㈠ 吹塑试用期工作总结怎么写啊！
首先从本职工作写起~比如你平时都做些什么工作~然后工作中有些什么不足~再然后对这个个不足有没什么想法去提高~基本上就可以了
㈡ 吹塑工的主要工作是什么，辛苦不
我在一个生产吹塑产品的工厂，但没有吹塑工这个职位，只有负责生产工艺的回工艺员，待遇还答行，三班上比较辛苦，常白班的还好。 还有就是对吹塑产品进行修边的工人，每天工作8小时，一直站着，挺辛苦的，但是没什么压力，到点下班。你看你要问的是哪种？
㈢ 求塑料瓶吹塑成型的车间实习总结，谢了。可发邮箱[email protected]。
当用滑轮组沿竖直方向提升物体时，滑轮组对物体竖直向上的拉力做的功就是有用功
㈣ 全自动吹塑机的工作流程和原理
兄弟你也够抠的就10分啊.你连吹塑机的工艺流程和原理都不知道你还想编写PLC程序啊!你这不是扯淡吗!好吧本人就做回好人吧!不过只说机器原理,不说工艺流程.我们开始吧.
第一吹塑机英语全称BLOW MOULDING MACHINE.简称BMM .其基本工作原理为:向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品.
第二我们就从螺杆开始吧.<其他我们不说>吹塑机的螺杆.有单螺杆 双螺杆和多螺杆因其制造的产品不同而不同<本人在德国KAUTEX学习时看到过十二根螺杆的吹塑机>就说说单螺杆.现在的螺杆大都是用电机带动<以前有过液压传动>用变频器控制螺杆转速.螺杆的机筒外面有加热线圈用来溶化塑料.有于每种塑料的溶点不同所以你在设计加热线圈应有三种温度功能显示.<而在电气柜里每个加热线圈的固态继电器都有电流互感器以电流表的形式表示出来清楚可看>一为设定温度如200度.二为最高允许温度如250度,<温度过高塑料的流动性会加快影响产品质量>到达最高温度螺杆会自停.并报警显示.三为最低允许温度如160<温度过低塑料的流动性会很低不但会影响产品质量而螺杆的剪切力会很大.对螺杆的伤害很大>到过最低温度螺杆会自停.并报警显示.而螺杆的温度在最高温度或最低温度时电机无法起动!
第三模头.模头分为连续式和储料式我们就说连续式吧.模头的主要做为一把溶化的塑料均匀的以中空的型状挤出来以利于吹塑.二为最主要的控制型坯的壁厚以液压的方法来控制主要是用伺服比例阀上下的移动工作来控制模口开口大小从而控制型坯的壁厚.所以你在设计模头控制时我有以下几点意见.一在模头液压没起动时.螺杆电机不可能起动.二在模头口模完全封闭时螺杆电机也不能起动.
第四模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑.它的标准程序一般是这样的:移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环.所以见意你在设计控制时.要求你做到.移模不到位不合模,合模不到位不锁模.锁模不到位不加压.加压不到位吹针不进入.吹针进入不到位不吹气.排气时压力不到设定泄压值时.模具不开模.开模不到位不移模.移模不到位下一个循环停止工作并报警.每一个动作不到位都能报警并在PLC或操作面板能清楚的显示.还有是冷却水温度正常.过高或过低都能显示过高或过低时能报警并能显示不一定要求停机?
怎么样兄弟看了上面的东东头是不是有点大啊.这只不是最简单的.下面麻烦的来了液压知道我为什么把液压放最后吗?说实话这个液压实在是太难了.我有时也是云里雾里的.言归正传.现在的吹塑机一般二台液压泵一为伺服液压专用用于控制模头主要为控制型坯的壁厚.二为吹塑机液压系统用.如移模.合模等等.因为你知道液压这东东是有各种电磁阀.液压油缸和各种连接机构组成一个系统.极其繁琐.在有于每个产品的生产和要求不同而它的生产工艺也会不同所以它的工作程序和要求也会不同.所以真的不好说啊!我怕误人子弟啊.我就简单的说一点吧.第一安全要放在第一位的也就是说在一个封闭的吹塑机任意打开一个门液压泵都要停止<伺服油泵例外>只有在人工确认复位后才能重新启动.液压油位都要求有传感器低于液位时能报警并显示.液压油温度传感器常温和过高都能显示过高时能停机.液压在过载时以报警并停机和显示.气压要求能显示常态和过高和过低.在过高和过低能报警并显示.并要求能用按钮控制总进气.并在任意一个门打开时都能切断总进气也只有在人工确认复位后才能重新启动.
我就说那么多了打字打的我手都酸了.有空再和你说说了!
㈤ 注塑物料工作内容
1、塑料制品生产工艺
注塑、吹塑成型，挤塑成型等
2、塑料机械结构、分类版、性能、使用情权况
热固性和热塑性塑料，塑料是聚合物，
3、常见注塑制品原料名称、基本特征、成型特点、条件及对机械设备型号配置要求
ABS 综合性能优越 注塑成型 PC强度高 、 耐磨 PMMA透光不错，是有机玻璃 PA PP 应用广泛 注塑成型
4、注塑机主要参数概念及与制品关系
压力 速度 料筒温度 保压压力 锁模力
5、塑料制品常见缺陷及原因
缺料 注塑不够 飞边 压力大等原因 气泡 速度快 烧焦 速度快等 银丝 料太湿等 杂质 料不干净 气雾 融接线 流痕 水波纹 等等
6、常见塑料模具结构及分类
两板模 三板模 有热流道 没热流道的
㈥ 吹塑 岗位职责
吹塑岗位职责
一岗位职责
1.确保产品质量，严格按产品质量要求生产合格产品。
2.严格按工艺要求调整工艺参数，减少次品个数。
3.按要求完成规定任务，认真正确填写交接班记录和产量记录。
4.定时巡检，发现异常及时解决，个人不能解决的及时上报。
二.安全操作规程
1.劳保穿戴整齐，开机必须戴手套，穿长袖工作服。
2.开机前检查安全门开关，急停开关是否正常灵敏。
3.首次挤料时操作者不得在口模下方观察，以防高温物料或气体喷出烫伤人体；挤出过程中观察挤出电流，设备声音是否正常，发现异常应立刻停机，排除故障后方可开机。
4.开机过程中若出现异常，必须关闭油泵电机，挤出电机，必要时必须关闭总电源，严禁在设备运转中维修设备。
5.设备在运转过程中，严禁操作人员进入合模机构，必须进入时，要先关闭油泵电机，必要时还需关闭挤出电机，方可进入。
6.设备不得带病工作，发现问题要及时解决或上报，在设备运转过程中，严禁人员接近、触摸设备的运转部位和高温部位，以防夹伤或烫伤。
7.清理或调整口模时必须戴棉手套或双层棉纱手套，穿长袖工作服，还必须关闭热切刀油泵电机；拆装过程中任何人不得操作该设备，以方烫伤或误操作产生伤害。
8.严格按操作规程操作设备，严禁耍小聪明或图省事违章操作。
㈦ 吹塑领班年终总结
工作总结就是
首先安排员工的工作岗位，
再查看产品质量与装配是否合格或拿去质检部门质检装配！
保证机械正常生产！
每个人的工作岗位和整个车间保持洁净！
偶尔巡视车间，