煤矿安全质量标准化机电培训讲座视频

1. 如何强化煤矿井下机电管理，使安全质量标准化动态达标

凡是电气设备，在入井前都要进行完好检查，并贴上检查合格标签。
设置专门的机电设备完好情况跟踪检查岗位人员或小组，杜绝井下在用电气设备失爆现象的发生。

2. 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法
检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法
一、
质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查 该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分（各项各1分）
5小项1分
二、
顶板管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分
2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止
4小项全面检查一处有煤顶为不合格 该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
三、工作面支护 单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力
液压支架：
1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°
4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分
1小项为6分
2～4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道
4.超前支柱初撑力不低于50kN 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段
3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求
4.无空载支柱 1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
2小项全面检查一处不合格该小项不得分
4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 该大项共10分
1、2小项两项各为3分
3、4两项各为2分
六、煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm
2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm
机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲 各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止 该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
七、两巷与文明生产 1.巷道净高不低于1.8m
2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效
3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止
3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止 该大项为5分
1小项为2分
2、3、4小项各为1分
八、假顶和煤炭 回 收 上、中分层假顶工作面：
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上
3.分层采高按作业规程不得超过±100mm
4.不任意丢顶煤和留煤柱
一次采全高和底分层工作面：
1.回收率达到要求
2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）
3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。
4.不随意留煤柱。 1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分
3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止

1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分 该大项共10分
1小项各为2分
2、3、4小项各为1分
九、机电设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。
工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。
转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。
3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。 1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分
十、安全管理 1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥
2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用
3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，
综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大
综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°
采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施
工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置
5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90% 各小项全面检查，一处不合格该小项不得分 该大项共10分
1～5小项各为2分

附表一：
掘进文明生产标准及评分表
施工单位： 巷道名称：
项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法
一、
作业
规程
编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。
2.施工及地质条件变化时有补充措施 1
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5
二、
作业
地点
综合
防尘
措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 0.5
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确 1
4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5
三、
一般
轨道
及运
输设
备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺 1 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠 1
四、
局部
通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定 1
4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1
五、
巷道
卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 2 一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理 1
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 0.5
六、
施工
图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5
4.现场作业人员熟知施工图表 1
七、
掘进
安全
设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 2 1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施 1
3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1
八、
机电
设备
管理 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 0.5
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台） 0.5
4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 1
九、
顶板
管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 1
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1
十、
爆破
管理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定 1 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1
4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度 1
得分
合计

附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米
基
本
项
目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检
验
部
位
类 别 合 格 优 良
1.巷道净宽 主要(中线至任一帮) 0～+150 0～+100 拱基
一般(中线至任一帮) -50～+150 0～+150
无中线(中心线至任一帮) -50～+200 0～+200 墙脚
2.巷道净高 主要(腰线至顶底板) 0～+150 0～+100 腰线
一般(腰线至顶底板) -30～+150 0～+150 上

