冲压车间安全知识培训内容

㈠ 关于冲压车间现场改善应该怎样写

1|、模具IE工程，就是如何方便送料、取料、安全、工序合并或优化、提高效率。
2、管理：培训，质量、技能、熟练程度等等。
3、多用跳步模、制动送料。
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㈡ 求机械加工车间员工安全培训资料，最好是PPT、WORD也行、培训试卷有的话最好了。发我邮箱gaozheng0801@126

有两份材料，一份贴这儿，另一份PPT的发你邮箱。第一篇 安全管理常识1、什么是安全生产安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。2、我国安全生产的方针是什么？安全第一、预防为主、综合治理3、安全生产管理的任务是什么？3.1 贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。3.2 制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。3.3 积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失3.4 采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。3.5 对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。3.7 推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业安全管理。4、什么是三大规程、五项规定？4.1 三大规程是指《工厂安全卫生规程》、《建筑安装规程安全技术规程》、《工人职员伤亡事故报告规程》4.2 五项规定是指安全生产责任制、编制劳动保护措施计划、安全生产教育、安全生产定期检查、伤亡事故的调查和处理。5、什么是“三不放过”原则国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。6、什么是安全生产责任制6.1 安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。6.2 这是保证安全生产的重要的组织措施。对于生产工人的安全职责，主要是应自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且要随时制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全生产的意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品等。7、职工应如何遵章守纪7.1 职工要做到遵章守纪，必须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。即：7.2 法律约束，要把全体员工的的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动这以现有的劳动安全卫生法律、法规约束自己的行为。7.3 制度约束，建立完备的各项安全规章制度、安全操作规程以及工艺流程，严格按规章制度进行生产，提高全体劳动者安全生产的责任感。7.4 标准约束，安全生产必须实现标准化，在生产现场做到统一标准，绝不能我行我素，任意而为。7.5 检查约束， 各级安全主管人员要深入细致的进行安全检查，杜绝违章，发现问题立即整改。7.6 监督约束， 加强安全生产管理网络的监督作用，预先发现、分析、判断或控制各种不安全因素，防止事故的发生。8、职工在劳动安全卫生方面有那些权利和义务？8.1 权利有五个方面：8.1.1 有权利得知所从事工作可能对身体健康造成的危害和可能发生的事故。8.1.2 有权获得保障其健康、安全的劳动条件和劳动保护用品。8.1.3 有权对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝。8.1.4 对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。8.1.5 在发生严重危及其生命安全的紧急情况时，有权采取必要的措施紧急避险，并应当将有关情况向用人单位的管理人员作出报告。8.2 必须承担相应的义务：8.2.1 必须严格遵守安全操作规程，遵守用人单位的规章制度。8.2.2 按规定正确使用各种劳动保护用品。8.2.3 必须听从用人单位管理人员的生产指挥，不得随意行动。8.2.4 发现不安全因素或者危及健康安全的险情时，有义务向管理人员报告。9、职工的安全职责是什么？9.1 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人违章作业。9.2 遵守有关设备的维修保养制度中职工应做到的条款，为设备安全与正常运转尽到责任。9.3 爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品，关心周围安全生产情况，提出合理化建议。9.4 发现事故隐患和不安全因素要及时向班组长或有关部门汇报情况，发生工伤事故，及时抢救伤员、保护现场，报告领导，同时协助有关调查人员做好调查工作。9.5 努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程，积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、管理活动，牢固树立安全第一思想和自我保护意识，遵章守纪，拒绝违章指挥，对个人安全生产负责。10、什么是安全教育？形式和内容一般有哪些？10.1 安全教育也叫安全生产教育，是一项为提高职工安全技术水平和防范事故能力而进行的教育培训工作。10.2 其形式主要有：入厂教育、车间教育、班组教育，也称三级安全教育。10.3 安全教育内容一般包括：10.3.1 思想政治教育，旨在提高安全意识，自我保护意识，端正态度，牢固树立安全第一的思想。10.3.2 安全技术知识教育，包括安全技术、劳动卫生技术和专业安全技术操作规程，使员工懂得预防事故和职业危害的科学技术知识，不仅在思想上树立我要做而且在技术上变成“我能做、我会做”。10.3.3 典型经验和事故教训。11、什么是安全生产技能教育?安全生产技能是指人们完成作业的技巧和能力。它包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下，进行妥善处理的技能。12、哪些属于不安全行为？12.1 操作错误、忽视安全、忽视警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。12.2 造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞。12.3 使用不安全设备12.4 手代替工具操作12.5 冒险进入危险场所12.6 攀坐不安全位置12.7 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合忽视其作用：不按规定配戴护目镜、不戴防护手套、不穿安全鞋、不戴安全帽等。12.8 不安全装束：操纵旋转设备时带手套等。

