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库房安全培训

发布时间:2020-11-29 19:07:27

① 仓储部班组安全培训的内容

一、加强班组安全文化在生产经营活动中意义重大
1、正确的思维方式和丰富的科学知识是减少人为失误、避免事故的重要因素。
大多数事故都是由于人为失误引起的,其中很重要的原因就是由于人的安全文化素质低,通俗说就是工人有章不循。定出的制度、规程等于一纸空文,发生事故就不意外了。反过来想,如果大家都掌握了安全知识,遵守制度、规程,很多事故是可以避免的。人管人得罪人,制度管人管一阵,文化管人管灵魂。只有抓住班组这一级组织,创建班组安全文化,使职工树立全新的安全理念,从“要我安全”向“我要安全”的观念转变,人人自觉地搞好安全生产,才能实现安全的长治久安。所以,想管好安全生产,只靠规律法规、只靠好的设备、只靠管理本身是不够的,要从培训教育、日常教育、警示教育、温情教育、职工生活环境、工作环境六个方面制定方案,牵头实施,形成全员培训、日常教育、宣传舆论、亲情帮教、安全警示、安全互保六安全文化体系,打造独具特色的班组安全文化,使管好人、教化人、激励人、塑造人落到实处。
2、当安全成为人类的自觉需要时,方显出其文化的真谛
文化的重要特征之一是它通过非生物学的方法获得传播。通过人的思想和价值观念,通过宣传教育和规章制度,通过语言文字和艺术,通过信仰、习惯和风俗,最全面、最有效地影响着人的生产、生活方式。这种方式有两种形式,一是条件反射;二是概念、判断和推理等思维活动及其对象化。只有当安全成为人类的一种自觉需要,人的行为不再表现为条件反射,而是一种思维的对比化时,才凸显安全文化的真谛。安全文化影响着每一个人的思想、行为,使人追求安全、健康的生活。
3、在生产过程中人、机、环的关系中,人是最难控制的
安全生产说起来简单,就是“人、机、环”和谐。安全管理是对人的不安全行为和物的不安全状态进行调整,使不安全行为的人和不安全状态的物避免接触,以防止事故发生。人的行为受环境的影响。例如在香港过马路,红灯亮了一定没人过,大家规规矩矩一起等待红灯。香港人来内地也是过马路,遇上红灯时,看见许多人仍不停地通过斑马线,他就耐不住了,觉得自己挺傻挺怪的,也就跟着大家闯过去了,可见,环境对人影响有多大,如果企业注重营造良好的安全文化氛围,大家相互影响,就会减少事故的发生。
4、安全文化旨在珍惜生命、关爱健康,倡导安全自律
安全在新的历史时期、新的历史背景下,要以人为本,尊重人格,珍惜生命。我们不能以牺牲工人的生命换取经济发展,不能让愚昧落后的悲剧再重演,要按新的文化观点培养出符合时代要求的新人。靠被动的硬性管理是不科学的,要有人性化柔性化管理,注入人文关怀,尊重人权,珍惜生命,激发人的积极性和安全生产责任感。人的积极性、自觉性和自律性在于他们的文化水平,在于他们的思维方法,在于他们的行为习惯。安全文化的重要目的在于激发人关爱生命的自我防护意识,调动人们自律安全的积极性。

② 库房安全注意事项有哪些

1、防火灾、配备灭火器。
2、防有害气体,禁止存放有毒有害气体,门窗要通风!
3、防自然,保持库仓内干燥,防高温,常通风!
4、防盗窃起冲突造成人员伤害。
5、定期对仓库进行检查!

③ 库房需要哪些安全防护措施

1、仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》,仓库各区域用标识牌标示清楚。

2、仓库分为成品储存区、电子料储存区、组装料储存区、电芯储存区、包材储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。

3、物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。

4、备料暂放区,用于套料单备料的临时周转。

5、废弃包装材料的处理。

6、作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。

7、空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。

8、用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。

9、库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。

10、库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

11、放在栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度,摆放要符合消防要求。

12、电芯需放置专区保存,并对储存环境定期检查。

(3)库房安全培训扩展阅读:

库房安全管理检查:

