供应商质量管理培训课程

❶ 对于供应商培训课程如何改善到最好

【课程大纲 】
第一部分：供应商开发以及开发阶段时对供应商的筛选、评估等管理
一.寻找合适供应商的前提条件
1．首先明确我们需要什么样的供应商，并且这样的目标是暂时的还是永久的
--高产品质量的供应商
--低价格或低价值的供应商
--资本雄厚，可以为我们垫资的供应商
--技术研发的合作伙伴
--贸易代理代理商或采购业务的承包合作伙伴
--物流供应商（或承担库存的供应商）
--柔性生产能力很强的供应商（可支持有条件或无条件退货的供应商）
--或以上统统兼顾或兼顾部分的供应商

❷ 怎么学习供应链管理

入门：
然后带着看看供应链管理协会的那个SCORE实施的模版，这样心里会有个框架。
找本书《供应链管理：香港利丰集团的实践》可以看看，没有那么太理论。包括《第五项修炼》这本书也值得看，里头“啤酒游戏”提到了供应链典型的特点“牛鞭效应”。

进阶：
要系统地学习相关的有约束理论，精益生产，敏捷供应链等等，这基本上也算供应链的发展史，但不代表已经落后，每一步都是能否做好供应链的基础。
另外包括管理理论方面的全面质量管理，ISO 9000，以及最近流行的6西格玛，KPI管理，也需要熟悉。因为管理是任何战略实施的基础。比如说很多国际公司用SAP，国内也花大价钱做，但是我们管理基础不好，系统上了也是浪费，而且会带来很多问题。我曾经工作过的公司就发现，系统里的数字是假的，这就是管理没做好！其实认真把ISO 9000做好，我想企业管理也不会太差。

作为你个人，我想必要的管理知识，财务知识，物流知识，还有定量分析，定性分析的方法这些是做供应链管理的基本功。
学完这些，我想作为一个合格的供应链管理人员指日可待。

高级：
具体的实施就说不清楚了，需要你慢慢体会，属于财务，管理，物流，信息，工业工程，系统工程，各个层面的交叉综合。至于供应链管理协会的那个SCORE模版，只是一个参考，因为不同行业，包括企业自身所处的地位都不同，只能结合实际去处理。
高级阶段其实就算是供应链的构建了，现在流行的BPR理论，组织流程再造。往往跨国公司都是请咨询公司在做，价格不菲，包括同行业优秀企业的相关指标的获得，当然也不是哪一个人能做得好的。
如果想自己做，那么需要扎实的基础，以及丰富的实施经验，尤其是细节方面的考虑。这个您可以多参考一些案例！另外对数量分析的能力要求比较高。
推荐教材：《供应链管理(原理与工具)》

你也可以去看“长风网”学习板块 里面有很多免费课程的

望采纳

❸ 质量管理中的六要素（人、机、料、环、法、测）具体概念是什么

在质量管理中，六要素分别表示：

• 人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身回体状况等；

• 机：机器设备答、测量仪器的精度和维护保养状况等；

• 料：材料的成分、物理性能和化学性能等；

• 法：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；

• 环：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；

• 测：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；

由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。

工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。

工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。

❹ 面向制造型企业的生产管理培训课程都有哪些最好系统一些，有具体的题目

面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的图片希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：

