中德激光加工技术培训中心

『壹』 激光切割技术好学吗学这个需要什么方面的知识一点基础度没有的人能学吗 望能得到真诚的回答

不难学，但是也要看怎么学，如果是有一定的英语数控基础或者机械制图基础的，回会比较容易上手点答。
只是学开机的话，记得几个常用键就基本上能操作了。一般常用的就是开机，暂停，程序启动，程序选择，参数调节，速度调节，气压调节，功率调节，及床台交换等。
其次就是要学会看切割品质，是否有烧边，烧角，切割毛刺的形状，方向等。如果了解了这些，基本的设备操作是没问题了
如果想更深层次，就是排版和编程了，这个就要考虑工件编排的合理性，切割引线和路径选择的合理性，切割间隙引起的热变形量等等，这个就要有一定的基础了

『贰』 西安中德激光科技有限公司怎么样

西安中德抄激光科技有限公司是2014-07-31在陕西省西安市新城区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于西安市沣东新城三桥街道办肖里村工业园环园南路5号。

西安中德激光科技有限公司的统一社会信用代码/注册号是91611105311000577D，企业法人彭泽江，目前企业处于开业状态。

西安中德激光科技有限公司的经营范围是：许可经营项目：(上述经营范围涉及许可经营项目的，凭许可证明文件或批准证书在有效期内经营，未经许可不得经营)一般经营项目：激光切割加工技术研发、技术咨询、技术转让；激光切割设备的研发、销售；机械设备、五金交电的销售。(未取得专项许可的项目除外)。

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『叁』 “激光切割”技术需要学习哪些方面的知识

不难学，来但是也要自看怎么学，如果是有一定的英语数控基础或者机械制图基础的，会比较容易上手点。
只是学开机的话，记得几个常用键就基本上能操作了。一般常用的就是开机，暂停，程序启动，程序选择，参数调节，速度调节，气压调节，功率调节，及床台交换等。
其次就是要学会看切割品质，是否有烧边，烧角，切割毛刺的形状，方向等。如果了解了这些，基本的设备操作是没问题了
如果想更深层次，就是排版和编程了，这个就要考虑工件编排的合理性，切割引线和路径选择的合理性，切割间隙引起的热变形量等等，这个就要有一定的基础了

『肆』 请问激光加工技术可以考什么职业资格证

取得激光加工设备操作员资格证书后，经本职业中级正规培训达到规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。

『伍』 学习学习激光切割加工学徒

学这个技术不是很难。一般在做激光设备的公司。里面的装机人员都会。激光切割也就是相当于一个工具你是学会如何操作这个工具。

『陆』 中德校企合作如何培养国际化高技能人才

“中德・校企合作项目签约仪式”6月19日在广东东莞市技师学院举行。广东省人力资源和社会保障厅副厅长杨红山与德国联邦劳动局国际部总干事wilken(威尔肯)签署了《关于中德合作培养高技能人才的备忘录》，双方将共同合作，培养具有国际化水准的高技能人才。

签约仪式上，德国德累斯顿工业大学职业教育与继续教育学院和东莞市技师学院、固高科技企业还就三方开展中德合作项目签署了框架协议。

根据该协议，中德合作项目将通过引入德国“双元制”职业教育核心理念，研究制定符合中国国情的双元制本土化实践标准体系，共同培养一批知识型、技能型、创新型优秀的专业技术人才，不断推进国际化技术技能人才培养。三方通过共建中德智能制造学院，整合机电一体化、数控加工、模具制作、3D打印技术、工业机器人，打造面向创新创业的公共技术平台。该平台将以校企合作为基础，以产教融合为载体，成为国际化技能人才的重要培训基地。

来源：中国新闻网

『柒』 激光加工技术都有哪些分类

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。
激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为以下9个方面：
1、激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统；
2、激光加工工艺。包括焊接、表面处理、打孔、打标、微调等各种加工工艺；
3、激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器；
4、激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器；
5、激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器；
6、激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w提高到了800w至1000w。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器；
7、激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器为主；
8、激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成，多用于模具和模型行业。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主；
9、激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。
激光加工为工业制造提供了一个清洁无污染的环境及生产过程，而这也是当下激光加工最大的优势。

