sqe培训课程名称

❶ DQE、FAE、IQC、PQA、SQE、QA、RoHS、QC全称分别是什么

DQE：是设计质量工程师。工程设计依据工作进程和深度不同，一般按扩大初步设计、施工图设计两个阶段进行；技术上复杂的工业交通项目可按初步设计、技术设计和施工图设计三个阶段进行。监理工程师应按设计准备和设计展开两大阶段进行质量控制。

FAE：也叫现场技术支持工程师、售前售后服务工程师。FAE不是产品研发人员，也不是业务员，而是介于两者之间，不仅有一定的客户源，还要有资深的产品知识和产品实际应用技术。

IQC：意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。

PQA ：即全程质量检测认证。PQA工程师是PDT核心组的成员之一，确保产品开发按照公司既定的IPD流程进行，全流程统筹协调各功能领域的质量保证活动。

SQE：即供应商质量工程师（Supplier Quality Engineer）。

QA：是指为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员 。

RoHS：是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》。主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。

QC：全称是Queen's Counsel，释义为皇室法律顾问。

(1)sqe培训课程名称扩展阅读：

SQE的职责

1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；

2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；

3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；

4、参与供应商初始样品的评估放行工作；

5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；

6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。

网络-DQE

网络-FAE

网络-IQC

网络-PQA

网络-QA

网络-RoHS

网络-QC

❷ SQE初学者要了解什么

一．绩效：
VLRR(Verify Lots Reject Rate)、Customer Complaint、 LRR(Lots Reject Rate) .
SQE 的使命，是通过对供应商的品质管理，以保证来料的品质。因此，VLRR是SQE 绩效的主要反映。

二．职责：
围绕保证来料品质这目的，SQE 应负起以下四点职责；
1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;
2. 品质监督与异常辅导;
3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP);
4. GP产品及其制程管制等;

针对此四点职责，以下是我的一点经验：
1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;
1.1导入新厂商:
一般内容有:对新供应商作总况调查、QSA(Qaulity System Audit), QPA(Quality process Audit)、签定品质合约;
1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA;
每月评分三要素TQR: Technology. Quality. Response;
每月一评，评分结果分A/B/C/D等级。
1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.
制程稽核方式：针对不同的站别, including Receiving Inspection、Warehouse、MRB、P/L、Secondary Operations、OQC、Packing and Stock and so on.
总结起来，重点项目由 人、机、料、法、环五项构成，具体事项按公司QPA List点检。
人：1. 培训 2. Comply WI/SOP ;
机：3 设备/校验。4 治具/测量;
料：5. 物料分区. 6 保存期/保存方式;
法：7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨;
环：9 安全防护. 10 湿/温度;
QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的品质系统，对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA List点检.

2 . 品质监督与异常辅导;
以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础，对厂商品质异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等，以监督其品质改善状况.
通过驻厂的Proction Line Walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况，并提出相关的改善要求，以辅导厂商品质的维持与改善.
3 .New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP);
对新产品的导入，或EC产品的首次投产，均须到厂商的产线，对其制程的状况和产品的合格状况进行确认，并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。
Check 厂商CIP的相关措施，如FMEA 、 PMP、SPC、CLCA等。
4. GP产品及其制程管制等;
ROHS implement, 重点在Material Identify control.
可针对料号、Label、外箱标识等；运用SFCS Control；产线标识区分, 物料存放分区等。

三.处理公司不良品
一个好的SQE, 不但要管理好供货商的质量, 更要处理好本公司的不良品;
在此, 把公司的不良品归为两大类: VID( Vendor ince Defect) 和 PID ( proction ince Defect)
1. 针对VID, SQE 应义无旁贷地去处理掉; 通常是视不良品的不良程度,要求厂商3R, 即Repair, Rework, Replacement.
2. 针对 PID, 虽然是公司生产在线的作业员造成的, 但一个优秀的SQE,也应从公司的利益出发, 适当地协助处理部分的PID;
大方向是如此,在实际工作中,以我的经验, 通常会有以下几点争议:
1. VID 与 PID的区分;当PQE(裁判)的工作能力不是很强时, 争议是无可避免的
2. 厂商不配合,迟迟不愿处理VID(不肯3 R)
3. 产线会把PID混到VID当中去,以让厂商承担;
4. 明显的PID,也会有产线老板出面,要求SQE帮忙Push厂商去帮忙消化
处理这三种情况,应视情况灵活处理;我个人认为:良好的沟通及双赢的宗旨.

❸ 要成为SQE工程师应接受哪些培训

1.SQE 只是一个岗位。只要是具备品质管理经验都可以做
2.最好的话就是 内审员资格证
3.SQE与PE及客服性质相同,只是分工不同。
4.需要逻辑思维能力及一定的专业素质！——来之网络

❹ SQE要做什么

1、对供应商例行品质绩效评估与稽核;

2.、品质监督与异常辅导;

3 、New/EC产品导入时的供货商版制程与产品确认和持续改善权(CIP);

4、GP产品及其制程管制等。

(4)sqe培训课程名称扩展阅读：

能力要求：

1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；

2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；

3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。

4、稳定性的保证手段。

5、良好的沟通协调能力。

参考资料：sqe-网络

❺ 之前学的是金属材料成型方面的,现在做的是SQE ，请问需要培训些什么课程急需

首先是质量体系(ISO9001,TS16949)就熟悉一下. SPC,FMEA,MSA,PPAP,APQP etc...
对于产品,不良项目,spec, 检验的方法要明确.产生不良的原因?改善专的对属策?
技术方面多和厂商接触,把他们control plan, SOP之类的拿过来了解一下, 关键是看他们有没有按文件规定的来做.
如果有国外供应商,英语要复习一下,至少写邮件不能太难看了.

❻ SQE需要掌握哪些

优秀SQE胜任需要掌握的知识结构 4.1 QC七大手法； 4.2 8D Report 编写； 4.3 辅导稽核技巧； 4.4 五大工具：专MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各类质量属体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 专业、技术、公正(此点最为重要) 优秀SQE掌握的知识结构新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担， 一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有数年了， 目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范， 靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训

❼ SQE的培训课程有哪些

很多奥！QC7大手法，品质体系，5大工具，等等

❽ 做SQE需要掌握哪些基本知识

1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进版行处理;
2.不良原材MRB，对供应商进权行索赔;
针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。
3 供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,产品,制程,环资等部门对新供应商的新开发认证;
6.检验人员培训和SOP制作更新
对检验人员等进行检验手法,环境和标准方面的培训
对检验标准的修订制作和宣导

❾ 做SQE都需要掌握哪些基础知识

做供来应商质量工程师需要掌自握的知识有：

1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；

2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；

3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式；

4、稳定性的保证手段。

(9)sqe培训课程名称扩展阅读：

供应商质量工程师的几项主要职责：

1、供应商评审：不论是为引进新供应商还是需要供应商整体提升，供应商质量工程师都需要对供应商进行评审，需要让供应商明了顾客的期望，识别出与期望的差距并采取行动来改进。

2、推进供应商APQP计划：供应商质量工程师需要与供应商确认APQP开发计划并切实推进，协调解决开发过程中的问题，帮助顺利完成开发工作，满足项目要求。

3、质量问题处理：作为供应商质量工程师，质量问题处理应该是最根本的职责了。怎样教会、协助供应商运用合适的质量工具，同时能够从系统的层面来预防问题的发生。

4、督促供应商整体提升：这是供应商质量工程师的高阶目标，整体提升的内容可包含但不限于体系，设计，物流，质量，制造，成本等。

参考资料来源：网络-sqe