eps发泡工技术培训资料

❶ 谁知道EPS泡沫发泡原理是什么谢谢！！

那是发泡聚来苯乙烯，是聚苯乙烯加了源发泡剂。因为其含有底沸点烃类发泡剂，在受热至90—110摄氏度时体积可增大5——50倍。是具有隔热、隔音、防震、耐水、耐酸和耐碱等特性的泡沫塑料。加入六溴环十二烷则可制得阻燃泡沫塑料。

❷ eps泡沫盒制作方法

EPS制品加工工艺
第一步：预发
一、预发目的
1、使模制品的容重更好地控制在更低的范围。
2、它可使成型时的密度梯度减少，得以均匀膨胀成型。
二、预发机理
预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓缓加热至80℃以上，就开始软化（二次发泡时温度更低），珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力，而使珠粒膨胀，并形成互不连通的泡孔（闭孔），预发后气泡的直径约为80um，每立方厘米约有0.55万个小气泡，泡孔壁的厚度仅有1um-2um。
同时，蒸气也渗透到已膨胀的泡孔中，增加了泡孔内的总压力。随着蒸气不断渗入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增加。这一过程一直持续下去。在预发过程中，蒸气的不断渗透，增加泡孔内的总压力是很重要的。仅靠发泡剂汽化（如正戊烷），即使全部无损耗，珠粒最多只能增大约25倍，之所以发泡倍率可高达100多倍，是由于蒸气渗入到膨胀的泡孔中，从而增加了泡孔内的总压力，才使泡孔的体积得到了进一步的膨胀。
需要指出的是蒸气对EPS珠粒薄膜的透过速率比正戊烷气体或空气要快好几倍，而影响它的透过速率的主要因素是温度。加热时，发泡剂也会由珠粒中向外渗出，所以预发时，应使蒸气透入泡孔的速率超过发泡剂从泡孔中渗出的速率，使发泡气体绝大多数留在泡孔内，从而使泡孔中总压力增加，发泡剂在泡孔中来不及溢出，使聚合物牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒预发，使聚合物得到延伸，珠粒得到预膨胀。
三、预发方法
预发机分连续式和间歇式两种，无论哪种预发机，都是将EPS原料加入机内，通过蒸气加热，将EPS发泡。显然，各种不同的原料，其发泡倍率和发泡速度均不一致。而各种不同的原料，其发泡倍率和发泡速度均不一致。而各种类型的预发机，都可以通过调整各项参数来控制发泡倍率。
以连续式预发机为例，在一定的机身体积和蒸气流量的条件下，我们可以通过调整进料速度和调整出料口的高度，从而控制EPS的预发容重。
间歇式预发机，是指该机投一次EPS料后，待该次料预发到一定的体积后，再将机内的料放完、吹净。然后再投料、预发、放料……如此周而复始。由于每批投料量一定，每批料的预发体积也一定，这样预发后的容重就有保证，而且预发后，料的容重变化也较小，一般保持在3%以下。
发泡剂含量过高，将导致预发泡体不均匀、泡体开花、产品变形和开裂，并容易致发泡倍率降低、加热时间过长、成型过程中的EPS珠粒之间粘结性差以及产品收缩和掉粒等。最佳发泡剂的含量应为4.8%-7%，而且由于发泡剂易挥发，所以要求原料库一定要注意温度不可过高（要求低于20℃），库存时间也不能过久。
第二步：熟化
一、定义：刚预发好的EPS珠粒经一定时间的干燥、冷却和泡孔压力稳定的过程。
二、熟化原因：
刚预发好的珠粒都是潮湿，并且预发时珠粒中保留的一定量的气态发泡剂和水蒸气，出机冷却时，骤然遇冷，致使峰窝状泡孔中气体冷凝，使泡孔内形成负压（部分真空），此时发泡珠粒很软，易变形、无弹性，不能直接成型。
三、熟化机理：
将刚预发好的EPS珠粒放置于空气中一段时间，一方面使其干燥，另一方面使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，珠粒具有弹性。
四、熟化优点：
改善预发珠粒在成型过程中进一步的膨胀性、珠粒间熔解性和珠粒的弹性，有利于提高EPS制品质量。
五、注意事项：
1、熟化过程中发泡剂也同时向外扩散，所以预发后的珠粒贮存期不能过长，一般以8-12h为宜。
2、熟化温度也存在最佳值。根据实验测定，熟化环境为18℃-22℃，外界空气向泡孔渗入，泡孔内戊烷气体基本上未向外扩散。温度高于22 ℃，空气渗入的速度加快，泡孔内戊烷向外扩散而损耗。温度低于18 ℃，冷凝的戊烷重新被吸入EPS的速度减慢，空气渗入的速率变降低。由此可见，预发EPS珠粒熟化的环境温度最佳值为18 ℃-22℃。理想的熟化库房应设置热空气（温度18℃-22℃）输送系统，以缩短熟化周期。
第三步： 成型
一、定义：将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的型腔，在较短的时间内将热蒸气通过型壁的气孔直接进入型腔中，使珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的限制，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体，经过冷却定型后，脱型即为泡沫塑料制品。
二、分类：
1、包装成型：利用包装成型机并配备相应的模具，直接生产出规定形状的泡沫制品，广泛应用于电器和轻工产品的减震包装，水果和海产品的保鲜运输以及消失模铸造等领域。
2、板材成型：利用板材成型机生产大体积的矩型泡型泡沫制品，切割成板材后，用来做建筑保温及装饰材料。
目前，我国上述两类泡沫成型制品的年产量大体持平，南方及沿海发达地区应用模压制品较多，而北方则主要生产板材用于建筑保温。
尽管模具成型泡沫制品和泡沫板材在密度和应用方面有所区别，但它们的成型机理是一致的，成型工艺也大同小异，所以下面就以模压型来讲述EPS泡沫的成型工艺。
三、模压成型机理
模压成型包括两个阶段，蒸气加热和冷却定型。
熟化后的预发珠粒通过蒸气进行加热，约在20s-60s的时间内，空气来不及溢出，受热膨胀后产生压力，压力的总和大于珠粒外面所加热的蒸气压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的压力，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通水冷却后便可以成型聚合。

