内燃叉车安全培训教材

1. 叉车操作工培训教程的作品目录

第1章 叉车基础知识
1.1 概述
1.1.1 叉车的功能
1.1.2 类型
1.1.3 特点
1.2 叉车的型号与技术规格
1.2.1 叉车的型号
1.2.2 叉车的主要性能参数
1.3 叉车的整体结构
第2章 叉车安全注意事项
2.1 叉车安全操作的重要意义
2.1.1 行车驾驶员心理活动的基本规律
2.1.2 注意
2.2 叉车驾驶注意事项
2.2.1 机动车辆的起步
2.2.2 低速挡换高速挡时的操作
2.2.3 高速挡换低速挡的操作
2.2.4 机动车制动
2.2.5 机动车辆的转弯
2.2.6 会车和让车
2.2.7 倒车和调头
2.2.8 交叉路口的通过
2.2.9 试刹车时应注意事项
2.2.10 拖挂
2.2.11 机动车拖带损坏车辆，应遵守的规定
2.2.12 行车路线上的视线盲区
2.2.13 行车速度
2.3 叉车安全操作注意事项
2.3.1 电动叉车标贴位置
2.3.2 安全规则
2.3.3 搬运叉车
2.3.4 怎样避免倾翻？怎样自我保护？
2.3.5 日常保养
2.4 叉车保养及注意事项
2.4.1 新叉车的磨合
2.4.2 日常开车检查
2.4.3 驱动操作
2.4.4 行走操作
2.4.5 货叉起升操作
2.4.6 更换货叉
2.4.7 存放
2.4.8 蓄电池
2.4.9 维护概要
第3章 叉车驾驶作业和安全操作技术
3.1 叉车的稳定性
3.2 叉车的驾驶训练
3.2.1 “8”字行进训练
3.2.2 侧方移位训练
3.2.3 通道驾驶训练
3.2.4 倒进车库训练
3.2.5 场地综合驾驶训练
3.3 叉车作业训练及考核方法
3.3.1 叉车叉取作业
3.3.2 叉车卸载作业
3.3.3 叉卸货技术
3.3.4 叉车叉卸货效率分析
3.3.5 叉车工作通道和工作面的确定
3.3.6 拆码垛作业
3.3.7 叉车驾驶的考核方法与标准
3.4 叉车在不同仓库中的使用特点
3.4.1 库房的类型
3.4.2 洞库中叉车的使用特点
3.4.3 地面库中叉车的使用特点
3.5 叉车对物资码垛要求
3.5.1 不同物资的码垛特点
3.5.2 不同物资对叉车性能的要求
第4章 叉车的动力装置
4.1 动力装置类别
4.2 发动机
4.2.1 基本术语
4.2.2 发动机工作原理
4.2.3 发动机的基本结构
4.3 电瓶叉车的电动机
4.3.1 动力型蓄电池的结构特点
4.3.2 动力型蓄电池的性能
4.3.3 动力型蓄电池的维修
4.4 直流电动机的分类与结构
4.4.1 直流电动机的分类
4.4.2 直流电动机的型号13l
4.4.3 直流电动机的结构
4.4.4 直流电动机的工作原理
4.4.5 串励式直流电动机的机械特性
4.5 串励直流电动机的控制类型
4.5.1 直流串励电动机的启动控制
4.5.2 直流串励电动机的调速控制
4.5.3 直流串励电动机的反转控制
4.5.4 直流串励电动机的制动控制
第5章 叉车的底盘部分
5.1 传动系
5.1.1 概述
5.1.2 机械式传动系结构及工作原理
5.2 行驶系
5.3 转向系
5.4 制动系
第6章 工作装置
6.1 典型叉车工作装置
6.2 叉车的液压装置
6.3 叉车附属装置
6.3.1 横向移动属具
6.3.2 旋转属具18l
6.3.3 垂直运动属具——载荷稳定器
6.3.4 前后运动属具——推出器和前移叉
6.3.5 专用货物的专用装卸属具
6.4 叉车起重系统的维护
第7章 叉车电气系统
7.1 叉车汽油发动机点火系统
7.1.1 叉车发动机点火系统的维护与养护
7.1.2 叉车发动机点火系统常见故障的检修实例
7.2 叉车蓄电池
7.2.1 叉车蓄电池的维修与养护22l
7.2.2 叉车蓄电池常见故障的检修实例
7.3 叉车发电机与调节器
7.3.1 叉车发电机与调节器的维修与养护
7.3.2 叉车发电机与调节器常见故障的检修实例
7.4 叉车启动机
7.4.1 叉车启动机的维修、调整与养护
7.4.2 叉车启动机常见故障的检修实例
7.5 内燃叉车的电气系统
7.5.1 内燃叉车电气系统的组成与技术规范
7.5.2 叉车电路故障的检修
7.5.3 叉车电气故障的维修、调整和养护
第8章 叉车常见故障诊断与排除
8.1 发动机
8.1.1 柴油发动机常见故障
8.1.2 汽油发动机常见故障
8.2 底盘
8.2.1 叉车驱动系统常见故障的检修
8.2.2 叉车制动系统故障与排除，
8.2.3 叉车转向系统常见故障与排除
8.3 作装置
8.3.1 液压系统故障诊断与排除
8.3.2 起重系统故障与排除
参考文献

