烟叶烘烤培训方案

㈠ 如何掌握特殊烟叶的采烤方法和要领

一、夹烟与装烟 1、分类夹（编）烟 鲜烟配房要力争做到全房鲜烟在品种、营养水平和成熟度等方面相同一致。烟叶要在一天内采摘、夹（编）、装房并点火烘烤。2、夹（编）烟方法夹（编）烟时要将鲜叶叶柄对齐,自然铺放到夹内,烟夹内铺放烟叶厚薄要均匀,烟夹两端适当加铺。铺满后垂直稳准地将梳针插下,使全部梳针露尖、压在木方的上方,然后将铁丝圈套牢在距木方端头30-40mm处将烟夹稳妥固定。3、夹(编〉烟数量使用针长140mm的竹木烟夹时,下部烟或叶片较小的烟叶,每夹夹鲜烟14-16公斤,中部叶16公斤左石,上部叶17-18公斤。使用普通烟竿编烟时,每竿编鲜烟12-15公斤,每撮烟叶4片在右。夹（编）烟密度要均匀,不宜过量或欠量。4、装烟（1）气流下降式烤房 变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在顶层,质量好的鲜烟装在中层和底层。（2）气流上升式烤房 变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在底层,质量好的鲜烟装在中层和上层。（3）装烟密度和数量 烟夹装房时,相邻两个烟夹之间要力求紧贴;烟竿装房时,相邻两竿的中心距100-120mm。每立方米装烟室内空间宜装烟60-70公斤。4、注意事项 在无法达到全房鲜烟素质完全一致时,起码要做到同层素质基本一致;若烟叶数量（烟夹或烟竿数量）不足以装满各层时,空缺的挂烟位置要用木板铺满铺严,不允许随意拉大烟夹（竿）之间的间距而留下明显的人为间隙。二、烘烤1、传感器(温湿度探头)挂置给湿球温度水瓶注满清水、并按要求塞置好纱布,将温湿度传感器平稳挂置在顶层（气流下降式烤房）或底层（气流上升式烤房）的中部位置,传感器感温头悬挂高度以该层烟叶中部稍低（气流下降式烤房）或稍高（气流上升式烤房位置。2、烘烤操作（1）烘烤操作原则在自控仪的导烤下结合烤烟三段式烘烤工艺的要求实施烘烤操作。当鲜烟状况或烘烤过程的变化出现偏差或异常情况时,则可对温、湿度或时间进行合理的在线调节。自控仪则须按其说明书指引进行安装和操作。（2）常规烘烤操作完成装烟后要关严装烟室大门及自动、手动进风门,及时点火烘烤,按自控仪的导烤或三段式烘烤工艺的要求控制烤房温湿度和烘烤进程。（3）变黄阶段烟叶变化要求：下部烟变黄程度达九成至九成半黄;中上部烟叶变黄程度达十成黄或接近十成黄,且十片凋萎塌架,勾尖卷边、主脉开始变软或达半变软。干球温度和湿球温度控制：短时间急烧中火（可用煤,也可用柴草等）,2-3小时内将烤房温度提高到38℃,随后压火通风稳温1-2小时,力求使湿温升至36℃左右后停火、停风,间歇通风让烟叶启动变黄（每隔2－4小时通风30分钟）。经15小时左石,当首层烟叶变黄约三成或烟层发生自热后,则恢复小火和连续通风,使干温回升到38℃进行长时间稳温变黄,湿温控制在36℃左石。当底层烟叶约六成黄时,稍加火力将干温提高并稳定在40℃,湿湿控制在37-38℃加速烟叶变黄。当首层烟叶80%达黄片青筋时,进一步升温并稳在42℃,湿温稳定在38℃,直至首层烟叶达九成半至十成黄、叶片发软,主脉始软或半软（失水量约35%）并基本完成变黄,可酌情转入定色阶段。风机操作：风机在点火阶段及间歇通风阶段宜高速运转,漫长的变黄中段宜低速运转,逐渐加快失水的变黄后段则宜转为中高速运转。注意事项：若烟叶变黄不够,则延长保温控湿时间,使烟叶按工艺要求变黄;若烟叶失水不够,允许自控仪自动排湿或人工开启进风门进行适当排湿,确保达到要求的温湿度。（4）定色阶段烟叶变化要求：首层烟叶叶片完全干燥,其它层次烟叶叶片基本干燥。干球温度控制：干温以2-3小时/1℃的速度升至54℃。若出现烟筋变黄慢或烟叶失水慢（含变黄阶段失水不足）,必须在45-48℃温度段稳温延长时间。待烟筋完全变黄,部分烟叶陆续小卷筒时,再以1-2小时/1℃（上部烟约3小时/1℃）的速度升温至54-55℃,并稳温直至叶片完全平燥。