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车间生产管理培训教材

发布时间:2021-03-12 21:06:15

Ⅰ 制造业管理有哪些好的培训课程

制造业管理的培训课程有很多类型,以生产总监管理培训课程为例:
1、《生产现场问题分析与解决》
2、《现代生产运营管理与智能制造》
3、《精益生产革新》
4、《卓越PMC生产计划与物料控制》
5、《制造业精益成本控制实战技法》
6、《TQM全面质量管理推行实务》
7、《TPM全面生产维护与效率提升管理》
8、《智能制造时代的信息技术应用》
9、《赢在执行力—从技术走向管理》
10、《新生代员工管理的策略和技巧》
11、《生产管理沙盘实战模拟训练》

Ⅱ 不知道谁有6s管理内容的学习材料,需要和车间有关的,急急急急

“6S”现场管理讲义 文章作者:fangguanchu 文章加入时间:2005年11月17日14:56 “6S”现场管理 “6S”管理是指企业基础管理中的6个方面,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。推行“6S”管理的目的就是培养员工从小事做起,从自身做起,养成凡事认真的习惯,最终达成全员品质的提升。为全厂员工创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境,将资源浪费降到最低点,能最大限度地提高工作效率和员工积极性,提高产品质量,提高企业的核心竞争力和形象。 日本制造的工业品曾因品质低劣,在欧美只能摆在地摊上卖。但随后他们发明了“6S管理法”,养成“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,彻底改变了日本人,为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。6S使一切都处管理之中,营造出“对错一目了然”的现场环境和氛围,同时提高产品品质和人员素质。 什么是6S管理? 6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要,增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境,企业对现场管理的要求在不断提高。 ☆整理(SEIRI):及时将无用的物品清除现场。 ☆整顿(SEITION):将有用的物品分类定置摆放。 ☆清扫(SEISO):自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净。 ☆清洁(SEIKETSU):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产。 ☆素养(SHITSUKE):养成自我管理、自我控制的习惯。 ☆安全(SAFETY):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守国家机密。 第一步是“整理”,将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,将必要的留下来,不 必要的物品彻底清除; 第二步是“整顿”,统一制作了料盘、料架和标识牌,使板材件、小件、角钢类件、上部件、底架件、走行件、各种生产物料、工具、设备都做到分类摆放、一目了然,做到物有所位,物在其位。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; 第三步是“清扫”,划分出卫生责任区,并制订出相关的规章制度,督促每个组员做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”,清除工作场所内的脏污; 第四步是“清洁”, “不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,使现场始终保持完美和最佳状态,并将上面的3S实施制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升; 第五步是“素养”,制订一系列管理制度,并专门举办培训班对员工进行“6S”知识和班组管理制度的学习,促使员工养成良好的习惯,依规定行事,培养积极进取的精神; 第六是“安全”,建立、健全了各项安全管理体系,对操作人员的操作技能进行培训,调动全员抓安全隐患。 6S管理中有许多科学的管理理念、方式、方法,比如通过红牌作战、定点摄影,能产生一种无形的压力,即使不罚款也能激励大家把工作做好。还有形迹管理等方法,能够在二三秒钟内一目了然地判断工具柜等处物品是多是少。