『壹』 在纺织厂学习一星期，感觉自己真的不适合这份工作
你好！纺织厂维修是纺织岗位中比较专业的工作。要慢慢积累经验。这个工作收入较高，做得好的话，还可以提出以下生产工序改进方案什么的。对工厂很有价值。
平时学习的话，多上一些专业的网站沟通交流。
『贰』 急需纺织厂社会实践2000字总结
作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德﹑智﹑体﹑美﹑劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会；同时实践也是大学生学习知识，锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。 所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践活动。 对于要做什么社会实践活动的问题我思考了很久，最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动-—-—福建汇德纺织有限公司。在汇德制衣厂参观学习地两天时间里,让我对制衣行业有了大概地了解.制衣业作为制造业地其中一员,浓缩了制造业地普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式:工人地劳动是价值地来源.而且晟佳地生产是贴牌（OEM）生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易地知识. 汇德的生产车间给人舒适地感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔,并装有“简易空调”（一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度）.这都是为了符合外商地要求——保障工人地基本权益。 作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要地设备.经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包含150种机.缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机.在另一边地辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌,挂商标卡）这些辅助工序,这里用到地设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上地针,防止扎伤衣服使用者）。 该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房东边地辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边地辅助车间进行最后工序.当然,这只是正常情况下,大致而言地.由于时装制作地特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉.而且有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必需停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产.可见,该厂以混合组织方式进行生产. 具体地介绍一下生产流程,首先是接订单.然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版,用电脑排版（考虑该如何制衣样,用料才最少）,试制一件,根据试制过程中得出地方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂地“天书”、“圣旨”.接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰（如钉状地纽扣）.布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”.然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”.“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产,期间要经过几次“中Q”.生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格地就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货.验货合格地,就可以签放行条,运输、交货. 所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连（见下图）.QC品质(quality)检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC.该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质(quality)量居于首位.这样做十分现实也是可行地.由于该厂做OEM,不必担心供应链（制衣业已经成熟,有充足地供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了. 根据调查,汇德的生产作业属于小流水作业.生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成.衣服需要平缝地部分,统一由平缝工人完成, 要包缝地部分由包缝工人完成,要缝特种线地就交由特种工完成.由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种地编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机地摆放可以经常根据需要变动.