控制计划fmea培训

A. FMEA与控制计划的关系

fmea
是一种可靠性设计的重要方法。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技版术的基础上消除这权些风险或将这些风险减小到可接受的水平。产品日后召回，企业如何在设计、生产阶段及时控制缺陷、保证产品的可靠性，以避免日后巨大的产品召回损失，成为企业发展的重要问题。fmea与控制计划就好想皮鞋与鞋由的关系，没有
fmea
（潜在失效模式错误分析）就没有产品控制计划的改善与监控？？

B. 过程流程图,FMEA,控制计划哪个在前哪个在后

先有过程流程图，再有FMEA，再有控制计划

原则上过程流程图上的每一个版工序都对应着FMEA，每一个FMEA的控制措施对应着控制计权划。

另外这三个也都是动态文件，要不断更新的。

在编写FMEA的过程中，如果发现了新的实效模式，可能会引起过程流程图的变化；或者说在编写控制计划的过程中，如果发现了新的需要控制的项目，也可能引起FMEA和过程流程图的更新。

他们是PDCA不断循环、不断更新的关系。

拓展资料：

PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、调整（Adjust）。

在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

PDCA循环 网络

C. FMEA与控制计划有什么关系

FMEA得出的一些结来论，需要落实自到控制计划

如FMEA分析厚发现，不合适的保养会导致关键设备精度降低，需制定每周设备检修保养制度和错做规程。
这个措施的落实，就进入控制计划，制定计划后执行，检查，验证，进一步改善。

D. 流程图，FMEA，控制计划，作业指导书这四者有什么关系

流程图是第一步，基于流程图制作FMEA，FMEA的输出是控制计划的输入，控制计划中确定的各种控制方法通过作业指导书落实到操作现场。

E. FMEA与控制计划有什么关系

FMEA分析出高风险的流程步骤并制定改善措施，然后通过控制计划来执行

F. 控制计划和FMEA

PFMEA：过程FMEA
过程FMEA（也记为p-FMEA）应在生产工装准备之前、在过程可行性分析阶段或之前开始专，而且属要考虑从单个零件到总成的所有制造过程。其评价与分析的对象是所有新的部件/过程、更改过的部件/过程及应用或环境有变化的原有部件/过程。需要注意的是，虽然p-FMEA不是靠改变产品设计来克服过程缺陷，但它要考虑与计划的装配过程有关的产品设计特性参数，以便最大限度地保证产品满足用户的要求和期望。
p-FMEA一般包括下述内容：
· 确定与产品相关的过程潜在故障模式；
· 评价故障对用户的潜在影响；
· 确定潜在制造或装配过程的故障起因，确定减少故障发生或找出故障条件的过程控制变量；
· 编制潜在故障模式分级表，建立纠正措施的优选体系；
· 将制造或装配过程文件化。

G. 流程图、FMEA、控制计划、作业指导书这四者有什么关系大神们帮帮忙

先有过程流程图，再有FMEA，再有控制计划
原则上过程流程图上的每一个专工属序都对应着FMEA，每一个FMEA的控制措施对应着控制计划。
另外这三个也都是动态文件，要不断更新的。在编写FMEA的过程中，如果发现了新的实效模式，可能会引起过程流程图的变化；或者说在编写控制计划的过程中，如果发现了新的需要控制的项目，也可能引起FMEA和过程流程图的更新。他们是PDCA不断循环、不断更新的关系。

H. 过程流程图、控制计划、PFMEA之间的关系能不能给我发个实际文件学习下谢谢！

分值给我，我给你发个上汽的模板

I. 焊接的FMEA和控制计划怎样做

我可以帮你做，FMEA和控制计划还有过程流程图是一套系统，这三个文件是关联的，FMEA最麻烦，要把所有的失效都要考虑进去，在控制计划中体现，你网络一下浦巍，是上海，我可以帮你1502@6734

J. 流程图、FMEA、控制计划、作业指导书这四者有什么关系

流程图：程来序文件里自有作业流程，流程图可以在FMEA、
控制计划
、
作业指导书
里面存在；FMEA：失效模式及后果分析，可以对
控制计划
、作业指导书产生作用；控制计划：一般与APQP齐出现（APQP&CP）；作业指导书：要区分一下（产品作业指导书、检验作业指导书、设备操作指导书、人事作业指导书......）
单纯的制程作业指导书是根据图纸、作业要求，增加一些注意事项、公差范围、手法......等等编制的所以可以说，这四者毫无关系，就看各部门能不能+愿不愿意联系起来。