Ⅰ 六西格玛设计培训是怎么改善工作的
实现六西格玛设计的理想目标，必须依靠更先进的工具和方法。关于为六西格玛设计服务的武器装备也很多，常见的有：风险分析、质量功能展开QFD、容差设计Tolerance Design、设计失效模式与影响分析DFMEA、TRIZ方法、可靠性分析Reliability、高级试验设计Advanced DOE、模拟Simulation、数据挖掘Data Mining、面向X的设计（X可以是制造、装配、测试、售后服务或环境等各方面）、信息可视化等等。分别介绍几个典型的工具。
1、质量功能展开
质量功能展开是实施六西格玛设计必须应用的最重要的方法之一。为了保证设计目标值与顾客的要求完全一致，质量特性的规格满足顾客的需求，在六西格玛设计的首要阶段就要采用QFD方法分析和确定顾客的需求（设计目标值），并初步确定质量特性的规格限。在定义产品的时候，就需要应用QFD技术将顾客的需求科学地转化为设计要求，并确定关键质量特性CTQ和瓶颈技术。在产品研发后期也可以发挥辅助作用。
2、TRIZ方法
大量发明面临的基本问题和矛盾（在TRIZ中称之为系统冲突和物理矛盾）是相同的，只是技术领域不同而已。隐含其中的系统冲突数量是有限的，典型的系统冲突只有1250种。解决这些冲突所需的典型技术则更少，只有40种。这说明同样的技术发明原则和解决方案可以一次次地被重新使用。将这些有关的知识进行提炼和重新组织，就可以指导后来者的创新和开发。TRIZ体系正是基于这一思路开发的，打破了我们思考问题的心理惰性和知识面的制约，避免了创新过程中的盲目性和局限性，指出了解决问题的方向和途径。
3、高级试验设计
在产品研发阶段，往往会在试验设计DOE时遇到更复杂的情况。例如，预测模型中的参数为非线性结构，用一般的线性建模方法无法胜任，或者即使构建成功也会带来不可避免的较大误差；在只存在系统偏差、不存在随机误差的确定性流程中进行试验，如何将有限的资源转换为更有效的试验方案，充分揭示因子在规定范围内的行为特征显得尤为突出；工程问题千变万化，怎样根据实际情况对因子的类型、水平等进行设定，不再有传统设计方案无法考虑到的情况，同时能够平衡模型精度和资源预算之间的矛盾，快速地找到经济可行的试验方案……所有这些问题都需要借助更高级的试验设计的理论和方法（如非线性设计、空间填充设计和定制设计等）来解决。
4、模拟
模拟也称仿真，是建立系统或决策问题的数学模型或者逻辑模型，并以该模型进行试验，以获得对系统行为的认识或者帮助解决决策问题的过程。常用的仿真方法也称为蒙特卡罗方法，上世纪八十年代起电子计算机的应用使它得以广泛应用。采用模拟方法的优点主要有两点：
①分析人员无需建立或实际完成拟议中的系统或决策就能够评价模型，或者在不干扰现有系统的情况下对模型进行试验；
②一般比许多其他分析方法更容易理解。
5、容差设计
容差设计一般在确定了可控因素的最佳水平组合后进行，此时各元件的质量等级较低，参数波动范围较宽。容差设计的基本思想是：根据各参数的波动对产品质量特性贡献(影响)的大小，从经济性角度考虑有无必要对影响大的参数给予较小的容差(如用较高质量等级的元件替代较低质量等级的元件)。这样做，一方面可以进一步减少质量特性的波动，提高产品的稳定性，减少质量损失；另一方面，由于提高了元件的质量等级，使产品的成本有所提高。因此，容差设计阶段既要考虑进一步减少在参数设计后产品仍存在的质量损失，又要考虑缩小一些元件的容差将会增加成本，要权衡两者的利弊得失，采取最佳决策。
6、设计失效模式与影响分析
DFMEA适合于产品设计阶段的失效模式与影响分析，找出影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其危害度和原因（包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等），经采取设计、工艺和操作等层面的纠正措施，提高产品的质量和抗各种干扰的能力。
7、面向X的设计
顾客对于产品全寿命周期内的特性，如可靠性、寿命、使用维护、保修期、备件耗材的保障、不污染环境、全寿命周期的费用等均有明示的或隐含的要求。产品质量特性的实现和成本的形成也受到结构设计方案以外的许多因素如工艺、制造、装配、检验、使用维护、保障服务、研制周期、成本控制等的影响和制约。因此，为了在产品全寿命周期内增强顾客满意，必须针对有关的各种要素X，进行面向X族的设计（DFX）。所谓DFX，本质上就是面向产品全寿命周期的设计。