通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序.各个工序所需地时间主要根据该衣服地式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单地只要一分钟,最复杂地一个小时也不必定可以完成.通常一批货从客人下单到完成,要半年.采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客观情况决定地:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合. 该厂主要出现的问题有:（1）人手不足.晟佳地最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300.该厂地生产量为每月8万件,但据了解,同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件,可见工人地不足对本厂影响有多大.我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂地缝纫工人培训,提高技能.从专业技校招聘必定量有专业技术地学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围地利用.（2）排班问题,即是书本所说地MRP问题.该厂有时会出现闲忙不平衡地现象:有地工种要加班,有地工种却没事干.参观那天,烫整工人就没有上班,本来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作.该厂地排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲.（3）QC导致鉴定成本提高.解决方法:培养员工地“质量为本”地思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现,不放过任何一个已发现地质量问题,不让有问题地衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救.迅速发现质量问题地根源,有效减低因出错而造成地沉没成本,降低反复QC带来地成本。 在短短的七天的实践中，尽管是疲惫受累但更多的是欣慰，因为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。 总之,这个寒假的社会实践是丰富而又有意义,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在收获, 是对“有经验者优先”的感悟……
『叁』 参观纺织厂的心得体会
纺织厂实习心得体会范文
这个寒假，为了自己毕业后能更好的投入工作，也为了开阔自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆离开家乡，来到了远在新疆的纺织公司，从奎屯、石河子、五家渠我们学习了很多在学校在书中学不到的东西。
在这里，我们学习到了一切从实际出发，对待每一件事都做到专一性的行事原则，我很庆幸自己当初的选择，我相信在这里我们能够一展所长，走好未来的路。公司的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易空调”，保障了工人的基本权益。为公司的每位员工提供了贴心的环境，也为每位员工提供了良好的福利。能够在这样的公司里工作我感到信心十足。
在工厂，我们学习并详细了解了从下订单——原棉检验——配棉——拌花——清花——梳棉——并条——粗纱——细沙——络筒——品质检验——交单等所有工序，理论与实践相结合让我们所学的知识更加系统充实。而所有工序中，品质检验是全厂最最核心、要求最高的部分。品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要品质检验。而公司将很大精力放在了这上面，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。由于华孚不必担心供应链、库存管理和产品销售问题，所以他有大量精力投放在品质检验上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
在这次实习中，有一点我感受很深。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到;而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。因此，在平时我们要学习更多的知识层面去应付各种工作上的问题。毕竟，即将毕业的我们马上就要走向社会、走向工作岗位。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，要锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才，我们就要不断地学习，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那随时可以伸出的手，周围的机会就会随时可能属于你。
『肆』 求一篇打工心得，内容是关于纺织厂工作的，2000字左右谢谢了，大神帮忙啊
