工厂班组安全培训学习

⑴ 班组安全生产教育培训的主要内容是什么

班组安全培训教育的主要内容有：

1） 本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。

2） 讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施。

3） 讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。

4） 实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。

(1)工厂班组安全培训学习扩展阅读:

安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。

企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育；对调换新工种、复工、采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。

厂部教育内容

（1） 讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想 。

（2） 介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织。

（3） 介绍国务院颁发的《全国职工守则》和《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国劳动合同法》以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。

（4） 介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。

厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行，时间为4~16小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来，并应发一本浅显易懂的规定手册。

在进行安全教育培训时，我们可以采取以下方法：

1）观看视频。这种视频是来自我们车间现场的视频，包括人的不安全行为，物的不安全状态，以及正确操作方法的模拟演练等视频。

2）建立培训道场。培训道场就是建立一个新员工培训实验室，将车间现场的设备按比例缩小后，再安排新员工进行现场的模拟操作，提高员工的实际操作能力。

3）安全事故案例的培训。多搜集相关的安全事故案例。

4）安全小品。这类比较符合实际，主要是组织员工进行相关的事故模拟演练，将事故排演成小品的模式，通过小品表演，让员工都能明白事故的前因后果。

⑵ 作为企业管理人员，如何提高班组安全培训工作呢

要提复高班组安全培训工作制的效果，请按照以下步骤进行：

第一，你需要准备好企业三级安全教育培训（企业级、车间级、岗位级）的资料。下面这本书很值得参考，因为编制这本书的单位很权威：

第二，根据不同的车间具体生产情况，编制相应的应急预案，一般应该包括：

1.《火灾应急与响应方案》；

2.《员工食物中毒应急与响应方案》；

3.《洪水暴发应急与响应方案》；

4.《台风袭击应急与响应方案》；

5.《化学品泄漏应急与响应方案》；

6.《电击应急与响应方案》；

7.《雷击应急与响应方案》；

8. 《员工高处坠落应急与响应方案》；

9.《烧碱灼伤应急与响应方案》；

等等

第三，每两周一次（第一周），利用一个班前会的时间，对员工进行一个应急预案的培训

第四，每两周一次（第二周），提前做好相应的准备工作，组织班组员工进行上周培训过的那个应急预案的演练。

事实是，学习和演练对于安全工作来说是最最落地的，也能最大限度提高大家的安全技能。

⑶ 安全生产培训内容有哪些

安全生产教抄育培训的形式袭很多,"三级"安全教育是安全教育的一种形式,也是法律明确规定的对新员工的饿教育制度.那么,什么是"三级"安
全教育?新员工通过"三级"按教育培训能学到哪些东西?
一,什么是"三级"安全教育
"三级"安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度.教育的对象是新进厂的人员,包括新进入的员工,临时工,季节工,代培人员和实习人员
."三级"安全教育是指厂(矿)级安全生产教育,车间(工段,区,队)级安全教育,班组级安全教育.
二."三级"安全教育培训内容
1.厂(矿)级安全生产教育培训主要内容
安全生产基本知识
本单位安全生产规章制度.
劳动纪律.
作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施.
有关事故案例等.
2.车间(工段,区,队)级安全生产教育培训主要内容
本车间(工段,区,队)安全生产状况和规章制度.
作业场所和工作岗位窜的危险因素,防范措施及事故应急措施.
事故案例等.
3.班组级安全生产教育培训主要内容
岗位按操作规程.
生产设备,安全装置,劳动防护用品(用距)的性能及正确使用方法.
事故案例等.

⑷ 组织对公司全体员工安全培训，内容最好是什么

公司员工的安全培训应包含以下方面：
1、公司规章制度培训，严格遵守；
2、个人安全意识培训；
3、企业文化建设，增加员工的责任感；
4、岗位安全技能培训；
培训是辅助，好的制度、好的管理才是根本，好的制度好的管理能有效的减少安全隐患的发生。