6S管理中的“三要素”(场所、方法、标识)、“三定原则”(定点、定容、定量)、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。管理者与一线员工通过简单易懂的6S管理就能在几个月内掌握许多能在质量、效率、士气、安全、成本方面取得良好效果的方法,提升自己的现场管理、改善能力,从而为企业今后导入精益生产(JIT)、全面设备管理(TPM)等打下坚实的基础。 品质文化及6S管理 在企业中树立良好的品质文化对生产型企业来说十分重要。品质文化就是在企业中形成按规定作业、追求优质、追求卓越、追求完美的做事风格。为了形成这种风格,必须培养按规定作业的作风及营造企业全面改善的氛围,追求比现状更好:成本更低、效率更高、质量更好、交货期更短。也就是我们常说的对自己所负责的工作精益求精。 品质文化是以6S为基础的,这从6S对人的品质提升的作用中可以看出。6S培养人按规定做事、凡事认真的习惯。再好的质量管理制度、标准,如果连按规定做事都不能保证,怎么能指望得到良好的结果。另外6S推行只有理念与优秀的案例,没有定式,强调结合企业自身的情况进行推行,强调不断改进,没有终点,这种思想就是品质文化追求卓越的思想。因此国内企业尤其是国营企业特别适合从6S管理开始,例如,全面深入地提升现场管理水平。在全面分析首都航天公司经过3A公司为期1年多的6S管理咨询的效果后,航天科技集团在集团“品质手册”中特别提出6S管理是良好品质的保证,并要求集团内所有企业必须在今年8月前完成6S管理的全面导入! “6S有限,创意无限”。随着6S的推行,干部,工人发现问题的能力得到提升,尤其是自己动脑筋去解决问题的工作热情被激发出来。 所谓境界,浅说是氛围,深说是文化,没有良好的品质文化,要想获得长期稳定的品质是难以想象的,更不用说不断提升品质追求卓越了。 品质文化、管理体系、人的能力,只有三者的共同提高才能期待优秀的工作质量及产品质量。 关于企业的现场管理 文/龙警 因为流水线生产过程的连续性和节奏性非常强,若一个生产环节出现故障,或与其它环节失去平衡,就会影响整个生产流程,带来严重后果。所以加强对生产过程运行状况的现场管理和监控,对大量流水生产作业尤为重要。 生产现场监控的对象应以生产作业计划的实施为主体,即要严格检查、控制生产进度和各工段、工序计划排配的完成情况。同时还包括对生产作业设备、材料供应、厂内物流、产品质量、人员出勤状况、设备运行、维修状况和安全生产、文明生产状况等进行监督与控制,以便发现问题及时采取有效的措施,防患于未然。大量流水生产对生产的实施条件有严格的要求,搞好生产现场管理是实现流水生产的重要基础,现提出以下几点观点: 首先,制定和贯彻执行现场作业标准。大量生产的工艺规程、操作规程和作业方法都是经科学试验进行优化后制定的,所以要实现流水生产王艺纪律,严格执行各项作业标准,才能有稳定的生产品质和生产效率,保证实现同步化生产。 其次,组织好生产现场管理服务。在流水线上生产工人需按节拍进行作业,不能随意离开岗位。为了保证流水线的正常工作,要为在生产第一线工作的工人创造良好的工作条件,做好各项生产服务工作。要改进生产第一线工人离开岗位去找机修工、检验员、工具员的情况,把所需原材料按时送到工作地,工具员定时巡回服务到位,机修工人分片负责服务到机台,以保证生产设备运转正常。 再次,建立目视管理。其目的是使人能一目了然地了解生产现场的布局和工作要求。为此需要设置一系列图表,如生产现场平面布景图,图上标明每个工作地的位置、设备的型号、工人的岗位等。标准作业图要贴在各个工作地上,用图表标明工位器具和工件存放的场地区域,注明规定的制品储备地。安装反映流水线生产动态的指示灯和显示屏,安全防火装置图等等。通过各种图表和工具,随时反映生产作业动态、产品质量、设备状况、制品库存、物流情况,让人一目了然,便于监控。 第四,建立安全,文明生产保证体系。安全文明生产是实施现场管理的基本要求。治理生产现场的松、散、乱、脏、差,推行整顿、整理、清扫、清洁、保养、安全(即6S工作)是现场管理的重要内容。建立安全文明生产保证体系要做到:劳动纪律、工艺纪律严明,生产井然有序,环境清洁、设备工装保养精良,场地、工位器具布置整齐、合理,厂房通风照明良好。安全文明生产保证体系要明确规定车间或工段工序直至每个生产岗位的任务职责权限和工作标准。 第五,清除无效劳动,不断改进生产。现场管理的任务除了要为第一线生产创造良好的工作环境之外,重要的还在于要消除无效劳动,不断改进生产,提高生产率,保证按节拍实现同步化生产。所以,不断发现和揭露生产中的无效劳动和浪费,采取措施不断改进和不断完善。这是现场管理体制之主要内容。