㈠ 做一名合格的化工仪表工，都应该掌握哪些知识和技能
课本上抄的知识学的太广，在现袭场就没有太大的使用价值，但是只要懂得基本原理，到现场学习还是很快的。有很多书是很好的，<化工仪表维修工> 仪表试题集 等然后就是看国家的标准规范 选型规范 安装规范要求等，多动动手，问问别人以及仪表厂家。不是太难，但是想学的很深有点难度，要时间慢慢的积累。
另外，一般工厂都不分自控人员和仪表人员，所有DCS PLC以及现场仪表都要懂才好找到一个好工作。
知识点：化工的工艺懂点，数模电懂点，通讯懂一点点，电气的知识，再就是仪表本身的知识了。
㈡ 化工仪表维修工岗位职责
仪 表 工 岗 位 职 责
1、 对检定的计量器具签发合格证，做好检定记录；不合格的进行维修，无法修理的按照相关管理规定进行报废。
2、 对各项检定记录台帐按要求进行认真填写，保证数据有效性和真实性，并按有关规定期限进行定期检测。
3、 监督并考核各分厂计量器具的正确使用方法和送检情况。
4、 正确使用和保养标准计量器具和设备。
5、 保管仪表室内标准计量器具和维修测试用的仪器仪表完好。强检仪表负责按规定送相关测试所检定。
6、 负责各分厂仪器仪表设备的维修和保养，以及电脑自控系统的应急处理。认真填写维修记录。
7、 及时掌握仪器仪表的运转情况，把设备隐患消除在萌芽状态，做好大型重要设备仪表的巡视、检查工作，以保证设备的完好。出现问题及时解决，解决不掉的要及时向领导反映。做好各级计量器具的巡查记录工作，及时解决随时出现的问题。
8、 做好仪表自动化操作的应急预案工作，按照相关的程序制定操作规程并对分厂操作工进行培训。
9、 认真履行交接班制度，做好仪表公用工具、标准器具的交接及各种仪表文件资料的保管工作。
10、 对各分厂仪表使用进行监督管理和考核，使用不规范的限期整改。
11、 加强学习，了解和掌握生产工艺，设计和研发自动控制系统，应用于生产环节。
㈢ 急寻电厂化学仪表维护人员
我重事化学仪表维护检修30多年，退休了，是否合适？
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㈣ 化工厂仪表工的工作流程是什么
【化工厂仪表工的工作流程】仪表工的日常工作，就是仪表开车、停车及日常维护保养，体现全面质量管理预防为先的思想，仪表工应该认真做好日常维护工作，保证仪表正常运行。仪表日常工作及主要流程如下：
一、巡回检查流程：仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，确定巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。巡回检查主要内容：
1、向当班工艺人员了解仪表运行情况。
2、查看仪表指示，记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表，dcs操作站指示值是否一致，调节回路输出和调节阀阀位是否一致。
3、查看24v电源输出是否正常（输出电压指示灯变暗往往存在异常）气源压力是否达到要求范围（0.14MP，0.35MP 等）。电动调节阀电源电压和力矩是否正常
4、查看仪表保温伴热状况（主要在冬季），用手测温。
5、查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，包括挠性管连接是否松动和破损。
6、检查仪表和工艺接口泄漏情况。
7、室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施，检查防护状况，做到无破损丢失。
8、查看报警联锁装置，保证装置完好。定期测试报警联锁功能，并做测试记录
9、查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
（1）零部件完整，符合技术要求：
a、零部件应完好齐全并规格化；
b、紧固件齐全不得松动；
c、插接件应接触良好；
d、端子接线应牢靠；
e、可调件应处于可调位置；
f、密封件应无泄漏。
（2）运行正常，符合使用要求：
a、运行时，仪表应达到规定的性能指标；显示和输出应正常，误差不能大于仪表允许误差。
b、正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；
（3）设备及环境整齐，清洁，符合工作要求：
a、整机应清洁：
b、仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；
c、检查紧急关断阀电源，蓄电池，手柄，储油罐液位，控制器参数等都在正常状态。
二、定期排污、加油流程：随着自动化水平的大幅提高，气动执行机构数量与之剧增，因此日常维护应对气源处理设备定期排污、加油。
气源处理设备常用组件：
1、过滤器，滤去气源中的固体杂质和部分水分，提供洁净些的压缩空气。
（1）手动排水，当水位达到滤芯下水平之前必须排出；
（2）清理滤芯（浸泡、刷洗、反吹）或更换滤芯。杂质多了就不透气了。
2、减压器，降低并稳定气源提供的压缩空气的压力。调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值，不应一步到位。无故障就不用维护。