湿球温度腔制：随干球温度上升,湿球温度稳步上升且稳定在38－40℃。风机操作：风机高速运转。由54℃稳温的中段起,当各层的时片已基本干燥后,则可酌情转为中速。叶片干燥不一致的补救：因供电电压阶段性偏低、风机风量不足、风机安装轴线不对中、烤房分风斜坡欠平直对称、鲜烟素质参差不齐、夹烟装烟不匀、夹烟不牢中途掉叶后未妥善培堵漏等原因,在定色中、后期出现叶片干燥严重不均匀时,要酌情掌握时机进行补救。补救方法有:①调整排湿口:将叶片干燥快位置的排风口铝合金页门临时封闭,把烤房内热风导向叶片干燥偏慢位置,促进该方位叶片干燥。②提前降低风机转速:在大部分烟叶基本完成定色后（即在54℃稳湿段）,酌情提前将风机转速调至中、低速,明显降低循环风的流通量,削弱对流传热而增加热辐射量,促进干燥慢烟叶的脱水干燥。但当全房烟叶的干燥逐渐趋于一致后,则可恢复常规操作。注意事项：火候要循序加大,升温要稳准;排湿自动进风门自由控仪控制,不配用自控仪或因停电自控仪无法工作时,则应据湿湿变化控制手动风门进行排湿。（5）干筋阶段烟叶变化要求：全部烟叶的主脉充分干燥。干球温度控制：以每小时1℃的速度自55℃升至65-68℃并保持稳定,直至全房烟叶的主脉完全干燥。湿球温度控制：湿温控制在40-42℃,直至烘烤结束。风机操作：风机宜中低速运转。烟叶干筋迟缓的补救：干筋中后期若烟叶主脉干燥过于迟缓,可将干球温度控制在62-65℃、湿温控制在40-41℃范围内,然后间歇性地手动开、关手动进风门,使烤房内湿温反复出现短时间偏高（甚至达到45℃,干温也允许短时间超过68℃）,以加速主脉水分的扩散蒸发,使全房烟叶完成干筋。注意事项：干温超过60℃之后,由烤烟监控仪自动或人工手动逐渐关小进风门,将湿温控制在43℃以内。3、特殊工艺措施（1）烘烤初期烤房加湿。烘烤水分特别少烟叶或变黄阶段首次加热后烤房湿度这不到要求时,可打开装烟室大门或热风室检修门,向烤房的内地面泼洒清水,并适当延长加热通风时间。（2）烘烤雨天采摘烟叶鲜烟表面粘附着较大量的水滴时,宜将首次加热的温度略为提高,并适当延长加热通风时间,进行数次间歇排湿,将叶面附着水蒸发排出后再进入正常烘烤。4、通风操作（1）操作原则烤房点火后必须开动风机通风。火势较小时风机可间歇运转,火势较大时则必须连续运转,以将热量及时送进烟层,并将烟层中烟叶蒸发出的水分带到空间、或据工艺需要排至房外（在相对湿度超出工艺要求时）。（2）风机维护经常注意风机的运转状况是否正常,包括声音是否异常、是否漏油、缺油,机架是否松脱等,发现异常状况必须及时检修排除。正常运行的情况下,每烤1-2房烟后需对风机加注滴点≥120℃的高温润滑油（如2#或3#复合钙基脂、或其它高温润滑油等）,以保持风机良好的润滑状态。（3）停电处理烘烤过程申,若在中火以上火候下出现较长时间的停风故障,必须及时采取有效的压火、撤火措施。包括严关火门、严关烟囱闸板,打开加热室顶部排热窗和加热室检修门等。若停风故障在短时间内无法排除,必须用湿煤（常备不懈）严密压火、封火,或将炉膛内的在燃煤筐撤出,以保证装顶层烟叶不被烫坏和风机润滑状态不被破坏。5、火炉形式与烧火操作（1）火炉形式可用于密集烤房的火炉分型煤火炉和散煤火炉;型煤火炉可分蜂窝煤火炉和立式火炉;峰窝煤火炉可分单膛火炉和双膛火炉;单膛悬浮式火炉可分钢炉体炉和砖砌炉体炉,并都可做成对头炉或隧道式炉,其中隧道式炉具较好的节烘效果。（2）烧火操作装煤加煤、点火、控火等操作,要根据各烘烤阶段的耗热量需求及其趋势、当时烤房内温湿度走势、火炉火候走势、外界气候状况及走势等,烘烤中应灵活恰当地选择采取,以做到升温灵敏、稳温准确持续。并经常注意检修养护,保持炉体、换热器和炉门等供热构件及其联接处的密封防漏,以防风道与烟道间的相互串风干扰,影响烘烤工艺的实施。采用自动化监控仪烘烤时,要按仪器说明书的指引,做好火力的发挥与提前控制,以实现烘烤过程对干温的准确控制。 收起