如常见的无效劳动是无效搬运,往往因为没有适用的工位器具,不执行定置管理,工作和工具器材随地乱放,造成不必要的搬运,白白浪费人力和时间,还有不遵守操作规程,不按标准作业操作,用不合理的工作方法,往往费时费力,还容易出质量事故。在同步化生产中,个别工件(批套〉在其工序中提前和超额生产,不仅是无益,还是一种浪费。因为过剩的工件占用了资金和场地,在流水生产中各环节是相互协调一致的,个别环节发生故障往往会影响某工序甚至工段,给整个企业造成严重损失,分析各种事故的根源,采取措施从根本上予以解决,这是对生产管理的最大改进。 总之,现场管理和控制,是理顺生产过程的运行,要果断采取取合理的、科学的方法及措施来优化整体生产结构。 应用目视化管理方法,细化分类,规范化管理 (1)现场可移动物品全部实施画线定位。它包含的物品有工位车、装配车、工具箱、小型可移动设备、在制品等。对于车辆的停放要求要指示出停放方向。 (2)现场集中摆放于工作现场工位器具架上的工装、材料、在制品、机床附件等一律要采用目视化管理的手段设置看板,指明各工位器具架上所摆放物品的类别,物品的具体摆放要“一对一”标注名称或型号。 (3)办公室办公柜、办公桌抽屉内的物品全部要进行细致分类,并进行“一对一”标示,其中机关办公室内的文件资料要分成经常使用和不经常使用的两大类,不经常使用的一律放在办公柜内,并装盒(夹)竖放,表面要有分类标示,装综合资料的文件盒(夹)内部要有目录,经常使用的资料放在办公桌抽屉内,抽屉内的资料量原则上不允许超过抽屉的2/3高度。 细致分类“一对一”标识工作的意义在于避免了“找东西”所产生的辅助时间的浪费和拿错东西所造成的工作错误,同时促进了“整理”工作的进一步到位,因为细划分类就能够判断“有用”与“无用”,能够知道那些是“经常使用的”和“不经常使用的”,从而达到管理实现分层管理的目的。 (4)建立了人员去向板;清洁用具管理要采用清洁用具架(柜)方式;机械设备、洗涤设备所存在的漏油、漏水现象,要求各单位要在修理的基础上,采用必要的防范措施;现场存放于个人工具箱内的刃具、工具要有数量限制;精加工产品在运输、周转中要有防磕碰伤措施;现场各种污染源要落实防范措施;现场吸烟点、垃圾箱、铁屑箱等的管理要保持整洁、卫生;“6S”管理要建立考核板,对结果要进行公示(在心理与意识上促进工作发展);办公室电脑线要进行捆扎整理等。上述各项工作有利促进了企业全方位、规范化管理。 1、现场零件箱实施颜色管理 现场加工零件箱按零件规格进行配置,新机与批生产用零件箱使用不同标准样式,两种不同标准的样式再按照质量状态应用颜色管理方法。 2、现场办公柜、工具箱内存放物品进一步规范化 要求工具箱(柜)内存放的物品由粗略的定置向定位方向发展,定位采用细化标准和形迹管理的方法,摆放要求像展台一样平放,最大限度地节省“寻找”所造成的浪费。 3、现场开展防污染活动的工作 开展现场防污染工作,解决一切工作中所产生的污染现象,它是6S管理清洁的要求,但它需要全体员工共同攻关、改善才能达到规范化的程度,它是企业素养方面团队精神的体现。 依据视觉意识化管理 目的:●谁都不会弄错 ●作业效率高 ●安全有保证 要点:●无论是谁,都能判断是好是坏(异常) ●能迅速判断,精度高 ●判断结果不会因人而异 5S类宣传挂图(C3类): 5S运动 从你我做起,让我们更有自信! 整理-腾出更大的空间 整顿-提高工作效率 清扫-扫走旧观念,扫出新天地 清洁-拥有清爽明亮的工作环境素养-塑造人的品质,建立管理根基 D01 我们的宣言:不做不良品 D02 一个坚持,一个承诺-品质 D03 品质是最好的推销员 D04 品质意识加强早,明天一定会更好 D05 品质你我都做好,顾客留住不会跑 D06 革除〖马虎〗之心,提升品质之源 D07 好产品 + 好服务 = 脱颖而出 D08 实施成果要展现,持之以恒是关键。 D09 明确工作标准,品质一定会更稳。 D10 借脑用脑没烦恼,借力使力不费力。 D11 重视品质要付出代价,不重视品质代价更高。 D12 投入多一点,方法好一点,绩效自然高一点。 D13 宁可因高目标而脖子硬,也不要为低目标而驼背。 D14 工作效率想提高,整理、整顿先做好 D15 清扫、清洁大家做,亮丽环境真不错 D16 培养良好的素养,营造团队力量 D17 5S效果看得见,持之以恒是关键 D18 享受工作,享受生活 D19 你思考,我动脑,产量提升难不倒。 D20 想一想,一定还有更好的方法。 D21 没有措施的管理是空谈,没有计划的工作是空洞。 D22 找方法的人会成功,找借口的人会失败。 D23 大家一条心,石头变黄金。 D24 人-因梦想而伟大。 D25 一人一份心,安全有信心。 D26 工作为了生活好,安全为了活到老。 D27 环境好一点,心情爽一天。 D28 分工合作来打扫,相信明天会更好。

