品质部安全知识培训

㈠ 质量管理部门培训方法

一、目的是核心。
在招聘培训专员时，常常会问：“你说一下做好培训什么最重要？”不同的人理解不一样，有的说要有效果，有的说要组织的好，有的说要让培训生动等等。但我想说：“我们为什么要做培训？培训图什么？”一句话，培训的出发点和落脚点始终要落到培训目的上，如果忽视了这一点，就是无水之鱼，无本之末。目的就两个层面：一个是企业的战略目标和中长期规划；二是企业的阶段性目标和年度计划。围绕着这个目的，再来谈构建培训体系。这个目标要量化，看的见，摸的着。有的公司说我们的战略目标是上市，好的，请把上市你企业的要求和标准列出来，包括业绩和利润，市场占有率，核心产品竞争力，人员配置列出来。今年达到多少，明年达到多少，3年内达到多少，5年内达到多少？培训方向就清楚了。
二、培训计划
培训目的清楚了，就要设定培训计划，通常是年度的，然后分解到月度。设定培训计划，就是要回答我们要做哪些培训的问题。要做的培训很多，哪些个是现在要做的，哪些个是将来要做的，哪些是必须要做的，哪些是重点要做的？曾经有一个培训专员抱怨说：“大家的培训需求很多，我怎么也满足不完，时间和经费就这么多，怎么办？”在制定培训计划时，注意两个原则：
1、KPI原则。将公司核心的培训目标分解成KPI培训指标。例如：一家新成立的电气销售型公司，它的战略目标是5年内销售额破亿，员工100人，产品销售覆盖全国，毛利率50%以上。那么我们可以分解成几个KPI培训指标：销售能力、产品专业度、服务满意度、成本控制等等。那么，围绕着KPI指标，培训方向就明确了，上面的就是重点，如何通过培训，该提升的提升，该降低的降低。
2、重点性原则。培训不要胡子眉毛一起抓，要根据企业实际，员工待电状态，有重点的安排计划。具体说就是企业缺什么，企业急什么，企业弱什么，就抓哪一项。我们经常会看到，如果培训计划安排不周详，经常会左变右变，搞的从上到下无所知从，这就是没有抓到重点。比如：一家制药型企业，当前的短板是质量管理水平不高，影响产品质量，好的，所以建议公司，全年就定一个培训改善重点，就是加强质量管理培训，培养质量管理人才，增强质量管理意识。这样一做，立竿见影。
三、培训组织和实施
到了培训的实施层面，这就是培训的日常工作，也是最见功力的地方。它至少关系到几点，这几点做好了，培训自然做好了。
1、构建培训师资。就是每个企业都要有自己的黄埔军校。个人建议，可以分类配置。例如一家制造型企业，可以有负责讲产品课的，有负责讲质量课的，有负责讲技术课的，有负责讲销售课的等等。这支队伍一旦建立起来，好的，企业培训的架子就有了。
2、完善培训制度。就是如何做培训？规定什么岗位要参加什么培训，达到什么标准，怎么考核，怎么评价，怎么激励？像现在流行的培训积分制度，规定每年每个员工都要攒满多少个积分，超了奖励，少了受罚。形式可以多样，关键是根据企业特点。
3、系统培训管理。就是如何做好培训？包括：建立培训档案，优化培训课题，创新培训手段，丰富培训形式，提升培训效果。要让老板、管理层、员工都满意，关键还要坚持下去，培训管理很重要。比如：做产品培训时，可以让员工进行互讲；做专题培训时，可以组织员工对讲师评比，让员工参与进来。
四、培训内化是终极目标
很新鲜，培训内化是什么东东？简而言之，就是培训成为动力，为企业创造价值。说一千，道一万，培训最后有没有效果，这个才最重要。内化有3个层面：
1、将企业的核心价值观内化成每个员工的自动力。比如：企业的核心价值观是务实创新。好的，企业天天讲，员工天天看，培训怎么衡量才算有效果，就是有没有内化成员工的自动力。检查评估一下，部门有多少人有务实和创新精神，有务实和创新表现，不是讲讲就有用的，要在工作上体现出来。
2、将企业的思维方式和行为准则内化成每个员工的工作标准。比如：企业是讲结果导向的。你的企业，你的部门，你的团队是不是这样做了，有多少人是这样做了？要在工作标准上体现出来。
3、将企业的价值增长内化成每个员工的能力提升。企业依靠什么增加价值，和员工的能力提升有没有关系，关系有多大？内化好了，你的员工就会成为企业价值的增长极，动力源。比如：搞技术工作的，技术上革新一下，能带来多少收益，搞管理的，怎么通过减少中间环节提升效率等等。
最后一点，做好培训是坚持下来的，不要只想着做新郎倌，一下子的热度，也别想着照搬别人，别人家的花再好看，果再甜，那也是别人的，那是花了心思种的。