㈡ 烟叶烘烤技术

烟叶烘烤技术为“三段五步式”烘烤工艺。

烘烤技术要点，高温高湿变黄，低温低湿定色。高温充分变黄，缓慢升温定色，重视湿球温度，降低干筋温度。

（1）第一阶段（变黄阶段）。第1步（变叶温度）：适时开始点火，2 h升至36℃，保湿变黄，稳温4 h，叶尖变黄后，2 h升至38℃，湿球温度保持38℃，稳温20 h，顶棚烟叶变黄50%～60%，叶片变软，开始凋萎。此期风机设置为自控状态，风速为低速，未排湿。

（2）第二阶段（定色阶段）。第3步（变筋温度）：在44℃稳温6 h，湿球温度设定37℃；风速仍为高速，加强通风排湿；上棚烟叶干1/3，下棚烟叶勾尖卷边。通过2 h过渡期升至46℃。

（3）第三阶段（干筋阶段）。第5步（限温干筋）：以1℃/h过渡期升至63℃保温，少数烟叶主脉3～5 cm未干时；再以1℃/h过渡期升至65℃，稳温12 h，风速变为中速，湿球温度设定41℃，自60℃后逐渐关小进风口和排湿口，稳温稳湿直至烟叶全部干筋；此阶段共用24 h。

(2)烟叶烘烤培训方案扩展阅读:

烟叶烘烤操作注意点。

一是变黄阶段：对于含水量小、叶片厚、内含物质充足的烟叶，在变黄阶段，要高温变黄，干球达到38℃以上，必须延长保湿变黄时间，确保烟叶变黄变软。在湿度偏小时，要在36℃以前在地上泼水增湿。

二是定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温。定色后期（53～54℃）要延长时间促进烟叶致香物质形成。

三是干筋阶段：下部烟限定干球温度在65℃以下，控制湿球温度，减少通风，适时停火。

㈢ 烟叶烘烤技术要领

1. 烟叶烘烤的目的 烤干 烤黄 烤香
2. 烘烤与烟叶品质的关系 形成烟叶的外观质量专 通过属感官可以作出判断的质量因素形成烟叶的化学质量 ...
3. 烟叶失水变黄及致香物质形成一般规律 (一)变黄规律时间和速度 在烟叶变黄的温度条件下,前10-20小时烟叶变黄速度比较慢,...
4. 烟叶烘烤特性 (一)烟叶烘烤特性