3、油雾器，向用气设备的气中添加油雾，润滑设备。加油、调整滴油速度，顶部有个可以扭动的东西是用来调整滴油速度的。加油量不超过杯子八分满。
4、平时维护：如果气源处理设备有空气泄漏，是不正常，要设法处理密封或更换。
三、定期润滑、防腐流程：定期润滑、防腐也是仪表工日常维护的一项内容，但在具体工作中往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。需定期润滑、防腐的仪表和部件如下：
1、气动凸轮挠曲阀，气动球阀，气动蝶阀，电动执行机构转动部件；
2、保护箱，保温箱的门轴，接线箱紧固螺栓。
3、恶劣环境下固定变送器，调节阀，阀门定位器，电气转换器的螺栓，螺母，防止丝扣锈蚀，拆装困难。
4、恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。
5、恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒处螺栓或上盖丝扣部分。
6、恶劣环境下挠性管和仪表连接部分。
四、防冻检查流程：检查仪表防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项。
这项工作在季节性较强，主要查看气柜液位变送器导压管内介质是否异常，保温材料是否脱落，个别仪表需保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表工作正常。
五、故障处理流程：故障处理是仪表日常维护的重要环节，处理故障要快捷有效，严肃认真，不留隐患，有处理不了的问题及时上报，协调处理。故障处理需要仪表人员的主动学习和经验的积累，提供《开停车注意事项》（附件）供日常维护参考。在处理故障和仪表检修时仪表人员一定要安全第一，不能出现人身安全和影响生产正常运行的现象，一定要树立安全第一的思想，检修前一定要熟悉工艺流程，拆动哪个仪表设备一定要与工艺人员联系允许后并在工艺人员监督下才能进行。避免出现安全事故。现场仪表系统故障的基本分析处理步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。
1、首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
2、在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。
3、如果仪表记录曲线为一条死线（一点变化也没有的线称死线），或 记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是 DCS 计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常 灵敏的 反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。
4、变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时 的故障也常在仪表系统。
5、故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变 得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。
6、当发现 DCS 显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。 总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。
六、仪表停车流程：仪表停车相对比较简单，注意事项如下：
1、和工艺人员密切配合；
2、了解工艺停车时间和化工设备检修计划；
3、根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件，以防止在检修设备时损坏仪表，在拆仪表前要切断电源气源;
4、根据检修计划及时拆除仪表，拆除法兰变送器时，一定要注意确定储槽内物料已空时才能进行;
5、拆除热电阻，变送器等仪表，信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置。
6、拆除压力表，压力变送器时，要注意取压口可能出现堵塞现象，造成局部憋压；物料冲出来造成人身伤害，正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表；
7、对于电气阀门定位器，要关闭气源后拆卸；
8、拆卸环室孔板是，注意孔板方向，防止装反；
9、拆卸仪表应做明显标志，安装时对号入座，防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障；
10、带有联锁控制的仪表，经工艺人员同意切换到手动解除联锁然后再拆除仪表进行检修。
七、仪表开车流程：
1、仪表开车要和工艺密切配合。根据工艺设备，管道试压试漏及时安装仪表，不因仪表影响工艺开车进度；
2、安装仪表一定注意位号，对号入座。
