1. 我要进电子厂做品检员需要了解些什么
什么都不用做，也不用了解，进厂后会安排你做些特定的动作，如电脑的左右喇叭测试，媒体播放测试等等，一天不断重复，做个100多台，可以说只要是人，一会就会学会。
2. 想要应聘电子厂的品管Fqc。需要会什么需学习什么。
对QC这个职务，需要对产品有很深的了解，笼统地说：电子元件及电子电路知识，品质管专理工具属的应用（QC小组新旧7工具优先），焊接知识，ISO9000相关知识，现场管理知识……等，其中技术方面的相关知识要看具体产品而定。
做一个好QC首先是对产品技术知识的了解，其次是对现场生产技术的了解，而后是比较广的相关知识面。相比设计和生产技术人员，你的知识不用太精，但需要广。另外需要很强的沟通协调能力，因为可能要和制造，技术、设备甚至供货厂家等人员协调合作。需要组织策划力，因为要组织相关的活动来对现场进行监控或者对作业员进行培养。需要一定的总结汇报能力，因为很多东西要沟通，总结汇报必不可少……
本身就是做这个的，自我感觉对产品制造技术的了解是第一位，其它的要求相对稍弱一点。一般很少有工厂外聘这个职位的，很多都是自己现场培养出来的。电子元件器基本知识(识别元器件),QC常用的七大手法,焊接质量评估(焊点质量),你先在网上查下以上资料学习下吧,祝你好运
3. 在电子厂上班，通过培训QC入门教育，你有何感想
QC的职责 依、对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验； 贰、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告，如日报/周报/月报等，月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等； 三、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反馈、跟踪，并协助供应商进行改善； IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 （属品质保证部） 依.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计； 贰.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。 三.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理. JQE：即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。 iDQA：即英文Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证，如DQA经理(设计品质认证经理)。 SQE：即英文Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。 DQC：即英文Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。 MQC：即英文Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保。 FQC :制造过程最终检查验证(最终品质管制, Final Quality Control), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制, Finish Quality Control)。 FQC 是在产品完成所有制程或工序后，对于产品「本身」的品质状况，包括：外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制)，进行全面且最後一次的检验与测试，目的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求(Fitness for Requirement)。 OQC：Outgoing Quality Control, 出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制) 依.供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。 贰.OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。 三.经由OQC所发现之不合格品的处理，依据不合格状况的不同，可能回到制程前段或是半成品阶段进行返工或修理，之后再通过OQC重新检测一次。若产品发生无法返工或修理的品质缺陷，就会被直接报废，计入生产耗损的成本项目内；或被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客层。 四.有些厂商的「出货品管」，会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检着重的是「抽样检查」，而跟FQC 阶段的「全部检查」有所不同。当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证奢书、标示标签、包装等)再次进行全检(依00% 全数检验)亦有其必要性
4. 去电子厂面试品管需要了解什么
如果是没有做过的话就不用了解什么，很多厂都招生手进行培训的而且学取来也专很快。属但是如果你想也了解点相关的信息，那么推荐你看看新旧QC七大手法、抽样检验、了解检验的流程、工程蓝图的判读及基本的量测工具的使用（如：卡尺、投影机等）详细请查考如下网络词条：http://ke..com/view/1039944.htm
5. 电子厂的品管是做什么工作的
电子厂的品管的工作，简单讲是：负责调度计划制定，进行生产规划负责物料计划制定。解决客户投诉问题,协调各生产部门工作管理，负责车间作业计划制定，协助日常工作管理。电子厂的品管主要负责制定和完善生产系统的运作，电子外观的目视检测和性能测试等等。
规范的来讲，电子厂的品管的工作IQC 作业指导书
1. 目的：
明确员工工作内容，增强员工作业指引性，有效提高工作效率。
2.适用范围：
品质部相对应岗位员工及岗位储备人员。
3.职责：
3.1负责进料的点收，检验，记录，特采评估及判定。
3.2参加对不合格进料的MRB评审，处理及后续跟进。
3.3依据物料状态进行分类标识及定置。
4.程序运作：
工作内容 操作细则 对应程序文件 适用表格
进料待验通知 接物料部进料检验通知单后至待检区域核对物料名称，品种及数量。 《进料检验作业规范》
抽样检验 A． 依据进料检验标准，对应抽样计划对进料进行检验。
B． 对物料的状态进行分类及标识。 《进料检验作业规范》
《抽样计划》
《进料检验AQL值》
《样本字量码》
关键元器件控制 对于关键元器件依据《企业标准》及供应商提供的产品承认书进行检核，严格按进料检验标准及项目进行抽检，必要时按加严检验或全检。 《企业标准》
《产品承认书》
《进料检验作业规范》
记录 依据检验结果开具入仓单及IQC进料检验表 《记录控制程序》 IQC进料检验表
入仓单
MRB评审及特采评估 对不合格进料提交MRB评审决议：
A. 批量退回供应商：
1） 依据决议记录入IQC进料检验表并知会物料部。
2） 对不合格物料进行标识
3） 开具纠正/预防措施。
4） 附带MRB评审报告。
B. 特采/选用：
1） 依据结果记录入IQC进料检验表并知会物料部。
2） 合格品加贴标识回好料仓。
3） 不合格品加贴标识暂入RTV仓退供应商。
4） 开具纠正/预防措施。 《不合格品控制程序》
《纠正/预防措施程序》
《标识和可追溯性规范》
MRB评审报告
纠正/预防措施
6.相关表格：
6.1 IQC进料检验表
6.2入仓单
6.3 MRB评审报告
6.4纠正/预防措施
7.参考文件：
7.1《进料检验作业规范》(XY-WI-GA01)
7.2《抽样计划》(XY-WI-GA01)
7.3《进料检验AQL值》(XY-WI-GA01)
7.4《样本字量码》(XY-WI-GA01)
7.5《企业标准》
7.6《记录控制程序》(XY-WI-GA11)
7.7《不合格品控制程序》(XY-QP-I02)
7.8《纠正/预防措施程序》(XY-QP-I03)
7.9《标识和可追溯性规范》(XY-WI-IA04)
6. 电子厂品管应做些什么
品质管理,首先要有专业的技能.对电子产品了解和掌握,对出厂产品做好检验工作.