有人这样形容现在的大学生打工族：中文专业投笔从“融”，外文专业西游取“金”，历史专业谈“股”论“金”，医学专业精益求“金”。“其实并不是我们有严重的拜金主义倾向，只不过我们在这个现实的社会中懂得了该怎样生存。 两个月的暑假结束了，有不少大学生也已告别我们短暂的假期打工生活，回到校园。面对着过去的打工日子和即将到来的正常的学习生活，酸甜苦辣，让我们感慨万分。 暑期我有幸应聘到了一份市场调查工作，我做的是汽车轮胎的市场调查。从未有过打工经历的我开始只是觉得新鲜，根本没去考虑会遇到什么样的问题。兴致冲冲地跑去培训，看到厚厚一大叠材料就开始头晕，兴趣马上down到谷底。经过一天的培训，总算掌握了一些基本要求，接下来还是得“八仙过海，各显神通”。对生性腼腆的我来说，要我主动去和陌生人搭讪还真不是一件易事。 一开始我总觉得难以启齿，在汽车市场晃悠了大半天，最终还是硬着头皮去敲司机师傅的车窗。一辆车一辆车地敲车窗，人家常常连资料也不看一眼就别过脸去。磕磕碰碰下来，我真想甩手不干了，不过最后还是撑了下来。起初的胆怯渐渐消除了，脸皮也厚了起来，我觉得自己讲话流利多了。做一份完整的调查一般需要2个小时，最快也要一个半小时，肯接受调查的司机做一会多半就会觉得不耐烦走人了，平白无故的，谁愿意让你绕来绕去问那么多问题。难得有一次有个师傅很配合地做完一份调查，我感觉非常happy，心里特感谢那师傅。 拿到第一笔工资时，我并没有感到特别开心，只觉得全身心的累。不过我总算领悟到了打工的“真谛”：一要吃苦，二要脸皮厚。如果有人问我以后还愿不愿意接受这样的挑战，我会毫不犹豫地说：“Of course” 虽然有些人对大学生打工持反对态度，但我特别是有过这次经历之后，我还是比较赞同大学生在暑假期间打工的。通过打工，大学生们可以验证自己所学的知识，丰富阅历，更容易认识到学习的重要性，也从而对读书的目的性更明确。如果把大学生的暑期生活分为出外旅游、再学习和打工三类，打工应该是最好的选择，它可以让大学生提早积累一些就业经历和工作经验，在今后走向社会时，更容易为用人单位认同。 然而钱要赚，更要懂得自我保护。大学生在打工时由于求职心切很容易受别人利用。如果大学生在勤工俭学中，遇到克扣工资、不按承诺计酬，或者因公受伤不予赔偿等劳务纠纷，首先可以让校方出面与企业交涉，如果协调不成，还可以向法院起诉，通过法律途径解决问题。还有在勤工俭学时，别忘了和用人单位签订用工协议。 在实践期间，我们能涉及的活动其实是很多的，各个方面都会有。而我们能学到的东西则是更多的，关键是要看你有没有真心的为之付出和保持一种什么样的心态。不管从事什么，我们在期间不单单只是为了工作，机械的运动永远只是停留在那一步，不会创造更大的价值，我们需要的是创新和开拓，冷静、周密的思维和良好的心态才能使自己有所成就。在实践活动中，也让我渐渐体会到：你不去学习，就不会有进步；不去尝试，就不会有成功；不去付出，就不会有回报。
『伍』 纺织厂员工心得体会怎么写
这怎么可以帮忙写，要自己写才能体会出感受，你阐明对这个公司看法，内对这个公司的文化，感受，容将自己融入其中的一员成为一份子，为这个企业尽责，总结自己与公司同事之间的相处，第二总结自己工作中的感受，以及自己对工作的自身评价
『陆』 纺织厂的安全培训感想怎么写
安全培训无非要突出安全嘛，安全的重要性，出问题的严重性，然后，经过此次大赛，学到了很多知识，也更加深化了对安全生产的认识。
安全培训，泰致德最好。楼主可以看看，能学到不少专业知识
『柒』 纺织厂的半年工作总结 急需 只要是纺织厂的工作总结就行 字别太少
二0一0年工作总结
主要经济指标完成情况
1---11月 预计12月 全年累计
收入： 13309271.61 120万 1450万
利润： 63818.19 3万 9.5万
产量： 7466837.7 70万 816万
产值： 1397万元 130万 1527万
一、 二0一0年完成的重点工作
（一） 全面整修设备
利用春节放假期间，组织保电等有关人员，对设备进行了全面的整修，为确保开门红提供了完好的设备状况。致使4月份创下91.01万米的高产。
（二） 工资改革
在今年四月份至五月份进行了工资改革，实行岗位工资制，干什么活拿什么钱，体现多劳多得，超产有奖。同时补充完善了各项纪律、制度及工艺、操作规程，公司领导做了大量的宣传工作和思想工作，激励了职工的积极性，提高了职工干劲，六、七、八三个月生产产量超去年同期15%，生产形势大有好转。
（三） 干部明确分工，严抓管理出效益
今年六月份，刘总结合对领导班子的考察情况，对我公司六位主要领导进行了重新分工，明确了个人的任务和要求，激发了干劲，大大提高了工作效率，同时恢复了每天的管理干部碰头会，是大家思想统一，步调一致，齐抓共管，使管理工作上了一个新台阶。例如：1、生产、销售紧密配合，多单合理穿插紧密排产，大大提高了生产效率节约能耗及原材料。2、恢复质量倒查制和每天质量的认残制度，召开质量现场会，大大降低了回染率和残次品。3、加强了设备管理，充分调动保电人员的积极性及能动性，加强巡回，抢修设备及时到位，为生产保驾护航，同时利用节假日检修设备，确保了设备的正常运转，同时对平炼机、丝光机、新定型机、预缩机存在的多年未解决的设备隐患，经常性损坏及影响产品质量的突出问题进行了彻底整修，提高了质量和生产效率，减少了损失，节约了大量资金。保电人员利用公余时间，对原有麽毛设备进行了整修恢复使用，增加了产品项目及染布业务量。4、开发了库房，专人管理，恢复了账、物、卡管理制度，对机配件、机物料、原材料、染化料进行进厂检验，抽验，严格出入库管理制度，及领用签字制度，仅机物料机配件今年的消耗较去年节约50万元。同时加强了库房储备，减少了停产等料时间。5、进行了厂容厂貌治理，及卫生清正制理，焕然一新，使职工和客户看到了我企业希望和光明，充满了信心。6、在入冬以前，提前做了车间门窗玻璃、水管、气管做了综合治理和保温措施，使入冬以来生产仍能正常进行，杜绝了去年入冬后每天疲于应付水管截门冻裂损失极大而被迫停产。7、进行了锅炉房储水罐改造工程，年经济效益达60万元。
（四） 党政一体，加强学习，共同建设
领导班子成员既有分工又有合作，一人多职，工作互相衔接、互相制约、互相监督、互相弥补，大大提高了工作效率。
1、开展了“四量一新”、“四好”、“四强”、“创先争优活和“党员一面旗”、“党员模范岗”、“战高温、夺高产”、“金秋夺高产，力争完成一百万“等劳动竞赛。
2、根据公司党委的要求适时的组织了完成了各项学习任务。
3、认真组织、完成了“企业对标工作”找出了企业存在的不足并逐步的进行了整改，使企业整体面貌大有改观，同时获得了巨大经济效益。
4、按上级党委的要求，精心细致的开展党员“公示”活动，树立了党员形象，带动了职工，使企业整体工作上了一个台阶，同时受到了客户和广大职工认可。