❸ 寻求EPS发泡沫板的技术员

我在泡沫板厂做多年

❹ EPS全自动泡沫成型机操作教程

说实话你的分太少了。
关模具-
锁模
-入料-补料-
回料
-预热-加热-冷却-解锁-
开模
-出模
带真空型的更复杂，还有水冷型和风冷型，大模小模等等很多种机器的，全部一样的。

❺ EPS发泡工艺

你指的是哪一方面，我确实从事过这方面的工作，希望能帮到你。

❻ eps发泡机实际操作有谁能告诉我

你需要开机师傅吗

❼ 我想大家告诉我一些关于eps泡沫发泡的一些经验和如何判断一款成品包装泡沫的密度

不知道你是什么地方的。一般新开厂都会找发泡的老师教上一个月左右，期间尽内量掌握发泡的各种要领。容河北辛集那边有很多发泡的老师，可以在那边发个广告，一般工资3千左右（其他另算）就能找到，要用的时间就看你掌握发泡技术的程度了。
成品的密度最简单的方法就是称重测体积，就能换算出每方的密度了。看你是什么性质用途的聚苯板，常用的规格（大板密度）也不是很多。

❽ EPS发泡一发技术

Ⅰ 预发泡 容易结块的问题及其解决方法为：泡粒结块 1．原粒涂层剂太少 改进方法专原粒属增拌涂层剂 2．原料内有细粉 改进方法使用粒度均匀之原料 3．蒸汽压力太高 改进方法调低蒸汽压力，加减压阀 4．发泡温度高 改进方法调低发泡桶内温度 5．蒸汽含水太多 改进方法蒸汽管路加疏水器 6．发泡桶底部冷凝水排放不畅 改进方法发泡机冷凝排放管线通畅 7．加料速度慢，桶内滞留时间长 改进方法增加加料速度 8．原粒过期，倍率不足 改进方法用做发低倍率料 。

❾ 模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的基本介绍

表1 模塑聚苯乙烯泡沫塑料基本介绍 类别 性能特点 执行标准 模塑聚苯乙烯专泡沫塑料(EPS) ⑴导属热系数小；⑵弹性多孔结构能吸收热湿应力，即使在罕见的气候条件下材料中出现水蒸气凝结并且结冰，自身结构也不会破坏；⑶自重轻，且具有一定的抗压、抗拉强度；⑷化学稳定性好，耐酸碱，具有很好的使用耐久性。 GB/T10801.1-2002
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》

❿ EPS泡沫塑料的制作原理和操作过程（使用最简易的设备）

自制泡沫塑料 用品： 锥形瓶、烧杯、硬质试管、铁架台 (带铁圈、铁夹)、酒精灯。回 聚苯乙烯的旧牙刷柄或答坏梳子、二氯甲烷或甲苯 (苯也可以)、碳酸铵。

原理： 塑料在成塑过程中，当鼓入某些气体或加入某些发泡剂，就能产生大量气泡，从而使塑料的体积骤然膨胀到原来的几十倍。冷却、硬以后，里面的气孔能固定下来，成为轻软、多孔的泡沫塑料。

操作： 把聚苯乙烯做的旧牙刷柄或坏梳子剪碎，称取 10克，放在一个100毫升的锥形瓶中。……