库存管理人员培训方案

Ⅰ 仓库管理技巧和新员工培训

分析如下:

一、仓库管理技巧

1、先仓库管理员要求非常熟悉仓库业务知识（见以下的“仓储业务）。

2、管理技巧就是保证仓库的数据准确。

（1）保证“帐、物、卡三一致”

（2）特别注意要勤快盘点，

（3）进货数点准确、对单是否相符，出货点数对单是否相符。

3、管理好数据后，特别注意安全问题。包括防火、防盗等。

仓储业务流程主要包括：

（1）收货（点数、过称、指导卸货、签送货单，开进仓单、记标识卡）；

（2）送检（对原材料仓须报送检验，由检验员检验合格否，不合格退货，合格才入仓）

（3）保管（做好防火、防水，质量、日盘点）

（4）发货（根据发货计划按量发货、点数、过称、指导搬货、签领料单、开出仓单、记标识卡）；

（5）记账

①对当日发生的收货、出货入电脑账，打印进仓单、出仓单；

②收货输入送货单位名称、数量、规格、日期等；

③出货写明出货单位名称、数量、规格、日期等；

④日盘点时，注意账、物、卡的数量须保持一致。

（6）盘点

①每月底进行月度盘点，数量异常须进行仔细检查核对，查明盈亏原因，对错误进行纠正；

②月度仓库报表（盘点后不得再发生进货、出货，打印报表交财务部门）

资料来源:网络:仓库管理系统

Ⅱ 库存管理方案.

盘点管理流程

目 录

第一单元 前 言
第二单元 概 述
第三单元 盘点作业流程
第四单元 盘点的组织及制度确立
第五单元 盘点配置图及其表格
第六单元 盘点前的准备
第七单元 盘点的具体操作
第八单元 盘点结果的分析和处理

第一单元 前言
一、 适用范围
本手册供参加盘点员工和管理人员学习使用，并作为公司盘点系统的参考指南。
二、目的
本手册作为盘点的标准作业程序，全面介绍盘点系统、要求及流程，旨在提高盘点的精确度，增进工作效率。
三、益处
使用本手册可提供以下主要益处：
1． 更短的培训时间
2． 更高的工作效率
3． 统一的专业术语，便于沟通
4． 对于盘点系统的更好理解和实用操作
5． 了解盘点在商业体系中的重要性
第二单元 概述

一、什么是盘点
所谓盘点就是定期或不定期地对超市内的商品进行全部或部分的清点，以确实掌握该期间内的经营业绩，并因此加以改善，加强管理。
二、为什么盘点
对琳琅满目的商品，对摩肩接踵的顾客，员工忙里忙外，无非是令顾客满意、企业兴旺昌盛。然而，要知道是盈是亏，光靠每天的报表，每天的业绩，是无法准确知道的，目前的唯一办法就是盘点，且通过盘点可以达到：
1． 确切掌握库存量
2． 掌握损耗并加以改善
3． 加强管理，防微杜渐
三、盘点要达成的目的
每次盘点皆需投入大量的人力、物力和时间，同时也带来一些负面影响，但它却是一种非常重要的工作，因为它能达到下列目的：
1． 了解商店在一定阶段的盈亏状况
2． 了解目前商品的存放位置，缺货状况
3． 了解商店的存货水平，积压商品的状况及商品的周转状况
4． 发掘并清除滞销品、临近过期商品，整理环境、清除死角
5． 根据盘点情况，可加强管理，同时遏阻不轨行为
第三单元 盘点作业流程

一、 流程图
盘点作业流程规划的缜密与否，直接关系到盘点结果的真实性

重大差异
是
否
二、作业流程管理
1． 盘点制度由商业公司统一制定。包括：盘点方法、盘点周期、帐务处理、差异处理及奖惩规定；
2． 组织落实
包括：全部盘点的组织落实和部分盘点的组织落实、区域划分；
3． 盘点作业要划分区域，落实到人；
4． 盘点前准备：主要有人员组织、工具、通告、商品和环境整理、工作分配与盘前培训、各种资料整理；
5． 盘点作业：主要有资料整理与分析、库存调整、差异处理、奖惩实施。

第四单元 盘点的组织及制度确立

一、 盘点制度的确立
盘点方法列表如下：
实物和账面 区域 时间段 周期
实物 账面 全面
盘点 区域
盘点 营业中 营业后 定期 不定期

定义 实际清点存货数量的方法 以书面记录或电脑记录进出账的流动状况而得到期末存货余额或估算成本 将超市内所有存货区域进行盘点 以类分区，依序盘点一定区域，如此周而复始 盘点时超市仍对外营业 超市在关门后盘点 每次盘点间隔期一致的盘点 盘点间隔期不一致的盘点