2、检查安全检查表的记录是否完整,对记录不完整的要记录责任人的姓名及违规事实。

3、检查进入库区的外来人员手续是否完整。对进入库区的外部人员,看是否有准入许可证,如果没有劝其离开;对有许可证的外来人员,要抽查是否进行登记;对违反规定的人员要记录其姓名。

4、垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时,垃圾箱不许压黄色地标线,垃圾箱内的废弃物要用手翻查,如发现里面有物料或未拆开的包装盒/箱,马上找责任人改进。

5、检查物料的摆放是否符合要求。如发现垃圾箱内有物料或物料的摆放超高,马上找责任人进行整改。

6、检查人员要如实记录检查情况,并向部门负责人汇报检查结果。

④ 如何做好仓库安全管理工作

要想使单位的工作有条不紊的开展,仓库工作相当重要,俗话说,兵马未动粮草先行。做好仓库管理工作,是但位工作顺利开展的加油站,蓄水池,后备胎,对一个单位的正常运作起到不可低估的决定性的作用. 仓库安全管理就是针对物品在仓储环节对仓库建筑要求、照明要求、物品摆放要求、消防要求、收发要求、事故应急救援要求等综合性管理措施。第一、明确认识到仓库管理的重要性。第二、仓库的分类和各种细节管理的认知。 在物料归于物料区的过程中,对于物料的堆放也要符合一定的“堆放原则”:立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下“三不”原则:不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。对于堆放一般采用“四法”管理:五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。一般来说物料上下要采用“叠放原则”:“上小下大、上轻下重、中间常用” 。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。储存和发放物料一般要遵循以下“三原则”:仓库“十二防“(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)、定点定位定量、先进先出等三原则。第三、对于物料的“储存期限”有一个比较全面的了解第四、对于原物料的进出仓、半成品的进出仓、成品的进出 有一套比较完整的进出控制程序。同时,对于退料补料、呆废料的处理也要建立一套适合各公司具体操作的管理办法。第五、帐务的各种规范和电脑系统化的建立。第六、“5S”或“6S”等的积极开展对于仓库管理起到非常关键的作用。第七、盘点。 另外对于仓库商品的安全管理工作主要有:1.消防 要贯彻“以防为主,以消为辅,,的消防工作方针,要建立有领导负责的逐级防火责任制和岗位防火责任制。 仓库要设置专业或兼职的防火干部,建立专职消防组织与义务消防组织;建立防火安全教育制度,组织职工学习安全技术知识与扑救方法;配备足够的消防设备,保持完整好用;要有健全的消防制度,对重点要害部位,要定点、定人、定措施;要建立防火档案和制定灭火作战计划,以预防火灾,或发生火警和其他事故时能及时防止灾害和造成更大损失。2.警卫 要加强仓库治安保卫工作的领导。仓库应有一位领导主管安全保卫工作,建立保卫部门或配备专职保卫人员,经常对职工进行安全保卫工作教育,同时要结合实际情况,建立门卫检查、警卫执勤、巡逻、值班等制度,以确保仓库安全。3.安全检查 为了消除隐患,堵塞漏洞,仓库应采取定期检查与经常性检查相结合,领导检查与群众检查相结合的方法,实行逐级负责的检查制度。仓库检查应以防火安全为中心,但应根据不同季节和具体情况,确定检查的重点,检查中发现问题,应当做出记录,及时研究解决,逐项落实,以保证仓库和商品安全。

⑤ 物流库房安全隐患管理

仓储管理标准化操作手册
1. 收货流程
1.1. 正常产品收货
1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知汪总和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。
1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报陈广文,以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交汪总和陈广文。
1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。
1.2. 退货或换残产品收货
1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5 依据单据记入台账。
2. 发货流程
2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。
2.1.2 接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。
2.1.3 仓管严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。
2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
2.1.6 装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。
3. 库存管理
3.1. 货品存放
3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。
3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。
3.2. 盘点流程
3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次,C类半年一次。
3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点,并对其他货物的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性。
3.2.3 盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。
4.仓库日常管理