7. 电子厂品管到底做些什么
IQC 作业指导书
1. 目的：
明确员工工作内容，增强员工作业指引性，有效提高工作效率。
2.适用范围：
品质部相对应岗位员工及岗位储备人员。
3.职责：
3.1负责进料的点收，检验，记录，特采评估及判定。
3.2参加对不合格进料的MRB评审，处理及后续跟进。
3.3依据物料状态进行分类标识及定置。
4.程序运作：
工作内容 操作细则 对应程序文件 适用表格
进料待验通知 接物料部进料检验通知单后至待检区域核对物料名称，品种及数量。 《进料检验作业规范》
抽样检验 A． 依据进料检验标准，对应抽样计划对进料进行检验。
B． 对物料的状态进行分类及标识。 《进料检验作业规范》
《抽样计划》
《进料检验AQL值》
《样本字量码》
关键元器件控制 对于关键元器件依据《企业标准》及供应商提供的产品承认书进行检核，严格按进料检验标准及项目进行抽检，必要时按加严检验或全检。 《企业标准》
《产品承认书》
《进料检验作业规范》
记录 依据检验结果开具入仓单及IQC进料检验表 《记录控制程序》 IQC进料检验表
入仓单
MRB评审及特采评估 对不合格进料提交MRB评审决议：
A. 批量退回供应商：
1） 依据决议记录入IQC进料检验表并知会物料部。
2） 对不合格物料进行标识
3） 开具纠正/预防措施。
4） 附带MRB评审报告。
B. 特采/选用：
1） 依据结果记录入IQC进料检验表并知会物料部。
2） 合格品加贴标识回好料仓。
3） 不合格品加贴标识暂入RTV仓退供应商。
4） 开具纠正/预防措施。 《不合格品控制程序》
《纠正/预防措施程序》
《标识和可追溯性规范》
MRB评审报告
纠正/预防措施
6.相关表格：
6.1 IQC进料检验表
6.2入仓单
6.3 MRB评审报告
6.4纠正/预防措施
7.参考文件：
7.1《进料检验作业规范》(XY-WI-GA01)
7.2《抽样计划》(XY-WI-GA01)
7.3《进料检验AQL值》(XY-WI-GA01)
7.4《样本字量码》(XY-WI-GA01)
7.5《企业标准》
7.6《记录控制程序》(XY-WI-GA11)
7.7《不合格品控制程序》(XY-QP-I02)
7.8《纠正/预防措施程序》(XY-QP-I03)
7.9《标识和可追溯性规范》(XY-WI-IA04)
8. 如何做好一个电子厂品质主管，第一次做，没经验，请指教
作为一个电子厂的品质主管应从几下几个方面来开展品管工作：
一、从原材料的源头进料检验严格控制来料品质状态，保证原料符合生产要求。同时将进料发现的问题及时反馈给厂商跟进其改善，定期对公司的供方进行品质评鉴并持续推动供方的品质改进。
二、重点管控产品制程状况，及时发现问题、主导异常的改善与产品良率的提升。
三、负责产品的终检与出货检验保证出货产品满足客户要求，降低漏检率。
四、负责品质体系的维护与改善，应对内外部审核，提高公司各部门的品质意识。
五、协助上级对相关制度与决策的制定并负责执行。
六、负责相关人员的培养与培训，提高下属的工作能力，增加团队的凝聚力，搞好团队建设。
七、相关人员的绩效评价与考核，做好下属的激励工作。
9. 品管部员工培训哪些内容
品管部员工培训内容如下：
1、品质的重要性
2、高品质促使公司发展
3、品质好坏对公司的影响
4、品质对公司的发展
5、华普公司品质管理方法
6、坚持2000版八项质量管理为原则
7、建立一整套质量管理方法
8、不定期的对标准进行检查
9、指定专职部门负责品质管理
10、品管部的职责
11、QA工作内容及作用
12、我公司品质提升的手段
品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。