Ⅲ 求制造型企业节能降耗培训教材

节能降耗的潜力在哪里?

2002年起,随着我国重工业化进程加快,煤、电、油供应出现持续紧张,也陆续听到了对重工业加快发展的势头的一些议论。有人认为重工业化是造成我国能耗高的主要原因,也是造成这几年能源紧张的根源,是过时的经济增长模式。并说,加快投资大、耗能高,创造就业少的重工业发展,不符合人多、地少、资源缺的国情。据此,有人建议,作为后起的发展中国家,要提高经济发展效益,创造更多的就业机会,我们应绕过重工业化这一发展进程,直接发展能耗少的信息化和第三产业。

统计显示,目前我国规模以上工业企业的用能量占了全社会能源消耗的70%左右。其中,用能量占全社会用能量60%以上的企业是仅占全国企业1/5的高耗能企业。高耗能企业主要集中在冶金、化工、建材等行业,而其产值则不足工业总产值的20%。

从统计看,人们对重工业化进程的批评似乎言之有理。但笔者以为,以此认定我国能耗高、能源紧张主要是重工业发展过快造成的,有点偏颇,还打错了板子。

因为,衡量一国经济能耗的高低,只有按整个经济对能源的利用率来算,即,要么按当年实现的GDP除以当年所消耗能源总量来算;要么按产出实物量的购买力平价法算。我国能源供应紧张,固然有浪费和重工业化加快导致能耗高的原因,但决不是重工业发展快造成的,主要是由经济结构不合理、企业经济增长方式粗放造成的。这突出表现在两个方面,一是最终产品竞争力弱,附加值低,缺少“人无我有”的产品,大多是“人有我也有”的产品,导致产品在市场上卖不出价格来,只能大量廉价销售。如,出口8亿件衬衫、或者1亿双鞋子才能换回一架空中客车飞机。二是有的产品虽有一定竞争力,但却没有自己的营销系统,只能给跨国企业打工,搞贴牌生产,赚点加工费。如,1条领带,企业自己销售只能卖几十元钱,但贴上某跨国企业的品牌后,在国外马上可售到1000多元。钥匙链直接卖给人家1元人民币1个,跨国公司贴上名牌后在美国可售到8美元。

因此,笔者以为像某些专家建议的那样,通过绕过重工业化的过程,来改变目前我国能耗高的现状,事实上也开错了药方。因为,重工业产出的都是生产各种产品的能源、原材料,对我们这样一个拥有13亿人口的大国来说,绕过这个过程,就意味着得大量进口生产各种产品所需的原材料。这只要看看近年来国际市场上一再出现的情况:我们卖什么,什么就跌价;买什么,什么就涨价;以及你有钱买,人家也不让你买。就会明白,要把我国经济健康发展和安全的基础全部寄托在进口上是不现实的。出路唯有在继续推进重工业化的同时,围绕充分利用能源、原材料的目标,通过制度安排,来加快企业产品的研发、自主品牌的培育和营销网络的建设,提升产品的竞争力和附加值,并以此为基础来推进全社会产业结构的调整,改变目前经济发展中,特别是在能源、原材料利用方面效率低的粗放经营方式。从这个意义上说,推动整个经济结构调整,企业责任重大。

之所以要强调企业在调整全社会产业结构调整中的作用,是因为企业中的研发、自主品牌和营销系统建设,按目前国际通行的产业分类,本身就属第三产业的服务业。目前在世界经济舞台活跃的跨国公司其实也都属主要生产某一产品的二、三产业兼有的综合性企业。如,以生产电器产品的美国GE公司,随着市场竞争的激烈,目前在企业中真正从事电器产品生产的员工仅占全部员工总数的40%,其他员工从事的多是提升企业产品竞争力的研发和营销等工作。与此相比,我国目前的工业企业大多属纯生产某一产品的企业,既不重视具有竞争力产品的研发,也不重视产品营销系统的建设。除了企业对企业是市场竞争者的观念还没有根本转变外,造成这种状况的一个重要原因,就是企业的主业普遍存在着用人多,效率低的现象,根本无力从事产品的研发和营销工作建设。以煤炭工业来说,目前我国国有煤炭企业共有220万人,年产煤10亿吨左右,与美国仅用8万名矿工年采煤10亿吨相比,生产效率只有美国的1/28。效率低,造成企业在市场销售旺盛时,产出仅能勉强发工资;市场疲软时,产出连发工资都不够。效益低,也造成企业普遍拿不出资金来进行生产必要的安全生产投入,更不要说拿出钱来进行提升产品附加值的研发和营销网络建设了。也是由于企业效率低,职工收入低,又导致职工面对仅够温饱的收入而不敢多花钱。没人花钱买服务,实现全社会第三产业的大发展自然无从谈起。

可见,国家提出大力发展第三产业结构调整方针、政策尽管已有20多年,但仍发展不快的原因,主要在经济运行的微观细胞―――企业的经营思路还没有得到根本转变,更与企业效率低有关。效率低,既造成了第二产业的大而不强,也导致了第三产业的不发达和能源、资源的整体利用的高消耗、低产出,内需长期难以启动。 因此,要提高我国经济发展的能源、资源利用效率,建设节约型社会,启动内需,需要我们在日常的生活中讲点滴的节约,更要讲对能源、资源的充分利用产出的节约。与前者相比,后者是更大的节约。但要做到这一点,需要按照大力发展第三产业的要求,加快全社会产业结构的调整,首先是企业要按照围绕做强主业、提升企业市场竞争力的目标,来提高企业的投入产业效率,并在这基础上进行内部结构调整