㈡ 品管部员工培训哪些内容

品管部员工培训内容如下：
1、品质的重要性
2、高品质促使公司发展
3、品质好坏对公司的影响
4、品质对公司的发展
5、华普公司品质管理方法
6、坚持2000版八项质量管理为原则
7、建立一整套质量管理方法
8、不定期的对标准进行检查
9、指定专职部门负责品质管理
10、品管部的职责
11、QA工作内容及作用
12、我公司品质提升的手段

品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。

㈢ 关于品质管理方面的知识

转载以下资料供参考

完整的品质管理控制流程
1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等
2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）
3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本
4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。
5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质
6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等
7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。
2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。
3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。
4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。
5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。
5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。
2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。
3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理）。
4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。
5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。
2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。
3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。
4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。
5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。
6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。
7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。
8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。
9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项）。
2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。
3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。
4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。
5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。
6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。
7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200～
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准）。
8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具）。
9、计量器具分级管理（包括A类管理、B类管理、C类管理）。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。
2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。
3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。
4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。
5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。
6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面）。
2、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。
3、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。
4、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。
5、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。
6、不合格品预防与控制 （包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行（包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行）。
2、品质改进（包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训）
3、品质改进活动开展（包括识别改进机会，确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持，
再改进项目的确定）
4、CC活动推行（包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧）
5、TQM活动推行（包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设）
6、Sigma管理 （包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施（包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划

㈣ 品质部的培训内容有哪些

品质管理，QC 七大手法，品质圈，供应商管理，ISO9000管理体系，SOP介绍等等

㈤ 品质培训心得

质量意识培训心得
品质概念：
利润是企业的根本，品质（即质量）是企业的生命，没有品质就没有明天，企业将会失去根本，企业就失去了根本上的意义。所以我们必须把握好产品品质，做好产品品质，为此我们首先应理解什么是品质。 品质（即质量）：
广义概念：单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质（即质量） 狭义概念：产品满足要求。所以我们通俗的理解：良好的品质就是产品满足客户的要求。 1、明确的要求：如产品外观、应用功能等。
2、隐含的要求：如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。
3、客户的需求可表现这样几个方面：性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。 质量管理：
1、质管管理的形成：
质量检验阶段：20世纪前，全球的工厂主要为手工业，生产规模并不大,主要由操作者自身的经验来保证品质,但由于生产的发展,工厂的分工越来越复杂,操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下,越来越不适应生产,此时美国科学管理奠基人泰罗(F.W.Taylor)提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张，这就形成了当时的质量检验管理阶段。
2、质量检验的管理方法，纯属“事后把关”查出不合格，但此时由于不合格造成的返工或报废
的损失已无法挽回，且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下，增加了品质成本，不利于生产效率的提高，而对某些产品无法进行全检，如：炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制，预防不合格品”。此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。（MIL-STD-105D/E美国军方）。这便是统计质量管理阶段。
3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用，只是关注生产过程及最终产品的质量控制，所
以许多品质异常并不能起到预防作用，因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关，20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。 全面质量管理：
1、全面质量管理的基础理论：朱兰螺旋质量曲线(模型) 朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲:质量计划、质量控制、质量改进。 市场调查 产品计划 设计 生产设备配置 采购 制定工艺 制订产品规格 生产 工序控制 销售 检验 销后服务 测试 市场调查
2、全面质量管理几个关键点：

