班组培训课程

㈠ 班组如何做好新员工培训

答复：如何做好新员工培训工作？
首先，作为企业公司能够重视人才的培养以及后备力量，能够以企业文化的内涵培养团队协作进取的精神，能够以梯形团队的形式提升员工的晋升机制，以激励和约束员工的薪酬待遇。
其次，作为企业公司员工培训方面，以加强员工的业务能力和业务素质，以提高员工的综合业务技能水平，以增强员工的干劲和积极性，以努力建设好一支精英团队，并以增强团队的凝聚力和号召力。
再次，作为企业公司以建立好“员工之家”，以树立好员工的企业形象，以培养企业员工的思想道德情操，以发扬“雷锋精神，以订一颗钉子的精神”，以管理员工扎扎实实的做好每一项工作，以培养员工的积极性和创造性，为新员工培训工作打下坚实的基础，以夯实人才队伍的梯队建设和员工的精神家园。
最后，作为新员工培训工作，是满足于企业人才的需要，是满足于企业人才选拔的要求，也是企业骨干的人才支撑作用，更是发挥企业人才队伍的重要标志，为企业人才的培养后盾而打下良好的基石。
谢谢！

㈡ 关于班组长培训课程主要包含哪些课题

关于班组长培训课程主要包含课题有：比如优秀班组长核心技能提升、班组长执行力提升、金牌班组长全能训练等都是比较好的课程。提到的陈鹏讲师，课程的确是比较好的。
车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力。

㈢ 学习型班组的学习型班组课程

一、学习型班组建设必要性、重要性和时代意义
1. 最根本的竞争力就是学习的能力
2. 人类90%能力的来源来自于“以实践为师”
3. 没有人淘汰我们，不学习就选择了被淘汰
4. 没有团队学习力，就不可能创造高绩效
5. 学会学习——不要为了知道而学习，要为了做到而学习
6. 知识仅仅是能力的建筑材料，行动才是能力大厦的建筑工人
二、如何识别伪学习型班组?
1. 学习型班组不是组织班组员工读书
2. 学习型班组不是组织几场员工培训
3. 学习型班组不是班组个人学习的总
4. 学习型班组不是统一思想的活动
5. 学习型班组不是思维训练的活动
6. 学习型班组不是团队培养的活动
7. 学习型班组的概念与定义
三、学习型班组的九大功能性价值与关键驱动力
1. 系统思考的团队——没有系统思考就会风险无限
2. 开放的团队文化——脱离了团队学习就选择了被淘汰
3. 共同修炼自我超越——不能自我超越就是自我虐待
4. 共同改善心智模式——不能改善心智模式就是自我伤害
5. 共同塑造共同愿景——没有共同愿景就没有无限张力
6. 透明的信息反馈管理系统——没有回馈就会局限思考
7. 时时的信息共享管理系统——没有共享就是浪费才智
8. 循环的过程反思管理系统——没有总结、反思就没有进步
9. 健全的班组知识管理系统——能够将隐性知识转化显行能力
四、学习型班组的10大学习文化塑造
1. 用学习的方法领导团队
2. 用学习的方法解决问题
3. 用学习的方法激励员工
4. 用学习的方法塑造心态
5. 用学习的方法调整压力
6. 用学习大方法沟通思想
7. 全员营造班组反思文化
8. 人人营造班组分享文化
9. 事事营造班组阳光文化
10. 共同营造班组创新文化
五、学习型班组的“89mc七大学习”管理模式的具体实践
1. 如何实践以实践为师的学习管理模式
2. 如何实践以问题为师的学习管理模式
3. 如何实践以创新为师的学习管理模式
4. 如何实践以标杆为师的学习管理模式
5. 如何实践以分享为师的学习管理模式
6. 如何实践以工友为师的学习管理模式
7. 如何实践以反思为径的学习管理模式
8. 如何推动行动学习的飞轮的循环机制
六、89mc学习型班组十项日常运作方法与工具
1. 如何推行每日一案例的班组学习管理法?
2. 如何推行每日一课题的班组学习管理法?
3. 如何推行每日一提问的班组学习管理法?
4. 如何推行每日一反思的班组学习管理法?
5. 如何推行每日一标杆的班组学习管理法?
6. 如何推行每日一创新的班组学习管理法?
7. 如何组织学习型班组的活力早例会?
8. 如何组织学习型班组的反思班后会?
9. 如何组织学习型班组的分享周例会?
10. 如何推行学习型班组的案例研讨会?
七、大师的方法——大道至简、好用易学 现场提问式学习
1. 个人学习的五大障碍
2. 团队学习的六大阻力
3. 团队学习的七大优点
4. 89mc增智赋能道场
5. 89mc班组学习道场与操典
6. 89mc班组学习管理法与操典
7. 如何推行工作学习化、学习工作化的管理模式?
8. 如何导入管理即培训、培训即管理的管理模式?
9. 如何将考核单变成培训单?
10. 如何将管理例会转化为学习理会?
11. 如何将工作中发生的问题转化为培训课题?
12. 如何创新的行为转化行动学习管理法?
13. 如何将激励行为转化分享式培训?
14. 如何将批评行为转化反思学习?
15. 如何用学习方式激活团队潜能?
16. 如何以对标文化塑造全员自我超越的团队精神?
17. 如何用反思文化推进员工心智模式的修炼?
18. 如何用分享文化塑造团队学习精神?
19. 如何用愿景机制创造团队无限张力?
20. 如何塑造团队系统思考的精英品格?
八、培训效果催化辅导(费用另计：同价培训费)
1. 班组学习模式规划、改善计划写作与实务
2. 班组建设改善案例的开发与分享辅导
3. 班组建设创标、建模规划与步骤
4. 班组管理纵向对比标激励推进辅导
5. 班组管理横向对标与分享激励辅导
6. 班组建设认证评价与考核辅导
7. 培训投资回报率计算辅导
8. 管理创新案例开发辅导

