车间组织开展员工培训

㈠ 车间工段或班组对员工的培训计划

这是集团公司的培训计划，请参考制定

员工培训计划

一、2012年培训目的

综合2011年金茂公司车间整体构件质量安全事故数据。反映出车间员工在质量安全意识和技术技能等方面急需提高。在未来的一年里，随着公司快速发展，工程任务将会进一步增加，相对应工程质量、施工技术和施工管理的要求不断提高。员工流动性大，为此，将加大金茂车间员工培训工作力度，不断探寻最有效途径，努力提高员工的技术水平，为公司的快速发展做出贡献。

二、2012年培训重点

1、提高拼装班组和次构件班组拼装质量、识图技能、工作态度和技术质量标准。

2、提高焊接班组和门焊班组质量意识和焊接操作技能，焊接理论知识。

3、提高油漆喷涂操作技能和理论知识。（并有专业人士进行传授）

4、组织对生产系统全体员工的安全意识培训。

5、对新到员工进行安全教育和岗前培训。

6、按照图纸制作方式的不同，进行施工前培训。

三、培训时间安排

按照公司工作计划，生产系统工作安排。结合车间各个班组具体工作状况，具体安排如下；（见附表）

每个季度的月初对生产系统全体员工进行安全质量培训。

每个月对车间质量安全进行具体分析，进行班组单独培训。

遇到特殊项目由技术部进行特殊培训，制造部、质安部配合。

以下培训计划由总经办组织，领导监督。

培训计划时间表

序号 时间 培训部门 培训对象 培训类别 培训内容 备注

1 二月上旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全、理论规范、意识 ①学习安全法规②安全操作规范③学习质量标准④学习技术要求

2 二月中旬 质安部 储运部下料班组 安全知识 ①学习装车、卸车安全操作规范 ②学习安全规范

3 三月上旬 制造部质安部 拼装班组次构件班组 安全、意识、理论技能培训 ①学习技术质量安全标准要求②学习识图、放样、制作技能

4 三月中旬 制造部质安部 焊接班组门焊班组 安全、理论、技能 ①学习焊接质量安全规范要求②学习焊接操作要求、焊接技能

5 四月上旬 制造部质安部 油漆班组 质量、理论 ①学习喷涂规范②学习喷涂安全操作方式③学习喷涂注意事项和油漆养护

6 四月下旬 制造部质安部 各个班组长 质量、意识、安全 ①质量安全事故分析②学习质量安全标准要求

7 五月中旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全 ①高温防暑降温预防措施②夏季设备操作注意事项

8 六月上旬 制造部质安部 车间全体员工 质量意识、安全 ①学习技术质量安全规范要求②学习技术操作规范

9 六月下旬 制造部质安部 设备操作工 安全 ①学习设备的夏季维护②夏季设备操作注意事项

10 七月中旬 质安部 打磨班组 安全、技能 ①抛丸技术要求安全要求学习②打磨质量安全要求学习

11 八月上旬 质安部 下料班组储运部 安全 学习夏季材料卸车、构件装车注意事项

12 九月上旬 制造部质安部 拼装班组次构件班组 技能、安全 ①制作技能培训②安全质量规范学习

13 十月上旬 制造部质安部 生产系统全体员工 安全、理论、意识、技能 ①学习质量规范标准②提高质量意识③对安全操作进行培训

14 十月中旬 质安部 焊接班组门焊班组 质量、技能、安全 ①焊接操作技能培训②焊接技术质量要求学习

15 十一月上旬 质安部 油漆班组 质量、安全 ①冬季油漆喷涂注意事项②油漆喷涂理论知识学习

16 十一月下旬 质安部制造部 拼装班组次构件班组 质量、安全 ①近期质量分析②质量安全规范标准学习

17 十二月中旬 质安部 储运部质安部 安全 学习公司安全标准、安全注意事项

以上具体时间安排，根据车间当时安全质量具体情况再进行适当调整。

质安部

2012-1-11

㈡ 怎样更好地组织职工开展培训的形式和内容

海尔的培训工作原则是：干什么学什么，缺什么，补什么。急用先学，立竿见影。专
尊重成年属人的学习特点，改变传统的教学模式-课程教授型
多采用角色扮演、模拟训练、案例研讨、销售演练等形式去开展培训
除课程手段形式上的创新外，可以增加微课程，移动化，碎片化学习。
内容以专业知识，岗位技能为重，兼顾员工的职业态度素养培训。

