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宁波起重机检查人员培训

发布时间:2021-03-07 22:08:58

A. 宁波可以考起重机操作证吗,在哪里登记

可以考的!在宁波市质量技术监督局登记培训考试

B. 门座式起重机岗前培训

培训抄内容:
(一)起重机械作业专业与安全知识
1、门座起重机的分类、适用范围及技术性能
2、门座起重机的主要参数
3、起重机起升机构、变幅机构、行走机构及旋转机构
4、起重机的安全装置
5、电气及电气保护装置安装及技术要求
6、起重机安装作业安全操作流程
7、安全防护用品的使用
8、电缆安装及技术的要求
9、突发事件的应急措施
10、运行试验及技术的要求
(二)起重机械作业基础知识
1、机械工程上常用的电工参数
2、安全用电知识
(三)起重机械作业法规、标准知识及安全技术规范
1、门座起重机的技术标准
2、起重机安装验收规范
3、特种设备安全监察条例
4、起重机监督校验规程

C. 起重机安全教育培训和实习情况怎么简单的写

不知道楼主在哪里培训的,起重机安全培训可以上泰致德,你去查一查,有很多视频,你看一看,然后总结下,大致写一写,再写给自己启发很大啊,安全真的很重要啊,以后工作中一定要认真之类的。

D. 桥式起重机岗位技术培训的计划与标准,措施制度有哪些

车工培训计划
结合现在天车工整体素质差的现状,所以对全体天车工的培训计划如下:
第一阶段:天车的基本知识概述;天车的主要零部件的安全技术;天车的安全防护知识;天车的电器设备;天车的电气线路和原理;天车的常见故障和排除。时间是3月15日-------6月10日,这一任务以完成。具体内容包括如下:
1 天车的型号及意义。
2.天车的分类及代号。
3天车的主要技术参数。
4.天车主要部分的结构。
5.天车的主要零部件的安全技术----------吊钩,钢丝绳。
6.天车的主要零部件的安全技术----------滑轮,卷筒。
7. 天车的主要零部件的安全技术----------减速器,联轴器。
8. 天车的主要零部件的安全技术----------制动器,车轮。
9.电磁吸盘的构造和原理及使用。
10.天车的安全防护装置。
11.天车的超载限制器。
12.天车位置限制器。
13.天车的缓冲器。
14.天车的制动器的结构。
15.天车的制动器的调整。
16.天车运行前我们应做到什么?
17.天车的电气设备。
18.天车用绕线形转子异步电动机的特点。
19,电动的各种工作状态--------电动机状态,再生制动状态。
20. 电动的各种工作状态--------反接制动状态,单相制动状态。
21.电动机的调速原理。
22.天车常用控制器-------凸轮控制器。
23.天车常用控制器--------主令控制器。
24.天车常用电器----------控制器。
25.天车常用电器----------继电器。
26.天车常用电器---------电阻器
27.最简单的天车控制线路原理图。
28.最简单的天车电机工作原理图。
29.天车的常见故障及排除方法-------溜钩。
30. 天车的常见故障及排除方法-------天车不能吊起额定起重量。
31.天车的常见故障及排除方法-------主梁下挠。
32.控制器的常见故障及排除方法。
33.控制回路的故障及排除方法。
34.转子回路的故障及产生原因。
35.主令控制回路的故障及产生原因。
36.其他故障的产生原因及排除------吊钩,钢丝绳。
37. 其他故障的产生原因及排除------联轴器,减速器
38其他故障的产生原因及排除------卷筒,滑轮。
39. 其他故障的产生原因及排除------电动机。
40. 其他故障的产生原因及排除------接触器和继电器。
第二阶段;标准化操作培训,时间为6月11日至7月31日,结合实际操作,使全体天车工都能熟练掌握天车的各种标准化操作。主要包括:
1. 通用桥式起重机的操作-------大小车运行机构的标准化操作。
2. 通用桥式起重机的操作-------凸轮控制器控制起升机构的标准化操作。
3. 通用桥式起重机的操作-------用主令控制器控制起升机构的标准化操作。
4. 通用桥式起重机的操作-------稳钩操作(吊物左右游摆的稳钩)。
5. 通用桥式起重机的操作-------稳钩操作(吊物前后游摆的稳钩)
6. 通用桥式起重机的操作-------稳钩操作(原地稳钩)
7. 通用桥式起重机的操作-------稳钩操作(起车稳钩)。
8. 通用桥式起重机的操作-------稳钩操作(运行稳钩)
9. 通用桥式起重机的操作-------稳钩操作(停车稳钩)
10. 通用桥式起重机的操作-------稳钩操作(抖动稳钩)
11. 通用桥式起重机的操作-------稳钩操作(斜向或圆弧摆稳钩)
12. 通用桥式起重机的操作-------物体的翻转的操作方法(兜翻游翻和带翻)
第三阶段:强化培训阶段,时间为8月1日至8月30日,主要针对炼钢厂的每一跨每一部车的操作加以细化,并制定出规程以约束,使天车工的操作真正做到稳.准.快.安全.合理.并且对一般性的常见的事故做出安全预案。具体内容包括:
1:天车工岗位作业标准。
2.天车工安全操作规程
3.天车工技术操作规程
4.天车工通用操作规程
5.渣跨天车安全操作规程
6.加料跨天车安全操作规程
7.钢水跨天车安全操作规程
8.废钢跨天车安全操作规程
9.连铸跨天车安全操作规程
10.出坯跨天车安全操作规程
11.天车常见事故预案--------起升机构抱闸失灵。
12. 天车常见事故预案--------大车撞车。
13. 天车常见事故预案--------主副钩顶钩
14. 天车常见事故预案--------钢丝绳脱槽
通过这一系列的培训,使全体天车工的整体素质得到全面提升,强调标准化操作,扼制各类操作事故的发生,真正使天车发挥是炼钢厂的血液的作用,为保证安全生产做出我们应有的贡献!