3. 这里有没有标准化与质量管理培训视频

探讨新形势下煤矿安全教育培训工作的有效途径
华润天能柳泉煤矿 陈继标
煤矿安全生产工作的行为主体是煤矿职工。职工也是安全生产工作的决定因素，大多数事故的发生往往是人的因素造成的。美国安全工程师海因里希于1973年在对55万起事故统计分析的基础上发现一个规律：即涉及同一工人的330件相似的意外事件中，有300起未产生伤害，29起产生轻（重）伤，1起产生死亡。称300：29：1事故法则。况且300：29：1只是几十万个数字的统计结论，对一个具体的操作者而言，只要有这样的违章，伤亡事故可能发生在第1次，可能发生在第330次，也可能发生在330次中的某一次。所以人的安全意识的强弱，对安全生产有直接的影响。
安全意识具有一定的“可塑性”，正是这个“可塑性”，为煤矿安全教育培训工作提供了理论上的支持。安全教育培训被认为可以重塑人的意识、态度和行为。
在当前煤矿安全生产发展的新形势下，煤矿安全培训工作需要与时俱进，创新思路，以切实有效的方式方法来提高煤矿职工的安全素质和安全技能水平。下面我就煤矿安全培训工作的一些有效途径提出一些思考。
1、当前煤矿安全教育培训工作存在的问题
煤矿安全教育培训是一种有目的、有计划的社会活动过程，在此过程中，煤矿安全培训是国家法律法规明确规定的强制性要求，可以看成是一个外推力。而受教育培训的煤矿职工是否会发生安全意识和安全行为上的改变，就要看这个外推力是否被职工认可、消化和吸收。若职工认可，并经过自我消化和吸收，就会产生内在的驱动力，驱使职工的思想意识和行为方式发生改变。这说明，安全教育培训是一个外在的作用过程。外因需要通过内因起作用，其中一个主要的制约因素是受培者的内在响应程度。若受培者响应程度高，则安全教育培训效果就好，反之则效果难以令人满意。
当前煤矿安全教育培训工作主要存在两个方面的问题：一是安全培训工作这个外推力存在问题，具体表现在部分企业领导和管理人员存在短视行为，只看眼前利益，忽视长远利益，忽视安全教育培训对提高职工素质的长期作用，不重视安全教育培训的硬件设施建设、师资队伍建设、培训管理机构的建设、管理人员的配备、培训管理规章制度的建设和执行、企业培训责任制的建设和落实、企业培训网络的建设等等，使得培训工作处于一种可有可无或应付上级检查的状态，也使得受培者对培训工作的认识处于被动应付状态。二是煤矿职工的整体安全技术素质不高，具体表现是：职工素质呈现“一高两低一乱”的局面（年龄偏高、文化水平偏低、业务技能偏低、思想行为较乱）；生产任务繁重，工作时间较长，工学矛盾突出；针对职工安全培训的激励和考核机制不合理，学得多干的多挨批评也多，造成畏学心里。
2、新形势下煤矿安全教育培训工作的有效途径
⑴转变思想，提高对安全教育培训工作的认识高度。要像国家对基础学科高度重视程度一样重视煤矿安全教育培训工作是煤矿安全生产的最基础性工作。加强煤矿安全教育培训机构软硬件建设、规章制度建设、安全培训责任制的建设、培训网络的建设以及安全教育培训的考核机制的建设。从企业领导到管理层次、普通职工层次都要重视安全教育和培训工作，重视安全生产知识的提高和更新，加强职工安全意识的培训和提高工作，提高管理水平和安全生产操作技能。
⑵解决两个矛盾，及时增补和更新安全教育培训教材。
当前煤矿的工学矛盾突出，是致使安全教育培训的质量得不到提高的一个重要原因。使得职工内在的响应的基础薄弱，内在驱动力得不到有效发挥，从而割断了安全教育培训与职工需求的契合点，扩大了安全教育培训理论上的应该“响应力”与现实中的是否会“响应”的差距。目前江苏有部分煤矿的四级培训机构尝试实施安全教育培训实行脱产或半脱产的形式，有利于解决工学矛盾突出的问题。
而工教矛盾也是比较突出的矛盾，作为四级培训机构，绝大多少安培教师是安全生产一线的骨干。作为兼职教师，他们的主要工作是在井下一线，用于教学准备和授课的时间和精力得不到保障，也使教学质量得不到保障。这就要求企业领导高瞻远瞩，以行政命令的管理方式明确规定，给予兼职安培教师一定时间用于安全教育培训工作。
煤矿安全教育培训机构建立已经有六七年了，目前的绝大部分教材还是使用当初机构建立时配发的，一部分也残缺，也有一些小工种至今没有教材。教材的系统增发和更新力度根本跟不上煤矿安全教育培训工作的发展脚步，也限制了安全教育培训质量的提高。
⑶紧抓教学流程管理和重点环节管理，提高教学质量。教学管理是煤矿安全教育培训的重点工作之一，管理的好坏直接影响教学质量。作为安全技术培训管理人员，一是要拓宽知识面，提高教学管理水平，二是要从教师管理和学员管理两个方面着手，突出教师教学准备、授课质量、课堂纪律、教学跟踪、教学考核等重点方面，把握施教者和受教者的结合点，使受教者产生思想共鸣，激发受教者的内驱力，最大程度地消化吸收新知识。
⑷突出煤矿安全生产实际，突出煤矿质量标准化和操作规范化的教育培训。煤矿安全教育培训不能脱离煤矿实际安全生产工作，在这一过程中，理论的学习要加强重点、难点等知识点的学习，更要把煤矿实际工作中的重点——质量标准化和操作规范化纳入到教学重点，使受教者学到在工作中的主要目的，明白在工作中干什么工作、工作的标准是什么、怎么去干。受教者尤其要言传身教，给受教者带来信心和力量，以规范化的要求讲授操作技能，提高受教者整体素质。
⑸开展形式多样的活动熏陶，注重企业领导和管理人员言传身教的示范和宣传效果。煤矿安全教育培训的形式丰富多彩，其中多种活动可以集知识性、趣味性、教育性于一体，是寓教于活动很好的方法。如“党员身边无事故”、“技术练兵”、“技术比武”、“安全知识竞赛”等等。企业领导和管理团队应自觉成为“安全第一、预防为主”方针的模范执行者，名副其实的安全生产责任者，要善于用自己的示范作用和良好的素质去激励职工的积极性，使企业形成持久的安全生产局面。
⑹设立煤矿安全期望激励政策，激发职工的内在驱动力。上级对下级的期望微妙地影响职工的工作情绪和工作业绩。当职工感受到上级对他们的正面期望和政策的激励时，往往会努力地主动地实现这种期待，做上级期望的事情，有着积极的表现行为和更好的工作业绩，得到期望的和令人骄傲的奖励。煤矿企业领导应该从安全教育培训开始就建立系统的期望激励机制，把每个人都想要安全的优势需要变成职工的内在响应的基础，以此为基础来激发职工的内在驱动力，并以期望激励机制作为外推力，使受教者对安全教育培训作出积极响应，主动接受安全教育培训甚至形成自我教育，使职工的思想意识、心里素质、情绪态度和行为方式发生改变，从而使安全教育培训产生最好的效果。
总之，安全教育培训的目的是希望通过教育培训，使职工的安全意识得到提升，安全操作得到规范。要实现这一目标，就要拓宽各式各样的安全教育培训途径，采用多种多样的方法和千变万化的形式，激发受教者的内在共鸣，安全教育培训的效果才能生动、活泼、富有成效。
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4. 煤矿安全生产标准化 与 煤矿安全质量标准化 的区别是什么

