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培训品质部知识通告

发布时间:2021-02-06 00:47:21

1. 品质管理培训什么内容

品质管理培训复的内容制主要有以下几点:
1、ISO9001标准条文的要点掌握
2、公司程序文件的掌握和理解
3、抽样标准的理解
4、QC七大手法的理解与掌握
5、供应商品质管理
6、过程控制
7、客户服务和管理
8、产品的流程知识
9、人际关系学的了解

2. 小公司品质通告栏要做那些内容

品质公告栏分来很多种源噢!
首先公告栏,肯定是填写一些重要的信息,以便于相关人员、领导能够一目了然的了解到品质状况;
那么种类,比如来料IQC的公告栏、生产制程品质公告栏、出货检验公告栏;
内容不需要很多,但要是言简意赅,只写有异常的品质信息;
比如IQC的公告栏,就需要有以下内容:序号、供应商、物料种类、物料编码、型号、规格、异常描述、处理对策(就是退货或者让步接收那种)、处理人;

生产制程品质状态公告内容:序号、线别/班别、型号、规格、异常描述、原因分析、临时改善措施、预防措施、异常状态(待处理、处理中或已处理),以上异常描述、原因分析及改善对策要有相关人员签名;

大概明白了吧?如果不明白可继续追问,当然我不一定能马上回复,希望能帮到你吧!
另外,亲!我的文库里面可有不少关于质量管理的培训资料哟

3. 品质部的培训内容有哪些

品质管理,QC 七大手法,品质圈,供应商管理,ISO9000管理体系,SOP介绍等等

4. 关于品质管理方面的知识

转载以下资料供参考

完整的品质管理控制流程
1。QCC:品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等
2。IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)
3。IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率,降低成本
4。FQC:这是一个全面的单位。叫入库检验,也叫终检(制程)。在完成生产后,产品流到下线,即包装入库。在这个过程中,FQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等。保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程。亦可由生产单位来完成,FQC进行抽检入库。
5。QA:品质保障工程师。这是一个职位说明,应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质
6。QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等
7.TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责(包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责)。
2、相关部门品管职责(包括相关人员总体职责、相关部门具体职责)。
3、品质方针制定与实施(包括品质方针制定、品质方针实施)。
4、品质目标制定与实施(包括品质目标制定、品质目标实施)。
5、品质标准化管理(包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准)。
5、品质样板管理(包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理)。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 (包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训)。
2、品质成本分析(包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤)。
3、品质信息管理(包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理)。
4、品管工作环境管理(包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境)。
5、相关供方管理(包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表)。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法(包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项)。
2、因果图法(包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图)。
3、散布图法(包括制作散布图、分析散布图)。
4、控制图法(包括明确控制图原理、制作控制图)。
5、关联图法(包括区分关联图的类型、制作关联图)。
6、亲和图法(包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图)。
7、系统图法(包括确定目的,提出手段、措施、评价手段、措施 ,制作卡片,、初步建图,确认目的)。
8、PDPC法(包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法)。
9、箭线图法(包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图)。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理(包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项)。
2、一般计量器具管理(包括检定一般计量器具、使用一般计量器具)。
3、能源计量管理(包括明确能源计量范围,配备能源计量器具、检定与维护,明确能源计量管理注意事项)。
4、计量器具的选配 (包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤)。
5、计量器具的校准(包括校准类型、校准的注意事项)。
6、计量器具操作指引(包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺)。
7、计量器具内校标准(包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准)。
8、计量器具周检(包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具)。
9、计量器具分级管理(包括A类管理、B类管理、C类管理)。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择(包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类)。
2、检验计划制订(包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图)。
3、进料检验(包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制)。
4、过程检验(包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验)。
5、半成品品质检验(包括半成品制程控制、半成品品质检验)。
6、成品检验(包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验)。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析(包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面)。
2、不合格品标准(包括选择标识物、应用标识物)。
3、不合格品隔离(包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品)。
4、不合格品评审(包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识)。
5、不合格品处置(包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录)。
6、不合格品预防与控制 (包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行(包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行)。
2、品质改进(包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训)
3、品质改进活动开展(包括识别改进机会,确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持,
再改进项目的确定)
4、CC活动推行(包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧)
5、TQM活动推行(包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设)
6、Sigma管理 (包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施(包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划