实用范围及时间间隔 超市实物盘点 由电脑部和财务部进行 一年二次 周期性 库存区盘点 销售区域盘点 全面盘点 家电、精品等，或突发事件、人事变动、经营异常等

说明：
1． 由于零售行业自身的特点，我们采用相应交叉的盘点方法进行盘点。
2． 如遇特殊情况，如门店的人事变动、意外事件发生（如水灾、火灾）、经营异常等，必须另行组织盘点，至于全盘或区域盘点，则视情况而定。

二、 账务处理
由财务部制定执行

三、差异处理
盘点可能出现重大差异。所谓重大差异即指：盘损率大幅超过同行业标准或公司目标，以及毛利率远低于同行业标准或公司目标。
1．盘损率是实际盘点库存与电脑理论库存的差异。
一般而言盘损的原因有下列几种：
（1） 错盘、漏盘
（2） 计算错误
（3） 偷窃
（4） 收货错误，或空收货，结果帐多物少
（5） 报废商品未进行库存更正
（6） 对一些清货商品，未计算降价损失
（7） 生鲜品失重等处理不当
（8） 商品变价未登记和任意变价
2．若发生重大差异时，应立即采取下列措施：
（1） 重新确认盘点区域，看是否漏盘；
（2） 检查收货，有无大量异常进货，并且未录入电脑；
（3） 检查有无大量异常退货，并且未录入电脑；
（4） 检查库存更正及清货变价表；
（5） 重新计算；
3． 商品盘损的多少，代表着管理人员的管理水平及责任感。只要结果在合理的范围内，均视为正常。同时有必要奖优惩差，降低损耗。参照行业标准的低成本损耗及责任落实到人的经营理念，公司目前规定的超市盘点损耗标准为：
(1). 门店盘损率应控制在销售总金额的4‰-6‰。
(2). 在6‰-8‰之间应视为低于标准水平，必须由经理负责寻找原因，提出整改措施。
(3). 在8‰以上为不正常，须追寻有关经营人员及员工的责任，并给予处罚。
(4). 开店初期二个月的第一次盘点允许有较高的损耗率。
4． 盘点的组织
盘点作业人员组织，一般由各店自己负责落实，若为全面盘点，应由公司营运部、电脑部、财务部、采购部在各门店进行盘点时分头指导和监督盘点，并由营运副总统筹安排。由各部门经理负责并具体落实到各部门和人。盘点作业是超市人员投入最多的作业，所以要求全员参加盘点。一般是每个部门为一个小组。
全面盘点组织构架图（如下图）
若为区域盘点，则由楼面各部门，根据盘点计划自己组织落实，同时由ALC配合操作

第五单元 盘点配置及其表格

一、盘点配置说明
开业初的全店配置图可做盘点配置图之用。一般而言，盘点配置图上除包括卖场的冷冻柜、冷藏柜、货架、大陈列区之外，，还应包括后场的仓库区、冷库等，只要是商品储存、陈列之处均要标明。
为便于掌握整体态势及规划，盘点图必须将通道及陈列架标示编号，并将此编号做成贴纸，粘贴于陈列架右上角，这样既可周详地分配责任区域，盘点者又可明了自己的工作范围。同时，也可在此图上掌握全局，合理调配，互相援助.。
盘点用表格（附后）

1． 盘点表
2． 盘点责任区分配表（小组用）
3． 小组盘点安排计划表
4． 支援盘点人员安排计划表
5． 盘点培训计划表

附1：

填写说明：
1． 按部门填写
2． 设定编号
3． 清点日期，按年、月、日各两位填写
4． 商品条码
5． 电脑确认的商品名称
6． 按售卖单位清点的数量
7． 清点人签字
※ 注：此表共三种，第一种黑色线（初点）、第二种蓝色线（复点）、
第三种红色线（抽点）