目前，越来越多的公司已经开始启动六西格玛设计，六西格玛设计理论体系和应用工具的不断发展将是六西格玛管理的又一个里程碑。
Ⅱ 六西格玛培训DOE的应用方法是怎样的
一般而言，应按下述三个阶段和步骤完成DOE及相应的试验和分析工作。
1、试验设计阶段
由下述步骤构成：
（1）阐述试验目标。
所有团队成员都要投入讨论，明确试验的目标与要求。
（2）选择响应变量Y。
在一个试验中若有多种响应Y，则要选择起关键作用的。能用连续型数据做度量的响应变量远比区分型数据要好得多。
（3）选择因子及水平。
团队用流程图及因果图分析确定欲通过试验调查和研究的影响因素（试验因子），并选择和确定因子的个水平。一般而言，各水平的设置应足够分散，这样效应才能检测出来。
（4）选择试验计划。
根据试验目的，选择正确的试验类型，确定区组状况、试验次数，并按随机化原则安排好试验顺序。
2、试验实验阶段。
严格按试验计划的安排进行试验，除了记录响应变量的数据外，还要详细记录试验过程的所有状况，包括环境（气温、室温、温度、电压）等、材料、操作员等。试验中的任何非正常数据也应予以记录，以便后来分析使用。
3、试验分析阶段。
应加强对试验结果的数据分析，这些分析应包括下述内容：
（1）用图形分析和量化分析方法，确定因子的影响（主效应和交互效应）。
（2）残差诊断；
（3）选定优方案；
（4）完成验证试验（以验证佳设置是否确实、有效）。
张驰咨询认为，有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）
张驰咨询提供六西格玛公开课/线上培训与项目辅导。（六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计）
Ⅲ 六西格玛管理公司如何通过实施6西格玛培训改进你的工作技能
六西格玛如何改进你的工作技能：
到目前为止，我们一直在讲六西格玛的好处，但却没有说这些好处哪些是属于你的。并不是说在六西格玛对你构成挑战的时候，就不信任你能把事情做得最好。而是，如果在挑战中有些自己的利益，那是最好的了。
六西格玛给你带来的不仅仅是挑战，还有一些好处。这包括我们说的“3E”。
1、经验
无论你是团队成员、黑带或是某个过程的员工，你都会学到一套重要的有用的工具，来改进或重新设计工作。你会掌握DMAIC过程--这已成为解决问题的一个新的行业标准--你能够通过项目表现你的掌握程度。
当你谈到你参与的六西格玛项目时，你可以说:“我们实现了这个。”“我们节省了这么多钱”，“我们把流程时间缩短了50%”，“我们提高了25%的顾客满意度”，“我们通过更快的订货，获得了超过500,000美元的净收入。”
把事情做好的能力和记录你成就的数据，代表了经营的神圣目标。不管你具有什么样的背景和技术经验--技术、运营、销售、人力资源--六西格玛经历会给你提供全局性的企业管理观念，这对你以后的职业生涯非常宝贵。
2、曝光
六西格玛带来的都是看得到的经济利益，在组织中没有哪种方式能够比参加一个重要的六西格玛项目更能使你得到曝光。事实上，推进六西格玛能给企业领导提供一种检验企业各个层次员工的潜力的方式。这些六西格玛团队有机会与高层见面，并且在他们面前展示自己带来积极变革的实力。简言之，你可以获得一种前所未有的方式，因为所做的重要的工作而被大家认识。
3、振奋
六西格玛比大多数人过去在工作中取得的许多种成就要有趣得多。通过六西格玛，你可以做那些影响你能否把工作做好的能力的实务，可以理解你如何做贡献，如何创造不同。虽然听上去不是很文雅，的确有许多人因为六西格玛而激动万分。如果这些原因还不够充分的话，或许你会喜欢成为团队成员的感觉。
4、喜悦
第四个E?这可能说得有点远了，但也不是不可能的。许多人发现，最终对顾客、过程和数据的关注是他们看世界和解决问题方式的一个突破。如果你学会了提更好的问题，基于事实做出决定，六西格玛甚至可以教你解决家庭问题。
Ⅳ 六西格玛培训方法的四大支柱是哪些
浙江精益六西格玛机构认为如果把六西格玛看做是一个管理学奇迹的话，其不应该只是建筑在沙子上。六西格玛之所以被称为管理学奇迹，是因为其有强有力的支撑，我们称其为六西格玛管理大厦的四大支柱。
一、DMAIC
DMAIC是四大支柱之首，也是六西格玛帮助企业进行突破性业绩提升的路径图。D——定义、M——测量、A——分析、I——改进、C——控制。