⑥ 如何保证库房安全

仓库安全操作规程
1、仓库是重点安全事故防范岗位,库房管理员应是责任心较强热爱本职工作,具有高中以上文化程度人员来担任,上岗前必须做到三级教育严格培训,管理规定考核后取得安全技术培训合格上岗证方可上岗操作。
2、仓库储存区必须保持清洁,严禁带入火种、火源、严禁吸烟,明火作业;
3、注意配备足够的消防设施和消防器材,消防器材摆放在明显部位,并做到完好使用状态,仓库内的消防通道严禁占用、堵住,必须按规定要求留有足够的通道,并保持畅通。
仓库内内必须设有醒目的仓库安全管理防火标志。
4、 危化品必须存放在专用仓库;各类物资要有明显标志,管理人员做到三清、两齐、三一致(即数量清、质量清、规格清,库容整齐、码放整齐,帐、物、卡一致)要有详细的出入库记录。
5、物资摆放按物资及不同的性质摆放,并按安全消防的法律、法规和规定执行物资存放的间距、物资存放的墙距、物资存放的高距。
6、装卸化学品时注意正确穿戴防护用品,防止对人造成伤害。
7、各种物质出入手续完备、凭证齐全,物资做到日清。仓库严禁无关人员进入。
8、下班后检查好仓库是否有安全隐患,无误后切断电源方可离岗。

⑦ 仓库安全隐患有哪些

小仓库需要注意事项一般有以下几种:
一.
不安全的环境,
不安全的动作。
二.
摆放方法错误,
超量存放。
三.
警戒与防护不当。
(一)
物料的安全储存原则:
1)
标明存放的位置与通道。
2)
不得妨碍通道与出入口。
3)
物料堆放平稳。
4)
减少不必要的搬运。
5)
不得妨碍消防器具之紧急使用。
6)
不依靠墙壁或结构支柱堆放。
7)
不得堵塞电气开关及急救设备。
8)
易燃易爆物品隔离存放。
(二)
物料储存安全管理及目的
1)
防止人员登高取物意外伤害及物料损坏。
2)
应保留必要之通道,通道上不允许有物料、工具,保持畅通。
3)
防止火灾,保持通风,防止自燃,隔离危险物料。
4)
尽量使用货架,
堆放物料。
5)
物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置,防止倒塌,而造成的人员伤害。
6)
储存物料均应集中并分类堆放,做到整齐有序。
7)
堆置及移动时应小心谨慎,保持平稳,不致倾塌,避免安全事故的发生。
8)
易燃物品,应注意保持名称、标志之完整,并切实严禁烟火,标有禁烟标志、安全标志。
(三
)
仓库安全管理尚需注意以下事项:
1)
非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。
2)仓库环境卫生整洁,节省地面及空间。
3)
仓库内严禁吸烟和使用明火。
4)
下班前检查电源是否关闭,避免不必要的火灾发生。
5)
仓库应有应急出口,不可仅有一个大门。
6)
仓库应配备足够的消防器材,如消防栓、灭火器等

⑧ 仓库内的安全隐患都有哪些

1、首先,我们要知道法律层面的安全隐患指的是什么?
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第三条本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
2、仓库内的安全隐患:
1)违反法律法规方面的
*仓库设计、布局不合理
*消防设计、消防器材配置不符合
*货物堵塞消防通道
*特种作业如叉车驾驶人员未经培训考试合格并持证上岗
*仓库储存禁忌物品
*未进行安全教育培训及安全培训时数不足等等。
这方面要进行法律法规的识别,再自查后才能进一步确定。
2)物的危险状态
*物品超高摆放
这方面就不一一列举了。
3)人的不安全行为
*违反劳动纪律、违规操作、违章指挥等
例:不按规定佩戴安全帽,在仓库吸烟,叉车载人等。
4)管理上的缺陷等。
以上简要作答,这只是一个安全隐患排查的思路,请参考。

⑨ 仓库安全有哪几方面

仓库安全管理制度

根据家《安全产》及《消防》相关规定依据安全第 预防主预防主防消结合工作针确保仓库绝安全结合本仓库实际情况特制定本制度:

员入管理规定:

.本仓库属于重点防火单位仓库所场严禁吸烟禁止携带火种入内;

二.其员必须服管理员管理闲免入;

物资加工存放管理规定:

.本仓库物资系易燃物必须专库专用严禁存放其任何物品;

二.存放物资库房必须做干燥通风状况良;

