Ⅰ 求：运输公司重大危险源安全管理制度
危化品运输装卸安全管理制度
为了加强对公司危险化学品的运输及装卸的安全管理，保障人民生命财产安全，保护环境，根据国务院《危险化学品安全管理条例》和公司《危险化学品安全管理制度》、《剧毒化学品安全管理制度》的要求，特制定本制度。
一、汽车运输
1、危险化学品的运输必须由取得危化品运输资质的车辆承运，剧毒化学品的运输必须先取得剧毒化学品购买证（准购证）和准运证，再由具备剧毒化学品运输资质的车辆承运；
2、运输剧毒化学品的车辆应在明显位置标有剧毒化学品标志，要有专人押运，押运人员不得少于两人，且必须具有危化品特种作业资格证；
3、运输危险化学品的车辆，行车时必须保持安全车速，保持车距，严禁超速和强行超车；
4、运输危险化学品的行车路线必须按指定的线路和时间运输，不可在繁华街道行驶或停留；
5、运输易燃易爆化学品的车辆，其排气管必须安装阻火器，并悬挂“危险品”标志。
二、船舶运输
1、运输危险化学品的船舶必须按照国家关于船舶检验的规定，并经海事管理机构认可的船舶检验机构检验合格；
2、运输危险化学品的船舶上相关人员必须了解所运载危险化学品的性质、危害特性、包装要求和发生意外时的应急措施，并备有必要的应急处理器材和防护用品；
3、船只到码头后，装卸管理人员督促船主到当地海事部门办理相关手续，接受交通海事部门的监督管理，经批准后才能办理装卸货；
4、装卸货前公司相关管理人员必须做好相应的准备工作，检查装卸、防护设备完好，消防和应急措施到位后才能开始卸货；
5、装卸危险化学品作业时必须在公司装卸管理人员的现场指挥下进行。装卸工作只能在白天进行，禁止夜晚作业，当天未装卸完必须封仓，并做好相关设备的检查和维护。
6、运输危险化学品的船舶如果在装卸货物时发生意外，如着火、泄漏等，现场装卸管理人员应及时向公司上级部门和安环部报告，并立即组织现场人员灭火同时采取防护措施，以防止事态进一步扩大。
重大危险源管理制度
一、重大危险源应挂牌公告，张贴于醒目易于观看的位置，让公司员工和进入公司生产区的外来人员了解重大危险源的处所。
二、重大危险源公告牌应注明该危险源物质的理化性质，防护措施、，发生事故时的施救程序、施救方法，应急撒离时的通知方法。
三、重大危险源应明确承包责任人和日常管理责任人，承包责任人每月不得少于一次安全活动，日常管理责任人负责该危险源的日常管理和巡回检查工作，每天巡回检查不少于二次。
四、安保部每周不少于一次对重大危险源进行巡回检查并做好记录。
五、重大危险源液氯仓库和氯气平台应配置气体泄漏自动报警仪，安全管理部门每周定期检查其性能，确保其正常有效工作，无水乙醇罐区应设有防泄漏围堰。
六、重大危险源内的安全设施、监控设备、安全防护用品、应急器材和消防器材未经安全部门许可，一律不准挪用。
七、重大危险源区域属安全要地，非工作人员未经许可不得入内。
八、重大危险源应定期监测，对液氯仓库和氯气平台每日进行二次氯气浓度监测，对无水乙醇罐区每日进行二次可燃气体监测。
九、重大危险源每年应进行一次安全评估。
十、安保部门应制定重大危险源应急预案，并每半年组织一次应急救援演练，同时组织公司管理人员和相关工作人员进行重大危险期源知识的培训。
Ⅱ 请问安全生产规章制度最基本的13项是什么
除以下管理制度外，你再根据自身情况，对照参考一下以下资料，差不多就可以确定你们需要哪些制度了：
P3的目录吧：
安全生产规章制度汇编http://wenku..com/view/995164d4b14e852458fb5786.html
安全生产责任制度
安全生产会议管理制度
安全投入保障制度
安全检查和隐患整改制度
重大危险源管理制度
消防管理制度
安全生产教育培训
安全生产奖惩管理制度
特种设备安全管理制度
电气安全管理制度
安全生产事故管理制度等。
Ⅲ 重大危险源储罐区有哪些安全隐患检查
压力过载或罐体腐蚀引起爆炸，如果储蓄罐存储的是可燃气体或液体，还有泄漏、火灾的隐患
Ⅳ 液氯罐区现在安全要求都有什么
液氯罐区（地上式）现场安全要求：
1、有足够量的液氯备用专业罐，防止事故状态下进行液氯倒入；
2、有事故收集围堰，防止事故状态下，液氯处置时产生的有害物质的收集处理；
3、各罐体设有安全阀或防爆片，并将泻出液氯管线与烧碱吸收装置相连；
4、各罐体设有温度和压力显示装置，并远传进入DCS中控系统，便于随时监控；