开展全面质量管理，必须高度重视人的素质的提高：影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境，即4M1E。
4M1E： Man（人）： 影响质量的五大因素相互依赖、相互作用，但人的因素处于中心地位，从
质量形成的全过程来看，无论是质量的决策到各项质量职能的执行，离开人的积极思想都难于有满意的结果。人的工作质量是一切过程质量的保证。
Material( 物料)：生产原材料。
Machine(机器)：包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。 Measure(方法)：包括作业方法、过程方法、检验测试方法。 Environment(环境)：如作业料环境、贮蓄环境等。
开展全面质量管理，必须建立一个完善有效的质量管理体系：质量管理体系是质量管理的核心和基础，通过质理体系，规定质量活动的方式，协调各种活动，实现部门与部门间的有序沟通，使公司形成一个有机的运作总体。（如：ISO9001：2000质量管理体系）
开展全面质量管理，必须加强对质量管理的监察 ：对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨，提出持续改善方案。 3、工序质量控制：（即过程控制或制程控制）
工序质量控制的三大重点： 严格执行生产、质量计划。 保证工序质量处于受控状态。
有效控制生产节拍，及时处理品质异常，保证均衡生产，文明生产。
工序控制，首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因： 工序质量波动的因素：4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计：从制程统计数据确定工序波动的原因，并对其具体原因作出异常分析，提出纠正措施及预防措施。 统计方法：如管制图、柏拉图、要因图等。
4、谈到品质，大家的的思想一定也会想“检验”这一概念，的确检验是我们品质控制的重要环节。
检验（Inspection）：指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。此活动（即检验）包括以下四个基本要素：
度量：采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。 比较：将测定的结果同质量要求进行比较。
判定：根据比较结果，对检测的项目或产品作出合符性判断。
处理：对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。 检验的作用：
鉴别产品的质量水平，确定合格与否；
判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据； 了解产品质量的等级或缺陷的严重程序； 改善检测方法；
反馈质量状况，发现质量趋势，提出改善建议； 检验所应具的职能：
鉴别的职能：明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能：去除不合格
报告的职能：形成统计数据，掌握质量发生趋势。
检验存在形式： 不同的产品或不同工序（或过程）存在不同的检验形式，以我们公司作例： 产品设计阶段： 样机检验、软件检验
原材料采购阶段：供应商或协力厂考核、来料抽样检验
产品制作阶段： 仪器设备及工具的检查、作业员的自检及互检、IPQC之巡回检查、首件
检验、QA成品终检、出货检验。
5、既然我们了解了检验的存在形式，也清楚了检验的三个职能，很明显以前两检验职能可以去
除不合格品，但不合格品已经发生，由于对不合格品进行进行返检或进行维修所造成的损失已无法挽回，所增加了品质成本，所如何去掌握质量发生趋势，预防不合格的发生变的格外的重要，以此同检验的报告职能再次体现检验的重要性。
6、所以我们可以通过不同形式的检验来掌握生产制程品质状况,发现制程品质异常,其它目的在
于采取纠正措施,更重要的目的是为了改善措施的提出及实施,即以下所要推行的“品质改善循环”，即为PDCA循环圈：
P：Plan (计划)：为实现某一过程，预先制定过程方法、品质目标，并确定相应的措施及办法，这就是PDCA计划阶段。
D：Do (执行)：按照已计划内容及计划目标，落实实施，这就PDCA执行阶段。
C：Check (检查)：对照计划，检查执行过程状况。
A：Action(总结改善)：在检查的基础上，保存好的方法，检计过程序中不足之处，并作出纠正及预防措，为下一次计划提供有效的信息。
PDCA工作程序具体化，可分以下数个步骤：
1、分析现状，找出存在的质量问题（如以往遗留的问题），并用具体的数据加以说明。 2、分析生产质量问题的各种影响因素。 3、在影响质量的诸多因素中找出主要因素。 4、针对影响质量的主要因素，制订措施，提出改进计划，并预计其效果。 5、按照制订的计划认真执行。
6、根据计划要求，检查实际执行的结果，确认是否达到了预期的效果。
7、根据检查的结果进行总结，保存好的方法，巩固已取得的经验，检讨过程中不足之处，同时提出纠正及预防措施。

8、提出这一PDCA过程中尚未解决的问题，让其转入下一次的PDCA循环中到处理。
7、综合以上内容,对于IQC检验工作的实施应具备以下几点
① IQC检查员必须了解物料的本身所具的特性，即明确物料所须的检验项目。 ② 采用适宜的方法或方式进行检验。 ③ 明确产品的要求。
④ 有计划的进行抽样或判定。
⑤ 其过程实施PDCA的原则，IQC内部自身持续改进，包括人员、检测设备、工装夹具、方法方式等。