⑸ 工厂维修班组安全教育活动内容有哪些

1． 厂级安全教育
厂级安全教育一般由企业安全部门负责进行。
（1） 讲解党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及电力工业部有关电力生产、建设的规程、规定，讲解劳动保护的意义、任务、内容及基本要求，使新入厂人员树立“安全第一、预防为主”和“安全生产，人人有责”的思想。
（2） 介绍本企业的安全生产情况，包括企业发展史（含企业安全生产发展史）、企业生产特点、企业设备分布情况（着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项）、主要危险及要害部位，介绍一般安全生产防护知识和电气、起重及机械方面安全知识，介绍企业的安全生产组织机构及企业的主要安全生产规章制度等。
（3） 介绍企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解，阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。
（4） 提出希望和要求。如要求受教育人员要按《全国职工守则》和企业职工奖惩条例积极工作；要树立“安全第一、预防为主”的思想；在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程，经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动；要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位；要注意劳逸结合，正确使用劳动保护用品等。
新入厂人员必须百分之百进行教育，教育后要进行考试，成绩不及格者要重新教育，直至合格，并填写《职工三级教育卡》，厂级安全教育时间一般为8h。
2． 车间级安全教育
各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备，因此，在进行本级安全教育时，应根据各自情况，详细讲解。
（1） 介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程；车间人员结构，安全生产组织及活动情况；车间主要工种及作业中的专业安全要求；车间危险区域、特种作业场所，有毒有害岗位情况；车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项；车间事故多发部位、原因，及相应的特殊规定和安全要求；车间常见事故和对典型事故案例的剖析；车间安全生产、文明生产的经验与问题等。
（2） 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
（3） 介绍消防安全知识。
（4） 介绍车间安全生产和文明生产制度。
车间级安全教育由车间行政一把手和安监人员负责，一般授课时间为4~8h。
3． 班组级安全教育
班组是企业生产的“前线”，生产活动是以班组为基础的。由于操作人员活动在班组，机具设备在班组，事故常常发生在班组，因此，班组安全教育非常重要。
（1） 介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，可用一些典型事故实例去剖析讲解。
（2） 讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法；讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等；介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度；教育学员发现了事故隐患或发生了事故，应及时报告领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。
（3） 讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。
（4） 实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。
班组安全教育的重点是岗位安全基础教育，主要由班组长和安全员负责教育。安全操作法和生产技能教育可由安全员、培训员或包教师傅传授，授课时间为4~8h。
新入厂人员只有经过三级安全教育并经逐级考核全部合格后，方可上岗。三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡，存档备查。
安全生产贯穿整个生产劳动过程中，而三级教育仅仅是安全教育的开端。新入厂人员只进行三级教育还不能单独上岗作业，还必须根据岗位特点，对他们再进行生产技能和安全技术培训。对特种作业人员，必须进行专门培训，经考核合格，方可持证上岗操作。另外，根据企业生产发展情况，还要对职工进行定期复训安全教育等。

⑹ 车间级岗前安全培训包括哪些内容

车间级岗前安全培训包括以下内容：

1. 工作环境及危险因素。

2. 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故。

3. 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准。

4. 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。

5. 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。

6. 本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度。

7. 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项。

8. 有关事故案例。

9. 其他需要培训的内容。

⑺ 工厂安全管理的日常安全教育

各部门和班组应开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对性、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容：
8.1.1学习过和政府的有关安全生产法律法规；
8.1.2学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识；
8.1.3讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；
8.1.4开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；
8.1.5开展岗位安全技术练兵、比武活动；
8.1.6开展查隐患、反习惯性违章活动；
8.1.7开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象；
8.1.8熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、
8.1.9其他安全活动。 8.2.1加强明火管理，厂区内不准吸烟。
8.2.2生产区内不准未成年人进入。
8.2.3上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干与生产无关的事。
8.2.4在班前班上不准喝酒。
8.2.5不准使用洗板水、天拿水等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。
8.2.6不按规定穿戴劳动保护用品、不准进入生产岗位。
8.2.7安全装置不齐全的设备不准使用。
8.2.8不是自己分管的设备、工具不准动用。
8.2.9检修设备时安全措施不落实、不准开始检修。
8.2.10停机栓检修后的设备、未经彻底检查、不准启用。
8.2.11未办高处作业证、不带安全带，脚手架、跳板不牢不准登高作业。
8.2.12设备或临时支架上不固定好跳板，不准作业。
8.2.13未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
8.2.14未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 8.3.1严格执行交接班制。
8.3.2严格进行巡回检查。
8.3.3严格控制工艺指标。
8.3.4严格执行操作法。
8.3.5严格遵守劳动纪律。
8.3.5严格执行安全规定。 8.4.1动火证未经批准，禁止动火。
8.4.2不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
8.4.3不清洗，置换不合格，禁止动火。
8.4.4不清除周围易燃物，禁止动火。
8.4.5不按时作动火分析，禁止动火。
8.4.6没有消防措施，禁止动火。

⑻ 安全生产培训内容主要有什么

1、安全生产基本知识；

2、本单位安全生产规章制度；

3、劳动纪律；

4、作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施有关事故案例等。

5、车间(工段,区,队)级安全生产教育培训主要内容：

6、本车间(工段,区,队)安全生产状况和规章制度；

7、作业场所和工作岗位窜的危险因素,防范措施及事故应急措施事故案例等。

图书：《全面安全生产》是2009年4月电子工业出版社出版的图书，作者是影响力中央研究院教材专家组、易发久、白沙。

全面安全生产:安全生产管理的6大特效系统》从意识、手段、保障、环境、设备、体系六个方面，详细介绍了重视安全生产，加强安全生产管理、制定安全生产管理制度、改善安全生产环境、保证设备安全运行、建立有效安全机制等内容。

《全面安全生产:安全生产管理的6大特效系统》侧重实战的方法、工具和案例，为企业生产主管提供了实用性极强的训练与操作方法。

(8)工厂班组安全培训学习扩展阅读：

安全生产是国家的一-项长期基本国策，是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展，进一步实行改革开放的基本条件。因此，做好安全生产工作具有重要的意义。

概括地说，安全生产是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行，有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。

安全生产这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。

也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。

安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。