向节能降耗要效益

节能降耗,简言之就是节约能源、降低消耗,用最少的投入去获取最大的经济效益。
在去年的节能降耗工作中,我公司紧紧围绕“十大目标任务”,从强化管理入手,加大了管理降耗和改造降耗力度,使设备的经济运行水平得到进一步提高。如对输煤运行方式进行的优化调整,减少了输煤系统空负荷运行时间,每天可节电106kwh,对非生产用水系统进行了调整,每天可节水100吨左右。这些小小的举措足可证明强化节能管理,加大节能降耗力度所取得的经济效益。
目前,我公司所面临的形势不容乐观。受煤炭企业限产、压库、提价的影响,电煤供应由宽松到紧张,煤炭价将继续攀升,加上水费价格的不断上扬,管理费的提高,使我们的发电成本在迅速增加,企业的利润空间在迅速缩小。面对如此严峻的形势,我们如何保持企业的发展,靠什么来增加企业与职工的收益。出路之一就是向节能降耗要效益,为企业创造良好的生存空间和发展环境。
在公司最近的一次生产调度会上,总经理就公司目前的节能降耗工作明确了两个重点:一是节油,二是节水,并要求有关部门大胆创新,立即制定行之有效的办法与措施,迅速展开这两项效益可观的节能工作。
只有低成本,才有高效益。各部门应积极行动起来,以这两项节能工作为突破口,加强节能降耗工作的组织、计划、落实和检查;推广和应用科技成果,开展节能技术改造,不断提高机组效率,强化检修管理,推行状态检修,提高检修质量和设备可用系数;加强运行管理,通过开展运行四值竞赛活动,保证运行参数压红线运行,同时,加强燃料管理和监督,合理库存,降低煤耗,加强水资源的重复利用,严格执行用水管理办法和节水措施,降低水耗。在节能降耗上,再打一个翻身仗。
节能降耗是企业的生存之本,谁怠慢了它,轻视了它,谁就会失去立足之基。我们不能不屑一顾于一滴水、一度电、一块煤的价值,那是企业效益的根本所在。公司的每一个职工都应自觉地投入到节能降耗活动中去,坚持不懈地做好节约能源的工作。树立一种“点点滴滴降成本,分分秒秒增效益”的节能意识,以最好的管理,来实现节能效益的最大化。

节能降耗,从我做起

为进一步推进科学发展观主题教育活动的深入展开,充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性,工会向广大员工发出倡议,在全公司范围内开展“节能降耗,从我做起”活动。活动以“从我做起,节约一滴水,节约一度电”为主题,要求广大员工从实际出发,无论是在生产或生活中,都要注意节能降耗,从每个人做起,从身边做起,从点滴做起,从举手之劳做起。自倡议发出至今两个月里,陆续收到员工提出的一些节能降耗的好做法、好想法,有职工提到:“浪费是一个公司最头疼的地方,积少成多,公司的发展也会受到限制”、“节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天”、“要做到从立项就考虑节能降耗的问题。从根本抓起才是最省时省事的思路”、“创造力是节能的源头,我们要抓住源头;规范化制度化是节能的保障,我们必须强化保障;节能意识的树立是实现的基石。”这充分说明,大家对节能降耗有了更深层次的认识。我们经过筛选,现刊登出一部分我们日常工作和生活中都能遇到也都能做到的事情,每一名员工都从我做起,以不断增强资源忧患意识、节约意识和环保意识,从而提高企业能源的使用效率,节能降耗。

l 公司应当开展节能教育,组织有关人员参加节能培训。

l 下班时随手关灯、关电脑,检查冷凝水龙头是否关严,检查空调是否关闭。并将其列入日常制度中,以值日的形式强制执行。

l 夏季没有必要开的空调要及时关闭,空调是耗电的主要设备。

l 洗手、刷碗要及时关闭水龙头,注意节约用水。

l 实验中遇到蒸馏操作,溶媒应回收再使用。

l 玻璃仪器损坏后不影响使用的,经加工后继续使用。

l 自己动手制作小的实验工具。

l 实验手套洗净后再次使用。

l 在实验室里,有的时候在用水上可以多次利用,洗涮烧杯的水可以留下拖地用。

l 平常做实验大部分时间都需要佩戴口罩以及手套,但是如果每次做实验都使用新的口罩和手套,那样消耗量就会很大,所以实验室的人员都是“一次性口罩和手套分多次使用”。

l 在实验过程中以及实验完毕后我们需要大量的密封塑料袋,它的成本要远远大于一般的塑料袋,我们在使用时很注意使用节省,在不影响工作的情况下,塑料袋回收并且重复使用。

l 制剂实验室有时的研究工作对环境有一定要求,在对洁净器具的清洁时我们常使用纱布,所以导致纱布的使用量很大,为了节省纱布,我们先将纱布作为酒精布,之后作为清洗洁具的用布,然后再作为器具用布,最后用作擦洗机器的用布,从而大量节省了纱布的用量。

l 在用纸方面也采取了大量方法节俭,除了正反面使用外,一般我们能不用纸就不用纸,尽量无纸化办公。

l 洗澡打肥皂时把水关闭,这样也可以节约用水。

l 可以经常开展有关节能的竞赛与评比活动,使之成为一种风气长久保持下去。一个企业的风气对企业的成长与发展至关重要,只有形成一种“人人争节能,以企业为家”的思想,才能时时想到企业的利益,把节能坚持下去。部门内部可以班组之间竞赛,部门之间也可以竞赛;把竞赛作为一种手段,在竞争中激发员工的创造力,使节能降耗达到新的水平
装药的口袋破了,缝好补好还可以用。车间可成立技术革新小组,集思广义,大家想办法。点滴的节约不仅能带来良好的经济效益,同时也能培养每个人的思想道德、品质和精神,也代表一种企业文化,这种美德一旦在企业扎根,将会增加凝聚力和战斗力。