三.物资入库必须及进行类加工按规定打包型堆码;

四.物资放于面应垫枕木(概高20cm)并保留空间距离墙壁40cm左右

电源设备管理规定:

.严禁仓库使用其任何用电设备;

二.供电设备必须严格按照规程进行操作严禁违规操作

车辆入管理规定:

.车辆入库必须装防火筒停车立即熄火仓库内检查排除车辆故障;

二.机车辆必须规定位置停放非本单位机车辆律入内

消防安全管理规定:

.消防水池必须确保水源充足并备消防水桶;灭火器必须按按规定进行药物更换确保器材效使用;

三.仓库前坪随意停放车辆或堆放其物资;库房内部必须按规定留消防安全通道并保持畅通;

监控系统管理规定:

. 监控系统24运行每隔5钟自存档画面;

二. 专职员负责记录画面现疑员应马记录间及其相貌特征并报

安全管理员职责

.安全管理员必须认真严格按照仓库安全管理制度工作要求履行工作职责确保仓库安全

二.安全管理员必须随进行安全巡查各部位进行细检查特别夜间巡查

三.安全管理员入仓库车辆必须做进间登记进入库房内车辆要车辆排气管尾部挂置防火筒(原则允许车辆进入库房);入仓库外员要进行登记且带任何火种入内

四.仓库安全管理员必须维护所消防器材设施确保其靠效并掌握其使用及安放位置;各类电源控制部位要数

五.班安全管理员必须坚守工作岗位擅自离发现情况要及处置并报告;做班工作记录及交接班记录

奖罚规定

.严格遵守管理制度并做良绩给予精神物质奖励;

二.违反管理制度并造良给予严格处罚(行政处罚 经济处罚或并处解除劳关系);玩忽职守造事故产严重交由司机关处置

仓库管理制度

、仓库管理员工作制度规则:

1、各仓管员应负责整理仓库物品货、储存、保管、检验及帐务报表登录等工作

2、仓库物资实行先进先作业原则并按原则别决定储存式及位置

3、仓库准代私保管物品擅自答应未经领导同意其单位部门物品存仓

4、任何员除验收所需外准仓库物资试用试看

5、除仓管员业务工作需要关员外任何未经许进入仓库严禁库内客及其部门职工围聚闲聊

6、仓库严禁烟火配置消防器材仓管员应使用并定期接受行政部安全检查监督

7、仓管员物品进、仓应即办理手续事补办;应保证帐物相符经核并随受单位主管或财务部稽核员抽点

8、每月仓库应盘点检查货实存、货卡结存数、物资明细账余额三者否致;每终仓储员应同财务部、采购部门共同办理总盘存并填具《盘存报告表》

9、仓库物资损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等应及报主管析原查明责任按规定办理报批手续未经批准律擅自处理;仓管员采取盈送亏克扣违约做

10、保管物资未经总经理同意律擅自借;总物资律准拆件零发特殊情况应经总经理批准

11、仓管员班离前应巡视仓库门窗、电源、水源否关闭确保仓库安全

12、实施电脑化《物资盘点表》由电脑制表仓管员应断提高自身业务素质提高工作效率

二、入库管理制度:

物品入库指根据供货合同规定完物品接货、验收办理入库手续等业务全程入库必须具存货单位式物品入库单并与相应供货合同相致条件入库入库单仓库据接收物品唯凭证

物品入库单应包括:物品源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单间、存货单位签章等内容

1、接货

接货应做准备充手续清楚、责任明、单据凭证齐全接货通知应解货物类别、特性、数量、件重等具体情况安排准备卸货场及货位准备卸货、搬运设备及劳力;并通知检验员作准备

2、检验凭证

凭证检验依据供货合同包括主要内容物品规格、型号、数量、供货单位、供货式、间、点、包装标准、责任区及争论解决式、双主管签章

3、货物检查验收

首先货物进行外观检查看受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等否确发现相符现象仓管员权拒绝办理入库手续并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理

货物内质量检验由仓管员填写报检单通知质管部进行材质检验

4、入库

货物验收合格应立即办理入库手续入库应进行工作:

1) 复核

主要复核内容:

