品管人员培训

㈠ 品管员岗位培训手册的目录

第一章 品管员岗位认知
第一节 品管员岗位描述/3
一、包装检验作业/4
二、装配检验作业/5
三、完工检验作业/7
四、流动检验作业/8
第二节 品管员岗位要求/10
一、掌握品管工作知识/10
二、熟知职务责任知识/10
三、改善工作流程技能/11
四、教育培训技能/11
五、人际关系处理技能/11
☆探究·思考/12
第二章 品管知识解析
第一节 品管基础知识/15
一、品质/15
二、质量管理/16
三、质量方针/16
四、质量目标/17
五、质量策划/17
六、质量保证/18
七、质量控制/18
八、质量改进/19
九、朱兰三部曲/19
十、PDCA循环/20
第二节 品质管理方法/22
一、直方图法/22
二、柏拉图法/25
三、层别法/28
四、因果图法/30
五、查检表法/32
六、散布图法/35
七、控制图法/37
八、亲和图法/40
九、PDPC法/42
十、矩阵数据分析法/43
十一、关联图法/44
十二、矩阵图法/46
十三、系统图法/48
十四、箭线图法/49
第三节 品质检验类型/51
一、按检验产品的数量划分/51
二、按产品的生产流程划分/53
三、按检验内容划分/55
四、按判断方式划分/55
五、按检验场所划分/56
六、按被检验后产品是否能使用划分/56
第四节 品质检验方式/56
一、全数检验/56
二、抽样检验/57
三、例行检验、确认检验/58
四、逐批检验、周期检验/58
五、理化检验、感官检验/59
六、自检、互检、专检/59
第五节 品质检验标准/60
一、国际、国外标准/60
二、国家标准/62
三、行业标准/63
四、地方标准/64
五、企业标准/65
☆探究·思考/66
第三章 品管日常作业管理
第四章 品质检验实施控制
第五章 ISO 9000质量管理体系
第六章 GB/ 2828.1-2003质量抽样检验标准
附录

㈡ QC七大工具是哪些

QC七大工具是：关联图法、系统图法、矩阵图法、数据矩阵分析法、过程决策程序图法、KJ法和箭头图法。

1、关联图：能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法。

2、亲和图：使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。

3、系统图：系统地展开，并绘制成图， 以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。

4、过程决策程序图：随事态的进展分析能导致各种结果的要素，并确定一个最优过程使之达到理想结果的方法。

5、矩阵图：从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法。

6、矩阵数据分析法：将矩阵图中各因素之间的关系用一定量表示。

7、箭条图：将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法。

(2)品管人员培训扩展阅读：

1、日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。

2、“QC工具”是开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题。

3、推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面。

4、QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。

㈢ 如何提高产品质量

众所周知“品质是企业的生命”。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。
物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、
及抽检。成品需品管进行检查，合格品才可以入库,
宁愿不当第一，但是质量要第一
质量是企业的生命之所在，员工是企业的主人，质量的提高需要大家共同努力、共同参与。我们希望广大员工多观察、勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，以主人翁的精神切实参与到公司的生产管理中来，并积极为企业的生产和管理进言献策。
质量代表企业的形象，是企业的生命之所在，每个企业要有好的效益，就必须对产品有一定的质量标准与要求，质量一旦没有，也将意味着企业即将走向亏损甚至破产的局面，怎样把质量提高上去？我从个人角度，认为有以下几个方面。
首先，要加强管理，众所周知，好的开端是成功的一半，加强管理是一项必不可少的内容。
强化过程管理。过程管理主要＊过程控制来完成，其中包括对产品的质量管理与操作人员的主观能动性管理。过程管理相比其他环节复杂而多变，需要操作人员具备自检自查的责任感与能力，又需要他们能够严格执行制定好的工艺标准。目前，譬如我们厂的操作人员不能主动寻找问题，而只是被动听从别人提出的整改要求，结果使产品质量得不到根本的保证，出现治标不治本的情况，要制定出一套完整的工艺管理细则，就显得很重要了。
严格现场管理。企业的生产要求，企业内部管理应该是经营管理程序化、生产服务标准化和职工个人行为规范化等的和谐统一，这是保证产品的基础性工作。玩具企业中周转流通的环节较多，涉及到程序也就较多，因此必须狠抓现场管理：一是抓内部规章制度的完善；二是抓员工的行为规范。按照各车间周转工序制定出合理的现场管理与操作规范，天天监督，日日检查，久而久之就形成了一种习惯，同时通过规范员工的工作行为和公德素养，增强员工的职业道德意识和自我的约束能力，使员工成为高素质的社会人，这样可使企业营造出环境整洁、生产规范的氛围，从而保证物流畅通，促使产品质量稳步提高。
再次，注重人才培训。企业通过人的素质体现，企业产品是由全体员工共同生产，因此员工的技术水平、思想素质及精神状态都直接影响产品的质量。
思想决定行动，行动养成习惯。对管理人员进行管理培训，对操作人员应进行操作技能培训，通过外派人员引进力量，就地讲解等方式，有效的吸取管理知识、工艺方法和实用的操作技能，以提高员工的文化，专业素质，在学习中加强质量意识教育，使员工在潜移默化中提高个人素质。为保证产品质量，要不定期的组织有关人员学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则，使其形成规范的操作意识。另外，有针对性的开展专业岗位技能培训、岗位练兵、岗位竞赛等，可使操作人员发挥最佳的工作能力，为企业创造最大利润。
总之，包装印刷企业一定要强化工艺管理，以促进质量管理，确保产品质量稳步提高，通过使工艺技术标准化、管理程序化，努力培养、训练员工的个人素质等，提升企业的内外部竞争实力，扩大影响，以获取更大的利润。

㈣ 品管培训计划如何制定

其实不管是何行业的，一个公司的品保部门每年都应该有一个年度的培训计划。其目的内是使品容管人员能够持续地得到品质管理工具、方法和理念的一种深化学习，提高业务能力。这是有别于新员工岗前培训的。
比如2011年，你的品管员们都已经培训过抽样计划了，那2012年还要不要再培训呢？答案是“要”，不但要再培训，还要再考核。
所以，相对于普通操作工而言，品管员所需的技能和工具使用能力非常高，不管什么行业，品质管理工具都是共用的。
如果是我来做这个计划，那我会订一个方案，以时间为顺序，比如：
1月份，培训内容：抽样计划。
2月份，内容：QC七大手法
3月份，内容：ISO2000:9001
4月份，内容：控制计划
5月份，内容：APQP
6月份，内容：FMEA
7月份，内容：SPC
8月份，内容：MSA
9月份，内容：纠正预防措施8D报告
10月份，内容：工艺流程
11~12月份，内容：行业内最新资讯和需要进行培训的相关内容。
至于是内部培训还是外聘专业讲师，就看公司资源了，以上不一而足，给你个思路，你参考其中的内容吧