㈠ 巡检的主要工作是什么
巡检主要工作是:
1、及时完成工序产品的首检、巡检、末检、终检工作,并做好质量版记录;
2、对过程生产中发现权的产品质量问题及时处理并反馈;
3、积极主动了解过程产品在其它部门发生的问题,并协助相关部门处理解决;
4、每天及时完成各项质量记录,问题描述清晰,测量数据准确;
5、积极完成质量主管布置的各项临时工作;
6、负责产品检验的各类技术文件、样件、检具的管理。
巡检,即巡回检验,是对产品生产、制造过程中进行的定期或随机流动性的检验。目的是能及时发现质量问题。
巡回检验是抽检的一种形式。巡回检验深入到机台进行检验,这要求质检QC熟悉产品的特点,加工过程、装配调试技术,必备的检验。工、夹、量具及技术文件、质量记录表单等,不仅如此,还要求质检QC有比较丰富的工作经验,较高的技术水平,才能及时发现质量问题,进而深入分析工艺,工艺装备及技术操作等多主面对产品质量的影响。
㈡ 在电子厂上班,通过培训QC入门教育,你有何感想
QC的职责 依、对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验; 贰、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告,如日报/周报/月报等,月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等; 三、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反馈、跟踪,并协助供应商进行改善; IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 (属品质保证部) 依.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计; 贰.负责巡检,对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。 三.IPQC一般是首检、巡检和抽检;是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理. JQE:即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师,是客户SQE的眼睛和耳朵。 iDQA:即英文Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证,如DQA经理(设计品质认证经理)。 SQE:即英文Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。 DQC:即英文Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。 MQC:即英文Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保。 FQC :制造过程最终检查验证(最终品质管制, Final Quality Control), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制, Finish Quality Control)。 FQC 是在产品完成所有制程或工序后,对于产品「本身」的品质状况,包括:外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制),进行全面且最後一次的检验与测试,目的在确保产品符合出货规格要求,甚至符合客户使用上的要求(Fitness for Requirement)。 OQC:Outgoing Quality Control, 出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制) 依.供应厂商在产品出货时,必须按照供求双方合约或订单议定的标准,实施出货检验。 贰.OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。 三.经由OQC所发现之不合格品的处理,依据不合格状况的不同,可能回到制程前段或是半成品阶段进行返工或修理,之后再通过OQC重新检测一次。若产品发生无法返工或修理的品质缺陷,就会被直接报废,计入生产耗损的成本项目内;或被降级(降低品级,Down Grade)处理,销售给品质要求较低的客层。 四.有些厂商的「出货品管」,会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动,则此一阶段的品检着重的是「抽样检查」,而跟FQC 阶段的「全部检查」有所不同。当然,对高单价或高品级的产品,在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证奢书、标示标签、包装等)再次进行全检(依00% 全数检验)亦有其必要性
㈢ 巡检员是做什么工作的
巡检主要工作是:
1、及时完成工序产品的首检、巡检、末检、终检工作,并做好质量记录;专
2、对过程生产属中发现的产品质量问题及时处理并反馈;
3、积极主动了解过程产品在其它部门发生的问题,并协助相关部门处理解决;
4、每天及时完成各项质量记录,问题描述清晰,测量数据准确;