*货物验收记录及入库单各项资料凭证否移交清楚完整

*复核入库货物与架、垛货物否相符编号否确件数否准确计量测试记录与实物批号否符合

*货物应挂货牌否准确位输入电脑建帐数据否已准确录入帐、牌、物三者否相符

2) 登帐

登录货物保管明细帐论用计算机或手工都应详细反映仓库货物进、、结存准确情况主要内容:

物品编号、入库期、品名规格、数量、单价、收入、支等

登录或消除保管账必须式收发凭证依据账目任意涂改必要修改应加盖订章

账目应做:

*实记录入、、结存数账物相符;

*笔笔结算清月结做假账;

*手续健全账页清楚数据准确;

*坚持计记账规则严格遵守;

*现问题经处理账面要明确反映并实说明

3) 建档

应建立库存货物档案备处理问题便于总结提高仓储管理水平:

*每份入库单所列货原始资料凭证、验收资料及相关问题处理资料、凭证、入库及存储期相关记录资料等别装订册建立档案由各库区保管员统保管

*档案要统编号便查阅

*档案部门保管期期交由管理部统存档

*电计算机仓储管理系统要设立档案管理系统辅助档案管理工作

三、库管理制度:

货物库应遵循先进先、推陈储新原则

库单内容包括:收货单位、期、货物入库批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等

1、 库程序及作业

仓库切货物外发放律凭关员签章申请单或货通知单由相关员办理库手续

1) 复核

复核内容:

*库单应核数量、规格品种与库存否入

*检查包装完性凡包装破损未经修复加固律准库论否仓库原导致破损均应修复唛标志应清楚、完

经复核确认误即允许放行库

2) 放行

根据货物实发情况仓管员具门证交提货或发运员作门交门卫放行依据门卫必须接签发门证才放行

3) 登账

登录货物保管明细帐论用计算机或手工都应详细反映仓库货物进、、结存准确情况主要内容:

物品编号、库期、品名规格、数量、收入、支等

登录或消除保管账必须式收发凭证依据账目任意涂改

账目应做:

*实记录入、、结存数账物相符;

*笔笔结算清月结做假账;

*手续健全账页清楚数据准确;

*坚持计记账规则严格遵守;

*现问题经处理账面要明确反映并实说明

4) 建档

参照入库管理制度相关建档条例

四、贮存:

1. 堆码

1) 堆码原则

*保证货物变形,且能确保员、货物及设备作业安全

*便管理员收发、盘点维护便于装卸搬运作业

*便于信息系统管理,充提高作业效率仓储利用率.

2) 码垛要求

*轻启轻放,压,重压轻标志直观清晰标签朝外

*四角落实整齐稳

*通道宽度适,便作业

*同品种、规格型号、批及同产企业货物要堆码码垛间距10公保证先进先便,要按进货先顺序堆码

*袋装货物定型码垛,重应倾向垛内;纸箱包装桶装货物箱口应向;破包货物要另行堆放

*堆码货物必须验收完毕,允许入库;应包装完标志清楚

3) 堆码

堆码作业依靠叉车等设备与工相结合并按照贮存要求进行作

*袋装货物采用便于计量 五五化堆码,便于目数、整齐、便盘点库

*规格品种繁件物品零件轴承、电产品及各类配件等应采用货架式堆码存放要清品种、规格、型号等同类货物应尽量存放相同货架便于存取

*托盘式堆码:根据货物包装情况及仓库存重压力进行运作

4) 垫垛

垫垛目于隔潮应根据货物性能气候条件确定垫垛材料采用油毡、垫板等木料作垫料要经防潮、防虫处理

5) 苫盖

防止货物受潮采用苫盖形式苫盖货垛应稳固、严密、渗漏雨雪供用雨布、油毡、帆布等货物堆码外形苫盖物直接敷盖货物面

2. 防护

1) 仓库温湿度控制

*通风

利用库内外空气温度同形气压差,使库内外空气形流,达调节库内湿度目通风应启背风面部窗户并打库门促进库内空气完全循环仓管员根据实际情况确定通风间短通风启门窗数目风借风压力更能加速空气流风力能(风力超5级灰尘较)