5、发挥党支部战斗堡垒作用及工会职能，做好宣传工作，及职工思想工作，关心职工、爱护职工，为职工办实事，如：在伏天高温季节，为职工送凉水、送冰棍、改善伙食，冬季为职工改善取暖条件，起到了为企业生产工作保驾护航的作用，
6、我支部组织了合理化建议征询活动，筛选出了13项有效项目，并立即组织了实施，使企业获得经济效益达百万元。
7、在全体党员干部和职工的共同努力下，我公司在今年下半年实现扭亏为盈。
五、存在的差距及不足
1、还需加强销售工作，扩大业务量，适当增加自营品种，降低应收款，一年以上无业务的户应下力量清理，对销售人员应推行新的奖励机制，以确保货单充足、回款及时、降低沉欠率，保证企业资金正常运转。
2、还需加强染化料、辅料的管理，包括：进货厂家、进货渠道、加强调研、进厂货物验收、使用、存放的管理。
3、还需加强领导干部的学习及组织建设，充分发挥战斗堡垒作用，减少内耗，组建一支思想进步、素质较高、技术过硬、能力超强领导班子，以加快企业发展，做大做强。
4、还需加强技术管理工作，形成一个完整的技术管理体系，降低回染率及次品率。
5、还需完善安保管理工作，做到实处，经得起检查。
6、还需进一步改进职工奖罚制度，进一步调动积极性，挖掘潜能，提质降耗，优质高产。
7、还需加强坯布库、半成品库、成品库的出入库管理。
六、二0一一年工作安排
（一）、指导思想
贯彻落实科学发展观，全面落实市委、市政府的战略部署和控股公司党政及天元公司的工作要求，努力转变发展方式，坚持走天津都市纺织建设之路，实施“五大战略”和“八个上水平”，落实“十二五”规划。提高企业盈利能力和资本运作能力，提高经济运行质量，强化企业管理，努力将聚鑫丰公司建设成为天元纺织的经济增长点。
（二）、发展前景及形势分析
聚鑫丰公司属市内为数不多的化工污染企业，受政府部门制约，发展前景既有空间又有风险。本市虽有一些小印染厂，因其规模小，设备简陋单一，只能干一些低档产品，对我公司影响不大，我公司认真学习园区印染企业发展的经验，谋求遥相呼应，共同发展，共同提高。同时发挥我公司的优势，地理优势，设备及高中低档产品齐全，拥有固定的客户群，业务面宽，市场潜力大，职工队伍骨干均为天津印染行业精英，专业技术素质较高，“十二五”开发印花品种，生产范围将进一步扩大，一部分后整设备的相继投入，将进一步提高生产效率扩大业务量。当前存在劣势，各种原材物料价格上涨，坯布价格不稳定，又遇棉花价格暴涨，客户持等待观望态度，致使价格上涨受阻，利润降低，提高职工队伍素质，内部挖潜，节能降耗优质高产，大力开展技术革新改造，向管理要效益，时为当务之急。
（三）明年发展目标
产量：1800万米 产值：7200万元 自营率：20%
（四）明年的重点工作
1、加强企业制度建设。完善企业董事会、经理层、监事会以及党工团组织建设，不断提高董事会决策的科学化和经理层经营的执行力和创新力。
2、发挥公司印染设备优势。印花、染整将承担天元公司新增产值2亿元的80%。投资550万元新增印花生产线一条，2011年做好充分的准备。
3、加大品牌工作力度。建立健全技术创新领导制度，完善组织机构，明确工作责任，加大科技研发的资金投入，打造“天绒”牌自营产品品牌。
4、强化企业管理。完好设备、培训职工、技术革新、节能降耗、提高生产效率、优质高产、完善制度和标准、加大奖惩力度、管理再上新台阶。
5、广招人员储备力量。在内部挖潜生产力的基础上，广招人员，为明年开两班提供保障 。
6、恢复启用现有三台闲置设备。整修压头机、硫化轧染、水洗机投入使用，可大幅度提高卷车间生产量，和部分品种质量。
7、发挥党支部的战斗堡垒作用。抓好“四好”班子创建活动，党支部要积极参与企业重大问题的决策，保证“十二五”规划的实施。要组织开展好创先争优活动，加强思想政治工作，贯彻落实党风廉政建设反腐倡廉，弘扬“四气 ”和天元公司精神，努力实现“十二五”的宏伟目标。
总之，今年在天元公司党委及各位领导的正确指导下，我公司今年取得了一定的成绩，但离上级领导的要求还有差距，明年的形势还很严峻，今年四季度棉花市场价格的暴涨，严重影响了我企业发展规划，明年市场发展趋势很难预料，但我们全体领导党员干部，有信心、有决心敢打硬仗，创新求实，把聚鑫丰做大做强，成为名副其实的“控股公司”、天元公司下属的重点企业
『捌』 参观纺织厂的心得体会的作文
在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌（OEM）生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的知识。
晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易空调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。
该厂的生产运作流程，成一个环形状（见下图），首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生
产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交叉。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。
根据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成， 要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
该厂的问题：（1）人手不足。晟佳的最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。（2）排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。（3）QC导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本