Ⅰ 如何快速提高电气专业技能
就我的理解，电气技术可以分得比较细的：微电、数字电路、无线电、低压电、高压电，涉及的知识还是很多的。
以你目前的情况来看，函授之类的，或者是去学什么职业技术学校都不太现实。
在你目前的工作岗位来看，我不太熟悉电厂，猜想应该主要是低压电和高压电相关的知识。其实应该不难的。
最关键的一点，现在是工作第一，不能耽误工作，说得难听点，先端稳饭碗，再说其他的。
那么，你可以不要急着去学什么电气专业技能。我也在工厂呆过不少的年头，也给人做过徒弟，也给人做过师傅。你只要肯放下架子，嘴巴甜点，手脚勤快点，大家都会喜欢你，人缘好了，其他事就都好办。
在工厂里，一般来说，并不需要你去设计或者发明制造什么新东西。一切的电气线路、设备的检修、保养都是有现成的规章制度和流程的，你只要按部就班、按章操作就可以了，也就是说，你应该把你负责的机器设备、工具器具的操作弄得很熟悉才行。
如果不是具体的某台机器设备需要你操作，是其他的情况，那么你刚上岗位，肯定会有人带你的，或者和同事一起做相同的工作，那么你要把师傅好好伺候好，还是那句话，嘴甜点，手脚勤快点，麻利点。和同事多吹吹牛，搞好关系。在师傅有空，心情好的时候，小心地问一句：“师傅啊，那个机器为什么要挂3档啊，为什么不挂4档啊？”师傅一高兴，就告诉你了原因，你也慢慢学到知识了。
你目前迫切需要学习的是你的岗位上的知识，就是把你周围的东西搞懂，把它弄熟练，刚才已经讲了，主要是操作。
等你慢慢在单位稳定下来，你可以开始学习，先从本职岗位上的知识学起，再学相关的知识。俗话说的好：知识够用适用就行了，否则你一辈子也学不完。
你有一定的基础，学起来应该不难，会很快的，等你把本职工作上到东西弄熟了，再结合相关的知识，可以搞点小发明、小制作，慢慢有名气了，提升是很容易的。
我做除尘设备接触过电厂的人，很多人还是很厉害的，不管在理论还是实践上都很有一套，你目前急需提高动手实际操作能力。多向周围的人请教。
最后，你目前还不要急着学习什么电气专业技能，原因刚才说了，所以你不必担心。
Ⅱ 如何正确做好电气设备检修与维护
1. 电气设备的维护与检修要有计划性
这里的计划性是指，电气设备故障发生前、后的维护与检修的全过程。电气设备长久的运行过程中定会有零部件或其他部分的损耗，这就可能在日常工作中出现或大或小的故障。
为了降低故障的可能性，需要制定故障前的维护和检修计划；再故障发生后，要根据检测结果和以往的经验以及其他方面制定修理计划，设备恢复正常运行后，要做预防下一次故障发生的计划，每一部分计划加到一起就是电气设备维护与检修的整体计划。套用毛主席的话说就是“不打无准备之仗，不打无把握之仗”。
2. 做好对电气设备状态的监管与测查
对电气设备运行状态的监管与测查，相关工作人员应将其视为日常的基础工作来做。这是避免故障发生的最有效的方法之一，工作人员对电气设备的状态以数据形式记录、整理以及分析，找到设备故障可能发生点，采取相应的解决措施。
3. 采用系统化的电气设备管理模式
由于电气设备不仅种类繁多，机构也非常复杂，相关的维护与检修工作自然也复杂性与多样化的，盲目而又没有计划的工作，只能使工作变得更复杂，更没有效率。所以，为了有效的解决复杂的电气故事问题，建立一个科学完善的管理系统是必要的。
⑴ 以合理分配为目的，建立电气维护与检修组织，建设组织管理平台，从而提高工作的质量和效率，更防止了相关安全事故的发生。
⑵ 以明确目标为目的，要求对每一个电气设备进行记录在案，对设备的详细状况加以了解，从而明确系统的工作目标。
⑶ 以提高工作质量与效率为目的，所建立的电气设备管理系统必须具备先进的管理技术，采用全面的管理方式。并且电气设备监控要以现代数字化为基础，为实现智能化为目标的超前意识。
4. 提高工作人员的技能和素养
现代化人才要求具备综合性技术与高尚的性格品质。电气设备维护与检修人员也不例外，在电气设备运行、维护、检修上，他们是实现工作目标的第一保障，工作的效率与效果完全取决于相关工作人员的技术水平。
所以，相关企业要在专业技能上给予强有力的培养，定期做理论培训与创新实践的学习，是电气设备维护与检修人员的能力更上一层楼。电气设备维护与检修人员素养的提升同样重要，员工的素养代表着企业的形象，企业具有好的形象才会有面向世界的发展方向。
Ⅲ 如何做好一名电气检修班长