㈣ 烟叶精益生产工作要求的重点环节有哪些

一是强化烟叶生产信息化建设。充分利用烟站（单元）烟叶管理信息系统、山东省现代烟草农业辅助决策系统，加强烟叶生产信息采集，建立健全基本烟田、种植主体、生产过程、烟叶质量等信息数据库，综合利用信息系统、信息技术等手段，实现信息资源互联互通、融合共享。
二是精益烟叶生产技术。按照技术的精益化、集成化、体系化要求，探索实施和深化落实烟草托盘直播育苗、小苗膜下移栽、双行凹垄节水栽培技术、烟蚜茧蜂防治烟蚜、生物质能源在烟叶烘烤中的利用、烟叶分风隔板散叶烘烤等先进实用技术，丰富烟叶生产技术措施和管理手段。
三是狠抓大田精细化管理。认真贯彻落实《临沂现代烟草农业综合标准体系》和《基地单元烟叶标准化生产技术方案》，采取多层次、多方位的措施进行培训和宣贯，重点完善和落实烟田布局、大棚育苗、中棵烟培育、烟叶结构优化、田间管理、成熟采烤等技术措施，提高烟叶生产管理水平，确保技术措施落实到位率。
四是加强烟叶队伍建设。按照人员精炼、队伍精干的要求，加强技术员队伍、职业化烟农队伍、专业化服务队伍三支队伍建设。培养一支理念新、技术过硬的烟叶技术员队伍；培育一批懂技术、善经营、业务精的职业化烟农队伍；培训一批熟练操作的专业化机耕、植保、烘烤、分级等合作社农业产业工人队伍。

㈤ 烟叶的烘烤方法有哪几种

同栽培技术措施、不同土壤和气候条件、不同着生部位的烟叶，其营养发育水平不同，烘烤特性差异很大烟叶烘烤工艺的要点。

不同栽培技术措施下的烟叶烘烤：这里将丘陵薄地营养不足，平原地区营养水平良好，氮素施用量过多落黄差等3类烟叶的烘烤要点归纳如下：

丘陵薄地营养不足的烟叶的烘烤

鲜烟特点：叶小而黄，含水较少，内含物尚充实，保水能力较强，变黄与脱水慢，易烤青及挂灰。技术要领：干球温度宜低不宜高，湿球温度宜高不宜低，注意保湿变黄，稳升温，缓定色，力争烤出优质烟。

采收装烟：成熟采收，既莫偏生，又勿过熟，因成熟较慢，采收间隔宜较长，装烟宜稠不宜稀。湿球温度：宜稍高，变黄期注意保湿，适当缩小干湿差，必要时可加水增湿。

起点温度：约32～36℃，秋后或底棚时尚可更低。 升温速度：升温宜慢不宜快，适当延长烘烤时间，耐心等烟叶变化。 变黄程度：温度40℃前烟叶变八成黄以上，42℃前变九成黄以上，46℃前烟叶黄筋黄片，烤后不显青。

(5)烟叶烘烤培训方案扩展阅读：

常见虫害

野火病

烟叶野火病也被称为火烧病, 是烟叶在种植过程中常见的疾病。 在发生野火病时, 烟叶的叶下会形成穿孔, 穿孔的大小为 2cm 左右, 主要是烟叶的根部开始蔓延, 逐渐向上发病。

烟叶野火病主要发生在烟叶的生长发育期, 生长茂盛的烟叶发病较重, 野火病的影响范围很大, 可致整个农田受到损害, 影响秧苗,从而导致烟叶无法正常生长, 造成减产。

赤星病

赤星病主要发生在烟叶生长的中后期, 其持续时间较长, 可以延伸至烟叶的整个成熟期, 并且此种病害一旦发作, 则会大面积发病, 因此需要着重管理。赤星病的主要特征表现为发病的烟叶中下部叶片上出现病斑, 病斑大小不一, 一般在 1 ~ 3cm, 随着病情的深入, 烟叶的叶片会逐渐脱落, 最终导致整个植株的死亡。 赤星病的发生严重影响了烟叶的产量, 带来极大的经济损失。

蚜虫

蚜虫是河南地区烟叶种植过程中最主要的虫害,其主要在高温、 干旱的天气气候中频发。 蚜虫一般出现在烟叶新芽和茎尖上, 由于蚜虫特殊的身体构造,能够将嘴刺入烟叶的叶片中, 通过刺吸的方式吸食烟叶叶片中的水分。