————生产管理系列课程：————

1.5S名言、5S与目标管理、5S推行实务与落实

2.日常管理的导入与落实

3.如何通过消除浪费降低成本

4.现场改善技巧

5.现场安全管理

6.现场品质改善实务

7.如何落实检验管制工作

8.标准工时的设定与应用

9.现场工作排程与排序

10.现场问题分析与解决

11.产能管理与现场控制

12.现场管理干部的角色与职责

13.现场管理干部的领导激励沟通技巧

14.现场管理干部的部署培育与OJT技巧

15.现场干部的团队运作技巧

16.产销计划与管理

17.订单生产管理事务

18.产销问题对策

19.需求计划与管理

20.如何拟定年度生产计划

21.产能需求规划实务

22.生产作业排程与控制技术

23.主生产排程（MPS）

24.如何缩短制造的周期时间

25.及时生产（JIT）

26.IE7大手法

27.客户订单交期与生产排程

28.新的生产计划与管理方法

29.多种少量生产管理

30.全面生产保养（TPM）推行事务

31.设备保养与管理

32.设备维修零件(MRO)之存货控制

33.维修管理

34.全面预防保养

35.制程改善与布置

36.工厂不至于物料搬运

37.制造业方针管理

38.制造业目标管理与绩效评估

39.制造成本之降低

40.工厂管理与领导技能

41.限制管理应用在制造业

42.工厂运筹管理

43.如何落实提案改善

44.管理图表制作与活用

45.精益生产

46.事务、间接部门如何推行自主管理的改善活动

————质量管理系列————

1.职业质量经理人

2.品质绩效改变

3.全面品质管制（TQM）

4.新品质与新管理

5.品质三步曲

6.6δ管理

7.如何做好品管标准化

8.QCC(QualityControlCircle)

9.从产品质量到服务质量

10.品质成本管理

11.提升品质与生产力的最佳方法

12.质量管理的工具和方法

13.DOE实验计划

14.新QC七大手法

15.统计的品质管制

16.品质与作业管理

17.管制图与制程能力分析

18.统计制程品管（SPC）

19.品质问题分析与解决程序

20.产品可靠性管理

21.再发防止型品质管理

————生产计划与物料控制系列——

1.MRP物料需求计划

2.MRP制造资源规划

3.ERP企业资源规划

4.ERP系统导入研讨

5.SCM供应链管理

6.运筹管理与物料、采购、仓储、配销咨讯系统

7.MPS主生产排程

8.BOM制造资料与用料表

9.PAC生产作业排程

10.JIT及时生产

11.物料计划与管理

12.物料管理系统与制度

13.物料管理与改善实务

14.仓储及料帐管理实务

15.如何做好料帐编码（项目主档及料号编码）

16.用料表（BOM）之设计应用与管理

17.产品资料管理与工程变更（BOM）

18.库存管理

19.如何有效降低存货

20.有效仓储管理与降低成本

21.物料仓储管理与盘点技巧

22.仓储运输管理

23.E时代的采购作业管理

24.采购管理实务

25.21世纪采购策略

26.采购成本分析予议价技巧

27.价值工程(VA/VE)管理

28.供应链的供应商管理

29.采购供应链管理

30.采购项目管理

31.采购价值链管理

32.采购目标管理与绩效考评

33.采购稽核与内控管理

34.采购合约管理与法律常识

35.境外采购常识

36.电子化采购

37.电子通信业采购方略与管理实务

————————————

希望对你有所帮助。

❺ > 采购培训计划

《采购供应师》培训计划(二级)

一、说明
本计划根据上海市劳动和社会保障局对《采购供应师》职业标准(二级)及对采购供应师的需求所制订。
本计划始终贯彻职业培训的指导思想---能力本位,理论与实际相结合。在培训内容上力求与国际接轨。注重理论知识的全面性、先进性，技能操作的实用性、针对性。本计划培训内容的编排组合，采用理论知识与实务演练密切结合的模块结构,根据内容的类别及相互关联程度，组合成理论知识学习和实务操作演练一体化的若干个培训模块。每一模块视需要设置若干个单元。

二、培训目标
通过专业理论知识学习和实习演练，使学员懂得VA/VE价值分析工程, 国内外合同法律法规的基本要求,按供应链和物流的预测进行控制,战略采购及供应商审核，绩效管理等原理。。学会产品功能和供应结构的优化来降低产品成本,物料需求计划的管理和全球采购实务,能够有效地管理合同的执行，评估和优化采购供应结构和流程熟练运用电子数据系统进行供应计划的控制；正确评估和选择供应商。具备采购供应师（二级）应具有的独立工作能力。