六西格玛解决问题时，所有的改善类项目正是按照该逻辑展开工作，通过立项、准确了解现状、分析根本原因、突破性改善和有效控制五大步骤来完成改善循环，从而保证六西格玛解决问题时的系统性和逻辑性。
二、Y=F(X)模型
六西格玛管理的第二大支柱是Y=F(X)模型。该模型蕴含的重要思想是把问题和原因之间的关系量化为函数关系。量化是六西格玛解决问题的主要特点之一。
六西格玛管理认为：我们在现实中要解决的问题可以定义为Y，它是一个我们可以感受和测量到的现象，但无法直接对它进行改善。因为现象仅是结果，要对其进行改善，必须找到引起该结果的根本原因X’-s-，摸索出原因与结果间的量化关系。达到这个层次，我们对问题与原因间的关系就理解得很清晰，把隐藏着的东西显性化了，这时候解决问题的逻辑就变得简单而直接。
三、漏斗模型
六西格玛管理的第三大支柱是漏斗模型。
该模型把问题根本原因的搜索和解决过程看做一个原因通过漏斗的过程。在问题解决初期，我们会根据经验及观察所见找到比较多的疑似影响因子。这些因子没法直接去一一对应地解决，必须经过筛选达到去粗存精、去伪存真的效果。
六西格玛之所以强大，一个重要原因是按照漏斗模型逐层过滤，筛选出对要解决的问题Y有显著影响的关键因子X’-s-。-针对关键因子解决时可以做到资源的充分利用，从而达到事半功倍的效果。
漏斗模型中，原因搜索的过程是逐步收紧的，是宽进严出。逐步收紧的过程用到的是各阶段系统的原因筛选工具，具有很高的针对性和严密的逻辑性。
四、总体方法论
采用统计思考和数据方法来搜索原因和验证原因与结果之间的关联性是六西格玛解决问题的第四个显著特点，即第四大支柱。
中国式的解决问题的习惯和逻辑是遇到问题直接去解决，多借助于逻辑分析与经验判断，较少做数据方面的量化比较分析。按照六西格玛的观点，直觉和逻辑可能会误导人。在解决问题的过程中，关键原因是否找对和找全直接关系到问题能否解决和解决的质量。所以必须借助更科学的方法对每一个高度怀疑的原因进行量化分析，从统计的角度作出概率判断，从而确定某个特定因素是否是引起问题的关键因素，甚至可以确认该因素影响的大小比例。
通过统计分析得出结论的过程最大限度地降低了误判，不再会犯将一个非关键因素当成关键因素去寻找对策，或放过一个关键因素的错误，从而更精准地解决问题。
Ⅳ 六西格玛培训有什么作用
一、提升疑难问题解决能力
六西格玛可以说是解决问题方法论的大整合，它从PDCA循环出发延伸出更为严谨的DMAIC理论，并在各个阶段中引用了QFD/FMEA/SPC/DOE等质量管理工具、IE工业工程、TOC约束理论、TRIZ发明问题的解决理论，让我们更有效的应用这些工具。
二、塑造严谨的管理思维方式
学习六西格玛的时候，我们一直都强调要带着项目参加学习。我们这样要求的目的有2个，其中一个是为企业解决问题，让相关人员感觉学习六西格玛是值得的，而另外一个更重要的原因是因为，六西格玛是实战应用能力非常强的方法论，如果没有现场实践支撑，你所学的所有理论知识都变得苍白无力，所以我们必须要让学员通过六西格玛项目运营更深刻的理解六西格玛的DMAIC思维模式。企业运营活动中80%的业务都是通过日常管理活动来完成的，所以对广大的管理者来讲，他们在日常管理上为企业做的贡献远远大于他们每年进行的为数不多的项目改善。DMAIC
方法论可以帮助我们牢牢抓住“做正确的事情”和“正确做事”的要点。
三、提升数据处理能力
作为把统计学应用在管理上的一种方法论，六西格玛在数据处理方面具备了其他方法论无法逾越的优势。在DMAIC的MAI3个阶段大量应用了统计学的各种工具，比如图表分析、过程能力分析、MSA分析、假设检验、T检验、方差分析、回归分析、DOE等等，这种工具可以帮助我们在大量而密集的数据群中快速、准确的寻找出关键信息。所以我们在学习这些统计工具的时候，必须要掌握的是每个工具所具备的特点，这些工具应用最佳的场合，以及学会解读统计工具分析结果。
Ⅵ 六西格玛培训咨询，关于六西格玛绿带培训的内容
六西格玛绿带培训时间一般为5天，也有10天的课程。以下是天行健六西格玛绿带培训课程内容：
【课程背景】
六西格玛绿带培训是六西格玛改善项目实施的主导者，是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量，也是六西格玛改善文化的传播者。