『捌』 激光切割技术好学吗学这个需要什么方面的知识一点基础知识都没有的人能学吗 望能得到真诚详细的

我是抄激光专业毕业的袭 工作7年一直在激光的能量应用方向 我来说说吧
激光的切割是激光加工技术比较广泛的应用 现在已经充分的应用到了我们的生活当中 公交站牌 商场LOGO 工程机械 食品医药 等等
知识构成主要有
激光原理 材料 热加工 这三个
没有基础也可以学 但困难自然要大一点 只要用功再加一点小聪明就行
我见过一个最好的操作工就是小学文化
希望对你有用 有啥问题请追问

『玖』 激光加工技术都有什么应用领域

激光加工技术的应用：
已成熟的激光加工技术包括：激光快速成形技术、激光焊接技术、激光打孔技术、激光切割技术、激光打标技术、激光去重平衡技术、激光蚀刻技术、激光微调技术、激光存储技术、激光划线技术、激光清洗技术、激光热处理和表面处理技术。
激光焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。
激光切割技术可广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。准分子激光打标发展起来的一项新技术，特别适用于金属打标，可实现亚微米打标，已广泛用于微电子工业和生物工程。
激光去重平衡技术是用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重部分，使惯性轴与旋转轴重合，以达到动平衡的过程。激光去重平衡技术具有测量和去重两大功能，可同时进行不平衡的测量和校正，效率大大提高，在陀螺制造领域有广阔的应用前景。对于高精度转子，激光动平衡可成倍提高平衡精度，其质量偏心值的平衡精度可达1%或千分之几微米。
激光蚀刻技术比传统的化学蚀刻技术工艺简单、可大幅度降低生产成本，可加工0.125～1微米宽的线，非常适合于超大规模集成电路的制造。
激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调，精度可达0.01%～0.002%，比传统加工方法的精度和效率高、成本低。激光微调包括薄膜电阻(0.01～0.6微米厚)与厚膜电阻(20～50微米厚)的微调、电容的微调和混合集成电路的微调。
激光存储技术是利用激光来记录视频、音频、文字资料及计算机信息的一种技术，是信息化时代的支撑技术之一。
激光划线技术是生产集成电路的关键技术，其划线细、精度高(线宽为15～25微米，槽深为5～200微米)，加工速度快(可达200毫米/秒)，成品率可达99.5%以上。
激光清洗技术的采用可大大减少加工器件的微粒污染，提高精密器件的成品率。
激光热、表处理技术包括：激光相变硬化技术、激光包覆技术、激光表面合金化技术、激光退火技术、激光冲击硬化技术、激光强化电镀技术、激光上釉技术，这些技术对改变材料的机械性能、耐热性和耐腐蚀性等有重要作用。
激光相变硬化(即激光淬火)是激光热处理中研究最早、最多、进展最快、应用最广的一种新工艺,适用于大多数材料和不同形状零件的不同部位,可提高零件的耐磨性和疲劳强度,国外一些工业部门将该技术作为保证产品质量的手段。
激光包覆技术是在工业中获得广泛应用的激光表面改性技术之一,具有很好的经济性,可大大提高产品的抗腐蚀性。
激光表面合金化技术是材料表面局部改性处理的新方法,是未来应用潜力最大的表面改性技术之一,适用于航空、航天、兵器、核工业、汽车制造业中需要改善耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的零件。
激光退火技术是半导体加工的一种新工艺,效果比常规热退火好得多。激光退火后,杂质的替位率可达到98%～99%,可使多晶硅的电阻率降到普通加热退火的1/2～1/3,还可大大提高集成电路的集成度,使电路元件间的间隔缩小到0.5微米。
激光冲击硬化技术能改善金属材料的机械性能,可阻止裂纹的产生和扩展,提高钢、铝、钛等合金的强度和硬度,改善其抗疲劳性能。
激光强化电镀技术可提高金属的沉积速度,速度比无激光照射快1000倍,对微型开关、精密仪器零件、微电子器件和大规模集成电路的生产和修补具有重大义意。使用改技术可使电度层的牢固度提高昂100～1000倍。
激光上釉技术对于材料改性很有发展前途,其成本低,容易控制和复制,有利于发展新材料。激光上釉结合火焰喷涂、等离子喷涂、离子沉积等技术,在控制组织、提高表面耐磨、耐腐蚀性能方面有着广阔的应用前景。电子材料、电磁材料和其它电气材料经激光上釉后用于测量仪表极为理想。