㈢ 如何管理五金车间冲压工的安全知识

一、冲压事故抄的分类 资料来源 -智慧365--
 冲压作业中发生的事故，在设备日趋复杂、生产规模日趋扩大的今天，可按下面三点
来分类：
 ① 在凸模和凹模之间（作业点）发生的；  ② 由压力机的飞轮或送料装置造成的；  ③ 在材料和设备的保管运输时发生的。
 其中第①类事故是人们通常所说的冲压事故，它所占的比率最大，第②、③类事故一般可
通过良好的设备设计、维护和生产现场管理加以避免。所以下面的讨论以研究第①类事故为主。

㈣ 安全生产培训内容主要有什么

1、安全生产基本知识；

2、本单位安全生产规章制度；

3、劳动纪律；

4、作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施有关事故案例等。

5、车间(工段,区,队)级安全生产教育培训主要内容：

6、本车间(工段,区,队)安全生产状况和规章制度；

7、作业场所和工作岗位窜的危险因素,防范措施及事故应急措施事故案例等。

图书：《全面安全生产》是2009年4月电子工业出版社出版的图书，作者是影响力中央研究院教材专家组、易发久、白沙。

全面安全生产:安全生产管理的6大特效系统》从意识、手段、保障、环境、设备、体系六个方面，详细介绍了重视安全生产，加强安全生产管理、制定安全生产管理制度、改善安全生产环境、保证设备安全运行、建立有效安全机制等内容。

《全面安全生产:安全生产管理的6大特效系统》侧重实战的方法、工具和案例，为企业生产主管提供了实用性极强的训练与操作方法。

(4)冲压车间安全知识培训内容扩展阅读：

安全生产是国家的一-项长期基本国策，是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展，进一步实行改革开放的基本条件。因此，做好安全生产工作具有重要的意义。

概括地说，安全生产是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行，有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。