从定义上复就容易区分开来。
安全制生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
煤矿安全质量标准化是在煤炭行业多年煤炭质量管理标准化的基础上，不断创新，逐步完善，吸收国内外安全质量管理的新理念、新方法发展形成的安全质量体系。

5. 煤矿机电安全质量标准化标准及考核评级办法

沁秀公司机电安全质量标准化标准及考核评分办法（行业标准）
序号 项目 标准分数 考核评分办法 备注
总计 100
一、 设备与指标 30
1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证 5 现场检查发现一台不合格不得分
2、 全矿机电设备完好率90％ 5 现场检查，每降低1％扣0.5分
3、 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查，发现一台不完好扣1.5分
4、 防爆电气设备及小型电器防爆率100％ 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分
5、 小型电器合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分
6、 电缆吊挂合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分
7、 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯和不合格矿灯 2 现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分
8、 设备待修率5% 2 现场检查，每增加1%扣1分
9、 机电事故率1% 2 查报表和记录,按月累计超过2%不得分,与记录不相符不得分
10、 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分
11、 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90％以上 1 查账目，无大修计划或计划完成率达不到90％，上半年达不到25％不得分
二、 机电安全 30
安全保护装置齐全、可靠，合格率100％
1、 主提升系统 5
立井(斜井)提升系统应装置:(1)欠压保护；（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升应有防护装置；（10）通讯信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）仓满保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设置联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装置；（22）上下井口安装工业电视监视器 3 现场检查，一处不合格扣1分
主提升胶带运输机 钢丝绳牵引胶带装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）脱槽保护；（4）过速保护；（5）输送带局部过载保护；（6）钢丝绳涨紧车到达终点和涨紧重锤落地保护；（7）应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点声光信号和自动停车装置；（9）卸煤口防止人员坠入设施（7—9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）堆煤保护；（4）防滑保护；（5）防跑偏装置；（6）温度保护；（7）烟雾保护；（8）自动洒水装置；（9）输送带涨紧力下降保护；（10）防撕裂保护；（11）上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；（12）断带保护装置 2 一处不合格不得分
2、 矿井主通风系统应有:（1）可靠的双电源；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护和无压释放装置；（5）轴承有超温指示和警报信号；（6）有专用电话 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
3、 压风系统应有:超温保护,断水断油保护（或信号），电机有过流保护，安全阀、释压阀动作可靠 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
4、 主排水系统应有：（1）密闭门；（2）配水闸门齐全、灵活；（3）可靠的引水装置；（4）短路保护；（5）欠压保护；（6）电机保护齐全；（7）安全通道畅通 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
5、 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀、超压报警和联锁保护 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
6、 地面供电系统应有：（1）主要设备专用双回路；（2）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；（3）过电流保护；（4）开关柜具有“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变电所应有可靠的跳闸电源；（7）高压配出板上装设选择性接地保护；（8）单项接地电容电流符合要求；（9）主运行方式符合规定；（10）电器工作票、操作票符合要求；（11）有专用电话 3 现场检查，少一项或一项不合格：（1）不得分，（2）—（11）扣1分
7、 井下供电系统 12
（1） 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2 现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分
（2） "高压隔爆开关应安装：（1）欠压释放保护（2）短路保护（3）过负荷保护（4）选择性接地保护装置（5）真空高压隔爆开关应装过电压保护
矿用一般型高压开关应安装：（1）欠压保护（2）短路保护" 1.5 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格（1）和（2）扣0.5分，（3）—（5）扣0.2分
（3） 低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分
（4） 40kW及以上电机应使用真空电磁超动器控制，并使用电动机综合保护 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分
（5） 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分
（6） 局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分
（7） 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 1.5 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分
（8） 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处
（9） 低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置 1 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分
（10） 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细节》的要求 1 现场检查，发现一处不合格不得分