㈥ 品质培训教材

员工质量意识培训资料质量意识讲义的展开

大家好，今天由我给大家说一下品质意识方面的东西。

大家可能对品质理论听的太多，也可能没记住什么东西，毕竟大家和我一样都不是研究理论的，对这些枯燥的理论也不是太感冒。

那我们就变换一种方式，从大家切实关心的问题出发，来共同探讨一下质量的回答。

今天也谈不上什么培训，我也不是老师，并不比大家知道更多，但又可能比大家多知道一点，那么就把这一点端出来，一起来品尝一下品质的味道。

今天的这个资料的内容是我工作这几年的经验总结，不成系统，只希望抛砖引玉，能给各位一个引导，想想我们公司实际工作中是否还有不完善的地方，或者那些东西没有做到位（包括领导者和个人的工作行为）

回到正题：

第一张幻灯片：我想以提问的方式来展开，那么就把这个资料定义为“探求质量的回答”。
第二张幻灯片：
这些问题是大家可能密切关心的“质量是什么？”、“质量是怎么来的？”“质量关我什么事？”“QC老找我的麻烦？”“我们到底应该怎么做？”
这一系列的问题也可能是我们工作中时常考虑的。那么质量是如何来回答的呢？

先看一下“质量”这个字眼。

第三张幻灯片：
从结构上，质是“厂”头 一个 “+” 号，底下是一个“贝”，我们可以把厂看作是我们公司，贝是古代的货币，那么要建立“质” 必须有贝作支撑，这里引申为成本的概念。“量”既是“数量”也是“监视测量”的含义。
那么综合起来考虑，在我们制造业，企业的发展是需要靠有市场的产品并且对产品实现过程进行监视和测量，努力的控制成本，才能实现利润。 企业的发展这个方式方法也是最基本的。

第四张幻灯片：
“究竟什么是质量？”还要从其定义出发：ISO9000中的定义：质量是一组固有特性满足要求的程度。
这里强调一下“固有特性”和“要求”。
“固有特性”是指 事物或产品本身就有的，尤其是那种永久的特性。例如我们公司的电池能够提供稳定的电源，其本身能够能充放电，容量等就是它的固有特性。
和固有特性相对的就是“赋予特性”，它不是事物固有的，是后来人为定义上去的，如电池的价格等。
这两个特性有时候可以相互的转化，例如有的服务行业要求有及时性，送货的及时性是物流行业的一个固有特性。

关于“要求”： 明示的 隐含的 或者必须履行的 需求或者期望。

明示的是需要规定下来，例如在合同或者采购协议，针对产品来说一些尺寸的规格等就是明示的要求。
隐含的是不需要特别的规定，是一种常理或者一种常规的做法。

必须履行的：是指 法律法规的要求 或者一些强制性的要求。如食品需要符合食品安全法等。

对于“要求”，我个人还有一个看法：

针对体系本身的，这个9000体系是西方发达国家在企业达到一定管理水平的时候提出的对发展中国家的要求。
所以变相的 “质量也可以定义为：质量是满足发达国家相关要求的一组固有特性的水平。”

第五张幻灯片：
看一下这个质量环，首尾相接：质量是可以测定的、质量无所不在、质量可以学到。
质量是可以测定的：
1：很多企业现在都实施目标方针管理，并且目标在制定上有一个原则就是是可以测量的，任何的目标的设定最好能够去量化。因为模棱两可的目标既实现不了，也不能给人以说服力。
2：监视和测量 只谈产品的监视和测量，应该是在产品实现（特性）的各个阶段进行，以确认产品要求得到满足。（策划的结果是否得到了满足）
质量无所不在：
1：质量发展的阶段：质量检验阶段，统计质量控制阶段和全面质量管理三个阶段。前面的2个阶段不多说，就全面质量管理阶段进行一下说明：所谓全面质量管理就是以质量管理为中心，以全员参与为基础，以实现相关方收益而达到长期成功的一种管理途径。从TQ“C”到TQ“M”更突显了“管理”的重要。
2：全员参与。质量管理原则的一个内容，全员参与，包括高层 中层 基层和一线的员工共同参与到质量管理之中。
3：ts16949。这个体系综合了QS9000 AVSQ VDA 精益生产等等方面的精华，从人力、设备、环境、信息到产品、内外部顾客，供方，从管理者到基层员工都提出了不同的要求。
如：对影响产品质量的人员（作业者或QC）提出能力的要求。我们公司的作业员要持证上岗 并且还要不断进行考核和培训。
质量可以学到：
1：在管理方面：我们可以学习外国先进的管理模式，如六西格玛管理，TPS精益生产，或者同行业先进的管理方法。
2：在个人方面：我们个人的职业发展和择业要做质量管理方面，（有个质量人的说法啊）就要学习质量管理的知识和技能。