职责： 1、以来“三服务，二育人自”为宗旨，牢记树立全心全意为教学第一线服务的思想，搞好各项维护修理工作。 2、负责本工段的设施设备的维修、维护管理工作。 3、对日常的维修工作，应分配到位，责任落实到个人。 4、负责维修单据的整理汇总工作，定期向设备维护管理员汇报并送交维修单据。 5、督促维修工日常的维修工作，保证工作的质量，在特殊情况下的维修工作，监督员工要按照安全操作规程的要求进行维修，采取必要的安全措施。 6、对不懂或不清楚的事情，必须及时向相关领导请示，任何人不得随意处理，以免发生危险。 7、严格遵守学院及本部门的一切规章制度，服从管理，自觉工作，团结一致。
Ⅳ 如何做好设备管理如何做好车间人员的设备维修技能培训
设备管理制度
（一） 总则
第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
(二) 规程的制定与修改
第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。
第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
(三) 规程的内容
第十条 设备使用规程必须包括的内容：
1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；
2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；
3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；
4、紧急情况处理的规定；
5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；
6、设备运行中故障查询及排除。
第十一条 设备维护规程应包括的内容：
1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；
2、设备润滑“五定”图表和要求；
3、定时清扫的规定；
4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；
5、运行中常见故障的排除方法；
6、设备主要易损件的报废标准；
7、安全注意事项。
(四) 规程的贯彻执行
第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。
第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
(五) 设备技术状况的管理
第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
(六) 设备润滑管理
第十八条 对设备润滑管理工作的要求
1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收管理工作。
第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改
1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是：
（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。
（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。
（3）定时：规定加、换油时间。
（4）定量：规定每次加、换油数量。
（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。
4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
第二十条 润滑油脂的分析化验管理
设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。
第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理
1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
(七) 设备缺陷的处理
第二十二条 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
第二十四条 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第二十五条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