2. 叉车工安全培训有哪些具体内容

叉车工安全培训的内容：

1. 司机安全保险
   

2. 启动

3. 叉车行驶

4. 叉车作业

5. 叉车停车

6. 叉车充电

7. 叉车维护

8. 叉车意外的处理

9. 堆高车的安全

10. 运输危险货物的注意事项

11. 出车前检查的事项

12. 日常保养
    
    

3. 内燃式叉车的安全操作规程是什么

内燃式叉车的安全操作规程
一、人员
1.驾驶人员必须经过专业培训通过安全生产监管部门的考核取得技能作
业证，并经公司同意后方可驾驶，严禁无证操作。
2.严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食、闲谈、打手机和对讲机。
二、检查车辆
1.叉车作业前后应检查外观、加注燃油、润滑油、机油、冷却水。
2.检查启动运转情况及制动的安全性能。
3.检查灯光、喇叭、信号是否齐全有效。
4.运转中应观察压力水温是否正常。
5.检查外泄漏情况及时处理。
三、起步
1.起步前，观察四周，确认四周无防碍行车安全的障碍物后先鸣笛，后起步。
2.叉车在载物起步时驾驶员应先确认所载物体的平稳可靠。
3.起步必须平稳、缓慢。
四、行驶
1.行驶时货叉底端距地高度应保持在300-400mm间，门架须向后倾。
2.行驶时不得将货叉升的太高，进出作业现场时或行驶途中要注意上空
有无障碍物刮碰，载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车的总
体重心高度，影响叉车的稳定性。
3.卸货后应降落货叉到正常行驶位置后在行驶。
4.转弯时如附近有行人或车辆，应先出信号，禁止调整急转弯，高速急
转弯会导致车辆失去横向稳定性而倾翻。
5.内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
6.非特殊情况禁止载物途中急刹车。
7.载物行驶在超过70和高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使
用制动器。
8.叉车在场内运行时要遵守厂内交通规则，必须与前车辆保持一定的安全距离。
9.叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架适当后倾，
除堆垛或装车时不得升高载荷，在搬运庞大物体时，物件挡住驾驶员
的视线，此时应倒开叉车。
10.严禁在坡路上转弯，也不应横跨坡道行驶。
五、装卸
1.叉车装卸时应按物品的需要调整两货叉间距，使两驻负荷均衡，不得
偏斜，物品的一面应贴靠在挡物架上，叉载的重量应符合载荷中心曲
线标志牌的规定。
2.载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
3.在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
4.叉车在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、
垫木，以免物品绷起伤人。
5.用货叉叉货时应尽可能深地叉入载荷下面还要注意货叉尖不能碰到
其他货物或物体，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后
滑动放下载荷后可使门架少量前倾，以便于安放栽花和抽出货叉。
6.叉车作业时禁止人员站在叉车及货物上。
7.叉车作业时禁止其他人员站在货叉周围以免货物倒塌伤人。
8.禁止用货叉升举人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
9.不准用制动惯性滑放物品。
10.禁止单叉和超载作业。
11.货叉升高后，货叉下严禁站人和进行维修作业。
六、停车
1.尽量避免停在斜坡上，如不可避免，熄火，将货叉降到最低，拉紧手
刹，将可靠物体塞在车轮下，不能停放在纵坡大于5%的路段上。
2.不能将叉车停放在紧急通道出入口，消防设施旁。
3.做好保养工作。
七、意外
如遇到意外应做到：
1.紧伏到方向盘上，并抓紧方向盘。
2.身体靠在叉车倾倒的反方向。
3.叉车翻车时千万不能跳车。