㈢ 车间员工培训计划

要他们去做自己熟悉的，不会的去别的人哪看看

㈣ 组织员工内部培训应做哪些准备工作

员 工 入 职 集 体 培 训 方 案一、培训目的：使新进人员了解公司概况及公司规章制度，掌握基本工作技能，以便于新进人员能更快胜任未来工作。二、培训组织：人力资源部三、培训对象：新进入公司参加工作的全体员工。四、培训阶段(一)对于新进人员的职前培训，按工作环境与程序可分为3个阶段： 1、基础培训； 2、专业技术培训（包括内部培训和外部培训）； 3、实地培训。(二)公司基础培训最重要的是获得知识并着重使受训者了解下列各点： 1、公司的基本状况和行业介绍； 2、公司的组织结构、部门职责、岗位特征和工作沟通； 3、公司的基本人事政策； 4、公司的企业文化、工作礼仪； 5、公司的简单工艺流程和安全守则； 6、公司产品的性能、包装及价格。(三)专业技术培训，重点组织外部培训，兼顾内部培训。（四）实地培训即为实习期，是在一位资深员工的指导下去实践未来所负担的工作。实地培训应尽量让受训者实际练习，指导员仅是在旁协助，待受训者做完某项工作后再告诉他应改进的地方。五、培训形式（一）讲授（二）幻灯片演示（三）讨论（四）示范教学六、培训师资：内部培训师资由人事行政部安排，外部培训师资由人事行政部联系并组织。七、培训安排（一）内部基础培训安排（ 年 月 日－ 年 月 日）日期 时间 内 容 培训方式 培训地点 受训人 培训人第一日 8：30－10：15 致欢迎词，介绍公司情况 10：30－11：50 组织填写员工登记表，说明上班及就餐注意事项，相互介绍 12：00－13：00 午餐休息13：00－14：45 啤酒和麦芽行业介绍 15：00－17：00 员工新参加工作应有的心理准备 第二日 8：30－10：15 公司组织结构、岗位介绍和工作沟通 10：30－11：50 公司人事政策及职业发展 12：00－13：00 午餐休息13：00－14：45 企业文化和工作礼仪 15：00－17：00 安全守则 第三日 8：30－10：15 工艺流程 10：30－11：50 产品质量、包装和价格 12：00－13：00 午餐休息13：00－14：45 现场参观 15：00－17：00 考 试 （二）专业技术培训安排（ 年 月 日－ 年 月 日）专业技术培训包括公司内部培训和外部培训两部分，分组同时进行，包括设备为维修组、锅炉技术组、制冷技术组、自控技术组、质检化验组、水处理组、电气技术组和工艺组，各组负责人由各个专业工程师担任。1、设备维修组日期 时间 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人2、锅炉技术组日期 时间 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人3、制冷技术组日期 时间 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人4、自控技术组日期 时间 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人5、电气技术组日期 时间 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人6、工艺组日期 时间 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人7、质检化验组日期 时间 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人8、水处理组日期 时间 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人（三）现场培训安排（ 年 月 日－ 年 月 日）现场培训指投产前，相关技术工人进入工作现场在工程师的指导下，熟悉工艺流程、设备操作、紧急处理等内容。此培训需分车间、分岗位进行。日期 岗位 内容 培训方式 培训地点 受训人 培训人八、培训费用预算1、内部培训费用预算2、外部培训费用预算3、试用期工资预算九、培训准备（一） 培训工具1、白板、白板笔、板擦2、投影仪、笔记本电脑、电源、屏幕和POWERPINT文件3、员工学习笔记本、圆珠笔4、培训教材（由个项目培训人编写，人事行政部审核）5、员工手册6、培训考试试卷及评估（二） 培训表单1、培训通知（包含携带体检表、个人物品、相关证书和培训安排）2、培训组织事项检查表3、员工培训计划执行记录4、员工培训考核表5、员工培训档案6、培训效果反馈表7、考试结果统计表8、现场培训工作记录（三） 场地布置1、红色横幅2、讲席、台布、桌牌和水杯3、学员桌椅4、饮用水、水杯5、麦克风、音响6、现场联络及应急处理（四）入职表单1、要求入职员工在入职第一天提交体检表2、员工登记表3、廉洁协议4、劳动合同5、员工胸牌6、员工档案袋7、保险福利工作关系统计表（五）其他1、培训教师时间安排和相关通知2、外出培训的培训安排、路程安排、培训地联络3、现金准备和财务支援4、就餐人数统计和通报5、参观行程和路线6、通勤车辆安排

㈤ 生产车间员工培训内容

车间员工培训方案

为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、 公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作， 最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

2、培训方式：通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

3、评价：员工的日常工作表现，师傅及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。

说明：

以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。

在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为华内的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。