三、模块设置和培训要求
本培训计划根据国际标准的培训要求和现行的实际，对采购供应师的要求分为三个培训模块：
模块一采购原理
使学员懂得VA/VE，价值工程分析原理，规范合同行为，评估和优化采购流程和供应结构，能有效降低采购成本，进行跨国采购；掌握电子商务知识，进行网络采购；掌握各种采购方法和策略，在制订目标和实施方案中取得主动。
模块二供应计划控制
使学员懂得运输计划和供应原理，安全库存的工具和技术，掌握采购流程的制订、控制和评价，并能解决 和 运行中存在的问题；懂得国际贸易有关的基础知识，掌握海关报关事务和保险业务，并能协调处理操作中的问题。
模块三 供应商开发和质量管理
使学员懂得战略采购目标和评估方法，懂得新供应商选择原理，学会进行新供应商开发流程的管理及选择。并对供应基地的流程进行分析和改善；掌握全面质量管理提升原理、项目与绩效管理；学会对供应商的质量控制和工艺过程、实验室进行审核，学会对供应商进行绩效评估和反馈。
四、模块课时分配表

序号 模块 课时
合计 理论 实训
1 采购原理 120 50 70
2 供应计划控制 88 40 48
3 供应商开发和质量管理 92 40 52
4 复习与机动 20 10 10
总课时 320 140 180

五、设施条件与师资条件
1. 设施设备条件
多媒体教学培训设施(投影仪，白板，DVD等)，有操作演练的系统软件和计算机房能开展小组讨论及授课的教室。
2. 师资条件
需大学本科毕业从事相关专业五年以上并有培训教学经验的高级行政经理；咨询培训机构的知名师资，具有实践背景学术研究的教师。

六、培训方式方法建议
以学员为主采用情景模拟，主题发言，案例讨论，论文答辩和工作实例参与，鼓励带项目进培训班实训。

七、选用教材
选用本编写小组所撰写的培训讲义；

参考教材：《采购与供应管理》，美国亚利桑那州立大学哈罗德

❻ 企业如何选择培训供应商

首先要看培训公司是否有自己的专职讲师。优秀的培训公司，大多有自己的讲师，我们都知道，养讲师的费用是很高的。培训公司既然养自己的讲师，那一定是想长期发展，不是把培训作为短期赚钱的工具。这样的培训公司也会对讲师的课程不断锤炼，而不是靠讲师一个人单独琢磨。因此选择这样的培训公司合作，课程的风险要小一点，课程的质量可以得到一定程度的保证。他们把自己的讲师，作为打市场的招牌，所以也不敢在市场上乱来的。这些培训公司是企业的首选，企业要看是不是有自己的讲师。

其次是看培训公司是不是代理的国外成熟课程。在欧美国家，培训已经是企业管理中的“常规动作”了，很多课程都形成了系统，比较规范。相对国内同类课程的供应商，他们的质量相对来说要好一点。管理类的课程，可以放心找这类的公司合作，因为管理在很多方面上是相通的。而营销类的课程，就要当心了，因为营销的差异化很大，如果不把代理的课程本土化，绝对会脱离中国市场的实际。但无论如何，培训经理选择这些公司合作，购买这样的课程，还是有一定保障的。即便出了问题，也有充分“理由”解释。可以告诉学员说：“就连某某公司的某某课程都不符合我们的胃口，看来市场上确实没有适合我们的课程了，我们还是自己研发吧。”这样的培训公司是企业的第二选择，企业要看培训公司是不是代理的优秀课程。

如果企业找了“养讲师”的培训公司，代理国外课程的培训公司，都没有合适的课程，那就要找中介性质的培训公司了。选择此类培训公司的风险是很大的。培训中介公司也有三六九等之分，优秀的中介公司，都和讲师有长期的合作协议，双方保证课程数量和质量，合作也是非常紧密的。培训公司为了自己在市场上的信誉，不会乱来的，讲师为了自己的形象也不会乱上。讲师的课程，也经过此类培训公司的详细审查，质量上也可以得到一定的保证。所以这样的公司是企业的第三选择，企业要看他们之间是不是长期合作的。

