1. 一套完整的企业培训体系应包含哪些方面
一、课程体系的名称,在需求分析的基础上进行,一般以培训内容、培训对象来命名,如企业生产安全培训、班组长培训课程。
二、培训课程体系的设计依据,根据企业的不同需求设计,如新员工培训
三、培训课程体系的目的和目标,一个整体的目的就是加强企业人力资源开发,促进发展,每个级别的课程又设计具体的教学目标。
四、具体的课程名称和简要内容,如管理类初级、高级,管理类-财务管理、生产管理等。
总之确立课程体系要有基础性、实践性、多元性、灵活性。
2. 通过本次培训中《认识班组长》、《领导力与执行力打造》、《班组现场管理》等课程的学习
1.人性化管理是加强班组管理的首要前提
基层班组管理的人性化是现代企业管理的发展趋势。
其要义在于,通过充分尊重人、理解人、信任人、帮助人、培养人,不断激发广大员工的主观能动性,最终创造出高效优质的产品。
尊重员工的主体意识。
生产现场的操作工、维修工是班组的核心组成成员,必须充分肯定他们在班组生产经营活动中的主体作用,充分尊重他们的经验和劳动,及时听取和采纳他们的合理意见及建议,在强化岗位职责的同时,尽可能给予他们最大的工作权限,有效调动其主观能动性,充分发挥其主人翁意识。
注重员工潜能的开发。
综合考虑班组员工的技术等级、实际操作水平、文化水平、年龄等因素,合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰。
同时搭建班组成员个人成长平台,制定出针对每个员工的职业生涯发展计划,采取“请进来,走出去”等灵活多样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识,提高整个班组人力资源的使用效率和效益。
营造和谐沟通的班组氛围。
除班组正式的、制度化的交流途径之外,班组的管理者还要积极引导,鼓励自发的、非正式的交流沟通渠道,形成一种积极和谐的人际关系,进而增强班组的凝聚力和创新能力。
构建有效的激励与竞争机制。
通过灵活的绩效考核办法,采用技能加点、建议加点、创新加点等多种小组竞赛方式,使班组内部成员之间、各工段之间认识到谁挣点越多,得到的激励就越多,反之挣的点少,得到的就更少,而对于违反规定的还要扣分,从而在整个班组内部形成了一种新的竞争机制。
2.质量化管理是加强班组管理的重要基础
注重引导,提高质量参与意识。
通过树立“质量
班组管理第一”的思想,学习“质量控制”的理论和方法,真正理解“我的一举一动直接影响本工序的质量,而且又会影响下一道乃至影响整个操作工序质量而威胁整个作业项目的安全”,为形成从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好作业意识奠定基础。
加强合作,树立质量监控意识。
通过对作业过程的剖析,对生产运行过程中异常情况处理机制的完善,使每个操作人员都能了解自己完成各工序的质量水平高低,进而找到作业关键点,班组长也能全面、理性地了解每个职工不同的特点,根据各关键点“对症下药”,进行有针对性的对策攻关,从而显著提高安全监控力度,最终达到提高并巩固执行作业标准的可靠率。
开展交流,激发质量创新意识。
班组成员定期召开小组讨论会议,针对日常生产过程中易出现的质量问题,搭建一个员工之间信息交流与沟通的平台。
其次,要通过持续开展QC活动,充分调动广大员工关心质量、参与质量管理、自觉自主地解决问题的自觉性与热情。
还要认真整理成果材料积极参加厂内外交流,尽量安排更多的小组参加成果发布会,在与质量专家和优秀团队进行交流、探讨中,进一步激发广大员工的荣誉感和进取心。
3.标准化管理是加强班组管理的必要手段
实现班组管理体制层次的标准化。
基层班组管理工作的综合性、群众性、经常性,决定了它是企业中党、政、工、团的一项共同任务。
因此,要积极完善班组建设体制,建立健全班组管理的组织领导原则和工作制度,即“行政负责、工会协助、党政工团齐抓共管,通力合作;厂部统一规划、车间具体领导、班组自我管理”。
进一步明确班组管理工作责任,强化各级组织和各个方面对班组管理工作的综合指导和支持,形成符合标准化要求的领导体制和管理层次。
实现班组管理制度的标准化。
统一、规范各种原始记录,认真做好日常生产状况、生产工艺监控记录,为班组日常管理工作提供可靠依据,切实减轻班组负担。
同时把各个班组建设的工作内容进行有机整合,减少不必要的重复设置,保证班组与班组之间管理信息的对称。
实现班组管理民主的标准化。
在班组标准化管理工作中,要对班组民主管理的内容、方式等从组织上落实,从制度上保证。
一方面通过每天早会、每周班会、每月例会等组织形式,鼓励班组职工参与班组的生产、决策及管理。
另一方面还要不断和改进和完善职工意见反馈体系,最大限度地发挥班组成员的积极性、主动性和创造性,使班组每一名成员都能畅所欲言,直抒胸臆。
4.信息化管理是加强班组管理的有力保障
班组的信息化管理特色如下
班组管理:
班组管理过程的即时性。