㈣ 班组长培训课程ppt陈鹏老师

班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

㈤ 班组安全培训的内容有哪些

1、相关法律法规：
《中华人民共和国安全生产法》
第二十一条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
第二十二条生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
《安全生产培训管理办法》
第二十条生产经营单位应当建立安全培训管理制度，保障从业人员安全培训所需经费，对从业人员进行与其所从事岗位相应的安全教育培训；从业人员调整工作岗位或者采用新工艺、新技术、新设备、新材料的，应当对其进行专门的安全教育和培训。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
从业人员安全培训情况，生产经营单位应当建档备查。
2、一般来说，班级安全教育的内容有：
1）班级生产的特点、作业环境、危险因素/职业健康影响因素；
2）本岗位职责；
3）安全操作规程、生产操作规程及其它说明资料等；
3）劳动防护用品使用相关；
4）消防安全、疏散演练；
5）安全生产相关事例等。
6）其它，如电气、化学品安全相关。

㈥ 班组长培训大纲的详细内容

班库 TWI班组长培训(请网络 班库 培训)
培训对象：班组长，工段长，制造行业生产管理者

课程大纲：
课程简介：
现场主管的角色转换
纠正班组长的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的管理技能，有效地树立工作威信并激励下属员工。

工作教导-JI（Job Instruction）
培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。使部属很快接受到正确、完整的技术或指令。现场主管熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损等。

工作改善-JM（Job Methods）
培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。预防问题的发生。能够带领部属开展持续改善的小组活动。

工作关系-JR（JOB Relations）
一线管理人员是通过部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。就可以预防生产过程中问题的发生，在出现人际沟通问题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。

课程目标：
此课程旨在强化企业班组长的综合素质，提高主动管理的意识，理清正确的工作思路，弥补科学管理的知识和方法，解决工作中的困难问题。丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。

课程大纲：
一、班组长的作用与角色
◆ 企业需要什么样的班组长
◆ 班组长对自己的角色应具有的基本认识
◆ 班组长的作用及职责
◆ 领导和员工对班组长的期望
◆ 新任班组长应注意的事项
◆ 案例：班组长的作用认知
二、班组现场管理
◆ 现场管理的含义、对象和范围
◆ 现场管理应该达到的标准和要求
◆ 现场管理不良案例分析
◆ 如何规划现场
◆ 做好现场定置管理的要点与要求
◆ 现场定置管理的案例图片学习
◆ 5S的含义及作用
◆ 现场实施5S要点及避免失败的注意事项
◆ 实施5S优秀与不良实际案例图片对照
◆ 案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
◆ 细节决定成败
三、班组日常管理
◆ 讨论与总结：怎样开好班前会
◆ 讨论与总结：如何做好生产的准备工作
什么是生产线平衡
◆ 如何调节生产的平衡性
◆ 如何进行生产进度的控制
◆ 正确处理生产异常的思路和方法
◆ 提高生产效率的方法总结
◆ 如何进行交接班管理
◆ 讨论与总结：现场安全教育的重点
四、生产过程浪费（LOSS）的控制
◆ 案例：成本控制对企业生存的重要性
◆ 现场典型浪费的分析与案例
◆ 如何做好现场物料的管理
◆ 现场呆废料产生的原因分析
◆ 管理呆废料的注意事项
◆ 做好现场备品备件的管理，减少浪费
◆ 物耗产生的原因分析
◆ 做好物耗管理应注意的细节
◆ 如何减少生产切换的时间，减少浪费
五、生产过程质量的控制
◆ 班组品质管理的要点
◆ QCC活动开展的步骤
◆ 现场品质异常处理的正确思路
◆ 现场不和格品的处理思路和方法
◆ 脑力风暴法解决质量问题应注意的事项
六、班组设备管理
◆ 什么是设备的一、二、三级保养
◆ 设备点检的方法和步骤
◆ 设备点检的注意事项
◆ 如何做好设备的运行管理
◆ 班组工具管理的方法
七、车间人员的管理
◆ 案例讨论：三个和尚为什么没水吃
◆ 班组长应从哪些方面树立自己的威信
◆ 案例：如何解决“我过一会再去”
◆ 优秀的一线干部应该达到的标准
◆ 如何培养下属
◆ 激励员工的基础知识和实用方法
◆ 表扬的技巧和批评的注意事项
◆ 案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工
◆ 有效沟通的知识与技巧
◆ 如何正确地引导不同类型的员工
◆ 关爱部属的技巧
◆ 案例模拟讨论：如何关心部属
八、班组长的自我超越
◆ 自我成长、不断进步
◆ 树立服从意识、提高执行能力
◆ 认真务实、不找借口
◆ 敢于承担责任，正确对待问题和不足
学员提问与交流