8、 采掘运设备 6
（1） 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全 3 现场检查或查资料，缺一项或一项不合格扣0.5分。
（2） 刮板输送机，胶带输送机刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用的阻燃胶带有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机尾机头固定牢靠 2 现场检查或查资料，缺一项或一项不合格扣0.5分。
（3） 液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求 1 现场检查一处不合格扣0.1分。
三、 机电管理，文明生产 42
1、 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理人员 5
（1） 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 1 无主管部门或不起作用不得分
（2） 有适合机电综合管理的业务流程图，并明确各级人员的职责 1 查资料，无实施、考核办法不得分，未按办法规定执行一处扣0.2分
（3） 加强专业化管理（1）电气管理；（2）电缆管理；（3）小型电器管理；（4）防爆检查管理；（5）设备管理；（6）配件管理；（7）油脂管理（包括乳化液）；（8）胶带管理 3 发现一项未明确管理人员或管理不善扣0.5分
2 开展设备的综合管理 8
（1） 参与主要设备的全面规划 2 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分
（2） 合理选型 1 查设备，一台不符合要求不得分
（3） 及时安装 1 查设备，一台不符合要求扣0.5分
（4） 正确使用 1 查设备、一台不符合要求不得分
（5） 精心维护 1 因设备维护不到位造成机电事故不得分
（6） 科学检修 1 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分
（7） 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 1 一台未及时更新改造扣0.2分
（8） 按规定报废 1 一台报废手续不全不得分
3.3 机电基础工作 29
（1） 职工按计划培训、持证上岗 6
（1）有机电职工2年轮训规划 1 查资料，没有不得分
（2）有机电各工种年度技术比武和统考计划，并按计划落实 1.5 查现场和资料，没有不得分
（3）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核 1.5 查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分
（4）各类司机和维修工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗，并每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章 2 现场检查审阅试卷（口试），一个人未培训或不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分，发现证件逾期、无考核成绩或未盖章者不得分
（2） 健全规章制度：（1）电气试验制度；（2）操作规程（装订成册）；（3）岗位责任制（装订成册）；（4）设备运行、维修、保养制度；（5）设备定期检修制；（6）机电干部上岗查岗制度；（7）设备管理制度；（8）安全活动制度；（9）事故分析追查制；（10）设备包机制度；（11）防爆设备入井安装、验收制度；（12）电缆管理制度；（13）小型电器管理制度；（14）油脂管理制度；（15）配件管理制度；（16）阻燃胶带管理制度；（17）杂散电流管理制度 4 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程），或一种制度（规程）执行不好扣1分，一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分
（3） 设备技术档案管理及管理 3
设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、实验记录、设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片、安装图纸、配件图册。各类图纸齐全，按《煤矿安全规程》要求矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、监测监控、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 2 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档案或内容不全，2004年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分 发现有一种图缺或图不符实扣0.5分
（4） 技术基础 10
（1）主副井提升机技术测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分
（2）主排水泵试验测定 1 每年测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分
（3）主通风机试验测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，结果正确并改进工作得1分，否则不得分
（4）压风机试验测定 1 每年测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分
（5）锅炉、电梯、起重设备检验 2 按行业监察规程要求，每年少检验一台不得分
（6）主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定则为2年 1.5 查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分
（7）定期做远方漏电试验、接地电阻、井下开关保护插件试验 1.5 不按周期做试验扣0.5分
（8）各种仪表及瓦斯传感器按规定时间进行调校，合格后方可使用 2 现场检查或检查记录，每一处仪表或探头一次未按规定进行调校扣0.2分
（5） 文明生产 4
（1）矿上必须有机电设备库、配件库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚 1 现场检查，无机电设备库、配件库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分，发现一台保管不善扣0.2分
（2）井上下设备设施做到：不漏油、不漏风、不漏水、不漏汽、不漏电，清洁卫生，摆放整齐，标志清楚。井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电气设备和五小件贴入井合格证 1 现场检查，发现一处不合格扣0.2分
（3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物、无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。放火器材，电工操作绝缘用品齐全合格 1 现场检查，发现一处不卫生或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；放火器材，绝缘用品欠缺不合格，一处扣0.5分
（4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律 1 现场检查，发现一人次不得分