由于采用MIS、ERP等系统,完善了数据源头采集,辅之于大量的数据分析、数据挖掘和数据图像,并通过计算机的网上流转和快速反应,使得信息化班组能够准确及时地核算生产消耗,监控生产过程,在某种程度上实现了对车间生产经营管理的过程日清日结,达到了班组管理的即时性。
班组管理结构的虚拟性。
通过在班组内部建立一个内聚性结构,进行计算机网络紧密编织。
在班组管理的某些层面实现一定程度的虚拟运作,增加了班组的灵活性和竞争力。
班组管理系统的共享性。
通过计算机共享系统,班组有了一定的生产安排和控制主动权,普通班组成员也能够独立完成某些需要其它工种配合才能完成的任务,使班组管理工作更具连惯性,从而避免了工作失误。
班组管理 - 加强班组生产现场管理
班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。
搞好班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。
1.提高对加强班组生产现场管理重要性
班组管理的认识
生产现场管理是企业管理的重要组成部分,是企业管理素质的集中表现。
通过现场管理的好坏,即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平,产品质量的可信赖程度,企业可协作程度。
而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地,所以,提高企业的班组生产现场管理水平,是企业自身发展的需要。
2.营造良好工作氛围,为班组建设奠定基础
良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围,团队的合作精神。
一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定,提高员工的工作热情,更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。
为此,应做好以下工作:
3.关心职工
领导和职工之间应融洽相处,关心职工生活和工作,为职工办实事,改善职工生活水平,增强企业凝聚力。
4.加强民主管理
生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
5.加强6S管理
在班组生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为
班组管理环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
6.发挥班组长的作用
作为班组长,在企业中充当的是一个兵头将尾的角色,通过合理运用手中的权力,调动每个员工的工作积极性,使班组充满活力,为此必须:做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。
班组长要做好表率。
在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为,在班组做表率不仅是让组员效仿,还是衡量班组长是否合格的基本标准。
7.强化教育培训,提高员工的素质 加强教育培训,主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案,与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
8.开展班组达标管理工作
企业应制订可操作性的达标标准,标准内容力求系统考虑,整体推进,分步实施,同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工,通过强化考核,细化管理,确保企业总体工作目标的完成。
为配合企业推进达标工作,企业还应建立有效的激励机制,鼓励先进班组和个人。
9.健全组织、权责分明、加强领导
为切实加强组织领导,保证班组建设工作健康有序地进行,应成立班组建设工作领导小组,行使指导和监督的职能。
领导小组由企业主要负责人任组长,分管领导任副组长,各职能部门的负责人为组员。
在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组,具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。
10.健全班组生产现场管理体制
班组不管大小,要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。
班委会的任务是确定班组建设目标, 为开好班组会做准备。
另外还要建立“工管员”制, “工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员, 管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。
11.建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度