本课程面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，系统阐述精益六西格玛管理的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例。重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具。经考核合格学员颁发《六西格玛绿带(SSGB)培训证书》
本课程旨在使学员通过专业化培训，掌握实施六西格玛改进项目所必需的六西格玛工作方法及工具，从而有能力成为六西格玛的实践者。
【课程对象】
企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。
【培训收益】
通过培训，学员能够掌握绿带具备的以下技能：
1.系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论
2.理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB
3.能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目
4.熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用
5.与六西格玛黑带协作共同确定改进项目，并具体实施
6.领导团队完成改进项目
7.有效使用六西格玛方法与工具
8.控制和管理每日产品和服务的质量
9.获得改进项目和控制流程的实战知识
【学习目标】
1、熟悉质量对于企业的含意
2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么
3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，熟悉项目课题的描述方法
4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出
5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等
6、能够独立带领团队实施项目改善
【课程特色】
1、小班授课：互动性强，一对一针对性指导。
2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；
3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。
注：同一企业报名5人以上或提前20天缴费报名，可享受9折优惠！同一企业报名5人以上可独立开班。
【成果鉴定】
培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《六西格玛绿带(SSGB)培训证书》。
【课程大纲】
第一讲：6Sigma概论
·6Sigma方法论诞生与发展
·6Sigma项目改进流程
·6Sigma项目课题甄选
第二讲：Define定义
·6Sigma项目定义
·VOC与CTQ分析
·SIPOC图析
·团队建设
第三讲：Measure测量
·数据与抽样
·点估计与区间估计
·测量系统分析
·事件、概率、概率分布
·过程能力分析
第四讲：Analyze分析
·Processmapping流程变量分析
·FMEA潜在失效模式及效应分析
·图形工具
·假设检验(方差、均值、比例)
·相关性分析(含散点图)
第五讲：Improve改善
·回归分析
·实验设计概述
·2^K实验设计
·一般全因子设计
·响应曲面(RSM)设计介绍
第六讲：Control控制
·控制阶段思路说明
·控制图(SPC)
·控制计划
·项目移交与收益核算
·DMAIC总结
【培训模式】
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
【讲师介绍】
李国武老师
现任天行健咨询机构项目总监，美国质量协会(ASQ)资深会员。拥有5年的精益生产与六西格玛项目实践经历，超过7年的六西格玛管理和精益六西格玛管理咨询经历，指导30余家知名企业构建六西格玛管理体系与实施精益六西格玛改善，并为百家企业提供精益六西格玛管理与六西格玛设计(DFSS)相关课程培训，培养精益六西格玛绿带超过1000位，精益六西格玛黑带500余位，以深厚的理论功底和丰富的精益六西格玛项目实施、辅导和培训经验，加上极强的项目管理技能和沟通能力，赢得客户肯定。