附2：

盘点责任区分配表（小组用）
部门 日期
姓名 盘点类别 区域编号 盘点单编号 备注
起 迄 张数

填表人： 批准人：

附3：

组盘点安排计划表

所属部门： 主管姓名： 日期
员工
姓名 职位 盘点时间安排 盘点内容 参加盘点步骤 加班
时数
初点 复点 抽点

部门经理：

附4：
盘点培训计划表
日期
部门 组
别 本部门
参加培训人员 其它部门
培训人员 培训
时间 指导
人员
生
鲜 熟食

食
品 粮油、
罐头
干货
日配
烟酒
饮料
冲调
饮品
糖果
饼干

非食品 电器
日化
家纺

家居
精品
合计

制表 批准 营运副总

第六单元 盘点前的准备

自古兵家 “不打无准备之仗”，事前准备愈周密愈详细，盘点工作进展就能愈顺利，盘点结果就会愈准确。

一、 人的安排
1．原则上，盘点当日，应停止任何休假，特别是全面盘点至少应于两周前安排妥当，包括加班、延长时间等，应由超市各部门写出《××组盘点安排计划表》（见前表3），并呈报营运副总批准。
2．责任区落实到人，明确范围，

二、 告知
1． 通知顾客
若营业中盘点而影响顾客购物则通过广播形式告知顾客，以取得谅解：“尊敬的顾客朋友，您好，我们的盘点给您购物造成了不便，请您谅解，顺祝您购物愉快！”
若停业盘点则应提前三天，以广播方式及公告方式，通知顾客，避免顾客徒劳往返，公告形式
2、通知厂商
盘点前，由采购员在订货时注明，或以电话告知，或发函通知，避免厂商于盘点时段送货，并在收货处提前一个星期贴出通知。
三、盘点前培训
1、 盘点前两个星期内进行盘点模拟培训，讲解注意事项，务使失误降至最低
2、 模拟培训，按实际盘点步骤进行讲解，具体由营运副总及超市经理安排实施，并由ALC填写《盘点培训计划表》（见前4），呈营运副总批准
3、 盘点人员进行逐一操作演习
4、 各部门主管须进行标准操作示范
5、 盘点工具
盘点表（一式三联黑、兰、红），小张自粘贴纸，红蓝圆珠笔等

四、工作分配
初点工作由指定员工实施，抽点、复点工作由部门主管或财务人员来执行。

五、商品整理，环境整理
实际盘点前两天对商品进行整理，使盘点工作更有序、有效，及早清除不良商品，其整理的重点是：
1、 检查货架或冷冻、冷藏价格卡是否与商品陈列位置一致，不一致时，要将其调整一致或更换新卡；
2、 将商品陈列整齐，以利于清点数量，象陈列端头、陈列架、附壁陈列架、随机陈列架、堆头等；
3、 清除坏品、退货商品，该报废的报废，该退货的退到收货区，包装破损商品要及时处理；
4、 清除卖场及作业场死角，检查收货区是否有滞留商品；
5、 将各项设备、备用品、工具存放整齐；
6、 库存商品的整理要注意两点：一是把小箱子放在大箱前；二是避免商品数量不足整箱的当作整箱计算；
7、 盘点前最后整理：
一般在盘点前两小时，对商品进行最后整理，主要是陈列架上的商品。顺序绝对不能改变，否则盘点时会对不上号。
六、资料单据整理
为避免出现虚假现象，有关盘点的资料要整理:
1、 联营式自营商品的单据整理；
2、 报废品单据汇总；
3、 赠品单据汇总；
4、 改包装单位的商品单据汇总；
5、 收货资料的汇总
注意事项
1、 盘点前各主管须核查前三日的退货情况，看是否录入电脑；
2、 主管核对报废商品是否及时进行库存更正；检查破包商品是否整理
3、 销售区域的盘点必须在当天营业结束后进行；
4、 电脑部必须在营业结束以后，开始盘点以作库存锁库；
5、 收货部门在盘点当日19：00（可依实际情况而定），必须停止所有数据资料的录入；
6、 未录入的商品，必须贴上“未录入不需盘点”的标记。
第七单元 盘点的具体操作

一、 盘点作业流程图

是
差 异

否

是
差异

否

差异

二、盘点的规定
1．初点规定
(1). 先点仓库（库存区）、冷冻库、冷藏库，再点卖场
(2). 盘点货架或冷冻柜、冷藏柜时，依序由左而右，由上而下
如图示：

(3). 每一货架或冷冻柜、冷藏柜均视为独立单位，使用单独的盘点表。若盘点表不足，则继续使用下一张。初点盘点表为黑色；
(4). 盘点单上的数字填写要清楚，不可潦草让人混淆；
(5). 数字写错，要涂改彻底；
(6). 清点时，一定要按最小单位清点，不够一个单位的忽略不计，同时取出归入待处理品堆放处；
(7). 盘点时，顺便查看商品的有效期，过期商品应随即取下归入待处理品堆放处；
(8). 对无法查知商品编号或商品售价的商品，就立即取下，稍后追查归属；
(9). 盘点注意大分类和小分类，注明该分类商品所在的货架号码。