节约是一种美德,每个人都应从点滴做起增强节约意识,看到水管没关严主动给关上,工作完毕随手关灯,发现管道跑冒滴漏,及时修理。希望广大员工牢记“两个务必”,在工作中处处注意培养节约意识,为公司出点子、想办法,节能降耗,减少成本,从自身做起,增强市场竞争力,为紫竹药业的持续稳定发展做贡献。

营销中心节能降耗实施计划
一、 基本原则
1、“确定能源消耗指标,实行量化管理”的原则。
2、“谁使用、谁负责、谁管理”的原则。各种能源消耗发生在谁负责管理的区域视为谁使用,该部门为责任单位。
3、“谁使用、谁付费、节奖超罚”的原则。学校将能源消耗指标分配到各责任单位,实行节约奖励,超出指标进行处罚的办法。
4、“重点实施、循序渐进、建立长效机制”的原则。
二、具体办法:
1. 推行电子政务
尽量使用电子邮件代替纸类公文。倡导使用电子流程,减少部门间纸质贺卡的使用。
2. 设立纸张回收箱
设纸张回收箱,把可以再利用的纸张按大小不同分类放置,能用的一面朝同一方向,方便别人取用。复印、打印纸用双面,单面使用后的复印纸,可再利用空白面影印或裁剪为便条纸或草稿纸。
3. 减少使用纸杯
在单位尽量使用自己的水杯,纸杯是给来客准备的。开会时,请本单位的与会人员自带水杯。
4. 重复利用公文袋
公文袋可以多次重复使用,各部门应将可重复使用的公文袋回收再利用。
5. 加强办公电器设备待机管理
大部分办公电器设备都有待机功耗,如电脑、复印机、打印机、空调机等,仔细研究各用能设备何时必须使用,何时可以降低负荷使用或者关掉并付诸实施。
6. 电话费用定额制:
杜绝私人电话、情感电话、唠家常电话。
7. 杜绝办公设备个人业务
所有办公设备不得作私人业业务,关闭不必要的电脑娱乐功能。
三、 跟进措施:
A、加大宣传力度,在员工中大力倡导“节约一度电、节约一吨水、节约一滴油、节约一张纸、节约一分钱”的观念,提高节能意识,营造出节约氛围。点滴的节约不仅能带来良好的经济效益,同时也能培养每个人的思想道德、品质和精神,也代表一种企业文化,这种美德一旦在企业扎根,将会增加凝聚力和战斗力。
B、 确立合理的企业文化,就能统一全体员工的价值观,进而起到软约束的作用。因此,在企业文化的宣传中,应通过宣传成本观念来进行成本控制,从而自觉节约成本。
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Ⅳ 生产运作管理师有什么教材培训

生产运抄作管理师国家职袭业资格认证主要针对企业当中不同层面的生产管理或组织人员,比如主管生产副总(副厂长)、生产部主任、生产调度、车间主任、计划员、调度员、工段长、班组长等等。不同层面的管理人员可以申报不同的鉴定等级。
你所说的培训教材涉及面太广,整个生产系统都属于生产运作管理,包括生产、计划、采购、仓储、统计、技术、机电维修、设计等等,这样的教材就很多很多!
看你培训的对象是谁,所需的资料也不同。生产运作管理师生共资格认证,从最基层员工至副总经理!