(八) 设备运行动态管理
第二十六条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准
各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。
第二十八条 建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。
第二十九条 信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。
专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。
技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。
第三十条 动态资料的应用
巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。
第三十一条 设备薄弱环节的立项处理
下列情况均属设备薄弱环节：
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；
4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。
第三十二条 对薄弱环节的管理
本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。
Ⅳ 如何加强维修电工的操作技能培训
［摘要］维修电工技能训练主要培训学生对典型控制线路原理按工艺要求进行安装接线、通电试验、故障检查与排除的能力,通过培训使学生能够胜任企业电气化生产过程中电气设备的安装、操作、维护等工作。 ［关键词］职业学校； 维修电工； 技能培训； 点击这里下载阅读PDF格式全文(不支持迅雷等下载工具，请关闭相关下载软件后点击下载。) 下载所需积分：10 获取积分的办法： 1.在本站上传教学资源，具体请见：考试周刊杂志社会员上传教学资源奖励办法(试行)；2.购买积分，具体请见：考试周刊杂志社积分购买办法(暂行)
Ⅵ 如何提高电力电器设备的检修水平
随着电力行业体制改革的不断深化，电力系统的运行管理模式发生了巨大的改变。处于市场环境下的电力企业需要自负盈亏，而电力电气设备作为系统中重要的组成部分，其运行质量将直接影响整个系统的供电安全及企业的经济效益。对设备进行检修是保证其能够持续稳定运行的基本措施，在传统的设备检修过程中主要是通过应用定期检修、故障检修等模式，这类检修方式在质量、效率等很多方面都存在不足，既影响系统的持续稳定运行，又影响企业的运营效益，为此有必要针对电力电气设备的检修水平加以强化升级。下文就结合当前先进的状态检修技术对如何提高电力电气设备检修水平进行探讨研究。
1 提高检修技术水平的重要性
在当前电力电气设备运行管理环境下，通过采取有效措施提高检修技术水平具有重要意义：
第一，对电气设备进行检修的目的是为了消除存在故障、延长设备使用寿命。传统的检修技术存在局限性，单纯根据预定计划对所有设备实施检修，即使设备没有故障的情况下也要进行拆解检修，反而会缩短设备寿命。而通过应用现有先进的在线诊断技术对设备进行预知性检修，在解决传统检修模式存在问题的同时也是检修技术发展的未来趋势。
第二，通过提高电力电气设备检修技术水平有助于在实际工作中坚持以安全为基础、效益为中心的原则。利用先进的检修技术能够最大限度地提高设备的使用率，同时还有效避免了不必要的人力、物力、财力消耗，在保障了电力系统稳定运行的同时，也有效地保证了企业的经济效益。
2 当前状况及存在问题
由于技术推广进度不同，在电力系统很多地方还是采用计划检修这一传统模式，按规定一般是4～6年大修一次，且检修时长较长。到计划检修期时必须开展检修工作，即使设备不存在问题也要进行检修。这种检修方式科学性差、效率低、检修成本高，不利于相关企业的进一步发展。在实际的检修过程中存在的问题主要体现为下列四个方面：
2.1 检修工作方式落后
传统模式下对电力电气设备实行计划检修，这种模式使得整个检修工作呈现出没有针对性、被动性等诸多缺陷，在具体开展过程中，相关检修人员由于长期工作习惯，使得在检修过程中思想消极、意识僵化、主动性极差，对于可能存在的问题往往容易忽视，在这种情况下，设备检修效果、故障的防范也就无从谈起。严重影响着系统的运行安全稳定性，同时也为企业的正常生产带来了巨大的隐患。