同时, 严重还会分泌出一种有毒物质, 从而来减缓叶片的成熟, 因此叶片在受到蚜虫侵害后, 会出现叶片发黑的情况, 同时大大降低烟叶的产量。 除此之外, 蚜虫在损害烟叶的同时还会传播其他的病毒, 引起其他的疾病, 比如黄瓜花叶病。

参考资料来源：网络-烟草

㈥ 论述烟叶烘烤过程中存在的问题及工作措施

烘烤存在问题
工人比较效益低，专业化采烤队伍不稳定 近年来，随着城镇化进程加快，社会经济的快速发展，农村进城务工青壮年不断增加，导致农村人口呈现老龄化、妇幼化趋势。加之国家扶贫力度增大，地方政府产业结构调整项目多、劳动时间短、工资高。而且烟叶采烤过程劳动强度大、工作时间长、报酬低，工人比较经济效益明显下降，使农村有知识、有文化、有能力青壮年纷纷转行，烟叶采烤用工难，妇孺化严重，导致烟叶成熟度把握不准，采生、过熟、过早、过晚、过多、过少等现象时有发生，严重影响烟叶烘烤的产量和质量。
专业化烘烤技术不高，理赔难度大 近年来，随着烘烤技术的不断发展，烟叶烘烤水平得到了很大提高，但各地烟叶烘烤承包人烘烤技术水平仍然存在着较大的差异，部分专业化烘烤承包人责任心不强，时有人为造成烤坏烟叶的现象发生，造成烟叶产量、质量损失的比例高达8%。并且烟叶烘烤过程中烘烤损失标准判定难、理赔资金较大、理赔保障制度不完善，使得烘烤承包人承担风险大、积极性不高，导致专业化烘烤推广难度大。
烤房群规模较小，规模化效应不高 烤房群规模化程度是影响专业化烘烤推广能否成功的关键因素，烤房群规模越大，专业化烘烤服务队的经济效益越高，烟农烘烤环节花费越低。而目前大部分烟区仍以分散种植为主，规模化种植程度不高，现使用的烤房规模较小（10～20座/群），加之近年来烟区向偏远山区转移，烟地距离烤房群较远，运输成本高，集群烤房承包人实际获得利益少，风险大，出现无人承包的现象。黄平县烟叶生产1～1.67hm2的小户占合同计划的17.4%，这部分种植主体按照自己所拥有的土地种植烟叶，以5～6户为一小组组成“互助组”的形式组织烤烟生产，且使用小型烤房用于烘烤为主，该生产形式在烤烟移栽、烘烤环节节约用工成本，烟农比较经济效益较高。
烘烤过程安全隐患多，把控难度大 安全生产经营涉及烟草企业经营管理全过程，关系到企业全体职工的共同利益，随着烤烟生产方式的不断深化，安全管理显现出许多薄弱环节，特别是专业化烘烤过程中安全隐患多，把控难度大。例如，在烟叶或烟用物资的运输过程中易发生交通事故;装烟和下烟过程中由于烤房较高，烟农在装烟或出烟时，有从高处跌落的风险;烘烤时所需的煤炭、木材、电等能源容易引起火灾、触电事故。
烘烤发展对策
着力培养乡土人才，努力发展新型职业烟农 在烤烟生产过程中，烟草部门必须强化基层管理，加强与乡镇、村组紧密合作，优先选择以种烟为家庭主业，有文化、懂技术、会经营、善管理的烟农户进行培育，坚定此类职业烟农以“精于此道、以此为生”的信心。逐步将其培养成为现代烟草农业生产的中坚力量和烟草农业脱贫致富的引领人、带动者，着力打造一支新型烟农组成的乡土型烤烟生产人才队伍。
创新种植主体管理模式，大力提倡适度规模生产种植 烤烟种植主体做到“减小、扩中、控大”模式，即减少种植面积小于1.33hm2的种植户数量，扩大种植面积在2.67～5.33hm2的种植户数量，严格控制种植面积超过5.33hm2的种植户数量，有效降低了种植大户的风险。以现有密集烤房为中心，积极探索和引导农民，通过转包、出租、互换、转让等途径，合理规划基本烟田示范区，逐步实现烟田向种植能手流转和集中。每户种植合同签订应满足至少1栋烤房烘烤量，即按1.33hm2、2.67hm2、4hm2种植面积组织烟叶生产，发挥烤房群规模化效应，提高烘烤服务队的经济效益，使烟叶烘烤逐步向集约化发展。
加大烘烤人才队伍建设力度，提高烟叶烘烤技术水平 积极推进基层烟叶烘烤技术人才队伍建设，建立健全烟叶科技人才培养机制，采取多种形式、多途径提高基层烘烤人员的业务水平，优化基层工作队伍，培养一支“留得住、下得去、用得上、善发现”的烘烤队伍。
加强专业化烘烤工作的监督考核，提升烘烤管理水平 烟叶烘烤现场管理以及技术指导是提高烟叶烘烤质量的一个重要环节[3]。一方面，明确责任分工，烟草公司烘烤现场、烟田管理要明确专人负责专人负责，把具体工作任务目标落实到个人，烘烤期间成立烟叶烘烤技术服务小组，提高烘烤服务水平。另一方面，完善烘烤奖惩制度、做好烘烤监督等措施，加强现场管理，搞好专业化烘烤服务组织和运行工作，从而切实提高烟叶烘烤质量。
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㈦ 浅析如何提高烟叶烘烤质量

