A. 学习机械制造技术基础感想
基本原理
学习的过程
学完之后的收获
自己的感想
B. 学习自动化设备的学习心得该怎么写
首先要有信心啊，这些都不难的，尤其是应用层次上的东西（国内也没多少地方可以搞这些东西的研发）。明白DCS的基本知识后（概念，结构，通信），可以具体找一种产品研究深入一下。虽然现在每个DCS的厂家的产品都不相同，但大体内容还是相通的。你在水泥厂工作，可以仔细研究厂内的系统，由于你在工程现场，对工艺流程也熟悉，可以较全面的掌握。现场知识正是很多DCS工程师缺乏的东西。在你日常维护DCD系统时，不知不觉就可以建立完整的知识结构。一般说来，从操作员站（包括工程师站）至现场控制站（各个I/O柜）就构成了完整的系统（有的系统是C/S结构，中间存在冗余服务器），控制站以外的一般就不用太关心了。我觉得对于DCS，最要关心以下几个问题：各部分网络的通信协议，冗余（服务器，电源，主控制器，重要I/O模块）如何配置，I/O的输入输出特性。I/O常用的有模拟量输入AI，模拟量输出AO，开关量输入DI，开关量输出DO。此外还有SOE，PI等。其中AI信号有RTD（热电阻信号），TC（热电偶信号），4-20MA信号（也可以是0-20MA，0-5V）。了解完这些，接下来就是学习组态，多练练修改控制方案，给主控制器下装方案（不影响生产的情况下进行无扰下装）。软硬件结合理解，再实际面对控制现场生产，你很快便会入门。以后可以学习，DCS系统与PLC的通信，MIS，SIS。对理论知识的建议：自动控制原理（不用深究，了解到PID即可，因为就算是很基本的PID，现场也未必能投上自动。。。。）；常用编程语言（FBD，LD等），这个在组态的过程中自然就学会了；模拟电路和数字电路初步，这个也不用深入；计算机知识，尤其是网络知识，说到底现在DCS的发展完全是建立在计算机软硬件飞速发展的基础上的。经验之谈，希望对你有用。
C. 技术培训后的感想
还得看哪方面的技术培训，结合市场，兴趣，可持续的来看待技术培训才行。
D. 机械培训心得
两周的机械设计实训结束了，太多太多的感慨，太多太多的话想说。虽然很累，每天要算那么多的数据，画那么多的图，有时候连空闲的时间都没有，反反复复，有时算了几天的数据到最后就不合适了。还要从新确定数据。从新计算。有时候就想：搞设计咋就这么难呢！所有的可能性都是未知的，要自己一步步算，一步步校核，在一步步确定数据。
但心里却挺自豪的，自己终于做了一回设计人员，这要是在工厂里那可就宝贝蛋儿啦！我敢肯定，我爷爷要是活着，他肯定对他那些哥们说自己的孙子是科学家了，哈哈！
看到自己的作品装订成书，感觉自己是英雄！h-e-r-o我是我的hero ！
机械培训心得（2）：
俯瞰着机翼下延伸到天际的绿色，我这才相信，我搭乘的航班已经飞越东海（日德兰半岛东部海域），进入了德意志联邦共和国的领空。我将在这片美丽富饶的土地上生活学习了。我抑制住自己兴奋的情绪，因为思绪已把我带回到一年以前......
XX年初春,我在香港德元堂制药集团任财务总监之职。我感到命运又向我敞开了一扇充满诱惑的大门。一星期后，我毅然决然的为自己关上了这扇——里面充满光环的幸运之门，向集团递交了辞职报告，踏上一条布满荆棘的、漫长的道路。俗话说，男过三十不学艺。当时我快进40了。为何做出如此举动？
其实，在这一星期里我是做了大量的分析工作。
首先，我国汽修行业滞后与汽车工业迅速发展腾达。汽车售后服务与汽车消费之间形成的中空地带，势必影响汽车生产与汽车消费空间。其一，我国汽修行业从业人员接受教育水平很低，难以吸收、消化国外先进的汽车维修技术；其二，我国汽修水平与汽修质量，目前尚未达到国际认证标准。要做的工作的确很多。其三，我国汽车售后服务观念谈薄。应该明确，汽车销售的利润空间，重点是在售后服务这一块。
第二，中国人的就业观念和消费观念与道德素养和汽车工业发展、环境保护形成巨大的反差。其一，鄙视汽修工作。怕苦嫌累兼脏束缚了众多创造人们的就业观念。白领、金领、钻石领充斥着人们的就业欲望。这本来无可厚非。但愈演愈烈的结果是：造就了汽修行业的锦绣前程；其二，国人追求高档消费、超前消费，攀比消费。这故然有悖于中国传统的节俭观念，但汽车发展的前景却为此提供了更为广阔的市场。如此以来更凸现出汽修业作为服务领域独领风骚的局面。
第三，世界经济格局的演变为我国汽车工业体系的整体发展创造了优越的条件。几乎世界知名品牌的汽车厂商都已在我国建厂生产。博世等世界知名汽车维修、零部件生产服务企业业已伸出其触角，意欲在中国市场上攻城掠地。中国的汽修行业该地震了。最后，我的工作经历和生活阅历也暗示我，我适合做一名汽车维修师。
那就端正思想，摆正心态。走出一条属于自己的路来。
E. 学习设备操作规程心得体会
一台设备需要人抄熟练的操作和袭精心的维护。通过学习、实践，我们对一台设备操作熟练了，一定会有一些心得体会，我觉得应该从这几方面进行总结：1、设备的自然情况，包括生产厂家、主要性能、一些必要的参数。2、操作流程，也就是操作顺序。3、关键或重点部位操作应知应会。4、设备维护和保养。5、操作安全，注意事项，特别是某个特殊部位的重点防范等。总结的不全，仅供您参考。