E. 起重机证在宁波如何考

培训,考试,正常大约需要3-5K,时间上差不多一个月多一点吧。
是质监局发证。我有一本,考出来滴,哈哈。不过没有做这一行,唉,浪费。

F. (起重机)厂内的员工培训记录内容怎么做呀

培训记录一般要有:1、培训时间,2、地点,3、参加人员,4、主持人员(培训老师),5、培训内容,6、培训小节(效果),7、培训方式等

G. 桥式起重机培训心得

【摘要】我认为实习是迈向成熟重要的一步,是完成从空想到现实转变的第一步。特此精品学习网为您编辑了桥式起重机实习报告范文,解决您在写作中的难题!!

2010年4月——6月,我在公司的安排下进行了桥式起重机操作学习实践活动,在师傅们的指导和帮助下,主要学习和掌握如何熟练操作起重机和如何维护与保养好起重机,以及起重机常见简单电气故障的判断及处理,经过了1个多月的学习活动收获极大,现在我把学习情况总结如下:

一:提高理论知识水平:

在学习实践期间,我重点学习了{[起重机司机心读}]和{[桥式起重机司机安全技术]]等等涉及安全理论基础的书籍,从中学到知识都是系统性专业性的知识,与此同时,我还把师傅们多次参加各种技术竞赛活动积累的试题和培训日记拿出来用在学习实践过程中,不仅仅能从书本中学到基础理论知识,还能在现实中遇到的情况与书本知识理论的实际相结合产生的问题,以及具体解决的办法去学习,使我的理论水平得到一定的提升。在现实操作中发现问题的第一步同时采取正确的处理方式也是相当重要的,因为在实际操作过程中,我们会经常遇到起重机出现这样或那样的的故障,作为当代的技术工人,就要求在能在出现问题的同时采取正确的救治措施,避免了问题的进一步扩大,避免损失出现的可能性或者尽可能减少损失,虽然大的故障需要专业的工种来考验解决问题,但小的,常见的故障排除就需要我们自己能够动手处理,在这方面,我根据师傅们丰富的起重机操作经验很好地总结,不仅使我了解了起重机电气设备的工作原理。以便及时处理发现准确的故障点,还使我掌握了一些常见的,简单的处理办法,从而提高了我的理论知识水平。