时下，全国烟区已陆续进入烟叶成熟采烤期，烟叶烘烤工作也全面展开。那么，如何才能提高烟叶的烘烤质量，实现烟草部门和广大烟农的“双赢”呢？笔者认为，应抓好四个方面的工作。 一、加强烘烤技术培训 近年来，随着行业烟田基础设施建设的深入推进，一大批新型的智能密集式烤房在各地陆续兴建。新型密集烤房的投入使用不仅有效地解决了广大烟农的劳动强度，而且也有效地提高了烟叶的烘烤质量，深受广大烟农的喜爱。然而，先进的东西要用先进的技术来操作，否则，它就不会发挥出更大的效能。从当前烟叶烘烤技术上来看，由于烟农习惯沿用过去的烘烤方式，对新型烤房的技术标准掌握得不够到位，即使烟草部门对他们开展了一些培训工作，但在实际操作中经常会出现这样或那样或那样的技术误差，进而导致烟叶的烘烤质量不高，效益不明显。因此来说，加强烟农技术培训是提高烟叶烘烤质量的基础和关键，必须认真抓好落实。 二、搞好现场指导、管理和服务 加强烟叶烘烤现场管理和技术指导是提高烟叶烘烤质量的一个重要环节。从烟农的角度来说，由于广大烟农在烘烤期间既要把精力放在烟叶烘烤上，又要把精力放在烟田的管理上，这样一来就很容易导致烟农分心，结果出现“两耽误、两影响”的状况。从烟草部门来说，烟叶烘烤期间也是收购较为忙碌的时候，烟站工作人员既要在烟站开展收购工作，又要抽空下乡指导烟农生产和烘烤。这样一来就很容易导致人力分散，结果出现“两头顾不上，一头出故障”的现象。 如何才能杜绝这两种现象的发生呢？笔者认为，一方面要明确责任分工，在烟站收购、烘烤现场、烟田管理上均要安排专人负责。针对烟农因生产繁忙而出现“顾此失彼”的现象，烟草部门可在烘烤期间派出专门的服务队伍，比如从机关抽调人员，或聘请专业烘烤技术人员，积极主动为烟农搞好现场服务，使烟农有更多的精力和时间投入到烟叶烘烤上。另一方面要加强烟站人员管理，通过完善制度、加大奖惩、搞好监督等措施，杜绝一些职工出勤不出力，或者根本不到现场指导烟农烘烤等问题的发生。通过加强现场管理，搞好服务指导，切实提高烟叶烘烤质量。 三、切实把握烘烤技术标准 认真落实烟叶烘烤技术是提高烟叶烘烤质量的有效途径。近年来，各地烟草部门都结合当地气候因素、烟叶生长特点等，制定和完善了具有针对性和指导性的烘烤技术要点，广大烟农在实际操作中也摸索和积累了许多有益的经验，这些都为提高烟叶烘烤技术、提高烟叶烘烤质量起到了积极的作用。众所周知，烟叶烘烤环节非常多，任何一个环节出现问题都将影响到烟叶的烘烤质量，因此，烘烤期间必须严格按照技术标准要求，认真落实每一个步骤和每一个环节，不能有丝毫的麻痹和大意，通过把握技术标准，提高烟叶烘烤质量，减少烟叶资源浪费，增加优质烟叶出炕率。另外，烟草部门应积极为烟农提供烘烤保障，在烤烟用电、用煤等方面搞好沟通协调，确保烟叶烘烤工作顺利进行，防止出现因停电、断煤而影响烘烤工作开展、造成烘烤质量下降等问题。 四、着力推进专业化烘烤进程 专业化烘烤是现代烟草农业的重要标志之一。近年来，一些地区通过整合资源优势，完善组织形式，相继推出了专业化烘烤新模式，并取得了明显成效。从专业化烘烤模式来看，主要有三大优势：一是有利于降低烟农生产成本。实行专业化烘烤，一方面可以减少烟农烤房建设投资费用，降低烟农建造烤房的生产投入；另一方面可以大大减少烘烤人员，降低烘烤成本，提高烘烤效率。二是有利于提高烘烤技术水平。实行专业化烘烤，烘烤人员和场所相对固定，从而为烘烤技术指导提供了方便，为先进烘烤方式的推广和应用创造了条件。此外，实行专业化烘烤可以提高烘烤安全性，优化烘烤资源配置，从而大幅度提高烘烤质量。三是有利于推广机械化和自动化作业。专业化烘烤工作量大，机械化和自动化水平要求较高，从而便于机械化和自动化烘烤设备的研发、推广和应用。