2．复点作业规定
(1). 复点时要先检查盘点配置图与实际现场是否一致，有否遗漏区域；
(2). 复点在初点进行一段时间后进行，用蓝色一联；
3．抽点作业规定
(1). 对整个区域的抽点视同复点；
(2). 抽点商品要选择卖场内的死角，或体积小、单价高、量多的商品；
(3). 抽点用红色盘点表，注明为抽点；
(4). 抽点是对初点和复点无差异商品的抽验。

4．差异处理
此处讲的差异是初点和复点不一样及抽点与初点、复点的结果不一样。（数据差异的调整，见第八单元库存调整）
(1). 初点和复点不一样，应由主管或其指定的不同员工去第三次点，填写红色单，注明第三次盘点。若还有差异则由不同的人重复上述动作，并注明是第几次盘点，直至正确、电脑没有差异报表出现为止；
(2). 抽点若发生与前述盘点有差异，按上述动作进行，直至正确；
(3). 若无差异则须主管签名，由ALC进行“确认”动作。

5．注意事项
(1). 每份盘点报表必须由部门经理以上人员签名；
(2). 主管在签核报表时，对其数量的总和应再核对一次，以确保无误；
(3). 主管必须检视每位员工负责的盘点区域是否确实完整地盘点；
(4). 在盘点前该盘点品项的销售区域应维持适当的安全库存量；
(5). 主管须负责对盘点过程中汇集的待处理品（如破损、变质商品、过保质期商品、无商标商品等做出相应处理（如报损、重新包装等）。

6．打印实际盘点报表
经主管核查无误后，并由部门经理以上人员签字后，由ALC打印实际盘点报表。
第八单元 盘点结果的分析和处理

盘点作业结束后，实际库存和电脑库存相核对，若有差异要追查原因，堵疏防漏。

一、 追查差异原因（差异原因如第四单元所述）
二、 库存调整
1．库存更正流程图

(1). 此时产生的差异，经部门经理签核后，以盘点实际库存量作为正确数据；
(2). 营运副总签字后，ALC方可作“确认”工作；
(3). 公司营运部于各品项盘点后将视情况予以抽查；
(4). 报表保存至该品项下次盘点后，方可销毁；
(5). 帐务调整，由财务部完成；
(6). 盘点电脑系统流程，参照电脑部相关程序。

2．资料整理
(1). 经理要确认盘点单是否全部收回，同时要有签名；
(2). 复印留底，原件送财务部核算；
(3). 财务部在收到盘点资料后 ，2日内提出盘点结果报告；
(4). 各部门做盘点实施情况报告，以作为以后改善、参考之依据。

盘点报告
部门: 日期:
执行情况 问题 改善对策
初盘

复盘

抽盘

主管:

三、游离商品的处理
1．盘点通常会发生下列特殊情况
（1）．有货号，无品名或错品名
其原因有：
 货号错误
 货号已淘汰，但商品仍在销售
 套号（厂商滥用已有货号，套用新产品）
（2）．有品名，无货号
其原因有：
 条码脱落，又无据可查
 店内自购，还没有编号
2．处理程序：
(1)． 进行清查：在可能的情况下须确认货号（条码），同时输入库存记录
(2)． 清查后仍无法找出原籍的商品一方面要列清单送采购部确认，一方面将其集中以便处理
(3)． 采购仍无法确认的商品，可以用下列方式处理：
 退回厂商
 如果无条码有商标的商品，在品质仍完好的情况下由店长决定酌情作清仓处理
 报损
(4)． 属未经许可引进之商品，则追究责任
(5)． 注意：不可将不合格产品，过期或变质商品销售给顾客