二:加强实践操作技能:

由于150吨转炉260吨起重机的独有特点,驾驶起来对起重机司机有要求自然也就相对高,所以在学习中不掉以轻心,始终保持高度的责任心,还要具体联系实际工作,根据方坯和板坯不同的生产情况,分别有针对性的把重点,难点及具体实际操作方法说出来,使我进行操作练习,开动大车和小车的操作,远距离运行的大车和小车,控制器的手柄要逐档加到至到满意档运行,到达目的地要提前减档,使车子慢慢停下来,然后再跟车平稳使吊钩不要摆动,听从指挥板动和吊钩,短距离运行的大车和小车,要选择合适的运行速度,不要一下子开得太快,然后又打反车回头,这样既浪费时间又有损害起重机,操纵吊钩也要逐档加至满档,由满档回到零位,这样刹住车停钩对各机构的损害最小,经过了1个月的努力练习,我的操作技能有了稳定的提高,基本上可以独立操作了。

三:练习起重机上的一些简单常见的故障:

起重机械在使用过程中,机械零部件,电气控制和液压系统的元器件,不可避免地会发生有形磨损,并引发故障,导致同一故障的原理因可能不是一一对应的关系,因此要对故障认真分析准确地查找故障原因,,并采取相对应的消除故障的方法来排除,从而恢复故障的技术性能,按下按扭起动不得,检查看:

1:零位保护的触头是否对好零位(由小车零位触头,大车零位触头,付钩零位触头):

2:安全保护是否闭合好(由栏杆开关是否闭合好。舱口开关是否关好,紧急开关是否闭合好)

3:过流保护是否有动作,(由总过流,大车过流,小车过流)看看各过流之间的连线有无松脱现象,减速器噪声太大或异常声响,故障原因有:

1:缺油,润滑不良:

2:齿轮齿面有磕碰伤痕,齿轮加工精度低,装配质量差:

3:齿轮,轴承,等磨损严重,疲劳破坏程度大:

4;齿轮箱内清洁度差,排除方法:

(1):加足润滑油:

(2):整齿面磕碰伤痕,提高齿轮加工和装配精度:

(3):齿轮及轴承达到报废程度应该及时更换;

(4):定期清洗换油。

四:做好交接班的点检工作:

要在驾驶室里面对面交接班,并了解上一班司机开车的情况,点检的项目有;

(1):钢丝绳有无破损断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽,串槽,打结,扭曲等现象,钢丝绳

端部压板是否紧固。

(2):吊钩钩是否有裂纹,吊钩螺的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠:

(3):各机构的制动器的制动牙是否靠紧制动轮,抽动牙补及制动的磨损情况如何。开口销,定位是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡位现象。磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡位现象。

(4):各机构传动件的连接螺栓和各部件固定栓是否紧固。

(5):各电气设备的连接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否浪好,

(6):开车检查终点限位的动作是否灵活,正常,安全保护开关的动作是否灵活,工作是否正常,有无脱钩现象,制动器是否正常。

(7):起重机各机构的传动是否正常,有无异常声响。

五:维护和润滑保养起重机:

起重机的润滑是保证机器正常运转,延长使用寿命,提高效率及保证安全的重要措施之一,凡是有轴承和孔动配合的部位以及有摩擦面的机械部分,都要定期进行润滑。

六:牢固的安全观念:

安全工作是任何时候时候都是安全工作的头等大事,在工作中,时时刻刻牢记安全落实,到到位,彻底做到安全意识在脑海中扎根。

综合上述,经过这段时间的努力奋斗,我的理论知识和实际操作有了一定的提高和进步,希望我通过这次学习到的理论与自己的工作实践紧密联系起来,立足于本职工作岗位,勤恳踏实,不断提高自己的理论与操作水平,努力提高自身素质,使自己能适应社会经济发展的客观要求,做一名合格的当代工人。

数字不够,你可把起重机工操作规程及起重机工安全规程大段抄一些,然后加上自己理解就成了。

本文就是由精品学习网为您提供的桥式起重机实习报告范文,希望供您参考。

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