㈧ 如何才能抓好烟叶烘烤

一、加强烘烤技术培训近年来，随着行业烟田基础设施建设的深入推进，一大批新型的智能密集式烤房在各地陆续兴建。新型密集烤房的投入使用不仅有效地解决了广大烟农的劳动强度，而且也有效地提高了烟叶的烘烤质量，深受广大烟农的喜爱。然而，先进的东西要用先进的技术来操作，否则，它就不会发挥出更大的效能。从当前烟叶烘烤技术上来看，由于烟农习惯沿用过去的烘烤方式，对新型烤房的技术标准掌握得不够到位，即使烟草部门对他们开展了一些培训工作，但在实际操作中经常会出现这样或那样或那样的技术误差，进而导致烟叶的烘烤质量不高，效益不明显。因此来说，加强烟农技术培训是提高烟叶烘烤质量的基础和关键，必须认真抓好落实。二、搞好现场指导、管理和服务加强烟叶烘烤现场管理和技术指导是提高烟叶烘烤质量的一个重要环节。从烟农的角度来说，由于广大烟农在烘烤期间既要把精力放在烟叶烘烤上，又要把精力放在烟田的管理上，这样一来就很容易导致烟农分心，结果出现“两耽误、两影响”的状况。从烟草部门来说，烟叶烘烤期间也是收购较为忙碌的时候，烟站工作人员既要在烟站开展收购工作，又要抽空下乡指导烟农生产和烘烤。这样一来就很容易导致人力分散，结果出现“两头顾不上，一头出故障”的现象。如何才能杜绝这两种现象的发生呢？笔者认为，一方面要明确责任分工，在烟站收购、烘烤现场、烟田管理上均要安排专人负责。针对烟农因生产繁忙而出现“顾此失彼”的现象，烟草部门可在烘烤期间派出专门的服务队伍，比如从机关抽调人员，或聘请专业烘烤技术人员，积极主动为烟农搞好现场服务，使烟农有更多的精力和时间投入到烟叶烘烤上。另一方面要加强烟站人员管理，通过完善制度、加大奖惩、搞好监督等措施，杜绝一些职工出勤不出力，或者根本不到现场指导烟农烘烤等问题的发生。通过加强现场管理，搞好服务指导，切实提高烟叶烘烤质量。三、切实把握烘烤技术标准认真落实烟叶烘烤技术是提高烟叶烘烤质量的有效途径。近年来，各地烟草部门都结合当地气候因素、烟叶生长特点等，制定和完善了具有针对性和指导性的烘烤技术要点，广大烟农在实际操作中也摸索和积累了许多有益的经验，这些都为提高烟叶烘烤技术、提高烟叶烘烤质量起到了积极的作用。众所周知，烟叶烘烤环节非常多，任何一个环节出现问题都将影响到烟叶的烘烤质量，因此，烘烤期间必须严格按照技术标准要求，认真落实每一个步骤和每一个环节，不能有丝毫的麻痹和大意，通过把握技术标准，提高烟叶烘烤质量，减少烟叶资源浪费，增加优质烟叶出炕率。另外，烟草部门应积极为烟农提供烘烤保障，在烤烟用电、用煤等方面搞好沟通协调，确保烟叶烘烤工作顺利进行，防止出现因停电、断煤而影响烘烤工作开展、造成烘烤质量下降等问题。