4. 叉车培训教材

有书，有光盘，
这些要看，只是做参考。
上叉车加强训练最有用。

5. 内燃叉车的内燃叉车安全操作技术

（一）检查地面有无新滴下的油迹，寻找漏油部位，根据渗漏情况确定可否运行或检修；
（二）检查发动机的机油、冷却水、柴油、液压油、制动液是否足够，并注意油液的清洁度；
（三）检查轮胎气压是否足够及磨损是否过量、轮辋有无裂纹、紧固螺栓是否紧固、齐全。
（四）检查转向系、制动系静态下是否符合要。
转向液压油管无老化破损，固定稳当、不与转向轮或其它机件相碰擦左、右转向轮的状态目测平行直立于地面达到最大制动力时拉过的齿数d7齿拉足时手刹杆的操作力1500～330N制动踏板自由行程8~15mm达到最大制动力时的踏板行程第一脚即可达到最大制动力且不超过全行程的4/5最大制动力(即非助力制动系统为踏板不下移，助力制动系统为踏板不反弹或不下移)保持时间~lmin；
（五）检查风扇叶片有无裂纹，皮带的紧度是否合适；
（六）检查车灯(大小灯、转向灯、制动灯)、喇叭是否正常。 （一）启动发动机，中速空运转3～5分钟进行暖机，并检查机油压力是否正常，充电是否正常，将货叉升至距地面300mm，后倾门架，再挂二档(重车或上坡时起步用一档)，鸣喇叭，松开手刹，平稳起步；
（二）起步后应在平直无人的路面上，用◇lOkm/h的车速试验转向与制动性能是否良好(必要时加试3.4和3.5两条)；
1.转动转向盘全部行程的手感:手感平顺，无卡滞感
2在平直硬实干燥清洁路面上行驶时，手扶转向盘的感觉:无摆振、跑偏或其它异常感觉
3.手制动性能:空载空档，拉紧手刹可停止在20%坡道上
4.制动距离(平直硬实干燥清洁路面，车速为20km/h)
5.紧急制动跑偏量
6.点刹车时手扶转向盘的感觉(平直硬实干燥清洁路面、车速lOkm/h、施加部分制动力后、迅速放松制动踏板)不跑偏。 （一）厂内行驶必须遵守行车准则，自觉限速，一般按以下时速:平直硬实干燥清洁，路旁无堆放物、无岔道、无停放车辆，视线良好的路面。≤l7km/h一般情况路面或拐弯时，仓库内行车道路较宽较长，视线良好，无行人处dlOkm/h通道狭窄、人车混杂、视线不良、交叉路口、装卸作业地点及倒车时d5km/h
（二）叉车严禁载人行驶，严禁熄火滑行、脱档滑行或踩下离合器滑行；
（三）上、下坡应提前调低档位，上坡不得拖档；
（四）行驶过程中要集中精力，谨慎驾驶，保持安全时速。要时刻注意行人和车辆的动态，保持与其它车辆或行人的横向安全距离和纵向安全距离，提防行人或车辆突然横穿道路；
（五）夜间行驶尤其是交会车时，驾驶人员应降速行驶；
（六）雨天、钢板上或沾油路面行驰时，要提前减速，稳速行驶，不得紧急制动或急打方向；
（七）通过狭窄或低矮的地方时，谨慎通过，必要时应有专人指挥，不得盲目甚至强行通过；
（八）应注意车轮不得碾压垫木等物品，以免碾压物蹦起伤人；
（九）不在坡道上做横向行驶、转弯或进行装卸作业。 （一）转弯时应提前打开转向指示灯，减速、鸣喇叭、靠右行。注意转向轮外侧后方的行人或物品是否在危险区域内；
（二）转弯时必须严格控制车速，严禁急打方
（三）倒车前应先仔细观察四周和后方的情况，确认安全后，鸣喇叭缓慢倒车；
（四）倒车时转向盘的操作样式与前进时恰好相反，而且视线受到体位限制，感觉能力削弱，所以倒车更要谨慎操作； （一）叉车应整齐停放在水平道路右侧或指定地点，货叉平置于地面，人离开叉车应切断电源总开关、拉紧手制动、挂上空档、开关钥匙。
（二）不得在人车密集、交叉路口、狭窄道路、视线不良、斜坡、松软路面、易燃品附近、消防(或疏散)通道等不安全地段停放叉车。 （一）货物重心在规定的载荷中心，不得超过额定的起重量，如货物重心改变，其起重量应符合车上起重量负载线标牌上的规定；
（二）应根据货物大小调整货叉间距，使货物重量的重心在叉车纵轴线上；
（三）货叉接近或撤离货物时车速应缓慢平稳；货叉插入货堆时，货叉架应前倾；货物装入货叉后，货叉架应后，使货物紧靠叉壁，并确认货物放置平稳可靠后，方可行驶；
（四）叉车停稳拉紧手刹后方可进行装卸，作业时货叉附近不得有人，一般情况下货叉不得做可升降的检修平台；
（五）货叉悬空时发动机不得熄火，驾驶员不得离开驾驶座，并阻止行人从货叉架下通过；
（六）当搬运的大件货物挡住驾驶员的视线时，叉车应倒退低速行驶；
（七）不得单叉作业；
（八）不得利用制动惯性溜放货物；
（九）不得在斜坡上进行装卸作业；
（10）不得边行走边升降货叉(尤其是重车 （一）叉车着火的主要原因是:叉车上的可燃物(柴油、润滑油、橡胶制品等)在空气中遇到火源(如电焊、气割、吸烟、电线老化搭铁及线路接触不良产生的电火花等)而引起燃烧:
（二）叉车着火的预防；
1.加注燃油时须将发动机熄火，并禁止烟
2.检修叉车时不准用火柴、打火机等明火照明；
3.对叉车进行电焊、气割作业时，应视具体情况拆下或保护好燃油等，并将焊接处及旁边的油污清除干净，旁边应备有必要的灭火器
4.不得任意加大保险丝的规格或用其它金属丝代替保险丝:
5.不得用短路的方法进行划火试线或检验蓄电池的电压；
6.及时排除燃油滴漏、电线(包括充电用的电线)的老化破皮以及电线固定不牢受到挤压、摩擦等问题。
（三）叉车着火时的扑救；万一叉车失火，应尽量将叉车开到安全空旷处，将发动机熄灭、拉断电源总开关，关闭百叶窗，使用ABC干粉灭火机或1211灭火机进行灭火，也可以使用砂土、浸水的麻袋衣服进行覆盖灭火。但首先要保证个人的安全。 （一）违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等)；
（二）违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等)
（三）“起步前不认真了望，运行中思想分散，有急于完成任务或图省事的不良心理活动；
（四）不认真保养、检查叉车，安全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损，叉车带病运行；
（五）经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自信，不按章减速，无处理紧急情况的思想准
（六）下坡时，路滑处(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不减速，急打方向或紧急制动，引起侧滑甚至翻车。
（七）电线(包括充电用的电线)的老化破皮、固定不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源总开关。