2.2 管理水平低
在检修工作的开展过程中，严格有序地对整个检修流程进行管理有利于保障工作质量、缩短工期、降低检修成本。但是在实际的检修管理过程中，我们发现受传统检修方式影响在管理过程中呈现出诸多问题，严重限制着检修工作的高效有序开展，具体表现为检修流程设计不合理，对于检修工作的开展没有一个明确的流程，使整个检修过程盲目、无序，同时检修范围的选择也不合理，经常出现范围过大或与实际不符等问题，在检修完成后对设备整体健康状况还是未能全面把握，甚至对存在故障的设备都未进行检修。
2.3 检修制度不完善
传统检修工作开展过程中，对于检修管理的重视不足，相关制度的建设不够完善，比如没有详细的检修流程指导规范、责任划分制度、检修质量监督等。这些制度的缺少会导致在检修工作中出现检修过当或不足等情况，不利于检修工作的开展。
2.4 检修人员综合素质差
随着电力电气新设备、新技术在电力系统中的广泛应用，对于相关工作人员的要求也越来越高，尤其是检修工作的开展对于相关检修人员的要求更高，既要求其能提前发现隐患，又要求其有能力将隐患、故障消除。在对设备进行检修时一般是采用两种方式进行：一是本厂职工自行进行检修；二是委托检修公司进行检修。这两种方式均存在专业技术水平低的问题，在检修过程中只能是对表面问题进行检查维护，更深层次的问题还是得不到解决。
检修人员在检修过程中，高度负责的责任感是保证检修工作积极性的先决条件，但由于受到传统思维及管理模式的影响，导致检修工作复杂、困难，且往往薪金达不到预期，导致检修人员的责任感不强，在工作时不认真、不仔细，对设备存在问题的查找、处理不够积极、主动，导致在检修完成后仍存在问题。
3 提高检修技术水平的具体措施
随着在线监测技术、计算机技术及通信技术的发展，在设备运行过程中实现状态检修成为可能。在提高检修水平的过程中，应在推广状态检修的同时积极建立检修管理、人员培训等相关制度。
3.1 推广应用状态检修技术
相比于传统的计划检修，状态检修是以状态监测和诊断技术提供的信息为基础，对设备状态进行评价，并在故障发生前进行检修的方式。这种方式更为科学、实际，能够更好地保障系统运行安全、最大限度的延长设备使用寿命，在状态检修技术的应用过程中需要应用大量的在线监测设备，在状态检修系统的建设过程中，应根据不同设备采用不同的状态量监测设备，同时根据不同需求对设备进行定时或不定时监测。通过应用状态检修技术，使得电力电气设备的检修工作具有明显的针对性和周密性，既降低了检修工作量及成本，又提高了检修工作效率，对于提高电力系统整体运行管理水平有着积极的帮助。
3.2 加强检修管理制度建设
完善的制度能够使检修工作有序稳定的开展，为此有必要加强对检修管理制度的建设。首先根据检修工作流程及电力电气设备实际情况制定详细的检修流程，在根据状态检修决策进行检修工作时，应不影响其他正常设备的正常工作；其次是对检修技术进行规范化，构建相关的技术体系，针对检修过程中可能遇到的问题都应进行检修技术的分析研究，将技术体系不断完善，以此来提高检修工作成效；最后还需要建立检修成果评价制度，对设备存在问题进行统计整理，对检修后的设备使用寿命及未来运行情况进行估计，并提出意见。
3.3 提高检修人员综合素质水平
通过应用状态检修能够有效降低检修人员劳动量，但是状态检修技术主要是侧重于检修计划的决策方面。当设备存在隐患、故障时，还是需要检修人员对设备进行检查、修理。在这种情况下，检修人员的专业技术水平就直接影响到检修工作的最终成效。为此在电力企业运行管理过程中就非常有必要加强对检修人员专业素质的培训，及时地将厂内应用到的新设备、新技术通过集中学习等手段使其可靠掌握，保证其在检修工作中能够灵活应用。同时还有必要通过提高福利待遇及严格地进行工作考核等手段激发检修人员工作积极性，更好地保证检修工作质量。
3.4 提高检修管理水平
状态检修与传统检修模式有着很大的区别，相应在对检修工作进行管理时也必然会存在差异，这就要求管理人员要与时俱进，在积极完善检修管理制度的同时，也要积极主动地对先进的管理思想、检修技术进行学习，从而提高自身管理工作水平，更好地为检修工作提供帮助。以状态检修决策基础上，在检修管理过程应保证检修项目的合理性，充分利用检修资源，缩短检修工期，既保证检修质量，又能最大限度地降低检修成本。
3.5 加强对电力电气设备的健康管理