5、积极完成质量主管布置的各项临时工作;
6、负责产品检验的各类技术文件、样件、检具的管理。
巡检,即巡回检验,是对产品生产、制造过程中进行的定期或随机流动性的检验。目的是能及时发现质量问题。
巡回检验是抽检的一种形式。巡回检验深入到机台进行检验,这要求质检QC熟悉产品的特点,加工过程、装配调试技术,必备的检验。工、夹、量具及技术文件、质量记录表单等,不仅如此,还要求质检QC有比较丰富的工作经验,较高的技术水平,才能及时发现质量问题,进而深入分析工艺,工艺装备及技术操作等多主面对产品质量的影响。
㈣ 制程巡检的工作职责是什么
制程巡检的工作职责是制程不良品处置查核不良品原因、数量。
一、岗位职责
1、负责委外加工的半成品(SMT加工完成)进行首检工作(依据BOM和工艺文件);
2、负责厂内成板段完成后成品的首检工作(依据BOM和工艺文件);
3、二楼的PQC负责MC产品出货包装首样检验工作;
4、巡检过程中各道半成品的抽检工作(依据作业指导书以及工艺文件);
5、巡检过程中各仪器点检记录和机器维护记录的检查工作;
6、产品加工过程中的方法以及过程的检查(依据作业指导书和工艺文件);
7、各道5S的执行情况;(此项包括产品的摆放,隔离,区分,标识等);
8、各道出现批次不良品的标识,隔离;
9、一楼自有产品的PQC出货时抽检成品;
10、一楼自有产品的PQC 出货时全检所有出货成品的配件;
11、二楼MC产品的PQC在测试完成后抽检测试完成后的半成品;
12、二楼MC产品的PQC 在包装时抽检在线包装成品;
13、各车间维修记录的录入;
14、首件完成后的记录;
15、制程品质异常的提出(抽检批次不合格)和协助QE处理各道因为不良率超过界限值提出的品质异常单;
16、一些临时交办的事宜;
二、工作内容
1、首检工作:依图纸、检验标准和检验指导书进行检验;判定是否合格,可否批量生产。
2、制程巡检工作:依规定定期对加工过程进行抽检;检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业;
发现制程品质问题与隐患;协同相关人员对问题进行改善;填写检验记录。
3、制程不良品处置:提出不良品处理方式(报废、返修等);协同制造、技术人员研究改善对策。
4、品管知识掌握:依ISO9000:2000程序行事;熟练掌握抽样方法的检测工具的使用方法;熟练掌握品质检验标准并严格执行。
5、上级交办事务处理。
㈤ 制程巡检的工作职责是什么
岗位职责:
1、负责芯制程检验组日常工作组织和实施;
2、处理现场异常状况,产专线异常的发现、反馈与追属踪;
3、负责检验数据的有效监控与检讨;
4、负责与相关岗位工作上的沟通,信息更新传递,协助人员培训等事项,并完成领导临时交代的各项任务。
任职要求:
1、本科及以上学历,专业不限,电子或相关专业优先;
2、熟练使用office软件;
3、计划能力强,可依据实际生产需求及时制定组内各项计划;
4、沟通协调能力强,与上下级,相关联系部门及时有效沟通;
5、执行能力强,对已明确的目标能够第一时间去完成;
6、有团队意识及合作精神。
㈥ 设备的点检 和 巡检 是怎么区别的
一、人员定位不同
1、设备巡检员是专职人员是经过特殊训练的专门人员。
2、设备点检主要是根据设备巡检人员提供的信息来工作。
二、工作职责不同
1、设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。
2、设备点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,对有故障的设备进行详细地检查和修复。
3、在有些单位设备点检也叫保全工。
(6)首检和巡检培训心得扩展阅读:
关于设备日常巡检和设备日常点检工作:
(1)设备巡检员是专职人员,主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员,也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专门人员。
设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向的进行设备点检 。
(2)设备定期点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细地检查和修复。设备智能点检管理系统可以智能诊断设备故障,实现预维修,减少设备故障造成的停机,提高生产效率。
(3)设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位,主要负责巡查设备是否正常运行,检查设备有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时间,尽快恢复设备正常运行。
㈦ 工作心得怎么写,我是在一家电子厂上班,我做品保人员,就是IPQC 巡检,我干了一个月了,老大叫我写心...
我知道你说的是什么,那叫工作报告,你做一个月,估计要转正了吧,可以跟你这么说,述职转转是公司的一个形式,像我以前做IPQC写述职报告的时候,主管都不看,直接签字,现在我也做主管了,当初写那报告可把我整死了,牛皮可吹到天了,呵呵,给你一篇别人写的,你再改改吧!
尊敬的领导:
您们好!