要对班组生产现场进行规范化管理,使班组工作进入有序管理的状态,就要制订相应的管理标准,包括:
(1)生产现场管理标准化。
生产现场管理必须从基础抓起,即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。
生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分:一是管理工作标准,二是工作程序标准,三是工作人员工作标准。
(2)加强班组内部基础管理。
建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作,起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备,使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作,提高工作效率,等等。
通过这些基础管理,促进班组管理工作日趋规范。
(3)建立健全班组生产现场管理规章制度。
包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等,如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等,并且要规范统一,落到实处。
总之,搞好班组的现场管理,一是要从班组实际出发,选择好突破口,有计划地解决现场管理中存在的突出问题;二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析,寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法;三是定期对实施结果进行评价,不断推动班组工作的步步深入。
3. 班组长培训课程体系怎样设计
可以从四个方面:
1、专业能力培训
2、管理能力
3、人际沟通能力
4、缜密的系统思维能力
4. 班组长需要加强哪些方面的培训
陈鹏,日本研究生院博士毕业,拥有深厚学术背景。他在著名的日资、专德资、法资企业从事属生产现场管理近17年,曾获得日本TPM优秀奖,是率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。他深谙精益生产管理精髓,有着丰富的跨国公司先进管理技术本土化运用经验。
5. 一套课程体系包括哪些方面
一、课程体系的名称,在需求分析的基础上进行,一般以培训内容、培训对象来命版名,如企权业生产安全培训、班组长培训课程。
二、培训课程体系的设计依据,根据企业的不同需求设计,如新员工培训
三、培训课程体系的目的和目标,一个整体的目的就是加强企业人力资源开发,促进发展,每个级别的课程又设计具体的教学目标。
四、具体的课程名称和简要内容,如管理类初级、高级,管理类-财务管理、生产管理等。
总之确立课程体系要有基础性、实践性、多元性、灵活性。
6. 求企业培训体系
一、整合当前培训
对公司目前的培训情况进行梳理整合,即使不多,但由点到面也能星火燎原。
二、完善培训制度
培训管理方法有并完善,包括每月培训计划、培训实施情况,以及内外部培训的结合、违规行为、相关表格等,即使目前公司还不能满足制度的要求,但在制度层面上发展还是要相对完善,否则,一段时间后会发现培训制度无法适应实际情况的变化而再次修改。
三、调查内部培训需求
分析企业内部员工的培训需求是培训管理中非常重要的一步。培训不仅要适应公司发展的实际情况,而且要有效地提高员工的素质需求。从大的角度出发,要考虑企业的总体规划和目标,然后确定培训的总体方向;然后分析各部门和岗位的具体职责,提取关键需求。
四、制定员工培训计划
根据员工的培训需求制定详细的员工培训计划,包括年度计划、季度计划、月度计划,制定目标、具体实施方法等。当然,如果公司培训资金有限,可以采用灵活的形式进行培训,如讨论、会议、演讲、比赛等。还可以在公司内部建立QQ群和微信群,共享学习资料,营造学习氛围。
五、成立培训团队
培训团队可以由高级领导(赢得高级领导的支持很重要)、部门负责人、优秀员工、培训部门人员以及(如果可能的话)外部培训师和内部培训师组成。
六、大力宣传培训
在办公室、会议室、宣传栏、交流群等场合宣传培训学习的好处、好方法和成功案例,营造公众参与的氛围。此外,先进的培训模式及其取得的成绩也可以随时公布,以供分享和激励。优秀的员工也可以通过培训获得奖励。
七、注意培训质量跟踪,不断更新培训内容。
培训的最大价值不仅在于提供专业内容,还在于提供最新趋势和最前沿的案例。
十年前的培训方式与方法放在如今的企业中一定会出现水土不服的状况。
因此,在行政培训的过程控制和质量上,行政管理团队应特别注意:
1、工作场景是否有变化。培训跟进工作融入到我们身边的大事小事中,培训前后的差异是对培训效果的最佳反馈。
2、培训课程的内部评估和反馈。没有完善的课程规划,只有根据各自企业的特点精心调整的课程才是最合适的,只有经过最后反馈的培训课程才能真正人性化。