当然不管是企业行为或者是你的个人行为，学不是简单的模仿，学以致用是要到达的目的。
第六张幻灯片：
这个幻灯片的内容也是我自己的总结。（对与不对，大家就不要追究了啊）
我把它定义为质量三步曲，并不是朱兰三部曲啊。
一个旋转的楼梯，台阶下面是“思维质量”，台阶上面是“行为质量”，最上面是“结果质量”。

这个楼梯呢，也不是直上直下的，有些旋转。寓意是，走的路并不是直来直去，会有很多弯路要走，才能到达目的地。

那么就这三步曲进行逐一的展开：

第七张幻灯片：“我们该怎么思维？思维什么？”
罗列了很多的词汇：方针、政策、策划、资源、过程、培训......
1：方针
每个企业都会有一个方针，是企业发展的一个总体指挥思想和方向。如我们企业的方针是：顾客满意，质量第一、求实创新，持续改进。质量方针在体系要求方面 可以写进质量手册，并且方针还要让企业全员都能够了解熟悉。
2：政策
和方针紧密的结合，不谈政府行为，也有它阶级性的一面，也是一个根本。不多说，我们每个人可以去体会，我们公司对各个管理层次的政策行为。
3：策划
PDCA循环，也叫戴明环，计划、执行、检查、行动。这个也是质量管理活动的一个精髓原则，任何的质量行为都可以按照这个进行。那么策划这个阶段非常重要，没有策划，行动就会忙无目的。
听起来这个词汇和大家有些发空，其实我们每个人都在策划，比如买一件衣服，你要事先想 要花多少钱，什么样的牌子，款式 颜色，等等，这些 就是你买衣服做的策划。只要有人为的行动，我们就要策划。
在质量上，更需要策划。如 产品实现过程，过程之间等等。
4：资源
资源有很多 如设备、原材料、劳动力、信息、厂房，社会环境的应用也属于资源的范畴。制造业就是整合这些资源的综合经过管理手段来实现利润。
5：过程
输入 过程 输出 任何一个行动都可以归纳为这个模式。每个过程还可以包含子过程。任何将输入转化为输出的动作我们都可以认为是一个过程。
产品实现过程 如技术部的产品开发 生产部的生产步骤
支持过程 如采购 管理部的人员招聘等
6：供方 客户
这两个部分是一前一后，在质量体系中有2个原则，就是以顾客为关注焦点和 与供方的互利的关系

这也是2个关注。
供方 可以是内部的也可以是外部的。内部供方就是上道工序。人机料法环各因素的提供者都是供方。
客户：也可以是内部和外部，内部顾客就是下道工序当然 老板也可能是客户，部门之间也可以相互为顾客，视接受一件事物的归口。最大的客户就是社会或政府，因为我们首先要遵守法律法规的要求。
如我们的废液的排放要符合天津环保局的相关污水处理的规定等。
7：要求。前面已经讲到了。不多说了。
8：领导
有时候我们还可能思考我们的领导，这个是一个组织内部经常谈起的，某个领导如何如何，体现的是一个团队的凝聚力。
9：目标
大家都切身体会过目标，比如我们每个人的日产量就是个人的工作目标。达成率等。
对于目标不给大家说太多的理论，只要大家要明白本部门的目标是什么就可以了。
10：标准
标准是标准化行动的产物。
每一项活动都要有标准作为衡量的标尺。
11：关键质量特性
这个是产品制造过程中非常重要的一个内容。也是我们日常质量工作最最关心的一个部分。
特殊特性可以理解为 如果某项性能超出了规定的要求（负面的影响），会造成整个产品失去其功能或者对安全有致命的影响。
如电池的容量，内阻都是关键质量特性
12：职责与义务
这个很好理解。
俗话说干什么吆喝什么，你日常工作中只要做你应该做的事情就可以。
13：培训 最后说找个
实际这个也是一个行为。但是我们要提前思考。
“始于教育终于教育”是日本人石川馨的名言。
我不喜欢“教育”这个词。感觉还是培训好一些。对于品质人员、基层作业员（特别是关键质量特性工序——关键工序），特殊岗位人员，都要进行培训并且考核合格上岗。
得到了工资
这个也是“我们思维什么？”这个问题最直接的回答。我们最终的目的是要为了生活质量。