今天我能够以一个曾经的失败者的身份重新回到这个述职的神圣讲台,我感到莫大的荣幸。在此我要对在座的各位领导表示衷心的感谢。(如果可以,这段你可以改成……什么什么能来到公司是我莫大荣幸之类吹牛的话—-—也可以根据你的个人实际来写)
回想上月,当我从上司手中接过那份宣告我述职失败的通知书时,我感到非常痛心。我在想是什么造成了我今天的失败呢?当一切都冷静下来的时候,回头细想到自己在工作的确出现过许多毛病,其中对待工作态度散漫粗心大意,对待产品专业知识浅尝椰止的毛病在日常工作中暴露无疑。从那一刻起,我在反剩。。。“执着追求,永不言败”是我人生的座右铭,为了向众人表明宁官明不是一个跌倒后就无法重新站立起来的人,通过这一个月以来的努力,我自认为我无论是知识技能还是对工作的态度转变都有了很大的提高,今天通过向各位领导再度述职,希望之前一个月的努力,能得到大家的肯定。
1、坚持自我加压,责任到位,分管任务高标准高质量完成。
在过去的一个月里,我坚持每天早上七点半准时上班,充分利用半小时的时间对前天晚上未曾检验到的成品进行抽检,当包装好的成品的标签、线径大小及包装外观等都符合要求时,贴上代表成品检验的绿色标签。争取在生产入库人员上班之前检完所有未检的成品,是成品能够按质按量地准时入库。当成品检验完毕后,随即开始对半成品的检验。由于生产人员实行两班倒,因此每天早上都会生产出大量的半成品。这些半成品主要来源于束丝和单绞。由于束丝是车间生产的第一道工序,因此半成品的检验就从束丝开始。束丝的检验主要是根据生产指令单的要求检验束丝所用的铜线是否按照其要求的规格生产。当束丝的半成品检验完毕以后,就开始检验单绞机生产的半成品,看其是否按照生产指令单进行生产。同时检验每一条芯线的印字情况。以确保这些半成品中的不良品流到成品押出工序上。
在我们工厂,我认为品检员的最高职责不是在生产中发现问题,而是要在源头上杜绝质量问题的产生。首检是我们工作的重中之重。因此每天的时间到了早上八点当生产押出人员进入各自的工作岗位时,我就开始更加忙碌起来。首先根据已经核对过的押出生产指令单的做线内容,确定所用的导体规格是否与生产指令单的要求一致性,然后是核对胶料是否用对。进而看押出员是否按照图纸上的要求用相应的印字或者喷字内容(80机和120机还要看芯线排列顺序)。当这一切都确认无误后就等待线的押出。新线押出后从线的开头中抽出一段用目测或者投影机测的方法来确认线有没有存在偏心的现象(一般情况下,我们是用目测的方法却确认,在电线的线径实在太小的情况下才会借助于投影机测),其次再看印字内容是否清晰可见,最后是看电线的外观是否有存在刮伤或者是色差(色差在UL线方面尤其要注意。因此在之前我们在每一种线标准生产时都采有样本以便以后颜色的对照)等情况。在此过程中,如果发现有任何的异常情况,必须马上通知押出员及时纠正,防止不良品的过多出现而造成大损失。至此首检才算结束。
由于质量问题随时都会产生,然而生产的跟机人员对产品的质量意识不强(总认为质量是品保的事情),因此作为品检员必须尽职尽责以自己的实际行动去保护产品质量的同时亲身感化这些人员。让他们知道他们才是第一线质检员,必须要在产品的质量上严格把关。因此每天加强对正在生产中的产品进行巡检。在巡检的过程中要不定时地对每台正在生产产品的机器进行检查。在检查中重复对产品的线径进行测量,仔细观看产品的外观、尽最大的努力把产品的不良率压到最低。
2、坚持细节管理,在细节中发现问题。
