如何提高培训工作质量鱼骨图

⑴ 如何制作质量方面的PPT

多用对比，鉴别图片，说明不同质量产品的区别。我之前有做过一个质量监督局的PPT，他们多强调的是质量检测方法和注意事项。

⑵ 鱼骨图是什么，管理学中的鱼骨图怎样画

制作步骤

制作鱼骨图分两个步骤：分析问题原因/结构、绘制鱼骨图。

1、分析问题原因/结构。

A、针对问题点，选择层别方法（如人、机、料、法、环等）。

B、按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因（因素）。

C、将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。

D、分析选取重要因素。

E、检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。

分析要点：

a、确定大要因（大骨）时，现场作业一般从“人、机、料、法、环”着手，管理类问题一般从“人、事、时、地、物”层别，应视具体情况决定；

b、大要因必须用中性词描述（不说明好坏），中、小要因必须使用价值判断（如……不良）；

c、脑力激荡时，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析；

d、中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因-问题关系，小要因应分析至可以直接下对策；

e、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素，请以关联性最强者为准（必要时考虑三现主义：即现时到现场看现物，通过相对条件的比较，找出相关性最强的要因归类）；

f、选取重要原因时，不要超过7项，且应标识在最末端原因。

2、鱼骨图绘图过程

A、填写鱼头（按为什么不好的方式描述），画出主骨；

B、画出大骨，填写大要因；

C、画出中骨、小骨，填写中小要因；

D、用特殊符号标识重要因素。

要点：绘图时，应保证大骨与主骨成60度夹角，中骨与主骨平行。

⑶ 责任护士工作质量不达标原因分析鱼骨图

复试质量不达标，可以继续在培训，反正叫他走人。

⑷ 如何提高大学学习生活质量鱼骨图

1.能待在图书馆就别待在寝室。
2.社团等组织加一两个就好，多了没用。
3.学习很重要，社交也重要。不要只顾一头。
4.大学的差距不会很明显，但是毕业了之后差距是巨大的，平常注意提高自己各方面的能力。
5.家庭不是特别困难，不要做兼职。你的时间很宝贵。
6.谈恋爱宁缺毋滥。
7.有的课是可以不听的，前提是你不听课的这段时间有价值更大的事情等着你做。
8.室友关系处理好，大学会少很多烦恼。

⑸ 如何发挥培训在质量管理中的作用

在质量管理提高人员的质量意识和质量能力是一两个关键点，围绕提升这两点，培训作为手段内都是有很多工作可以容做的。但培训首先还是要先解决培训需求的问题，抓准需求，才能使培训起到更有针对性的效果。
在日常工作中，要对质量管理体系实施过程中表现出来的一些问题、内外审发现的不符合项等进行分析（比如用鱼骨图从人机料法环测等角度去分析），如果发现问题的原因之一是以下几方面的表现：
1. 人员的质量意识不够（通过）
2. 人员能力不够没有掌握某些技能
3. 对制度标准的要求不清楚、不理解
这样的问题都是培训能够解决的问题，经过分析抓准问题原因后，培训的作用就能够充分的发挥，并且能够取得立竿见影的效果。

⑹ 如何写品质改善措施

我以前是生产管理，经常要写这样的改善报告。你的情况不明，所以没办法帮你写，但其实很简单。
首先，你要明白一个道理，让你写改善报告并不是追究你的责任，而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法，以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生，正所谓“没有解决不了的问题，只有发现不了的方法！”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了，写起来就简单了。
（1）写出不良产生的原因，是什么原因就写什么原因。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的，是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。一共发现不良品多少台，是否全数追回。等等
（2）写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。这样的改善最好对事不对人，改善结果应适用于此类事件不再发生，不能只针对你一个人，或一小群人而是适用于每一个人，要不然，就没有意义了。还有什么不明白的给我发邮件共同探讨[email protected]

⑺ 六西格玛管理培训工具中的因果图（鱼刺图）有什么作用

有助于说明各个原因之间是如何相互影响的。

因果图由日本管理大师石川馨先生所发明，其特点是简洁实用，深入直观。它看上去有些像鱼骨，问题或缺陷（即后果）标在“鱼头”处。在鱼骨上长出鱼刺，上面按出现机会多寡列出产生问题的可能原因，有助于说明各个原因之间是如何相互影响的。