Ⅲ 仓库管理培训

现代仓库管理培训教材??? ? 培训目的： ① 提升仓库人员管理水平② 提高仓库人员工作效率培训纲要： 第一部分 ERP原理第二部分 仓库管理概论第三部分 仓库管理实务第四部分 安全/高效的仓库管理第五部分 实际工作中的仓库管理第一部分 ERP原理1． 从库存管理的订货点法到物料需求计划MRP（Material Requirements Planning）??? 所谓订货点法，即给一个库存物料制定一个库存的最低标准，当库存数量低于这一标准时，就需要下达订单去采购或生产这一物料。对于稳定消耗的物料，订货点法有效，但对于非稳定消耗的物料，订货点法就难于应付了。??? 20世纪60年代，针对订货点法的不足，美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和相关需求的概念。所谓独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备件等。相关需求是根据物料之间的结构组成关系。由独立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。??? 由独立需求的物料根据提前期的长短，计算出相关需求的物料，并让它们在时间上加以先后排列，这就是ERP思想的精髓。2． 从MRP发展到制造资料计划MRPII（Manufactory Resources Planning）??? MRP方法的出现，在当时对提高库存管理和生产计划的准确性确实起到了很大的作用，但由于没有考虑到实际的生产能力是否可以完成这些计划，在实践中也逐渐显现出它的一些不足。20世纪70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出来。首先，人们将执行计划的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴，作为广义的物料参与计划的运行，其次，给每一个工作中心制定一个能力的标准，然后用这个标准再去衡量MRP制定的计划是否可行。??? 20世纪70年代末，会计中的资金概念被导入到MRP中，要求MRP在处理实物流动的同时也同步处理财务工作，这样MRPⅡ（新的MRP）同时也能说明销售收入、说明采购支出、计算产品成本、表示存货的资金占用等。3． 从MRPⅡ到企业资源计划ERP（Enterprise Resources Planning）??? ERP是在MRPⅡ的基础上演变和发展而来的，最初它是基于企业内部供应链的管理，将企业内部生产经营的所有业务单元如订单、采购、库存、计划、生产、质量、运输、市场、销售、服务以及相应的财务活动等纳入一条供应链内进行管理。随着市场竞争的加剧，ERP在对整个供应链的管理过程加入了企业理财的观念，更加强调了对资金流和信息流的控制。随后，由于全球经济的一体化，ERP从对企业内部供应链的管理延伸和发展为面向全行业的广义产业链管理，管理的资源对象从企业内部扩展到了外部。客户关系管理 ERP 供应链管理 MRPⅡ 设备管理MRP 品质管理 物料清单 订单管理 知识管理 库存管理 MRP计算能力管理 财务管理人力资源 电子商务 售后服务 在线分析??? 新的ERP系统扩充了MRPⅡ的制造与财务功能，同时增加了客户关系管理和供应链管理，并支持流通领域的运输和仓储管理、售后服务管理和在线分析功能；支持制造过程中的品质管理，实验室管理和设备维护管理，近年来又增加对电子商务、电子数据交换与大规模信息通信的处理。事实上，ERP已经成为整个企业的管理信息系统。4．ERP系统选型??? ERP系统仅仅是管理者需要借助的一个管理工具而不是管理本身。若在条件具备的前提下合理选择与实施这一系统，它确实可以为企业带来良好的效益，但若在基本条件不具备的前提下盲目实施，它不仅不能为企业带来良好的效益，而且还可能使企业背上沉重的包袱。总体来说，随着ERP系统的发展及其给企业带的效益，国内外越来越多的企业开始选择相应的ERP系统作为提高自己企业竞争力的方法和手段。但是，应避免ERP系统如下的选型误区：——软件中包含有先进的管理思想——选择ERP软件中最先进的功能——MRP过时了——购买了ERP就可以自动解决工厂中的问题??? 实际上，无论多好的ERP软件都仅是一个管理工具而已，它无法代替管理本身。ERP软件仅能快速地告诉管理者问题在哪里、应如何管理，ERP软件不能自己去解决问题。比如，ERP软件告诉管理者，仓库存在浪费原材料的问题，这时就需要管理者自己去了解浪费原材料的原因何在，是生产工艺不合理还是人力的浪费，然后作出相应的改善决策和行动。反之，如管理者不去解决这一问题，那么ERP软件会一直告诉管理者仓库部门有浪费原材料的问题，但这个问题会一直存在而不会自己消失。第二部分 仓库管理概论??? 为了保证材料计划的准确性，必须建立合适的仓库管理流程，如果仓库库存数量不准确的话，物料就有可能发生提前订购或订购不及时。??? ERP有专门的库存管理模块用来完成入库、领料、库存转移、盘点调整等功能，描述了仓库管理流程。1． 什么叫仓库管理??? 所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。??? 仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。2． 仓库管理的功能??? 人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：① 料的分类、整理、保管。② 物料的进仓、出仓管理。③ 物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。④ 供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。3．仓库管理业务??? 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。??? 仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策。4．仓库的规划需要符合哪些原则？??? 