Ⅶ 参加六西格玛培训的目的是什么
参加六西格玛培训，可以促进企业发展，获得竞争优势。
分析如下：
1、六西格玛培训够有效地提高员工的素质
六西格玛认为员工是企业获取竞争优势的根本，六西格玛管理的推行能够有效地提高员工的素质，促进员工的职业发展。“学习型组织”这个很多人感兴趣但很难付诸行动的概念产生于20世纪90年代，联合信号的领导层对此评价说:“每个人都在谈论学习，但很少有人把它贯穿于大多数员工的日常生活中。”六西格玛是一种可以在组织内增强和加速新思维的发展和分享的方法。
2、六西格玛培训能给员工带来解决问题的方法。
六西格玛带给员工的是解决问题的方法。员工不仅仅通过培训学到知识，而且要将所学知识应用到实践中，通过实践完全掌握解决问题的科学方法，为组织带来丰厚的回报，同时提高员工的个人能力。通过员工个人行为的改变，促进学习和相互指导，提高人员素质，进而改变企业整体的文化氛围，使企业成为一个学习型组织。
3、六西格玛培训能帮助企业实现战略目标
六西格玛管理为企业实施持续、突破性的改进和创新提供了所必需的管理工具和操作技巧，也为企业培养了具备组织能力、激励能力、项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人是企业推进变革和竞争的核心力量，使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助企业实现战略目标。
【额外信息】
通用电气将六西格玛管理与人力资源管理密切结合。1997年3月22日，韦尔奇专门向通用电气全球的管理人员发送了一份传真，明确规定管理人员的提升将直接与六西格玛挂钩；5月22日，韦尔奇与他的两位副黄事长联合签发了一条关于将六西格玛培训结果与晋升机会相联系的命令；1998年1月1日，通用电气新版本的管理人员晋升制度正式生效:从即日起，基层管理人员必须事先通过六西格玛绿带或黑带的培训，才能够获得晋升中级管理职位或高级管理职位的资格。
从此，六西格玛管理成为通用电气未来领导人的摇篮，一大批训练有素、擅长基于数据与事实解决问题和进行决策的人员走上了通用电气各层次的管理岗位，为通用电气多年来的强劲发展奠定了良好的人力资源基础。
内容摘自：天行健咨询公司
Ⅷ 一个公司在推行六西格玛培训前期要准备哪些
公司/企业实施六西格玛绿带/黑带咨询前应该准备事项：
（1）要培训多少绿带？
（2）绿带需要完成项目吗？
（3）每个业务单元必须接受多长时间的培训？
（4）黑带是全职还是兼职？
（5）黑带和绿带分别要培训多长时间？
（6）黑带是继续在他们原来的部门发挥作用还是向某个独立的机构汇报工作？
（7）如何选择黑带？
（8）黑带在此岗位上要做多久？
（9）是否需要有人填补黑带以前所从事的岗位？
（10）接受绿带培训是被提祓的一个必要条件吗？这项要求何时生效？
（11）六西格玛将在所有地方的所有部门实施吗？
企业实施六西格玛绿带/黑带咨询培训前期建议
一、六西格玛管理咨询体系
尽管六西格玛基于统计学上的正态分布，但现在六西格玛的概念已完全超出其统计含义，它已经不仅仅是一种质量目标，而且是一种管理方法的代名词。六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统、综合地采用业务改进流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。六西格玛管理咨询体系的运用不仅仅局限于解决质量问题，而且也包括业务改进的各个方面：时间、成本、服务等。
二、供应链导入六西格玛管理咨询的注意事项
1、树立精准理念，突破思维定式
六西格玛是以数据和事实为依据的科学决策方法，对传统习惯、方法产生很大冲击。在选择、分析六西格玛项目时，不能凭经验、资历和感觉，而是要使用硬性的统计数据做出科学的决策。
2、全员参与，创新提升
六西格玛管理咨询哲学强调全员参与，实施过程中需要全体员工的无边界合作。六西格玛也是一种精准管理、追求卓越的企业文化，特别适合于学习型组织。通过建立共享学习机制，定期开展六西格玛项目交流，可以不断提升员工学习、实践和过程改进的能力，提升团队凝聚力，使组织的资源发挥最大的功效。
3、体系融合，工具共享
企业先进的管理方法是在逐步递进中形成的，全面质量管理、ISO9000、卓越绩效模式与六西格玛管理咨询思想一脉相承，前者为六西格玛的实施奠定了坚实的基础，六西格玛与它们最大的区别在于它是一种突破性改善的方法。