5、各罐体设有双路液位计，并将数据远传进入DCS中控系统，便于随时监控；
6、各罐体及管道连接阀门，必须是氯气专业气动自动阀，并全部为双阀设置，防止阀门失灵失控；
7、各罐体必须按照规范做好防雷防静电设施，防止事故发生；
8、各罐体必须有良好的保温措施，防止液氯自然气化，造成系统压力升高；
9、各罐体必须按照规范设置双通道爬梯和平台围栏，防止高空坠落；
10、罐区必须设置碱水喷淋装置，一旦发生泄漏，可形成碱性雾幕，稀释氯气降低其浓度；
11、罐区必须设置负压吸气装置，一旦发生泄漏，可用负压将泄漏的气体收集至吸收装置；
12、罐区按照公安要求，设置红外线防盗系统，防止刑事破坏案件的发生；
13、罐区设置视频监控装置，采取与政府安全部门联网监控；
14、罐区设置现场有毒气体报警装置，并将信号远传于DCS中控系统便于随时监控；
15、罐区应配备足够的消防栓和灭火器，防范火灾的发生；
16、罐区应配备足够的氯气扑消器，对泄漏氯气进行中和扑消；
17、罐区应设置重大危险源警示标识、职业病告知牌、安全警示标识和危险品警示告知牌等，随时提示该区域的重要性；
18、罐区外围必须设置红色警示线，严禁人员私自进入；
19、罐区必须配备足量的空气呼吸机、防化服、防毒面具、堵漏工具、应急药品等事故应急装、设备和仪器，随时做好事故应急处置准备；
20、对各储罐必须每三年做一次全面的罐体检验，防止设备老化；
21、对罐区，除必须到省安监局进行重大危险源备案外，每三年必须进行一次重大危险源现状安全评价；
22、企业对罐区重大危险源必须编制专项应急预案，必须到市安监局备案，并每年至少进行一次应急演练和至少进行两次现场处置演练。
以上内容，只是在液氯罐区安全管理基础硬件最基本的要求和规定，暂写到此，仅供参考！
Ⅳ 重大危险源管理需哪些管理制度
第一章、重大危险源监控管理制度
第二章、重大危险源作业人员培训教育制度
第三章、重内大危险源安全检查制度
第四容章、重大危险源检测、监控设施管理制度
第五章、重大危险源应急器材管理制度
第六章、重大危险源应急预案及演练制度
第七章、重大危险源辨识、评估管理制度
第八章、重大危险源登记、备案管理制度
第九章、安全生产应急救援预案文本（另附文件）
Ⅵ 化工厂安全培训内容整合
化工厂安全培训内容整合：
一、油漆使用
1． 严禁带烟火进入工作场所。
2． 严禁穿带铁钉的鞋子进入工作场所。
3． 禁止穿戴化纤衣服，以防产生静电积聚产生火花。
4． 喷涂设备以及配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件，应定期检查和维护保养。
5． 调配涂料应在专用调漆室进行。
6． 输送涂料、溶剂、稀释剂和管道应连接完好，严禁滴漏。
7． 无集中供料系统时，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。
8． 液体涂料和辅料严禁倒入下水道。
9． 涂漆作业开始，应先开风机，后启动喷涂设备。作业结束时，应先关闭喷涂设备，后关风机。当通风系统停止运转或失灵时，自动控制装置应立即切断电源，并向操作人员发出信号。
10. 沾有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱（桶）内，当班清除处理，严禁乱抛。
二、安全防护
1．严格遵守喷涂设备的操作规程。
2．严格按规定佩戴劳动保护用品。如：防护手套，防护口罩等。
3．喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触，尤其是操作中所用稀释剂，不得当作皮肤清洁剂使用。
三、油漆的防火和泄露
1．防火：存放在阴凉干燥处，远离火种，保持良好的通风，避免与强酸、强碱和氧化剂接触；轻搬轻放，避免碰撞，严禁与明火接触。
2．泄漏：对泄漏区进行通风，排除火种。避免吸入蒸气，用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，置于容器内密闭，按环保部门的要求处置。不要排入下水道。宜使用洗涤剂清洗，不要使用溶剂。
Ⅶ 重大危险源(罐区)安全监控装备设置规范，什么时候实施
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