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熔铸车间安全生产培训

发布时间:2021-01-27 06:27:25

『壹』 兖矿轻合金熔铸车间的设备和生产线配置,比如几台熔炼炉,吨位、厂家、铸造机的吨位、厂家,还有是1+1+1,

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『贰』 车身粘上铝粉怎么办我在铝厂上班熔铸车间熔铝时我车离太近粘上了铝粉很多的白点车顶车盖上都有求解答

你可试着用砂纸打磨干净,如果不行的,在不破坏车身的情况下可以用点稀盐酸慢慢擦掉,银箭铝粉服务于广大客户。

『叁』 企业熔铸主管发言稿

我们知道“一流的素质方能生产一流的产品”,因此,员工素质的提高是产品品质提高的关键。围绕提高员工素质,我的工作思路可以概括为“以建立车间管理体系为基础,以提高员工素质和营造车间文化为核心,以开展班组管理评比为基本工作方法,以其他管理方法为补充”,具体如下:
一、逐步建立起完善的车间管理体系,这是车间管理工作的基础。
修订安全操作规程和车间管理制度,主要体现系统性和可操作性的特点。
实行车间“班前会”制度,班长在班前10分钟,对上一次本班存在的问题进行总结和通报,对当天应该注意的问题进行提示,对公司和车间的有关精神进行传达。使员工逐渐形成“日清日结日高”的习惯。
坚持车间例会制度,加强和员工的沟通,抓好一些带趋势性和事关全局的小事,并借机给员工灌输一些先进的理念,抓好车间文化建设,做通思想工作。
制订各岗位任职要求,实行班长竞争上岗、其他人员定期按比例淘汰制度,彻底扫除“关系一到,不妙也妙”的不良风气,调动员工工作的积极主动性,树立车间管理的威信。
制订设备保养制度,设备管理以进行日常保养为主,对设备部件进行定期保养,以提高各部件的使用寿命,并且要在设备部件出问题前进行更换,尽量消除其对产品质量和产量的影响。
逐步引入“5S”管理模式,实现生产现场面貌焕然一新,员工素质稳步提高。建立起各种管理制度的同时,建立起相应的监督检查制度,实现“计划、执行、检查、改进”的闭环操作。其中制度落实是核心。
日常工作检查以检查管理系统存在的问题为主,重在堵塞系统漏洞。努力做到车间管理人员责、权、利到位,出了问题,按“直接主管负主要责任,直接责任人负次要责任”的原则进行处理,提高车间管理人员的责任意识和自主管理意识,促进车间管理上台阶。
二、注重提高员工素质,营造健康向上的车间文化,这是车间管理工作的核心。
营造健康向上的车间文化,如:“严谨高效,务实创新”、“坦诚相待、团结进取”,这些文化要作为车间员工行为的一个导向,如果制度没有明确规定,员工该怎么做,这些车间文化就是判断的标准。营造遵守制度和标准的文化,让员工明白制度和标准的目的和意义相当于跨上顶峰的台阶,是员工素质提高的基础,也是防止员工素质滑坡的止挡,如果连基本的要求都达不到那就不具备作为员工的最低条件。
加强车间管理人员和员工的沟通和交流,加深彼此的理解。让员工感受到管理人员和一线员工并不是简单的管理与被管理的关系,更不是对立的关系,而是共同合作,共同发展的关系。实现员工自主管理、自主提高。

『肆』 请问,长期在铝熔铸车间对人体的健康有危害么,那些包括铝尘硅粉之类的,有哪些危害

矽肺病。应按规定防护,定期健康检查。

『伍』 熔铸车间零容忍的5条安全考核项有哪些

车间零容忍主要包括:质量跟安全两个主题,一定要上纲上线来管理;
1.早会一定要开,表扬一个批评一个,天天抓典型,月末赏罚分明作总结。
2.工艺一定要完全掌握并让工人完全掌握
3.设备经常维护,设备故障,这是不可控的质量安全隐患
4.如果可以的话,安排水蜘蛛,全力保障产量。

『陆』 一般铝厂的熔铸工。。是干啥的工作环境如何

我以前去过铝抄材厂 熔铸也就是将原料 类似于梯状的铝锭熔化成铝水 (我不知道要不要在熔化的时候加入别的什么原料) 这个过程是在一个立式圆柱气焰炉中完成的 熔化后的铝水经隔热槽流入一个底部有很多圆孔的方形槽中(这个方形槽可以根据制作铝柱直径的大小更换成大孔或小孔的) 继续由这些圆孔流入下方的药水池中 这时经药水冷却后的铝水就成了一根根的圆柱 把这些长达五六米的铝柱用行车吊起来就可以转给下一道工序下料了
而熔铸工的工作分为 添料工 机操工 出料工 还有看火候的 控量的 我不知道应该称为什么工
环境嘛 冬天应该还行 夏天可能就不那么好受了 还有那药水有种味道 不算难闻 处于这种高温环境当中 小心那是必然的

我也只知道这么多了 希望可以加深你对熔铸这道工序的了解

『柒』 铝厂铸造车间累吗………………

只要是铸造的工作就很累。

『捌』 狮山坚美铝材厂熔铸车间还招聘吗

狮山坚美铝材厂熔铸车间事实应该没有还招聘。

『玖』 霍煤万祥熔铸车间2015春节放不放假

『拾』 熔铸车间的管理

一、计划
先给车间订年度预算,包括年度产量目标,质量百分比控制在多少之内,据以专确定要安排属多少固定资产(何时采购),多少人员等。然后分解到各月,根据市场情况及时调整。
二、组织
根据细化到每月的产量、质量目标,提出可行方案,包括工艺路线改进、产品设计的改进等等,组织并将各分项目标落实到各主管执行。
三、指挥
控制大方向,将具体可实行的激励目标与考核制度发送到每个主管手上,由其具体执行。鼓舞士气,督促、协调各职员高质量完成工作任务。
四、控制
每周召开车间会议,主要由各主管及技术人员参加,反馈执行情况与预算偏差,提出建议,及时修正与目标的偏差(包括沟通偏差与执行偏差),并对各员工制定并执行具体考核方案。

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