①六西格玛的实施是一项系统工程，要与企业实际相结合，综合运用现有管理体系的各种管理工具；
②经改进完善的六西格玛控制文件要纳入管理体系运行，达到事半功倍的效果。
4、持续改进，追求卓越
六西格玛是一个持续改进的循环过程，它从一个缺陷或改进机会开始，通过全过程的改进和优化，逐步实现接近完美的产品和服务，系统提升了过程精准能力。六西格玛管理咨询哲学使追求卓越被越来越具体地量化了，并通过标准化的文件固化好的经验与方法，在持续改进中形成新的或更加完善的管理制度或操作规程，使供应链管理越来越精准。
六西格玛管理咨询透析了供应链管理中从传统视角看不到的问题，减少了管理盲区。供应链管理导入六西格玛体系实现了由粗放的经验管理向精准的系统管理的转变，并把以顾客为关注焦点的观念贯穿于供应链管理的全过程，在提升供方、顾客满意度的同时，提升了企业的核心竞争力。
Ⅸ 六西格玛设计的培训流程有哪些
六西格玛设计的培训流程
1、管理承诺
实施六西格玛设计就像实施六西格玛改进一样，关键在于从高层到中层管理者的认同。无论一个计划有多好。若没有高中层管理者的全力支持，实施起来都会极其困难。因此必须确保管理层充分认识到实施六西格玛设计的意义、价值，并且相信六西格玛设计项目绝不会对他们的职务和在公司的地位构成威胁。管理层的强有力支持会使企业的每个人都感受到高层领导实施六西格玛设计的决心。如果高层领导不仅支持而且还有政策鼓励，中层的领导也会效仿，六西格玛设计才能得到自上而下的推进。
2、公司领导和项目团队
一旦各级组织都认同了六西格玛设计的实施办法，挑选六西格玛项目领导者(倡导者、资深黑带和黑带)就成为当务之急。倡导者在公司层面上发起和支持黑带项目。资深黑带负责培训黑带，提供指导、咨询、进行管理、监督和协调。黑带在倡导者和资深黑带的指导下，界定六西格玛设计工作项目，带领团队完成项目。项目领导者必须是高效的管理者，能自我激励并激励他人，他能让别人感到有依靠，对项目的目标承担责任，敢于授权、注重细节、严格监督。简而言之，必须找一个领军人物来领导项目。组织应该确信为项目选择了合适的人物，此时应举行一个由高层、中层和项目领导参加的公开会议。项目领导应熟悉六西格玛设计项目所涉及的各种因素，对各部门工作充分了解，能够行使权力、掌握项目管理技巧等。并受人尊敬。另一个影响项目成功的重要因素就是要建立一个充分授权的、多专业的、跨部门的项目团队。六西格玛设计项目应该由市场营销、研发、工艺、生产、质量管理、咨后服务等方面的人员组成跨部门的团队，团队的成员应接受绿带培训、协同工作；为确保实施的成功，组织应制定并贯彻激励机制。
3、有效沟通
确立准确有效的沟通方式是跨部门项目团队的职责。整个组织的每一个成员对于相同的信息应具有相同的理解，公司应该提供关于六西格玛设计的词汇表，最好用人人都能明白的语言来表达。团队的成员都要理解这些概念、定义，如六西格玛设计的含义是什么?
如何通过QFD来解释顾客的需求?TRIZ方法是什么?稳健设计的含义是什么?如此等等。让每个成员通过高效的交流渠道进行交流，一旦收到信息就能做出快速反应，准确理解信息的内容和含义。六西格玛设计要求清晰、简洁、及时的信息交流。这对团队至关重要，误会或曲解信息将导致工作绩效大大降低。
4、教育和培训
与六西格玛改进的培训相同，六西格玛设计也应结合项目进行。分段进行培训和实践，在经过较长一段时间例如半年或一年后，培训结束，六西格玛设计项目也完成了。训练是六西格玛教育和培训的核心，如果只在导师指导下进行课堂练习，那你掌握不了多少东西，即使在六西格玛设计每次集中培训学习时，我们仍要花大量时间让学员交流、参与研讨并训练他们的展示(呈现)能力。六西格玛设计对培训导师也提出了更高的要求，导师的角色将变成教练，他们不仅要懂项目管理、统计技术、六西格玛设计方法，更要有丰富的工程实践经验，能胜任指导团队实现目标的要求。实践证明，这种理论联系实际的学习方式非常有效。
5、整合战略
国外企业的实践证明，六西格玛设计同其他工作及ISO 9000体系的实施整合在一起，将会显著提高企业的绩效，否则可能带来不必要的矛盾和冲突，企业务必予以高度重视。六西格玛设计是一种全新的思路，要固化到企业的常规业务中去，固化到质量体系文件中去。一切有效的做法都要文件化，这样既可以巩固六西格玛设计成果，又会促进企业变革。