6. 如何做好煤矿安全质量标准化工作

一、强化四个意识。

二、加强“双基”工作，抓好矿井这个主体。

三、突出重点，抓好“一通三防”这个关键环节。

四、求真务实，注重实际效果。五.以点带面，稳步推进。

7. 安全质量标准化煤矿的分级标准是什么

安全质量标准化煤矿分为三个等级。

1、一级：煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上，且年度内无死亡事故。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分。

2、二级：煤矿安全质量标准化考核评分80分及以上，且井工煤矿百万吨死亡率低于全国及所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平，露天煤矿年度内无死亡事故。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分；露天煤矿穿孔、煤破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分。

3、三级：煤矿安全质量标准化考核评分70分以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。

井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分；露天煤矿穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于70分，其他专业不低于60分。

(7)煤矿安全质量标准化机电培训讲座视频扩展阅读：

新形势下安全质量标准化的新特点：

（1）、突出了安全生产工作的重要地位。安全生产是制约我国煤炭工业持续健康发展的突出矛盾，始终是煤矿企业头等重要的工作任务。安全质量标准化，就是要求标准化的所有工作必须以安全生产为出发点和着眼点，紧紧围绕矿井安全生产来进行 。

（2）、强调安全生产工作的规范化和标准化。安全质量标准化要求煤矿的安全生产行为必须是合法的和规范的，安全生产各项工作必须符合《安全生产法》等法津法规和规章、规程的要求 。

（3）、体现了安全与质量之间的紧密联系。安全与质量之间、安全工作标准化与质量标准之间存在着相辅相成、密不可分的内在联系。讲安全必须讲质量，抓质量标准化必须抓安全工作标准化，任何时候都不能偏废 。