除了应用状态检修技术外，在设备运行过程中，还有必要定期对其进行保养、轮换，以此来有效延长设备使用寿命，例如对设备清洁、补充润滑油等，通过采取这些措施能够进一步降低故障发生率、提高设备运行可靠性。在状态检修技术应用的基础上，通过对历史监测数据进行整理分析，能够实现对设备健康状况的实时把握，实现对设备健康趋势的管理，根据不同时期不同的健康状况来采取针对性的维护措施。
4 结语
随着电力行业全新的发展变化，传统的检修技术确实很多方面都存在一定问题，已经不能很好地完成电力电气设备的有效检修，一定要根据电力行业新的检修技术标准和社会发展的用电需求，对传统的检修方式进行改变和突破，全面提高电力电气设备的检修水平，促进我国电力行业更好的发展和进步。检修作为保证设备健康运行状况的根本措施，对于提高电力系统运行管理水平及企业经济效益有着积极的意义。在上文中，我们针对当前电力电气设备检修工作中存在的问题进行了简单概括，并重点对提高检修技术的主要措施进行了探讨分析。状态检修的应用能够从根本上改变传统检修模式存在的盲目性、重复性等问题，从而大大提高检修工作效率，有效地延长设备使用寿命，降低企业检修维护成本，同时也能够更好地促进企业管理逐步向智能化、自动化发展。
参考文献
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作者简介：陈忠（1968-），江苏无锡人，南京中兴智诚信息技术有限公司电气工程师，研究方向：电气运行维护。
Ⅶ 怎样加强维修电工的安全培训
一是转变观念、强化理念；二是创新有效的安全技能培训方法；三是管理严格规范化；四是提高培训人员素质。保证培训的学员“会安全,懂安全——掌握技能——避免电力事故发生”。
一、转变观念，强化理念
观念的转变是安全行为的关键。观念是认识的表现，思想的基础，行为的准则，行动的先导。我们看著名的美国西点军校奉行的最重要的行为准则：“没有任何借口”，它首先传授给每一位新生一个理念：敬业、责任、服从、诚实；它思想上强化了每一位学员想尽办法去完成任何一项任务，而不是为没有完成任务去寻找借口，哪怕是看似合理的借口。它从管理上体现了一种完美的执行能力，一种服从、诚实的态度，一种负责、敬业的精神。同样我们要给每位学员灌输一个理念：“没有任何借口”，生命至尊，安全至上观念。安全是一种责任；一种效益、资本。学员从思想上深刻认识到作为企业的管理者、操作者，是安全生产的最后一道防线，也是最重要的一道防线，具有保护自己、保护别人、保护国家财产的重任就在自己的肩上的责任感。
强化理念，要从安全生产方针的贯彻、安全法律法规的普及、安全管理制度和安全操作规程的掌握、安全防范技能和意识的提高等方面入手，全面提高学员的综合素质。在培训过程中，必须把“安全第一、预防为主”等工作方针、政策等上升到讲政治、促发展、保稳定的高度，深刻认识“抓安全就是抓发展，抓稳定，就是保护生产力的道理”。正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系，彻底改变忽视安全生产以及违章蛮干、侥幸、撞大运的思想行为。必须以三级安全教育为基础，开展形式多样、生动活泼的宣传教育工作，使全学员形成人人讲安全，人人重视安全的良好氛围，都能认识到认真执行各项规章制度，按章操作的重要性。
二、安全技能，实施有效的教育方法
安全基本技能表现为对《电业安全工作规程》(以下简称《安规》)的掌握程度。《安规》作为整个电力系统安全工作的准绳，是每个电力员工都必须掌握的基本知识和技能。然而据安全事故通报，事故主要原因是作业人员未认真执行安全操作规程，不按章作业，工作负责人现场查勘不到位等，违反《安规》而引起的责任事故。
在进行培训时，培训教师要尽量让安全技能教育显得生动、形象、深刻，让安全意识、知识、技能真正入脑入心。采取让学员更能听得进去，接受得了的方式进行。一是采取现场实践操作演练演习的形式，假设一些可能发生的事故意外，提出一些快速处理方案，示范正确操作方法，让职工现场学习马上实践，及时纠正错误行为，引导遵章作业，可以肯定这个过程会在职工头脑中留下深刻印象，在以后实际生产中如果再遇到类似情况，学员就会很自然地用所学过的知识来处理。二是“以身边事教育身边人”的方式，把本地近年出现的违章行为及造成的后果，汇编成集，并与学员共同剖析事故成因，实施例证教育，让血淋淋的铁的事实让学员深刻体会到违反《安规》而引起的责任事故的沉痛教训。促使学员都能保持较高的安全意识，熟练掌握必要的安全操作技能和在生产作业中有意识地避免再犯同样的错误，实现安全生产。