安全生产这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。

也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。

安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。

㈤ 生产车间安全防范措施有哪些

机械伤害的原因一般包括机械的不安全状态、操作者的不安全行为、管理上的因素等。
1、对于机械设备一般安全主要从布局要求，强度、刚度的要求，安装必要的安全装置，机械设备的电气装置的安全要求，操作手柄及脚踏开关的要求和环境要求和操作要求这六个方面着手考虑。
2、机械设备操作安全要求：
1)要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。
2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
3)操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。
4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。
6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。
7)机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。
8)机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。
9)工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
3、典型机械设备的防护措施：
1)压力机械的安全防护措施
(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。
(2)冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。
(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。
(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。
(5)多人操作时，必须相互协调配合好，并确定专人负责指挥。
2)剪板机安全防护措施
(1)工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，试切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。
(2)剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(3)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。
(4)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。
(5)剪板机的制动器应经常检查，保证可靠，防止因制动器松动，防止上刀口突然落下伤人。
(6)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。
(7)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。
3)车削加工安全防护措施
(1)采取断屑措施：断屑器、断屑槽等。
(2)在车床上安装活动式透明挡板。用气流或乳化液对切屑进行冲洗，改变切屑的射出方向。
(3)使用防护罩式安全装置将其危险部分罩住。如安全鸡心夹、安全拨盘等。
(4)对切削下来的带状切屑，应用钩子进行清除，切勿用手拉。
(5)除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置。
(6)用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触到工件表面。
(7)磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜过快。
(8)禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。
4)铣削加工安全防护措施
(1)为防止铣刀伤手事故，可在旋转的铣刀上安装防护罩。
(2)铣床要有减震措施。
(3)在切屑飞出的方向安装合适的防护网或防护板。操作者工作时要带防护眼镜，铣铸铁零件时要戴口罩。
(4)在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。
(5)加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱造成事故。
(6)调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。
(7)工作时不应带手套。
(8)随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑是要停车进行。
(9)铣刀用钝后，应停车磨刀或换刀。停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。
5)钻削加工安全防护措施
(1)在旋转的主轴、钻头四周设置圆形可伸缩式防护网。采用带把手楔铁，可防止卸钻头时，钻头落地伤人。
(2)各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。
(3)需要紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地加紧在工作台上，尤其是轻型工件更需加紧牢固，切削中发现松动，严禁用手扶持或运转中紧固。安装钻头及其他工具前，应认真检查刃口是否完好，与钻套配合表面是否有磕伤或拉痕，刀具上是否黏附着切屑等。更换刀具应停机后进行。
(4)工作时不准带手套。
(5)不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人。
(6)使用摇臂钻床时，在横臂回转范围内不准站人，不准堆放障碍物。钻孔前横臂必须紧固。
(7)钻薄铁板时，下面要垫平整的木板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。
(8)钻孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。
(9)工作结束时，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱可伸缩式防护网。
6)刨削加工安全防护措施
(1)对高速切削的刨床，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。工件、刀具及夹具装夹要牢固、以防切削中产生工件“走动”，甚至滑出以及刀具损坏或折断，而造成设备和人身伤害事故。
(2)工作台、横梁位置要调好，以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。
(3)机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，以防刀具、滑枕撞击。
(4)机床开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。
7)磨削加工安全防护措施
(1)开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。
(2)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。
(3)测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。
(4)为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床必须装有防护罩，禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。
8)电焊加工安全防护措施
(1)工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
(2)电焊车间应通风，固定电焊场所要安装除尘设备，以防“电焊工尘肺”“锰中毒”和“金属热”等疾病;
(3)电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。要带电焊手套，穿长衣裤，用电焊面罩，防止红外线、强可见光、紫外线辐射，防止皮肤灼伤，电弧“晃眼”造成视力下降。
(4)在焊接铜合金、铝合金(有色)金属及喷焊、切割中会产生氮氧化物，必须在排风畅通的环境中进行，必要时要戴防毒面具。
(5)焊接操作工万一防护不当，出现上述伤害时，要及时去医院治疗。
(6)对长期从事电焊作业人员，要建立职业健康档案，定期身体健康检查，对体检出现因工种伤害造成疾病的，要调离原工种，以防加重伤害。
(7)电焊工应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
(8)焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。
(9)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