8. 机电安全质量标准化矿井必须具备哪些条件

一.强化四个意识。
科学的理念和正确的认识，是确保煤矿安全质量标准化工作健康发展的前提。一是责任意识。抓好安全质量标准化，改变煤矿落后形象，是我们煤矿企业走新型工业化发展道路的必然选择。反映了煤矿职工的迫切愿望，也是我们的职责所在。各级煤矿管理人员一定要从学习实践“三个代表”重要思想的高度，充分认识这项工作的重要性，增强抓安全质量标准化的责任感和使命感。二是“生命工程”意识。要把安全质量标准化作为事关职工生命安全的大事，作为煤矿企业生存和发展的命脉所在，作为企业强根固本的根本途径，真正摆上“生命工程”的高度，抓住不放，一抓到底，自觉做到“干一辈子煤矿，抓一辈子安全质量标准化”。三是创新意识。创新是民族进步的灵魂，是煤炭工业持续发展的不竭动力，也是安全质量标准化工作始终保持生机和活力的关键所在。要在继承发扬以往好传统、好做法的基础上，吸收借鉴国内外先进经验，注意研究市场经济条件下煤矿安全质量工作出现的新情况，解决新问题，探索新途径，推动安全质量标准化工作思路、工作内容、政策措施、方式方法等方面的创新。四是法律意识。新形势下的煤矿安全质量标准化工作必须依法进行，必须以国家相关法律、法规、规章、标准等为依据。从责任划分到标准的制定，从标准化工作内容到程序，从监督检查到奖惩，都要符合法律规范。从矿上到生产单位甚至到普通员工，都要自觉做到依法办事，把安全质量标准化工作纳入法治轨道。
二.加强“双基”工作，抓好矿井这个主体。
安全质量标准化工作能否取得成效，关键在于基层矿井和基础工作。安全质量标准化的一切工作，最终都要落实到矿井生产建设、采掘活动中。要把矿井作为安全质量标准化工作的基本单位，逐个头面抓起。达标一个，巩固一个。安全质量标准化既是煤矿一切工作的基础，同时其自身也有许多基础性工作，如建立安全质量标准化工作责任制，制定工作规划，建立安全质量标准体系和考核、评比、奖惩制度，组织开展日常性检查，以及开展宣传教育，对员工进行培训等。所有这些基础性工作，都直接决定着安全质量标准化工作的进度和质量，都要扎扎实实地抓好。
三.突出重点，抓好“一通三防”这个关键环节。
安全质量标准化包括了煤矿生产活动的全过程。在实际工作中，特别是在安全质量标准化起步阶段，我们必须抓住那些对矿井生产安全具有制约作用的关键性环节，集中主要力量，实现重点突破。在安全质量标准化所有工作中，“采掘机运通”是重点；在“采掘机运通”当中，通风管理是重中之重。近年来全国煤矿发生的重特大事故，大多数是由于通风方面的问题造成的。就拿我所在的三塘煤矿来说，是基础工作比较薄弱的煤矿，97年建井初期才3万吨生产能力，但2005年后随着煤矿专项整治的深入，对安全管理必须提高到一个新的水平，我们区分出轻重缓急，优先抓好“一通三防”和防治水工作的标准化。由重点到非重点，循序渐进，首先建立了安全监测监控系统、瓦斯抽放系统、防治水机构等全方位的安全质量标准化工作体系。并结合三塘煤矿实际情况，集中力量抓好“一通三防”和机电运输“主项达标”。通过解决主要问题，把安全事故的势头遏制住。在矿井安全状况基本稳定的基础上，再开始进行其他方面的标准化建设。
四.求真务实，注重实际效果。
我们抓好安全质量标准化的最终目的，在于确保煤矿安全生产，保障职工的生命安全。要注意防止“为了标准化而搞标准化”的倾向，求真务实，拿出实实在在的办法措施，在改善矿井安全生产基本条件、提高矿井安全水平上狠下功夫。由于前几年的煤炭市场供求关系影响和产业结构调整期间，在安全生产等方面的欠帐仍然很多，煤矿基础设施特别是瓦斯抽放、监测监控设施设备亟待健全，大量的事故隐患需要整改治理，应急救援等保障体系还很不完善。在目前情况下，安全质量标准化工作必须更加注重实效，把有限的资金用在刀刃上，用在补还矿井安全欠帐，特别是“一通三防”欠帐上。该上的设施设备马上就上，该改造的立即改造，该配套补齐的迅速配套补齐。随着安全质量标准化工作的展开，矿井的安全生产状况得到切实改善，效率和效益有较大幅度的提高。只有这样，才是真正见到了实效。
五.以点带面，稳步推进。
安全质量标准化工作是一项艰巨繁重的系统工程。在目前各类矿井基础条件和基本素质参差不齐的情况下，要积极稳妥地抓好这项工作，必须坚持分类指导，典型引路，用点的经验指导推动面上的工作，扎实稳妥地向前推进。

结语: 由此可见：安全质量标准化工作是煤矿搞好和促进安全管理的重要途径；是员工素质、管理制度、硬件投入、生产经营等各项工作的综合；是决定企业能否持续、健康发展的关键因素。可以这么说安全质量标准化工作是煤矿各项工作的基础，是搞好煤矿安全生产的一大法宝。抓好安全质量标准化工作对于煤炭工业彻底改变事故多发、管理粗放、工作标准低下、井上下环境脏乱差的现状，向着安全、优质、高效、环保的方向发展有着极其重要的作用。