3、监督和管理评估培训进度与频率。通过培训,保持专业知识的实时更新,培养管理团队良好的成长意识也非常重要。
7. 如何做好班组长培训
班组长培训目标是:为企业培养合格的一线管理者;培训内容主要从两方面来开回展:对人的管理和对事答的管理,特别在富士康事件后,企业在管理中,更注重了对人的管理,苏州慧业咨询在班组长培训中,有一个特色的课程:班组长培训案例教学,老师以二十多年的管理经验,针对当前企业班组长面临的问题,辅导学员如何处理这些管理中的困惑,这样对班组长有更多的帮助。
8. 课程体系包括哪些内容
cics课程体系包括9个专题内容:
(1)内部控制理论及法规综述
(2)企版业内部控制环境建设权
(3)风险管理
(4)应用控制评估标准与方案
(5)信息系统内部控制设计与评价
(6)风险评估与控制模型
(7)内部控制衡量与报告
(8)公司治理
(9)内控知识与技能体系及案例分析
更多详情可私聊。
9. 班组长管理技能培训的陈鹏的课纲
陈鹏老师是实战派生产管理讲师,实战案例丰富,是国内知名生产管理专家
理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长
中国有色第六冶金部 工程师、车间主任、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理
万基药业集团公司 培训总监
陈老师从事生产现场管理近17年,其中外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。
中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员,企业生产管理专家,现场绩效改善专家,精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家,实战型生产管理顾问。
在某大型日资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
授课领域
现场管理与改善、精益生产、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、现场5S\6S管理、IE效率改善、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升等
10. 如何建立一线员工培训体系
1、工厂一线员工培训很多,但是更多是为应付公司培训任务而做的培训。 2、目前新员工的技能培训,都采用师傅带徒弟的方式,一方面师傅水平参差不齐;另一方面师傅和徒弟都不清楚岗位应掌握哪些知识和技能,师傅仅凭自己对岗位的理解及经验来指导新员工,导致同岗位新员工掌握的知识和技能有差异。 3、客户审核时经常会提到公司是否有每个岗位(尤其是关键岗位)员工的培训计划,有否做任职资格评定等 4、尽管目前工厂培训比较多,但员工因为技能不熟练造成的产品报废及产品漏检率依然居高不下。 5、员工对翻来覆去的重复培训感到厌倦。 要解决这个问题,就必须要有一套简单实用的培训体系。经过探索和实践,在工厂成功建立 “岗位学习卡”并以此为依托建立一线岗位培训课程及考核体系。培训体系共分三部分:岗位学习卡、培训课程体系、员工技能状态矩阵图。 岗位学习卡就是根据岗位的工作职责及任职要求,明确要胜任该岗位工作需具备的岗位知识和技能以及考核评价标准,为培训和员工任职资格评定提供依据。其具体作用有: 1、新员工清楚自己在岗期间应掌握的知识和技能。 2、为辅导老师明确辅导内容,并可按图索骥辅导新员工。 3、主管或领班按知识点考核标准对员工进行考核,更清楚员工岗位知识和技能的掌握情况。 4、为辅导老师在以后晋升考核中要求的培养过多少名新员工提供更准确的数据证明。 5、有利于员工个人培训档案的建立。 6、为淘汰不合格员工提供证据,避免因淘汰员工引起法律风险。 7、可顺利通过客户对员工上岗资格的审查。 二、建立岗位学习卡的步骤如下: 1、首先要进行岗位分类及分级。 2、通过岗位分析,细分每个岗位的知识点和技能。知识点和技能可通过《标准作业指导手册》和《岗位说明书》提炼。 3、按作业流程顺序将知识点和技能列入岗位学习卡,并确定每个知识点和技能的考核标准。一般知识点的考核多为笔试,技能考核多为实操。 按岗位学习卡知识点和技能进行培训教材编制,一个岗位一套教材。同时保持对教材的更新。 每个员工一入职就会领到一张岗位学习卡并指定一名老员工作为辅导老师,辅导老师按岗位学习卡要求对员工进行知识技能培训,每个知识点或技能培训结束后可向其上司申请考核,考核通过则进入下一知识点学习,依次类推。 当岗位学习卡所有内容考核通过后,则员工可取得独立上岗资格。时机成熟后,又可进入下一岗位学习,进入多岗位学习环节。 对班组员工技能掌握情况可用员工技能状态矩阵图来表示,通过员工技能状态矩阵图,每个员工可以清楚自己岗位掌握情况及与班组其他员工的技能差距,班组长也可以通过员工技能状态矩阵图清楚本班组员工岗位胜任力情况及更有针对性地实施培训。