以上这个都是我们思维的，我只总结这些，大家还可以展开，继续深入。
第八张幻灯片：
我们该怎么行为？
也是罗列几个词汇。控制计划，工艺要求，作业指导书，士气，设备维护、自检互检专检、及时报告、改进方法、第一次就把事情做对 现场5S 做好标识
也是逐个的解释一下：
1：控制计划
在坐的组长更要应记住这个控制计划，控制计划描述了过程的每阶段所需的控制措施。并且在实际工作中要注意方法措施的实施。
2：工艺文件
这个和我们日常工作最直接，每生产一个型号都要查看工艺文件，它上面规定了产品所需要的步骤，以及尺寸外观性能方面的要求。并且规定了其公差的要求。是产品策划的直接结果。
3：作业指导书
是控制计划后做出来的，它教会我们该怎么做，如何做。
4：士气
很重要。
我经常讲的一句话就是：“不要把你不好的情绪带到你的工作中”。也是工作中需忌讳的。
我们不妨举个例子：
在去年春节前夕，多少人为了不能回家，而情绪低落，在座的各位可以想一下自己当时的情绪是怎么样的。
一个人在节假日来临前夕情绪是最高涨的，也是最没有心情工作的时候。
一周之中，是形成了一个两端低中间高的曲线。

另外一个方面：激励比任何的惩罚更有效，最廉价的奖励就是依据表扬的话。
每个人都希望被肯定。因为人有这种被肯定的心理需求。（科学行为理论稍微展开一下）
所以建议每个组长，你的员工犯了错误不要一味的埋怨，一句安慰的话 比任何的惩罚和警告更有效，不妨一试，也是你管理能力的一个提高。
5：设备维护
生产制造业没有了设备一切都不能实现，就像一个人的两条胳膊和两条腿。
这两个零件要是废了，你想你还能做什么？
所以设备要保养。
设备维护有1：预防性维护 和预见性维护。
预防性维护是对设备最基本要求的执行，如备件啊，加润滑油啊。
预见性维护是需要对日常的SPC结果进行分析，在我们公司 这个工作有工程师来完成，和大家不是直接就不说了。大家只要做好 设备指导书中 的注意事项就OK了。
6：自检互检专检
质量管理制度上称作 三检制
自检就是自己检讨自己的工作成果。互检上下工序或者同类工序不同操作者相互检讨。专检更多是有QC完成。
7：及时报告
义务与职责提前说了一下。这个及时报告也是你的职责，体现的是质量管理的一个职能。这里我们把塔看做是实际行动中的一项。
即使是出现了很小的问题，只要是你不能解决的，都要及时上报你的领导或者现场工程师，避免出现大的隐患。
8：改进方法
永恒的话题，改进永无止境。
每个人都思维发挥一下，你的工序还有没有更好的方法。并提出来。
9：第一次就把事情作对
这里我那这句话拿出来放在这里可能有些不妥，但是找不到更合适的归类。
这句话是美国质量学家克劳氏比先生的名言，零缺陷的指导思想。
我们知道 第一次就把事情作对是最经济的。
特别要说的是，希望大家把这句话当作以后的生活工作自己的行为标准吧。对你个人是有帮助的。
10：现场5S
这个工作大家每天都做，整理整顿清理清洁 习惯。
前4个S是行动方面的也是务实的；后面的习惯是务虚的，是前面4S的直接行为结果。
我用一句话理解5S：工厂的“做家务事”式管理。你没有第二次机会去建立第一印象。
11：做好标识
相当重要。也可以是看作看板管理的一个内容，其目的就是给别人和自己一个比较清楚的信号。
对产品状态的标识避免不合格品的非预期使用，设备状态的标识避免设备的误用和混用。等等。
那么到现在 前面的两部曲已经说完了。