三、管理规范化
安全培训的管理在安全培训中决定着安全培训质量的高低。每个培训机构的管理人员和教师必须按要求严格管理与考核。但在实际的执行过程中，有部分基层管理人员总感到制度有缺陷、有不足，总要寻找这样那样的借口不去认真落实、不认真管理或不采取相应的措施解决。在安全管理中是“没有任何借口”的，因为借口的代价是无比高昂的、甚至是惨痛的。如果允许一些看似冠冕堂皇的借口而放松管理，即意味着允许我们的操作人员可不按章操作，不遵守劳动纪律，而是凭着所谓的经验或喜好进行操作。“严格管理与考核”是一种工作作风，如安全管理人员简化程序，不按规章制度办事，该检查的不检查，该监督的不监督，该考核的不考核，或检查、监督、考核都流于形式。这种工作作风和不负责任的态度将带到工作中去，“三违”行为就难以得到有效整治和消除，将导致事故的屡屡发生，甚至重复发生。
管理与考核必须规范化：（1）每个培训机构的管理人员必须按有关《安全生产》法律法规要求，采取一切措施建立符合培训要求的平台。设备、场地、师资等是提高培训质量的硬件。（2）严格按培训大纲或者有关法规的要求，学员登记表，培训时间，课时计划，培训内容及考核等必须符合国家教学大纲规定。并且加强培训现场管理，做到令行禁止，遵章守纪。（3）严格实行“事故责任倒查制”的管理制度。对学员考勤，考核，培训，学员的就业跟踪等方面认真做好培训档案管理。
四、提高培训人员素质，即时对从业人员培训
据统计，目前企业90％以上的事故都是由从业人员“三违”所引发，而从业人员“三违”大多与教育、培训不到位有关。突出表现在：一是培训机构的管理人员和教师对安全培训的法律责任认识不足，安全培训管理制度不健全。二是安全生产新技术、新工艺、新材料及发展方向的教学资料缺乏与技术跟不上，培训针对性不强。《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》：加强安全生产培训工作，整合培训资源，完善培训网络，加大培训力度，提高培训质量；要求生产经营单位必须对所有从业人员进行必要的安全生产技术培训，其主要负责人及有关经营管理人员、重要工种人员必须按照有关法律、法规的规定，接受规范的安全生产培训，经考试合格，持证上岗。
培训人员综合素质要与时俱进：不管是安全理念转化、安全意识的加强，还是安全技能的深造、教学管理能力的学习等，都要不断地完善。否则，培训出来的从业人员免不了是“次品\危险品”，“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）现象更严重。
Ⅷ 电气的专业技能培训怎么选，有电工技术，电子维修技术和电气维修技术，选哪个好请分别介绍一下！
这三个岗位基础部分都是一样的，都包括电工基础知识、电子技术知识、和内安全用电知识，专业部分也容是也是互相渗透的，学任何一样也能干其它两样，水平高低不在于学什么，在于个人的修为。
电工技术，侧重学习380V/220V低压交流线路的架设和维护，工厂动力电路、照明电路的安装、运行维护等；
电子维修技术，侧重学习工厂动力电器、家用电器等数字技术的应用、控制、安装、调试、维护检修等；
电气维修技术，侧重学习低压电器设备的安装、运行维护和检修。
Ⅸ 如何做好电气设备的日常检测工作
1 、检查电缆线头、接触器、断路器等出线头是否发热或变色现象。
2、检查专电流、电压表指示是否属正常，检查指示灯是否正常，检查无功补偿是否正常。
3、检查变压器的温度、电缆头的颜色，变压器的油位，接地，高低压瓷并外表有无漏电
痕迹。
4、检查高压、低压室外架空线路。
5、清扫电气柜内的积灰异物。
6、修复或更换即将损坏的电器元件。
7、整理内部接线，使之整齐美观。特别是在平时应急修理处，应尽量复原成正规状态。
8、紧固熔断器的可动部分，使之接触良好。
9、紧固接线端子和电器元件上的压线螺钉，使所有压接线头牢固可靠，以减小接触电阻。
10、对电动机进行小修和中修检查。
11、通电试车.使电动元件的动作程序正确可靠
Ⅹ 电厂电气运行如何在日常中学习到电气检修知识
二次系统是为一次系统服务的，运行能够很好的熟悉一次系统运行原理及结构。熟悉版一次系统后权，再去理解二次系统设备的作用，理解整个系统运行原理后，看懂二次系统图保护控制信号测量就很轻松了。这些是不需要检修就可以学习的。
如果理论上的东西难以理解，可以去检修现场边看检修师傅做事边联系图纸原理，感觉有把握了可以试着动手处理一些简单故障。