Ⅳ 安全生产管理员培训教材

安全生产常识
一个方针:安全第一,预防为主,综合治理。
二条原则:岗位职责,操作规程。
三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被他人伤害。
四不放过:事故原因未查清不放过,事故责任者和领导责任为追究不放过,广大职工未得到教不放过,防范措施未得到落实不放过。
五个须知:知道本单位安全重点部位,知道本单位安全责任体系和管理网络,知道本单位安全操作和标准,知道本单位存在的安全隐患和防范措施,知道并掌握事故抢险预案。
六个不变:坚持“安全生产”的思想不变,企业法人代表作为安全生产第一责任人不变,行之有效的全规章制度不变,从严强化安全生产力度不变,安全生产一票否决的原则不变,充分依靠职工
的安全生产管理办法不变。
七个检查:查认识,查机构,查制度,查台账,查设备,查隐患,查措施。
八个结合:建立约束机制与鼓励机制相结合,突出重点与坚固全面相结合,只能部门管理与齐抓共管相结合,防微杜渐与突出保障体系相结合,弘扬安全文化与常抓不懈相结合,安全检查与隐患
整改相结合,落实责任制度与完善责任追究制相结合,强化安全管理与推行安全生产确认只
相结合。
九个到位:领导责任到位,教育培训到位,安管人员到位,规章执行到位,技术技能到位,防范措施到位,检查力度到位,整改处罚到位,安全意识到位。
十大不安全心里因素:侥幸,麻痹,偷懒,逞能,莽撞,心急,烦躁,赌气,自满,好奇。
安全用电注意事项
1、现场接电、送电应由专职电工完成;电工应持有上岗证、严禁非电工随意私拉接。
2、施工现场用电必须符合“三级配电、两级保护”的要求,配电箱、开关箱制作(或外购)应规范;外壳宜用金属,并应注意防水、防尘;电气器件应牢固装在绝缘板上;动力线、照明线应分路设置;设备要求“一机一闸”,严禁多个设备共用一只开关。
3、电气设备严禁带“病”运行;停用的设备,要拉闸断电,锁好相关的配电箱、开关箱;设备搬迁时应先将电源拉掉。
4、严禁使用破损、老化的电缆;电缆要尽量用避免中间接头,如不可避免,应妥善处理好接头处的抗拉和绝缘性能;现场禁用一般花线、护导线;电焊机的二次线(多股软线)长度不应大于30m。
5、配电箱、开关箱内开关、闸刀、插头、插座等零部件应齐全;配电箱内要有漏电保护器件,做到“一箱一漏”;断路器要符合参数要求;严禁用铜丝、铁丝代替熔丝使用。
6、电气设备、工具要可靠接地;保护接地、保护接零要并联接地,严禁串联地或接零;移动式工具或手持式工具,保护接地线截面不得小于相线的1/3,并不得小于1.5mm2。
7、设备、灯具的相线必须经过开关的控制;发热电器(如太阳灯)要高架、固定、远离易燃物品;人防、高温、潮湿、有导电粉尘或其他恶劣条件的场所,照明电压不得高于36V;现场电缆不得乱拖乱拉,须尽可能埋地或高挂;施工生活区不准使用电炉等存在隐患的电器。
8、高大设备工作范围内应避开高压线;轨道应良好接地;限位开关动作要准确可靠;电器箱、柜等要有防雨要措施。
9、对于夜间可能影响车辆通行的机械设备,要设置醒目的红信号灯;灯电源应接在施工总电源的前端。
新进公司员工的进行的三级安全教育
一、三级安全教育概述
三级安全教育是指新入职职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位(工段、班组)安全教育,它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。教育对象是新进厂人员,包括新调入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、季节工、代培人员和实习人员。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育;对调换新工种,采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人,必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育,受教育者,经考试合格后,方可上岗操作。
二、三级安全教育的内容
1.公司级安全教育的主要内容
(1)讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。(2)介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织。(3)介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。
(4)介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行,时间为4课时16小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂的规定手册。