5. 员工质量意识培训应该包括哪些内容

可以对员工进行品质意识方面的讲座,以增强员工的品质意识。讲座的内容可以包含这样三个模块:

1、让员工了解何谓品质,什么是高品质。

2、灌输品质对于企业生存的重要性。

3、培养品质意识。这个模块中的具体内容是

(1)员工目前存在的品质方面的错误观念

(2)正确的品质理念

(3)树立品质改善人人有责的观念

4、结合您自身企业的问题,向员工提出具体的要求。

员工不安流程操作,那么培训的对象应该是企业的生产部门人员,因此,培训的内容要以案例、故事或者其他通俗易懂的内容为主。培训不光要讲为什么需要品质意识,更重要的是要教会您的员工怎样做才叫注重品质。

培训无法从根本上解决产品不合格的问题,为此您需要加强企业的监督管理,建立专门的质量管理部门,并制定相应的规章制度,多方面对品质进行管理。

(5)培训品质部知识通告扩展阅读:

质量意识是一个企业从领导层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解。在这里“质量”有两种含义。一是:产品的质量,即产品合格与否。二是:生产产品过程的质量,即生产过程是不是合理,是不是与企业设定的管理基准一致。

换句话说:所谓质量意识,首先要保证产品合格,符合产品的规格要求。并且,整个生产流程严格遵照企业生产流程的管理规定。

在质量意识当中,人才是质量管理的第一要素,对质量管理的开展起到决定性的作用。尤其是具有质量管理专门知识、技能并在质量工作实践中,以自己在质量事业上的创造性劳动,对国家、行业、地区、企事业单位或其他组织的振兴和发展作出贡献的人,是十分关键的。

目前,人们对质量管理有“三大要素”与“五大要素”之说。

三大要素

“三大要素论”是说质量管理的要素是:人、技术和管理。在这三大要素中,首先提到的是“人”。

五大要素

“五大要素论”是说质量管理由:人、机器、材料、方法与环境构成,在这五个要素中,“人”也是处于中心位置的。俗话说:“谋事在人”、“ 事在人为”。 谋质量这事也在人,要把质量这事做好更在于人,所以说人必须有质量意识,这也是对“人”的质量的要求。

对信息的接受、理解与组织作用。一般来说,人对有深刻认识并抱有积极态度的事物容易接受,感知也清晰;对没有认识并抱有消极态度的事物则不容易接受,感知模糊,有时甚至给予歪曲。质量教育的实践表明,质量意识强的员工,学习积极性高,学得快,学得好。

相反,质量意识差的员工,学习往往出现困难,学不好,记不牢。意识和态度对信息还具有“过滤 作用,这种作用甚至反映到实际操作中。

操作中看错数据,往往也与质量意识有关。质量意识差,对相关的质量要求注意往往不够,因而会 看错 。而质量意识很强的员工,对相关质量要求不仅敏感,而且注意。

6. 有个质量意识的培训里面说“品质管理,始于教育,终于教育”,那么“终于教育”如何理解

1.一阶段:品 质
质量 ,价值和尊严的起点,质量,90%意识,10%的知识
6个新价值理念 :第一 追求质量不是唱高调,而是“符合客户的要求”,顾客是产品好坏的最后裁判,“是否合用”才是决定质量的关键
第二 质量是制造出来的,而不是检验出来的,追查错误来源,消除之,才能真正的提升质量
第三 预防错误,第一次就做好,是最经济的质量成本
第一次就做好:质量是来自没有错误的产生,“错了再改”得花费更多的金钱、时间与精力。凡事先做好准备及预防,防患于未然,一切就不会有问题了
第四 提高质量就是降低成本
追求质量一定会付出代价,但不追求质量所付出的代价会更高
第五 质量是追求卓越及永无止境的学习
零缺点
改变心态:从基础->优秀->卓越
交货期到了,将这些不良品也送出去??
在市场上看到公司的产品?听到别人对公司产品的看法?
任何事都可以妥协,唯独质量不能妥协
第六 质量除了减少错误之外,更要与时俱进追求完美,革除马虎之心,是追求质量的第一要务
马虎?中国人的天性吗?(中国产品价廉质低)
日本??(质量苛刻)