㈦ 班组长培训的课程目录

班组长团队激励的原则
法宝一：目标激励
法宝二：参与激励
法宝三：培训激励
法宝四：晋升激励
法宝五：情感激励
法宝六：竞争激励
法宝七：榜样与荣誉激励
班组长的必备生产现场管理意识与技能
1、质量意识
2、成本意识
3、服务意识
4、.改善意识
5、创新意识
6、团队意识
7、安全意识
8、环保意识
班组长应具有的现场管理观
1.、现场的管理基础——5S管理
2、.现场的科学管理——定置管理
3、.现场的标识管理——可视化管理
4、.企业的执行力——事关企业存亡
5.、现场《5s问题》——企业发展之大敌
6.、现场的质量管理——企业管理的生命线
7.、现场管理追求的原则——严、细、实、恒
8、.现场管理的QCDPSM目标——责任使命源泉

㈧ 班组长需要加强哪些方面的培训

陈鹏，日本研究生院博士毕业，拥有深厚学术背景。他在著名的日资、专德资、法资企业从事属生产现场管理近17年，曾获得日本TPM优秀奖，是率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。他深谙精益生产管理精髓，有着丰富的跨国公司先进管理技术本土化运用经验。

㈨ 班组长质量管理培训课程主要内容

第一天：班组长领导技能
一、班组长角色认知
1．制造业核心竞争力与一线班组的关系
2．五指模型、木桶原理、乘方原理
3．一线班组长的管理困惑分析
4．现代班组管理的目标和模式
5．正确的班组长心态---工作价值的认知
二、适合班组长的领导方式
1．你最喜爱的领导类型分析
2．适合班组长的有效领导方式
3．认识和修正自己的领导类型和风格
三、高效班组团队的建设
1．工作小组和工作团队的差异
2．有效团队的构成要素
3．有效团队组建练习
4．如何有效管理班组中的“刺头”？
四、班组长的沟通能力培养
1．沟通能力是成为杰出班组长的软肋
2．有效与上司沟通技巧---获得支持
3．有效与同事沟通技巧---获得配合
4．有效与下属沟通技巧---获得服从
5．有效沟通互动练习
五、班组长的激励力
1．针对一线工人的激励特点
2．有效激励的基本形式和运用
3．有效激励互动练习
六、班组长培养下属的能力
1．为什么班组绩效得不到提升？
2．班组成员的操作技能训练OJT和一点课
3．班组成员思考和解决问题的脑力训练

第二天：班组长生产现场管理技能
一、班组长的必备生产现场管理意识和技能
质量意识、成本意识、改善意识、创新意识、团队意识、安全意识、环保意识
二、质量意识和控制技能
1．案例分析---十万分之一的质量标准够吗？
2．品质的保证---标准化作业的实施
3．正确评价工序能力---CPK含义和计算
4．工序质量的管理---SPC控制图的理解和应用
三、卓越现场管理的起点——5S和目视化
1．实施5S的本质是改变现场还是员工？
2．5S实施实例研习
3．目视化管理和工作效率提升
4．彻底目视化管理的实施方法
四、现场问题解决技能训练
1．认识和识别问题的根本原因RCA
2．基本分析工具（柏拉图、鱼骨图）
3．8D和DOE方法训练
五、班组设备管理
1．认识工序设备的真实效率OEE
2．工序设备自主保全理念和方法
3．OEE的理解和计算练习
六、效率和成本改善的技能
1．工厂浪费的全面认知
2．IE改善手法的学习和应用
3．班组长的精益生产知识、