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求，所以仓库的规划要满足以下原则：① 工艺要求的原则??? 仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能与加工、生产现场相连接，减少物料和产品的迂回运输，并附有相应的程序做保证。② 符合进出顺利的原则??? 在仓库规划上，要考虑到物料的运输问题，尽可能将进出仓门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。③ 满足安全的原则??? 仓库是企业物资的主要集散地，在规划仓库时，要特别考虑安全因素，不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等，还要有走火通道，安全门，应急装置等。第三部分 仓库管理实务一、 仓库规划1． 决定仓库位置应考虑的因素：① 物料容易验收。② 物料进仓容易。③ 物料储存容易。④ 容易发料。⑤ 容易盘点。⑥ 容易搬运。⑦ 有仓库扩充的弹性与潜能。2． 仓库区域规划注意事项：① 仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。② 仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌。③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。⑤ 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置等。⑥ 每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。3． 物料堆放须考虑原则：① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。二、 仓库物料的收发运作1． 仓库货物的验收包括哪些方面？① 品名、规格出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。② 数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。③ 品质进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。④ 凭据单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。2． 什么叫物料直接需求和间接需求？??? 所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如：生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。这些均为间接需求。3． 发料与领料的定义。??? 物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。??? 物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。4． 发料与领料的适用范围有哪些？??? 物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。5． 采取发料方式的原因有哪些？① 稳定的生产计划。② 标准损耗量的建立。③ 物料供应不继的防止。6． 采取领料方式的原因有哪些？① ABC类物料中C类物料偏多。② 生产计划经常变更。③ 观念的差异，习惯化做法。三、 仓库物料的保管与储存搬运1． 仓库储存的三个原则：① 防水、防火、防压。② 定点、定位、定量。③ 先进先出。2． 仓库储存应注意事项：① 危险物品应隔离存放。② 避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。③ 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。④ 货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。⑤ 保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。⑥ 保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。⑦ 物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。⑧ 保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。3． 库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？① 账：仓库物资档案。② 物：仓库储存物资。③ 卡：明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。④ 证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。4． 搬运应当注意的事项有哪些？① 尽量使用工具搬运，提高效率。② 减少搬运次数，减少搬运时间。③ 缩短搬运距离，节省人力。④ 通道不可有障碍物，以阻碍运输。⑤ 应注意人身及产品安全。⑥ 物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。四、 呆废料的管理1． 什么叫呆废料？??? 所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。??? 所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限，以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。2． 呆废料处理的目的有哪些？① 物尽其用。② 减少资金积压。③ 节省人力及费用。④ 节约仓储空间。3． 呆料发生的原因有哪些？① 销售部门a 市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。b 顾客订货不确定，订单频繁变更。