6. 学叉车需要什么要求

叉车属于特种设备，根据《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局令第70号）第十条：申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合下列条件：

1、从事叉车证特种设备作业人员证考试需年龄在18周岁以上；

2、身体健康并满足申请从事的叉车作业种类对身体的特殊要求；

3、有与申请叉车证特种设备作业种类相适应的文化程度；

4、有与申请叉车证特种设备作业种类相适应的工作经历；

5、具有叉车证特种设备作业人员相应的安全技术知识与技能；

6、符合叉车证特种设备作业人员安全技术规范规定的其它要求。

(6)内燃叉车安全培训教材扩展阅读：

开叉车属于技能，大部分有用到叉车的大型厂里，都有开展培训课，只要培训合格就能上岗，一般都是从事物流仓管类工作，有些物流集中的地区也有人开展叉车培训课，培训技能，目前国家没有叉车技能证，因此也不需要考试，去企业面试，也是直接操作驾驶，看你的熟练度。

个人申办特种作业操作证（或证件复审）程序：

1、申办特种作业操作证（或证件复审）人员必须持有所在单位从事特种作业的有关证件（注明工种、工作年限或复审期内奖励、事故情况）。

2、市质监局经办人员介绍人员或复审人员到市质监局定点培训机构进行培训，培训结束后，委托考核员进行考核。

3、接下来的取证（或复审）程序按第一款（第二款）4-11条执行。

4、没有从事特种作业的人员不得直接办理。

7. 叉车安全知识

操作注意事项：
1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；
2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；
3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；
4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；
5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；
6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；
7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；
8、不准人站在货叉上，车上不准载人；
9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；
10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；
11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；
12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；
13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；
14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。
叉车的保养
要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
1、日常维护，每班工作后。
2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
一、 日常维护
1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、 检查转向器的可靠性、灵活性。
4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
10、 放去机油滤清器沉淀物。
二、 一级技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、 检查气缸压力或真空度。
2、 检查与调整气门间隙。
3、 检查节温器工作是否正常。
4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、 检查变速器的换档工作是否正常。
6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、 检查风扇皮带松紧程度。
10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
（3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14、 清洗水箱及油散热器。
15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
四、全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。