Ⅵ 如何编写生产管理培训讲义

在当今激烈的市场竞争中,为什么许多新型企业纷纷提早进入衰落期,一个接一个落马?同时也有一些企业能够站稳脚跟,不断发展壮大,成为行业、领域的排头兵?分析以生产、制造、销售为一体的企业的命运沉浮之道,因素很多,探索的人也很多,“仁者见仁,智者见智”。笔者认为,搞好企业生产管理是一个成功的企业,必须具备的因素。企业的生产管理是一切组织正常发挥作用的前提,任何一个有组织的企业活动,不论其性质如何,都只有在管理者对它加以管理的条件下,才能按照所要求的方向进行。企业组织要素的作用依赖于管理。随着社会的进步,企业中传统的金字塔式组织架构存在的交流边界日益明显,如企业与外界之间的边界,企业内部各平等职能部门之间的边界,企业内部上下级之间的边界,甚至还有各种非正式组织的边界——组织边界的存在造成了思想交流的障碍,在这种情况下适应目前大企业发展需要的“扁平式”组织架构应运而生。它克服了“金字塔”管理层次多的弊端,加强了企业上下级之间的沟通,使信息传递链条短、决策快,简化了办事程序,提高了办事效率。而如何让管理者有优秀的管理才能,现在大部分的企业对管理采取进行培训的手段,所以对管理者的企业生产管理培训讲义,显得很重要。笔者认为应该从以下几点做好工作: 1、在教材设计上,应以教学活动为中心环节 以往的教材,或以教师讲授为主线,或强调以学生为中心。前者考虑的是教师教学的重点,后者注意的是学生学习的兴趣。互动性教学的观念综合了两者之长,提出了以教学为中心。如果围绕着教学中心来编写教材,就可以把教师与学生通过教学活动联系起来,明确并协调教与学的互动关系。陈之权(2003) 指出, “综合教学法是以‘学习为中心’作为教学理念,它既不忽略老师作为学习主导者的任务也不限制学生作为学习主体者的全面参与”。 2、熟悉并了解现在企业生产管理培训讲义的编写现状 做好企业生产管理培训讲义的编辑工作,首先了解我国职教的状况以及教材建设现状。由于各种原因,自改革开放后,我国职业教育一直没有像学科教育那样被给予足够的重视。我国较短的职业教育实践历史也造成教材资源的不足,教材出版匆忙,教材质量有待提高。这些状况导致了人才培养的低效率和人才规格的培养错位,从而造成了人才使用上的浪费,甚至引起社会用人单位与教育机构之间在这个问题上的矛盾。在教材编写与出版方面,一些出版社从经济角度出发,追求出书速度,企业生产管理培训讲义的编写多采用学科教材的“剪刀”加“糨糊”,教材内容多是“纸上谈兵”,与行业需求与行业发展相隔甚远。加入WTO后的几年,我国企业生产管理培训讲义体系和内容才开始有了不同程度的创新与更新,尤其是教育部提出“十五”教材建设的根本任务后,全面实施了面向21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”,企业生产管理培训讲义建设更是突飞猛进。客观地讲,近几年的职教教材建设取得了相当大的成绩。不过,从已出版的教材与整体使用情况来看,虽较过去的教材编写有了很大进步,但实际使用效果并不理想,但仍然缺乏及时反映世界前沿水平的新技术、新知识的教材。 3、关注和把握企业生产管理培训讲义编写与职业人才培养目标之间的关系 要成为合格的企业生产管理培训讲义的编辑,除了要明了上述问题外,还要求编辑在组稿或组织教材编写时,必须关注和把握企业生产管理培训讲义编写与职业人才培养目标之间的关系。职业教育的人才培养目标与学科教育的目标是有着很大区别的。学科教育的人才培养目标强调的是研究性、综合性的方向,而职业教育的人才培养目标是“以服务社会主义现代化建设为宗旨,培养数以亿计的高素质劳动者和数以千万计的高技能专门人才,其目标更多地强调培养的人才要适应当前社会产业发展需求。编辑在把握教材的编写体例时,要尽量减少理论阐述与推导,化解理论难点,在有用、够用、必需的基础上尽量降低教材难度。 4、解决好教材编写周期与行业发展的问题 作为社会行业发展,一种新观念、新知识、新规律、新技术的出现需要一定的时间,从这些新现象的出现到被人们接受乃至写入新的教材,至少需要两到三年的时间。教材编辑出版后,由出版社推广到一线老师接受,教材替换,再为学生所接受,又需要近一年的时间。而在这段时间里,当今技术发展一日千里,几年前的新观念、新知识等新东西也许已经变旧,甚至可能已经被淘汰了。此外教材出版后,出版社一般要在教材销售中听取和收集使用意见,再反馈到编辑、作者,对教材进行修改,这个周期又需要一到两年来完成。上述情况,造成了企业生产管理培训讲义的编写与修订周期往往滞后于社会行业的发展需求。这对企业生产管理培训讲义的编辑提出了极高的要求。首先,要求教材编辑的工作要保持持续性。在完成教材的编写任务后,编辑要组织作者就编写的教材与行业内人士交流与沟通,进一步对行业的新理论、新知识和新技术给予关注,以保持内容衔接上的开放性,为今后对已有教材进行完善与修订提前打下基础。其次,教材编辑要长期关注国内外的相关行业的发展。加入WTO后,我国产业的发展必然要求与国际产业接轨。国际化既是对我国职业教育发展的挑战也是其发展的动力,同时也为企业生产管理培训讲义的编写提供了发展方向。为了将我国培养的职业人才融入世界产业的发展与竞争,我们在编写企业生产管理培训讲义时必须关注国际范围的动态,并在适当时机建立起与国际交流的关系。这就会为出版教材的修订与升级提供方向和基础思路。最后,编辑应注意研究和协调出版社内部的各种出版关系,以便不断优化出版流程,加快教材出版速度。只有这样,编辑策划的教材在质量上才能不断更新和优化,使教师与学生及时涉足当代产业发展的前沿,开阔视野、了解动态、把握产业发展的方向。解决了上述关系,才能够保证实现“开发和编写反映新知识、新技术、新工艺和新方法,并具有职业教育特色的课程和教材”。 总之,企业生产管理培训讲义的编写是一个系统工程,这就要求编辑在企业生产管理培训讲义建设的过程中注重学习、研究和把握职业教育的各种规律,注意教材策划、编写过程中各环节的整体性、相关性、目的性和功能协调性、适应性、动态性等特征。要想成为出色的企业生产管理培训讲义,使自己编辑的企业生产管理培训讲义在同类书中出类拔萃,还有很长的路要走。

Ⅶ 向高人求通信工程施工企业安全生产管理人员培训教材这本书的word版本

你直接把网络文库地址发上来不就行了吗?这样还要别人花时间去找资料。

Ⅷ 求《生产经营单位主要负责人和安全管理人员安全培训通用教材》电子版(Word和txt)

这个应该是考安全主任资格证书所需要的教材吧?
http://wenku..com/view/3cf4ec6925c52cc58bd6be8f.html
http://wenku..com/view/81d048225901020207409c16.html
书本我就见过,电子专书好像没有··你看属看上面的适合不

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