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安全管理常识1、什么是安全生产安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。2、我国安全生产的方针是什么？安全第一、预防为主、综合治理3、安全生产管理的任务是什么？3.1 贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。3.2 制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。3.3 积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失3.4 采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。3.5 对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。3.7 推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业安全管理。4、什么是三大规程、五项规定？4.1 三大规程是指《工厂安全卫生规程》、《建筑安装规程安全技术规程》、《工人职员伤亡事故报告规程》4.2 五项规定是指安全生产责任制、编制劳动保护措施计划、安全生产教育、安全生产定期检查、伤亡事故的调查和处理。5、什么是“三不放过”原则国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。6、什么是安全生产责任制6.1 安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。6.2 这是保证安全生产的重要的组织措施。对于生产工人的安全职责，主要是应自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且要随时制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全生产的意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品等。7、职工应如何遵章守纪7.1 职工要做到遵章守纪，必须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。即：7.2 法律约束，要把全体员工的的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动这以现有的劳动安全卫生法律、法规约束自己的行为。7.3 制度约束，建立完备的各项安全规章制度、安全操作规程以及工艺流程，严格按规章制度进行生产，提高全体劳动者安全生产的责任感。7.4 标准约束，安全生产必须实现标准化，在生产现场做到统一标准，绝不能我行我素，任意而为。7.5 检查约束， 各级安全主管人员要深入细致的进行安全检查，杜绝违章，发现问题立即整改。7.6 监督约束， 加强安全生产管理网络的监督作用，预先发现、分析、判断或控制各种不安全因素，防止事故的发生。8、职工在劳动安全卫生方面有那些权利和义务？8.1 权利有五个方面：8.1.1 有权利得知所从事工作可能对身体健康造成的危害和可能发生的事故。8.1.2 有权获得保障其健康、安全的劳动条件和劳动保护用品。8.1.3 有权对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝。8.1.4 对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。8.1.5 在发生严重危及其生命安全的紧急情况时，有权采取必要的措施紧急避险，并应当将有关情况向用人单位的管理人员作出报告。8.2 必须承担相应的义务：8.2.1 必须严格遵守安全操作规程，遵守用人单位的规章制度。8.2.2 按规定正确使用各种劳动保护用品。8.2.3 必须听从用人单位管理人员的生产指挥，不得随意行动。8.2.4 发现不安全因素或者危及健康安全的险情时，有义务向管理人员报告。9、职工的安全职责是什么？9.1 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人违章作业。9.2 遵守有关设备的维修保养制度中职工应做到的条款，为设备安全与正常运转尽到责任。9.3 爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品，关心周围安全生产情况，提出合理化建议。9.4 发现事故隐患和不安全因素要及时向班组长或有关部门汇报情况，发生工伤事故，及时抢救伤员、保护现场，报告领导，同时协助有关调查人员做好调查工作。9.5 努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程，积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、管理活动，牢固树立安全第一思想和自我保护意识，遵章守纪，拒绝违章指挥，对个人安全生产负责。10、什么是安全教育？形式和内容一般有哪些？10.1 安全教育也叫安全生产教育，是一项为提高职工安全技术水平和防范事故能力而进行的教育培训工作。10.2 其形式主要有：入厂教育、车间教育、班组教育，也称三级安全教育。10.3 安全教育内容一般包括：10.3.1 思想政治教育，旨在提高安全意识，自我保护意识，端正态度，牢固树立安全第一的思想。10.3.2 安全技术知识教育，包括安全技术、劳动卫生技术和专业安全技术操作规程，使员工懂得预防事故和职业危害的科学技术知识，不仅在思想上树立我要做而且在技术上变成“我能做、我会做”。10.3.3 典型经验和事故教训。11、什么是安全生产技能教育?安全生产技能是指人们完成作业的技巧和能力。它包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下，进行妥善处理的技能。12、哪些属于不安全行为？12.1 操作错误、忽视安全、忽视警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。12.2 造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞。12.3 使用不安全设备12.4 手代替工具操作12.5 冒险进入危险场所12.6 攀坐不安全位置12.7 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合忽视其作用：不按规定配戴护目镜、不戴防护手套、不穿安全鞋、不戴安全帽等。12.8 不安全装束：操纵旋转设备时带手套等。

㈦ 安全教育培训方面开展了哪些工作

安全培训主要分为来三级教育源培训、四新教育培训、危险性较大岗位培训、特种设备、特种作业人员的培训、外包工程安全培训等。
1、三级教育培训:厂级、车间级、班组级。
2、四新安全教育指采用新工艺、新设备、使用新材料、生产新产品时进行的新操作方法和安全知识教育。一般包括新工艺、新设备、新材料、新产品的特性及操作方法；新订安全制度和操作规程的内容和要求；新的防护装置使用注意事项等。
3、接触危化品（有毒有害，腐蚀性）或危险岗位（冲压、裁切）的操作培训
4、特种设备（电梯，叉车，起重设备，压力容器）和特种作业人员（电工，电焊工，电梯司机等）。
5、外包施工的一些安全措施培训。

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㈨ 机械生产加工型企业的员工安全教育培训内容有哪些啊 要详细点的

