『壹』 现场作业管理难，企业该如何解决
作业管理抄可以分为维持袭与改善。维持，标准执行到位。改善，让标准易做易查。作业管理难其实就是，作业执行不到位，也就是作业实施与标准有偏差。要想解决就要深入系统分析产生偏差的原因，寻找对策。
作业从小的角度是刚刚说的每个岗位的作业管理。从大的角度来说是班组或车间的进度管理，为了达成进度应该要采取什么样的方法。在企业现有的基础上需要搜集数据，分析计划执行偏差的原因寻找对策予以解决。
『贰』 如何做好现场管理心得
管理方式对于不同的管理人员都有他（她）的一套，但大家工作的方向大体都是一致的，那就是如何做好管理。
对于个人而言，从事制造管理工作多年，对于如何做好制造现场管理，总结如下，供大家一起分享与探讨。
1、现场作业要不断的追求标准化与规范化；
让每一个岗位员工都清楚的知道他（她）需要如何去作业，要怎么做。也就是我们现在流行所说的一个名称：“傻瓜式生产”。那如何才能做到傻瓜式生产呢？个人认为，建立一套监督和奖罚机制是必不可少的。让每一个员工不断从被动下遵守，从而慢慢形成意识，然后慢慢僵化而主动的去做好每一项规范化要求。当然，每一项标准化与规范化要求执行的前期培训也是很重要的一个环节，并且个人主张，一切的培训都必须要有员工的签名，以生成效力。
2、现场要有明确的现场制度要求；
其实这一点含义等同与第一点，都是让员工遵守要求。每个现场，都可以根据现场的特点制度不同的制度要求。这一点就不具体说了。
3、要有明确的员工绩效考核办法；
『叁』 作为生产管理者，如何对员工培训
1、现场作业要不断的追求标准化与规范化；
让每一个岗位员工都清楚的知道他（她）需要如何去作业，要怎么做。也就是我们现在流行所说的一个名称：“傻瓜式生产”。那如何才能做到傻瓜式生产呢？个人认为，建立一套监督和奖罚机制是必不可少的。让每一个员工不断从被动下遵守，从而慢慢形成意识，然后慢慢僵化而主动的去做好每一项规范化要求。当然，每一项标准化与规范化要求执行的前期培训也是很重要的一个环节，并且个人主张，一切的培训都必须要有员工的签名，以生成效力。
2、现场要有明确的现场制度要求；
其实这一点含义等同与第一点，都是让员工遵守要求。每个现场，都可以根据现场的特点制度不同的制度要求。把各项制度上传到日事清笔记模块，可以方便让员工查阅学习。
3、要有明确的员工绩效考核办法；
也就是如何让员工共同去达成部门目标，这一点是相当关键的，我们做管理不就是为了能做出业绩嘛。当然，也不能把部门所有的目标指标都拿去考核员工，我们要分析哪些目标是员工可以通过努力去达成的。然后根据这些指标再次明确改善重点，并制定好KPI关键指标。对于每一个考核指标，我们都要明确其考核规则（也可以说是游戏规则），并严格按游戏规则来进行。其实在绩效考核上面，员工除了很关心是否能让自己取得好业绩，同时还很关心这个绩效考核办法是否公平。当然，我想也没有绝对的公平，只要从大局去考虑就行。同时在这边我也强调一点：那就考核办法的事先沟通工作很重要，以避免后期不必要的一些解释，在沟通期间有什么问题，必须立即予以解决。
4、要有明确的奖惩激励机制；
这一点个人认为也很重要。做好的员工就应该给予奖励，做不好的员工就必须所到惩罚。从而不断的鼓励先进，鞭策后进。在这上面有一点太当重要，也要讲究公平公正，一视同仁，无论谁犯了错，都应该得到相应的处罚，否则这个机制将无法得到很好的运转。
5、要有一帮执行力够强的现场管理人员；
这一点对于现场各个方面的执行起到一个至关重要的作用。再好的政策，如果没能得到执行，那一切将都是空话。并且这执行力讲究的是持久。同时现场管理人员的表率作用是无穷大的（因为他具有影响力），一个本身执行力很差的管理人员，不可能有一帮执行力强的现场员工。
『肆』 怎样加强现场管理如何培训现场负责人
要加强现场管理，可以从以下几方面入手：
1.员工，人，是生产系统中最重要、最活跃的因素，也是现场管理中最大的难点。不同的企业有不同的管理方法。作为领导者，生产干部就不能采取“一视同仁”的态度和方法去领导所有
人，而应当在保证公平的前提下进行区别对待，对不同性格的人使用不同的领导方法，充分发掘员工性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，尽可能地发挥他们的特点，激发他们的工作
热情，提高他们工作的积极性，实现生产现场“人尽其才”的作业状态。
2.设备与物料
设备是生产的重要条件，直接影响生产进度的快慢和产品质量的好坏。因此，遇到设备异常状况就要立即排除，确保设备的完好和正常运转，这要求生产干部必须与设备维护部门协调一致，经常对设备进行保养与维护。
班组长就必须保证作业现场要有适当的物料储备，确保随时满足作业需要，而不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作。这就要求生产干部在生产管理工作中密切
注意前工序送来的半成品、仓库的配件、自己工序的生产半成品或成品的进度，并把握物料特性及变化点，做好应变管理，做到纵观全局。
3.操作方法与环境
工艺条件和操作方法是确保产品生产进度和质量的重要基础。生产干部应该根据现场特点，在保证质量的前提下改善操作方法，并针对不同产品的特点，不断优化工艺条件，让员工做得更轻松、容易，取得更高的效率和效益。
生产现场环境对人和设备的影响都非常大。例如，如果生产现场环境对员工的安全造成了威胁，员工就无法安心工作。只有创造整洁、明朗、有序的生产环境，才能确保现场安全生产，保证产品质量和生产效率的实现。