提升质量?我们缺的不是技术、设备、方法…而是决心,应革除得过且过、马马虎虎的心态
样品承认书、标准外的异常处理
2.二阶段:质量ABC
质量定义
质量观念的演进
质量的种类
质量的五大要素
戴明---质量是一种以最经济手段,制造出市场
最有用的产品
朱兰---质量是一种适用性—产品使用期间,要
满足使用者需求
费根堡---质量决不是最好的,而是在某种消费
条件下的最好
石川馨---质量是一种能令消费者满足,并且乐
意沟通的特性
克劳斯比---质量就是合乎标准,零缺点

QC质量管制
事先制订的标准及为了要让生产的产品达到所制订的标准所使用的一切方法
QA质量保证
指对某一产品或服务能满足规定的质量要求,提供适当信心所必需的全部有计划,有系统的活动
质量观念的演进
1.操作者质量管制
2.领班的质量管制
3.检查员的质量管制
4.统计质量管制(SQC)
5.全面质量管制(TQC)
6.全公司质量管制(CWQC)
7.全集团质量管制(GWQC)
质量的种类
产品质量(Proct)
程序质量(Process)
--工作质量
--服务质量
环境质量(Environment)
--心理环境
--硬件环境
管理质量(Management)
--人力质量
--决策质量
质量的五大要素
1. 质量(Quality)
2. 成本(Cost): 材料成本: 零件、材料等
行政成本: 人事费用、薪资、福利
预防成本: 培训、教育
鉴定成本: 检验、实验室、设备
失败成本: 内部--报废、返工、不良材料、联系外部--产品服务、客诉处理
3. 交期(Deliver)
4. 服务(Service)
5.安全(Safety)
3.五个误区与真相
出什麽价,有什麽质量
质量无标准,只是空洞理想
熟能无过,品管也不例外
品管钱花得愈多,质量愈高
大部份问题错在第一线员工
误区一:出什麽价,有什麽质量
质量真相:
质量必须超过顾客的期望,简单的说就是物超所值
误区二:品管无标准,只是空洞理想
质量真相:
质量一定要谈标准,符合客户要求的标准,就是有质量的产品或服务
误区三 孰能无过,品管也不例外
质量真相:
预防甚于治疗,任何过失都可以事先避免
误区四:品管花得愈多,质量愈高
质量真相
从问题的源头着手,花费最少,品质最高(即彭总所讲的改善
误区五:大部分问题错在第一线人员
质量真相
85%的质量不良是管理决策或组织制度造成的
4.四阶段:质量(QC)想法
五个方面
顾客第一
PDCA循环
基于事实的想法
重视过程
标准化
顾客第一
质量第一
将后工序当作客户
PDCA管理循环
计划(Plan)
工程设计
执行(Do)
生产制造
检查(Check)
检验测试
纠正措施(Action)
基于事实的想法
质量管制活动,并非依靠经验或直觉,而是必须根据标准及事实管制才行
重视过程(Process)
以前:只要彻底实施检验,就等于做好QC了
正确观念:
欲得到好的结果,就必须妥善地管制影响结果的原因,也就是重视过程
重视过程、理解过程,找出一套最佳程序的过程,并付于实施标准化
设定标准,并有效运用这些标准的组织性行为
为使现场的作业能顺利进行,必须先制定具体的书面化标准
只要遵循这些规定,任何人都能纯熟地进行作业

7. 如何给生产部的员工进行品质培训,该培训什么公司第一次建立品质部门!

那就结合公司的具体实际情况,介绍一下国内外品质管理方面的基础知识和最新发展动态,网上有这方面的ppt下载,可多找几份来参照修改。

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