹』 埋弧自动焊接
什么是埋弧焊？埋弧焊是什么意思？
埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
埋弧焊的小车（焊车）都装有自动变速送丝机构和行走机构，焊接时自动送丝及行走，焊缝成型美观，生产效率高，因此，埋弧焊在工业中被广泛采用。
埋弧焊的适用范围
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。
埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外，还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。
随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展，埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。
埋弧焊设备的组成
埋弧焊设备由电源、控制电缆、小车三部分组成。每部分都十分重要，只有配合得很好才能充分发挥埋弧焊的优势。
1、电源的要求
一般采用下降特性电源。电源分交流和直流。直流电源有磁放大器式，晶闸管式和逆变式。由于晶闸管式体积适中，效率高，运行可靠，价格低廉，广泛被采用。直流电源的特点：电弧稳定，采用反极性联接，熔深较大，成型美观。
2、控制电缆
一般采用16芯电缆。埋弧焊长期处在运动之中，电缆长期弯曲，容易损坏。电缆的质量特别重要，电缆与插头的焊接一定要可靠。由于电缆内部断线造成设备不能工作的例子已经举不胜举，应该引起广大使用者的注意。
3、小车（焊车）
小车是由电气控制箱和电机、机械传动装置组成。小车分为等速送丝和变速送丝两种。目前大部分采用变速送丝系统，较为先进的已采用无触点数字控制技术。小车工作平稳，可靠。
埋弧焊在工业中的应用
我国钢产量大幅度增长,给工业采用钢结构建筑创造了有利条件，高层建筑、桥梁、体育场馆、车站、大型厂房、民用建筑等等都采用钢结构。埋弧焊的高效率，高质量使钢结构的制造大量采用埋弧焊焊接技术。近几年上海东升焊接设备有限公司的埋弧焊机主要供应对象：钢结构厂、造船厂、桥梁厂、压力容器厂等，使用后反映效果良好。
埋弧焊设备的维护
埋弧焊机是较复杂、较贵重的焊接设备，维护保养十分重要。
1、设备应专人使用
操作人员应对设备基本原理有所了解，合理使用焊接工艺规范进行焊接，人员应进行培训和考核；
2、埋弧焊设备应定期进行清洁处理和更换导电嘴和送丝轮等；
3、电源的进出线和接地线必须联接良好；
4、控制电缆在小车端头应加以固定，不要使它严重弯曲损坏，出现故障。
埋弧焊机的修理
设备出现故障，应从三方面检查，电源、控制电缆、小车。
1、焊接电源检查
a、打开电源开关，将转换开关放至手工焊位置，电源输出电压是否显示在规定值范围内，达不到规定的应更换控制线路板进行试验；
b、检查熔断丝是否良好，输入三相电压是否（380V±10%）正常，检查控制变压器各级电压是否在规定值内。如有问题，更换控制变压器；
c、检查各继电器能否正常动作，出现问题更换器件；
d、检查常温时温度继电器是否导通，冷却风扇运转是否正常，出现问题更换器件；
e、晶闸管的检查，用万用表测量门极与阴极之间电阻，应在十几至几十欧姆电阻，否则门极短路或开路，阴与阳极间电阻应大于1兆欧姆，小于时极间绝缘性能不良，电阻值为零表示击穿。
2、控制电缆检查
控制电缆长期处于运动状态，很容易折断，检查方法用万用表电阻档按电缆两端号码测量通断情况，有折断的可用备用线联接。
3、小车故障的检查
a、按下小车前进/后退按键，小车能否行走，调节速度旋钮，能否改变行走速度。按下送丝按钮，送丝轮能否正反转。如有问题，检查熔断丝，小型继电器有否损坏；
b、焊接--调整开关放在自动焊接位置检查
在不装焊丝时，按下焊接按钮，空载时送丝轮有否慢速旋转。当电压降到44V至28V送丝轮应快速旋转，当短路电压为零时，送丝轮应反转（抽丝），若不正常应更换控制线路板；
c、送丝不稳定，检查送丝轮的轮齿是否损坏，损坏的更换。压紧装置是否调节得当。
修理人员的要求
埋弧焊机产品质量在不断提高，设备的修理十分重要，修理人员应具备的条件：
1、对产品生产工艺了解；
2、产品的质检、测试、试验及标准应较熟悉；
3、一般应具备中专程度的电学基础。
4、要准备一些修理用材料和工具，比如电源控制板，小车
控制板、控制变压器，继电器、开关，保险丝等。
只有这样修理工作才能顺利进行。
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一．培训项目：
焊接原理及劳动保护、焊接工艺、焊接检验、常见金属材料的焊接、板状试件焊条电弧焊（立、横位单面焊双面成型）、管状试件焊条电弧焊、气割、气焊、CO2气体保护焊、氩弧焊。
二、目的和要求
熟悉焊条电弧焊焊条直径，焊接电流和焊接速度对焊接质量的影响，正确选择焊接电流，焊条直径，独立完成手弧焊的平，立，横，位置焊接。了解气体保护焊及埋弧焊等方法的操作工艺。
三、实训方式
集中讲解，集中实训，演示示范，突出重点。
四、课时分配附表
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