(7)如何提高培训工作质量鱼骨图扩展阅读：

分析要点：

1、确定大要因（大骨）时，现场作业一般从“人、机、料、法、环”着手，管理类问题一般从“人、事、时、地、物”层别，应视具体情况决定。

2、脑力激荡时，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析。

3、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素，请以关联性最强者为准（必要时考虑三现主义：即现时到现场看现物，通过相对条件的比较，找出相关性最强的要因归类）。

⑻ 生产管理中如何更好的提高工作效率

提高工作效率的方法就是要消除操作中的浪费：
1、操作中的非增值。包括无价值的操作工艺和员工的动作如：转身、弯腰、寻找零件和工具、检查、挑选、走动等。可以通过动作简化、布局调整、定置管理等来优化
2、工作不均衡。包括工序间产出的不均衡和人与人之间操作时间的不均衡，这种不均衡会造成等待和库存。通过平衡图分析和标准化作业减少不均衡
3、质量损失。产品不是一次性合格的，包括返工返修和报废。做好设备的保养、员工的培训、标准化作业，以及使用防错装置来减少质量问题。
4、速度或性能损失。没有按照设计的速度进行生产，可能是设备老化、小停顿或者员工姿势、方法、技能的问题
5、利用率损失。包括异常停机、等待，换型等。可以加强设备和物料的管理，防止设备停机和物料短缺；通过快速换型的分析和标准化，减少换型时间。

精益生产的现场管理是将管理者的领导力、现场目视化管理、标准化作业、问题解决和沟通等5方面进行有机结合，实现现场管理的高效率和有效性。
1、现场的5S和目视化管理是现场管理的基础。5S是整理、整顿、清扫、清洁和素养。简单的说就是要保持现场有序，现场只有有用的物品并且放在最佳的位置，现场干净整洁，员工有好的习惯。目视化管理是将重要的信息显现化，让问题和异常一目了然；同时要对问题和异常进行管理。
2、标准化作业对质量和产量提供的保证。通过标准化作业，建立起最佳的操作方法，使得操作更加有效，同时减少差异；标准化操作也为持续改进提供的前提。精益生产主要创始人大野耐一说：“没有标准化就没有改进”。
3、生产中难免会出现异常和问题。解决问题要有效，否则问题还会反复发生。解决问题的工具很多，比如5WHY，8D，6Sigma，鱼骨图，柏拉图等；通过结构化的问题解决流程，将问题从根源上解决，避免问题再次发生。可以建立起跨部门的问题解决小组来解决问题，同时定义问题升级机制，让管理层参与。
4、要和员工建立起畅通的沟通途径。比如，班前会议上让员工发言，建立合理化建立制度，创造管理层和员工沟通的机会。让员工有机会展示自己的想法和才能，同时也更加理解管理层的目标和期望。
5、所有这些都离不开现场管理者的领导力。管理者要多去生产现场，了解员工的想法、问题，无论是解决问题还是进行改善，都从现场的实际出发。管理者要有现地现物现实的三现精神。另外，现场管理要注重业绩管理，包括交付、效率、质量、报废、安全等；要把这些指标和员工的日常活动的每个操作细节的关系进行梳理。

⑼ 用microsoft office怎样制作一个品质管理用的鱼骨图

直线配合文本框可以搞定。在绘图工具栏里。
但真心不如用其他软件来做。

⑽ 如何在QC中的问题 用PDCA和鱼骨图来解决请举例说明 谢谢很急啊。。

P计划——》D执行
| |

A处置《—— C检查

如：QC计划以抽检样品20%的方式对某批次产品进行检查（P计划），此项任务由QC员进行、QC班长负责（D执行）。检查中发现不良品较多，超出允收范围（C检查），然后由班长向上级报告，上级对此批次产品进行处置。（A处置）
这是个不断重复循环的过程。

鱼骨图是分析原因的一种图表，鱼头是结果，鱼身是原因，把结果先填入鱼头的方框，然后再分析原因，填入鱼身的各个方框即可。例如：
某工厂生产的鞋子鞋底与鞋面开胶，造成的原因有很多：胶水异常、操作员操作不当、机器压力/时间不够、鞋底/鞋面质量异常等等，然后针对每个因素逐个分析，填入图表，便可得到鱼骨图。