四、着力推进专业化烘烤进程专业化烘烤是现代烟草农业的重要标志之一。近年来，一些地区通过整合资源优势，完善组织形式，相继推出了专业化烘烤新模式，并取得了明显成效。从专业化烘烤模式来看，主要有三大优势：一是有利于降低烟农生产成本。实行专业化烘烤，一方面可以减少烟农烤房建设投资费用，降低烟农建造烤房的生产投入；另一方面可以大大减少烘烤人员，降低烘烤成本，提高烘烤效率。二是有利于提高烘烤技术水平。实行专业化烘烤，烘烤人员和场所相对固定，从而为烘烤技术指导提供了方便，为先进烘烤方式的推广和应用创造了条件。此外，实行专业化烘烤可以提高烘烤安全性，优化烘烤资源配置，从而大幅度提高烘烤质量。三是有利于推广机械化和自动化作业。专业化烘烤工作量大，机械化和自动化水平要求较高，从而便于机械化和自动化烘烤设备的研发、推广和应用。因此，有条件的地方不妨借鉴先进地区的工作经验，着力开展专业化、商品化烘烤新模式，推进社会化服务和市场化运作，以此来优化资源配置、减轻劳动强度、降低烤烟成本、提高烘烤质量、增加烟农收入，推动传统烟叶生产向现代烟草农业转变。一是烤后烟叶出炉时间的掌握。在烟叶出炉前必须做好停火时间的掌握，原则上是在全炉烟叶彻底进入干筋后，要及时停火，选择傍晚或凌晨时间出炉。一般来说在停火后5个小时后，待烤房内温度降至40度以下时，再进行出炉。确保烤后烟叶的韧性和湿度处于良好时期。二是出炉后烟叶的堆放要做到讲究。首先选择好放烟场所，一般选择干净、无杂物堆放、干燥、遮光、凉爽、密闭和无异味的地方；其次，统筹安排堆烟场所，以炉为单位进行小范围面积堆放，不宜从第一炉到最后一炉在同一堆放层面上逐层堆放，不利于中下部烟叶交售先后分级，也利于对下部烟叶（易受潮）加强防潮管理；第三，烟叶堆放时，叶尖朝内，叶基朝外，层层压紧，使其成“鱼鳞”状；第四，出炉后每一竿烟叶的堆放长度和宽度因场地而定，一般高度应在1.3-1.7米范围，以防止过高使烟叶压出“印油”；同时堆烟要距离墙壁30厘米，堆与堆之间要保留有70-80厘米的通道，以便于初分级的操作。三是选择好堆烟的覆盖物。覆盖物一般选择用塑料薄膜，覆盖后可以防止烟叶吸收外界水分或气温较高时堆烟排出水气，并可以防止虫源进入烟堆危害烟叶。四是收购前进行烟叶初分级。根据各家烟农的实际情况，在烟叶收购前3-4天要对贮藏的烟叶进行初分级，初分烟叶时要注意场所和气候的选择。不宜在雨天或湿度大的地方进行分级，以防止烟叶水分超限；在晴天要防止强光直射，造成烟叶褪色。交售烟叶时要确保烟叶水分不超过16%-17%，初分好的烟叶不能随意丢放，要把同等级的烟叶扎把后堆放，确保烟叶的含水量。