从思维到行动，希望大家都要以一个准则来约束自己，多想一些为什么，为了好的结果，或者说有质量的结果去努力行动。

下面我们来说一下结果质量：（第九张幻灯片）

不言而喻，前面的你做好了，或者努力了，自然上帝（企业，客户，你自己的良心）就会垂青于你。
最后一张幻灯：我用了一些人物来比喻“你眼中的质量人”
医生：包含2个角色
治病的医生
保健医
警察：也包含2个角色
抓小偷的警察
火警
全能战士：（哪吒的形象）
在你眼中 我们公司的这个品质部的同事处于什么角色，大家去自己思维吧。

谢谢大家！

㈦ 员工质量意识培训应该包括哪些内容

可以对员工进行品质意识方面的讲座，以增强员工的品质意识。讲座的内容可以包含这样三个模块：

1、让员工了解何谓品质，什么是高品质。

2、灌输品质对于企业生存的重要性。

3、培养品质意识。这个模块中的具体内容是

（1）员工目前存在的品质方面的错误观念

（2）正确的品质理念

（3）树立品质改善人人有责的观念

4、结合您自身企业的问题，向员工提出具体的要求。

员工不安流程操作，那么培训的对象应该是企业的生产部门人员，因此，培训的内容要以案例、故事或者其他通俗易懂的内容为主。培训不光要讲为什么需要品质意识，更重要的是要教会您的员工怎样做才叫注重品质。

培训无法从根本上解决产品不合格的问题，为此您需要加强企业的监督管理，建立专门的质量管理部门，并制定相应的规章制度，多方面对品质进行管理。

(7)品质部安全知识培训扩展阅读：

质量意识是一个企业从领导层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解。在这里“质量”有两种含义。一是：产品的质量，即产品合格与否。二是：生产产品过程的质量，即生产过程是不是合理，是不是与企业设定的管理基准一致。

换句话说：所谓质量意识，首先要保证产品合格，符合产品的规格要求。并且，整个生产流程严格遵照企业生产流程的管理规定。

在质量意识当中，人才是质量管理的第一要素，对质量管理的开展起到决定性的作用。尤其是具有质量管理专门知识、技能并在质量工作实践中，以自己在质量事业上的创造性劳动，对国家、行业、地区、企事业单位或其他组织的振兴和发展作出贡献的人，是十分关键的。

目前，人们对质量管理有“三大要素”与“五大要素”之说。

三大要素

“三大要素论”是说质量管理的要素是：人、技术和管理。在这三大要素中，首先提到的是“人”。

五大要素

“五大要素论”是说质量管理由：人、机器、材料、方法与环境构成，在这五个要素中，“人”也是处于中心位置的。俗话说：“谋事在人”、“ 事在人为”。 谋质量这事也在人，要把质量这事做好更在于人，所以说人必须有质量意识，这也是对“人”的质量的要求。

对信息的接受、理解与组织作用。一般来说，人对有深刻认识并抱有积极态度的事物容易接受，感知也清晰；对没有认识并抱有消极态度的事物则不容易接受，感知模糊，有时甚至给予歪曲。质量教育的实践表明，质量意识强的员工，学习积极性高，学得快，学得好。

相反，质量意识差的员工，学习往往出现困难，学不好，记不牢。意识和态度对信息还具有“过滤 作用，这种作用甚至反映到实际操作中。

操作中看错数据，往往也与质量意识有关。质量意识差，对相关的质量要求注意往往不够，因而会 看错 。而质量意识很强的员工，对相关质量要求不仅敏感，而且注意。

㈧ 品质管理培训什么内容

品质管理培训复的内容制主要有以下几点：
1、ISO9001标准条文的要点掌握
2、公司程序文件的掌握和理解
3、抽样标准的理解
4、QC七大手法的理解与掌握
5、供应商品质管理
6、过程控制
7、客户服务和管理
8、产品的流程知识
9、人际关系学的了解