安全管理常识
1、什么是安全生产
安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。
2、我国安全生产的方针是什么？
安全第一、预防为主、综合治理
3、安全生产管理的任务是什么？
3.1 贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。
3.2 制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。
3.3 积极采取各种安全工程技术措施，进行综合治理，保障员工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失
3.4 采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测，防止和消除职业病及职业危害，保障劳动者的身心健康。
3.5 对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。
3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。
3.7 推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业
安全管理。
4、什么是三大规程、五项规定？
4.1 三大规程是指《工厂安全卫生规程》、《建筑安装规程安全技术规程》、《工
人职员伤亡事故报告规程》
4.2 五项规定是指安全生产责任制、编制劳动保护措施计划、安全生产教育、安全生产定期检查、伤亡事故的调查和处理。
5、什么是“三不放过”原则
国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过”的原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。
6、什么是安全生产责任制
6.1 安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。
6.2 这是保证安全生产的重要的组织措施。对于生产工人的安全职责，主要是应自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且要随时制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全生产的意见，爱护和正确使用机器设备、工具和个人防护用品等。
7、职工应如何遵章守纪
7.1 职工要做到遵章守纪，必须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。即：
7.2 法律约束，要把全体员工的的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动这以现有的劳动安全卫生法律、法规约束自己的行为。
7.3 制度约束，建立完备的各项安全规章制度、安全操作规程以及工艺流程，严格按规章制度进行生产，提高全体劳动者安全生产的责任感。
7.4 标准约束，安全生产必须实现标准化，在生产现场做到统一标准，绝不能我行我素，任意而为。
7.5 检查约束， 各级安全主管人员要深入细致的进行安全检查，杜绝违章，发现问题立即整改。
7.6 监督约束， 加强安全生产管理网络的监督作用，预先发现、分析、判断或控制各种不安全因素，防止事故的发生。
8、职工在劳动安全卫生方面有那些权利和义务？
8.1 权利有五个方面：
8.1.1 有权利得知所从事工作可能对身体健康造成的危害和可能发生的事故。
8.1.2 有权获得保障其健康、安全的劳动条件和劳动保护用品。
8.1.3 有权对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝。
8.1.4 对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
8.1.5 在发生严重危及其生命安全的紧急情况时，有权采取必要的措施紧急避险，并应当将有关情况向用人单位的管理人员作出报告。
8.2 必须承担相应的义务：
8.2.1 必须严格遵守安全操作规程，遵守用人单位的规章制度。
8.2.2 按规定正确使用各种劳动保护用品。
8.2.3 必须听从用人单位管理人员的生产指挥，不得随意行动。
8.2.4 发现不安全因素或者危及健康安全的险情时，有义务向管理人员报告。
9、职工的安全职责是什么？
9.1 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
9.2 遵守有关设备的维修保养制度中职工应做到的条款，为设备安全与正常运转尽到责任。
9.3 爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品，关心周围安全生产情况，提出合理化建议。
9.4 发现事故隐患和不安全因素要及时向班组长或有关部门汇报情况，发生工伤事故，及时抢救伤员、保护现场，报告领导，同时协助有关调查人员做好调查工作。
9.5 努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程，积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、管理活动，牢固树立安全第一思想和自我保护意识，遵章守纪，拒绝违章指挥，对个人安全
生产负责。
10、什么是安全教育？形式和内容一般有哪些？
10.1 安全教育也叫安全生产教育，是一项为提高职工安全技术水平和防范事故能力而进行的教育培训工作。
10.2 其形式主要有：入厂教育、车间教育、班组教育，也称三级安全教育。
10.3 安全教育内容一般包括：
10.3.1 思想政治教育，旨在提高安全意识，自我保护意识，端正态度，牢固树立安全第一的思想。
10.3.2 安全技术知识教育，包括安全技术、劳动卫生技术和专业安全技术操作规程，使员工懂得预防事故和职业危害的科学技术知识，不仅在思想上树立我要做而且在技术上变成“我能做、我会做”。
10.3.3 典型经验和事故教训。
11、什么是安全生产技能教育?
安全生产技能是指人们完成作业的技巧和能力。它包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下，进行妥善处理的技能。
12、哪些属于不安全行为？
12.1 操作错误、忽视安全、忽视警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。
12.2 造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞。
12.3 使用不安全设备
12.4 手代替工具操作
12.5 冒险进入危险场所
12.6 攀坐不安全位置
12.7 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合忽视其作用：不按规定配戴护目镜、不戴防护手套、不穿安全鞋、不戴安全帽等。
12.8 不安全装束：操纵旋转设备时带手套等。