c 顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息。② 计划与生产部门a 产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误，造成备料错误。b 生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生。③ 物料控制与仓库部门a 材料计划不当，造成呆料的发生。b 库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生。c 帐物不符，也是产生呆料的原因之一。d 因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。④ 采购部门a 物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。b 对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。⑤ 品质管理部门a 进料检验疏忽。b 采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。c 检验仪器不够精良。4． 处理呆料的途径有哪些？① 调拨其他单位利用或与其他公司物物交易处理。② 修改再利用或实无利用可能破坏焚毁。③ 借新产品设计时推出。④ 打折扣出售给原来的供应商。5． 废料发生的原因有哪些？① 陈腐。② 锈蚀。③ 边角料。④ 拆解的产品。6． 废料的处理措施有哪些？??? 在规模较小的企业，废料积累到一定程度时出售处理。??? 在规模较大的企业，可将废料集中一处并从事物料解体的工作，将解体后的物料重新加以分类处理，并最大程度地回收再利用。五、 仓库的盘点管理1． 物料盘点的步骤有哪些？① 准备工作。② 盘点日期的决定。③ 盘点人员的培训。④ 清理仓库。⑤ 盘点方法的确定。⑥ 差异原因的追查。⑦ 盈亏的处理。⑧ 运用统计技术分析与检讨。2． 盘点准备工作主要包括哪些内容？① 确定盘点程序与方法。② 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。③ 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有一定的级别顺序。④ 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练。⑤ 仓库的清理工作、账目的结清工作。3． 盘点后的处理措施有哪些？盘点后的处理措施可分修补改善工作和预防工作：① 修补改善工作：a 依据管理绩效，对分管人员进行奖惩。b 料账、物料管制卡的账面纠正。c 不足料迅速办理订购。d 呆、废料迅速处理。e 加强整理、整顿、清扫、清洁工作。② 预防工作：a 呆料比率过重，宜设法研究，致力于降低呆废料。b 存货周转率低，存料金额过大造成财务负担过大时，宜设法降低库存量。c 物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合。d 物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并防止以后再发生。第四部分 安全/高效的仓库管理1． 一个好的仓库管理应做到哪几点？① 仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当。② 平面规划得当。③ 储放立体化，节约储存空间。④ 注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。⑤ 物料包装、物料标示合乎规范。⑥ 物料依序整齐摆放。⑦ 保持整齐、清洁，5S工作惯例化。⑧ 建立完整的物料账及物料卡。⑨ 当日料账，当日完成。⑩ 依发料规定发料。⑾ 呆废料及时处理。⑿ 能做好定期盘点工作。⒀ 做好生产的后勤服务。2． 仓库管理——安全性仓库管理首先应该考虑其安全性，这里的安全性是指：① 物料处理过程中可能带来的对环境的危害。② 物料周转/储存过程中对物料本身的安全。③ 物料处理可能涉及的人身安全。a 使用手推车运送物料时要注意产品或物料堆放的高度不能超过送货员的视线，速度要适中，迎面有人来或在拐角处要提前减速。b 储存或使用手推车/拖车运送产品或其他物料时堆放过高会存在危险。c 使用手推车运送物品、太重或员工视线被阻，有机会导致员工跌倒或发生撞击，从而引发安全事故。d 手推车只能在平稳地面上运行，任何高于2厘米台阶都是不可以接受的。3． 仓库管理——高效性① 我们不能仅仅为了质量和安全就忽视了仓库管理对效率的要求。② 考虑到成本的因素，在仓库管理中我们应尽可能提高效率，例如：a 使用手推车，减少人手搬运。b 使用大胶箱对产品运行批次转运。c 使用自动传送带。d 货物储存充分利用空间。e 缩短产品周转时间。第五部分 实际工作中的仓库管理仓库管理规范项 目 规范内容整理 对呆废滞料进行处理把一个月生产计划内不用的物品放在指定位置把一周生产计划内要用的物品放在易取位置整顿 应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划物品放置要整齐，容易收发物品在显著位置要有明显的标识，容易辨认仓库通道要畅通，不能堵塞运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取清扫 地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净，不能有灰尘物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净运输工具要定期进行清理、加油物品贮存区要通风，光线要好一些水源污染、油污管等要进行修护清洁 每天上下班花3分钟做5S工作随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正教养 员工戴厂牌、穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方员工言谈举止文明有礼，对人热情大方员工工作精神饱满员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动员工时间观念强