天下大事比作于细。每一个大问题的产生都是有无数个细节组成的。本着这些原则,每天我在巡查机器生产时尤其注意细节,在束丝工序检查时,我时常告戒束丝人员必须认真工作,用丝时应仔细看清楚所用铜线的规格大小防止用错不同规格的铜丝。同时随时注意束丝的进程,防止因为铜线用完而造成缺少铜丝的现象的产生。我在束丝工序检查期间遇到因机器短线造成接头时,常常耐心观看员工对接线的接头接得是否牢固,然后亲手去确认。因为每一个接头不接好就回在接下来的押出中造成很大的问题,据我亲自观察发现因为接头不牢固的原因造成押出断线将会造成10米左右的废线。在芯线押出工序,我发现印字号的清晰是至关重要的,一小段的印字模糊或者没有印字而造成的废线有可能就会废掉一批产品。此外在需要过油的芯线,必须把握过油的程度,过油太多就会造成电梯线生产中外被押出的表面起炮,进而会因此费掉一批产品。在80机生产时,所有芯线必须保持干燥。一旦芯线有潮湿,在生产客户要求一条过的产品时很有可能会因为脱皮而造成客户退货等等。
3、在产量不断上升的时候,很抓质量问题。
在这两个月以来,车间在何主管的领导下在产品产能方面有很大的提高。在我认为质量不过关,生产再多的产品也不能为公司带来效益。因此在日常的质量检查中,我始终对每道质量关保持高度的重视,严防死守质量关。从导体的规格、线径的大小,到印字的清晰、外观色差到最后的包装美观等一系列的过程我都严格保关。同时对不良品的处理进行追踪到底,防止其留到客户的手中。
在昊通的这两个月以来,在上级领导亲切教诲下,经过自己的认真学习和总结使我深深认识到质量是产品的基础,没有质量,谈什么品派、发展、竞争都是空话。尤其是对于我们电线电缆企业来说,质量更是我们企业赖以生存和发展的基石。我坚信一个真正有生命力的企业是因为有着厚重的质量基础做保证的。我们昊通要发展、要壮大不是靠喊口号喊出来的,必须需要质量做强大后盾。然而产品是机器生产的,质量却是人生产的,在种种的实践检验过程表明人才是最主要的因素。这就证明一个企业的质量形象是每一位员工精心打造出来的,在此我这个QA在昊通未来的发展中占有重要的角色。我热爱我的工作,为我的工作所肩负的责任而感到自豪。所以我一直坚持“质量在我手中,客户在我心中。”质量振兴,人人有责的质量观念。始终对工作尽心尽责丝毫不感马虎。
但是在两个月以来,本人作出了一定的努力,在主管领导和同事们的关心支持下也取得一定的成绩,但距离主管领导的要求还有距离。毛病存在多多。具体工作检查力度不够和工作积极性不够高昂。有时考虑问题不够周全、处理问题不够细致、学习不够、知识面不广。
为了使自己今后工作能做得更好,为了使品检员在昊通公司的发展中更加具有发言权,我制定了几条今后发展的计划:
1。认真加强专业知识的学习,不断充实自己的业务知识提高做好品检工作的水平。
对于我来说,读书出来来到昊通公司工作完全是一个全新的的环境。为了能尽快适应环境更好开展工作,本人努力坚持“向人学,向书本学”的学习型适应思路,一方面虚心向老员工请教,通过他们对工作的热情和积极来规范自己的工作态度。另一方面认真学习有关质量的文件,从中吸取营养,努力掌握有关质量方面的专业知识。争取把自己塑造成一名合格的品保员。
2协助上司建立高效的团队精神,提高品保课的战斗力。
任何一个组织都需要一支高效的团队,这样才能使组织更加具有较强的战斗力。而我们品保课需要的是能够团结互助,顾全大局的团队。我希望通过自己的实际行动,这个愿望一定能够实现。
谢谢大家!
此致 敬礼
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㈧ 品质巡检员是做什么工作啊
一般来说,品质巡检员的职责是:
1.负责生产过程中的周期性质量检查,依据产版品图纸或者权检验标准等;形成记录文件
2.生产现场质量问题的发现与解决,主要是对不良状况闸口;判断产品是放行还是拒绝。向上级汇报
3.收集来自生产现场的质量数据,记录等
4.现场检查仪器的管理与使用等等
依照不同行业,会有更加细则的不同要求!