怕热类物资主要利用通风降温炎热季节空气温度条件要求高物资夜间或凌晨6点左右通风每星期1-2

怕冻类物资利用通风提温寒冷季节需阳光充足、库外温度高通风般午2点至3点左右进行每进行

怕潮类物资利用通风降潮通风应选择库外绝温度条件情况政秋冬季种条件春季其夏季少适机进行

库内悬挂干湿表表应安置空气流通、受阳光照射要挂墙挂置高度约1.5米左右每必须库内温湿度进行观测确定库内温湿度变化

*吸潮

梅雨季节或阴雨,宜进行通风散潮,库内用吸潮办降低库内湿度使用吸潮剂或机械吸潮

2) 仓储物资霉腐防治

*加强入库验收易霉物品入库首先应检验其包装否潮湿保管期间应特别注意勤加检查加强防护

*加强仓库温湿度管理,尤其梅雨季节,使霉菌宜

*选择合理储存场所易霉物品应尽量安排空气流通、光线较强、比较干燥库房并应避免与含水量商品同储起

*合理堆码,垫隔潮商品堆垛应靠墙靠柱

*做清洁卫仓库积尘能够吸潮容易使菌类寄

*化药剂防霉采用适化药物放货物或包装内进行防霉腐

*已经发霉腐救治商品应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等防霉腐继续发展并物品重新进行试验合格者继续使用

3) 仓库虫害、鼠害防治

*每半库区进行药物防虫、杀虫防治并定期进行捕鼠

*保持库区清洁卫使害虫及其物易隐藏

*入库物资虫害检查及处理

4) 金属物品锈蚀与防治

金属锈蚀主要针影响金属锈蚀外界素进行应控制改善储存条件

金属商品储存仓库应选择势高、积水、干燥场较精密五金工具、零件等金属商品应与化工商品或含水量较高商品同库储存某些金属制品表面涂(或浸或喷)层防锈油脂薄膜进行防锈处理

除锈手工除锈及化除锈:

*工除锈

工除锈使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面除掉锈层于比较粗糙钢铁制品使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;般精度金属制品及零件使用细砂布(纸)打磨;表面镀层或经抛光金属制品用砂布蘸抛光膏、污粉等打磨

*化除锈

化除锈利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发化反应达除锈目

其酸洗工艺程:

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自干燥

3. 先进先(FIFO)

采用物料先进先管理式防止物料由于间堆积发变质

*保证先进先便应按进货先顺序堆码

*仓库内场进行效、合理库位划及管理仓管员应熟识库位运用及规则

*库位现场进行看板式管理,明确效执行货任务

*库存卡及登录帐薄同类同厂同规格物品每初按进货间顺序1始编号库仓管员应检查库存卡该货物早批留存量并按先进先原则发货

4. 库存周转率

通库存周转率计算调整重点物资库存周转期达库存资产效使用改进仓库管理

库存周转率计算公式:

库存周转率 = 月度发数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量 = (每月1库存数量+每月30库存数量)/ 2

仓库于每月初月库存周转率进行计算周转率<0.5相关部门主管应

原,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关员提改进意见

⑩ 仓库管理的几个主要步骤,做好仓库安全工作的注意事项

1.供应商送货进库时仓库主管要及时通知设计部验收,抽查,点齐数量,签名。
2.仓库主管要随时掌握库存状态,保证物工具产品和印刷包装及时供应。做出统计,将能印刷的纸盒都清算出来,让设计部做出一次性印刷,这样能更好降低成本。
3.按规定做好工具产品和印刷包装进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。
定期对仓库进行清理,保持仓库的整齐美观,使工具产品和印刷包装分类排列,存放整齐,数量准确
4.熟悉相应工具产品和印刷包装的品种、规格、型号、性能,填写分明。
5.入库:采购人员办理工具产品入库手续,由仓库主管填制工具产品入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库主管签字。
6.出库:同样由仓库保管员填制工具产品单,由领产品人、仓库主管和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领产品人和仓库留底并做账。这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。

7.做好仓库的安全管理工作,检查仓库的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。以下几点
1)上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。
2)每天下班前对仓库的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
3)每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。
4)每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网,吸尘及抹窗玻璃。
5)每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。
6)每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。
7)合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧,也不准在货堆旁的通道坐、卧。
8)仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。
9)货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。
10)入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。
11) 所有易碎工具产品,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以防压、撞、打。

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