Ⅳ 如何对存货管理人员进行培训

这种具体培训比较好处理:
1.了解和掌握存货的保质期和保管要求;
2.建立存货的帐目,实行动态管理的机制;
3.按可能出现的损失和可能的风险实行分类管理、帐目分类、报告流程等；
4.个人职责和权限。
等等结合具体物资来规定和提出要求，按规定和要求培训。
其实，最主要的是通过存货管理人员的日常活动，或保管好、或再简单维护或检查、或处理、或向上级报告（书面的、电子化的）等和其他决策者使存货的损失或风险降到最小。一般除了预计会增值的物资外，尤其是生鲜食品、化学品、药品等有很严格的保质期，对电子产品、时尚产品等贬值的快，对其他如定制产品会对特定客户价值大，而对其他客户价值很低。总之，报废的损失是最大的，通过存货管理人员的信息（大量大批物资），为组织对存货的降价处理、改制、回用等决定起到及时、准确的决策。

Ⅳ 管理人员培训的方法包括什么

基层管理人员课程培训。

培训对象：部门经理、值班经理、主管、领班和大堂经理等

一、值班经理管理技能综合培训
1.值班经理的职责与发展
2.值班经理9项必须掌握的工作技能
3.值班经理的夜审和日常工作流程
4.值班经理的17条管理制度
5.提升管理效率的表单应用技巧
6.如何协助降低采购成本
7.做好零库存的实施方案
8.合理的仓库管理
9.酒店日常消耗品的掌控
二、经济型酒店前厅管理与标准操作流程
1.经济型酒店前厅管理解析
a.前厅功能概述
b.前厅岗位设置特点
c.前厅管理11大要点分析
d.前厅营销实施细则
e.总台排班原则
f.总台操作与运作管理办法
g.总台服务项目服务质量监督
h.管理制度与管理表单应用
i.案例导入
2.经济型酒店前厅标准操作流程
a.前厅工作人员岗位职责
b.5大基础服务流程
c.27项业务流程标准
d.前台与其他工作人员的联系
e.前台人员的仪容仪表和行为举止
f.前台员工应知应会
g.VIP客户服务规范和细节
h.总台常用单据使用及存放细节
i.总台客源转换标准话术应用
j.实战演练
三、经济型酒店客房管理与标准操作流程
1.经济型酒店客房管理解析
a.客房组织机构和人员配置
b.房间清洁卫生检查标准
c.客房清洁工具管理规范
d.客房安全防范实施细则
e.客房及公共区域维修管理规范
f.客房经营成本控制
g.客房特殊事宜的处理
h.管理制度与管理表单应用
i.案例导入
2.经济型酒店客房标准操作流程
a.客房部各岗位职责
b.客房基本知识
c.客房服务基础流程
d.客房服务员标准工作程序
e.公共区域清洁工作程序
f.通用清洁工作标准程序
g.限时服务执行标准
h.实战演练四、经济型酒店餐饮管理与标准操作流程
1.经济型酒店餐饮管理解析
a.餐厅的功能与定位概述
b.酒店餐饮的危机与机遇
c.厨房原料采购与验收管理节点
d.餐厅的食品卫生检查
e.餐厅的营销推广计划的实施
f.经济型酒店特色早餐
g.餐厅经营成本分析
h.员工餐管理制度
i.成功案例分享
2.经济型酒店客房标准操作流程
a.餐厅各岗位工作描述
b.早、中、晚市餐厅服务流程
c.餐厅各岗位每日工作流程
d.收市工作流程
e.餐厅物料使用标准
f.相关操作技能的训练

五、经济型酒店安全防范管理与标准操作流程
1.经济型酒店安全防范管理解析
a.安全防范培训安排
b.安保人员巡更管理
c.消防安全检查要点
d.酒店防范损失要点
e.量化安全管理实用技巧
f.案例分享
2.经济型酒店安全防范标准操作流程
a.酒店安保员岗位工作分析
b.安保员5大基础服务流程
c.12类突发事件应急预案
d.19项安全管理规范流程
e.安保员10项服务标准程序
f.实战演练
六、经济型酒店工程维修与标准操作流程
1.经济型酒店工程维修管理解析
a.工程人员招聘与管理技巧
b.12条重要工程管理制度
c.各类工程应急预案解析
d.管理表单在工程部的应用
e.案例导入
2.经济型酒店工程维修标准操作流程
a.酒店维修人员维修工作标准
b.5大工程业务流程
c.13项维修标准程序
d.实战演练

Ⅵ 对仓储管理人员进行培训应注意哪些方面

仓储管理人员进复行培训的制内容应注意下几方面：

1、减少仓管的压力和焦虑；
2、减少仓库运作成本；
3、如何降低员工流动；
4、缩短叉车工、理货员达到熟练精通程度的时间；
5、帮助学习团队的价值观、文化以及期望；
6、要求仓管适应工作群体和规范；
8、鼓励仓管形成积极的态度，努力做好现场管理工作。

Ⅶ 仓库管理员应该学习哪些知识

1.具备专业的物流、仓储等专业知识，包括货物的存放条件、分类保管以及盘点知识;

2.具备一定的组织协调能力;

3.具备发现问题解决问题的能力;

4.具备良好的沟通交流能力;

5.具备一定的运算能力和计算机使用操作能力;

6.认真和耐心。

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(7)库存管理人员培训方案扩展阅读:

仓库管理员任职条件

1.中专或者高中以上学历;

2.仓库管理、物流管理、储运、企业管理等相关专业或者参加物流、仓库管理等方面的专业培训;

3.具备物流、仓库管理的知识和能力，熟悉货物堆码、苫垫技术，掌握货物分类保管及盘点的基本方法;

4.具备1年以上仓库现场管理工作经验;

5.具备组织协调以及解决问题的能力;

6.具备计算机使用和操作能力;

7.工作认真负责细致，具备高度的工作热情。

仓库管理员岗位职责

1.定时检查仓库的温度、适度以及安全情况，并做好相关记录;

2.负责所辖库房的环境清洁及保护工作，及时巡查库区，确保仓库的环境条件适合存放相应的货物;

3.定期、定时做好在库货物的清洁、整理工作，保证货物摆放整齐有序，合理规范;

4.熟悉货物的特性，本着区、架、层、位的原则将货物码放上架，登记货位编号，安规单填写货物入库标签、保管卡;

5.做好仓库的安全检查和防护工作，保证货物在库的安全存放;

6.在仓库主管的领导下定期开展货物盘点工作，追查盘点异常情况原因，并提出解决方案。

Ⅷ 如何进行食品仓库管理人员培训，有没有具体的计划可以参照

，您好，向您推荐位企业管理培训专家谭小芳老师吧！她是国内最具有权威性的企管专家，可以给您的食品仓库管理人员进行培训，相信会给你带来很多帮助的。