3、仪表供电。开启相应电源开关，检查24v电源电压是否正常，各个dcs电源模块，UPS供电是否正常。
4、气源排污。气源管道中经过一段时间运行后会出现水分和杂质，由于开停车影响，杂质和水分更多。在开车前必须清除掉。本着有主干到分支的原则，逐次排除污物防止气源堵塞恒节流孔，造成仪表故障。
5、孔板等节流装置安装要注意方向，防止装反。要保证前后直管段光滑干净，有脏污及时处理。环室要在管道中心，节流装置安装完毕后及时打开取压阀，以防止开车没取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。
6、调节阀安装时注意阀体箭头方向和流向一致。
7、采用全量程负迁移测量液位时，要注意在负压连通管内加满液，
8、用隔离液加以保护的差压变送器，压力变送器，重新开车时，要注意在隔离罐内加满隔离液。
9、热电偶补偿导线接线注意正负极性防止接反。热电阻要注意三根线不能混淆。
10、检修后仪表开车前应进行联动调校，及现场一次仪表（变送器，检测元件等）和控制室二次仪表（盘装，架装，计算机显示等）指示一致，或者一次仪表输出值和控制室内架装仪表（配电器，dcs输入卡件）的输入值一致；检查调节器，dcs输出，手操器输出和调节阀阀位指示一致（或电气阀门定位器输入一致）。电动阀开关上下行程要一致。
11、有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动联锁位置。
㈤ 仪表维修工职业培训最好的教材
按照《国家职业标准 化工仪表维修工》编写。
本书是按照《国家职业标版准 化工仪表维权修工》中初级工、中级工、高级工、技师和高级技师5个等级技能鉴定标准编写的，分为两大培训I体系，即仪表自动化职业技能培训体系和自动控制系统与分析仪表技能培训l体系。通过8大项目90多个职业技能的训练，加深对基础知识的理解和操作技能的掌握能力，具体包括传感器、现场仪表的安装、校验及自动化系统的回路构建能力；传感器、智能仪表的调校及参数设置能力；集散控制系统、现场总线、可编程控制系统的构建、参数整定与调试能力；生产过程自动化仪表的选型、施工、安装、调试能力；自动控制系统紧急停车、故障检修、判断维修等技能。
㈥ 化工厂仪表工该学习哪些东西
热工仪表：温度、压力、压差、流量、物位、成分分析，可能还要：电流，长度，时间，等。
要学习计量知识。
㈦ 在化工企业做仪表维护将来应该怎么发展
1.我想你可能学的是这个专业，实际上现在很多学生毕业后都没有就业于本专业内，现在年轻不能够受到容局限性的压制，要敢于突破，很多学生在毕业后在非专业领域做的很好。 2.如果你非常喜欢这一专业，那么你就必须踏踏实实的去干，多学习，工作必须认真负责。 3.全自动化的属于技术方面的工种，如果你对这一行业了解非常透彻的话，将来也必学有所用，现在很多仪表厂都需要一些大师傅级别的，这是一个积累的过程。 4.如果你从本身不喜欢这种工作的话，我劝你现在还年轻早点转型，不然年龄大了，学东西也慢，那时候就更累了，因为你学无所长是没有企业会愿意用你的。 5.要切记在技术性工种方面要想转型比较难，年轻人要有年轻人的魄力和朝气。努力加油
㈧ 仪表人员培训计划
做培训的人员不能一味的想去抄袭、沿用别人的培训计划，你要根据公司、员工的实际情况量身定做适合自己企业的培训计划。希望你可以自己多思考。
㈨ 我现在在化工厂做仪表工，想问下有前途吗还有做仪表工都应该会些什么啊
360行 行行出状元！
干仪表工一样有前途。
仪表工都应该会一下内容：
一、基础知识
1．懂得电工、电子技术及常用金属和防腐材料的基本知识。
2．机械制图的基本知识。
二、专业技术知识
3．掌握计量的基本知识，包括计量分类、计量法及法定计量单位，量值传递等一般知识。
4．掌握测量误差的各种表示方法，仪表精度等级的概念及其表示方法。
5．懂得温度（包括温标）、压力、流量等化工参数的定义，初步掌握化工自动化方面的基本知识。
6．能及时发现在线仪表运行中的异常现象，并能进行一般故障的排除。
7．在仪表能源中断等突发性外部原因引起的生产异常时，能对各类仪表、联锁和调节系统进行妥善的应急处理。
8．能根据安全规程正确使用消防、防毒器材，能掌握急救防护方法。
三、仪表设备使用维修能力
9．能正确使用和维护保养常用的校验仪器、设备、工具及其附属设备。
10．能对常用的标准仪表、仪器正确使用和维护保养。
11．能正确进行电压、电流、电阻等参数的测量，元、器件的焊接，仪表机械零部件的拆装、清洗和更换。
12．能正确使用和维护保养电工、钳工常用工、器具。
四、计算能力
13．在对仪表、计量器具调校时，进行精度与误差的计算。
14．能对流量计进行差压与流量的换算；对热电阻、热电偶进行电阻、电势与温度的换算；以及电动、气动仪表校验数据的相互换算。
15．正确掌握法定计量单位的互相换算。
五、识图、制图能力
16．能看懂带控制点的工艺流程图、仪表的供电、供气示意图。
17．能看懂主要原理结构简图。
18．能看懂一般电路力。
六、工具设备知识
19．掌握标准计量器具其附属设备和使用工具的名称、型号、性能、作用和正确使用与维护保养方法。
七、其他相关知识
20．熟悉各所管辖范围内的工艺流程、生产特点、被测介质的性质以及仪表一次元件采用的材质