如果以上三者培训公司，都没有合适的课程，那就只有找纯粹的培训中介公司了。此类培训公司代理的课程非常多，基本上没有业务侧重点，只是拿着讲师的提纲，进行撞大运式的销售而已。它们在对课程内容的了解方面，对培训需求的了解方面，都比较差，内部人员流动性也比较大，经常出去“创业”。对于它们提供的讲师，企业要严格审查，不仅要看培训公司的背景和名气，更要看讲师的背景和实力。企业可以打电话去讲师授过课的公司调查，看他讲课的效果如何。或把讲师以前授过课的评估表要来，看一下学员对他的评价。或和自己合作密切的培训公司调查一下，这个讲师在培训市场中的声望。还可以在网络上检索一下，看他有没有文章和出书。这样的培训公司是企业的第四选择，一定要严加审查，企业要看讲师的真实实力。

❼ 学习供应链管理课程有哪些好处

如今企业的同质化竞争越发激烈，要想脱颖而出，还面临着诸多细节的提升，这也带来回了不少压力，例如成本答压力，时间压力，全球化压力，现在这些压力促使着供应链向更精益、更快、更便捷、成本更低的方向发展。
因此供应链管理的最大好处，就是可以降低成本，其次是利用上下游互补的资源和能力，提高产品的质量和服务。
如果有意愿往供应链领域发展的话，可以在工作实践中反复磨炼，重要的是，找到一名好的工作导师，可以少走很多弯路；周末有时间的话，也可以报读供应链总监培训班，既有专业导师，又有一般同圈层的人脉，对未来的职业发展也很有好处。

❽ 如何控制采购成本哪里有好的采购培训课程呢

采购的成本控制对于操单的Merchandiser来讲，你必须要有这些概念，然后再一步一步去做，切莫为了眼前的利益，最后什么都不能控制。采购最重要的是多动脑筋，把不可控的东西变成可控。那么成本控制就相对容易多了。

行业里采购成本控制得最好的公司无疑是沃尔玛。这家全球最大的零售超市运用一切最先进的技术把成本压到了最低，成为行业内的楷模。近日又传出沃尔玛与香港利丰成立合资采购公司，目的是为了进一步降低采购成本，这真的是几家欢喜几家愁。白员作为服装行业里的一份子，谈谈如何控制成衣的采购成本。只是一些经验，愿意跟大家一起分享。

成本有两个维度。一是纵向成本，另外一个是横向成本。先讲前一个。

一、纵向成本。

衣服它的成本必定含：面料、辅料、人工、税费，运输、利润。所谓的成本也是在此基础上变动。而你要做的是，比如面料是雪纺，你得有2到 3家在绍兴最有成本优势的厂家；比如纽扣，你得在嘉善的西塘有2到3家长期合作的工厂；对于人工，你得有2到3家在苏北或者安徽的工厂。这是保证你纵向成本稳定的主要因素，当然还可以继续细分，越清楚，成本控制能力越强。

二、横向成本。

这是指在不同地域和不同工厂同一件衣服报价的差别。比如在越南做的衣服成本就要比中国便宜，原因是因为越南到美国不需要配额。但他们的面辅料的采购成本却比国内要高。这些因素是地域和法规的原因决定的。再比如美国的人均收入比中国高，那么人工的费用也是必中国要高很多。如果影响横向成本，几本是靠换地域。

成本控制是先要把整体分解，分解到没办法再分为止，而这个能力跟你对各项的熟悉和控制能力，也和工厂的成本控制能力相关。然后再整合在一起，达到能控制的最低成本。白员愿意分四步来讲。

第一步，建立稳定高效的供应商体系。含面料，辅料，工厂等。这些跟你配合的工厂必须是反应快速，高效率，成本低，长期合作等。如果任何一个环节有短板都会影响你的成本控制能力，甚至会对你的正常交货产生致命的影响。当然，供应商体系是从你自己进公司起的那一刻就要做，或者整合原有的供应商，把他们打造成一套完整的供应链体系。

第二步，让工厂熟悉订单操作流程。不停的变换工厂之后的后果就是工厂不熟悉订单操作，因操作失误而使得公司损失惨重，这在服装公司里比比皆是。往往是老工厂的配合，质量以，交期和成本控制能力等都要强于新工厂也是这个道理，熟能生巧。巧就是降低成本，降低风险。

第三步，共享非核心资源。作为下服装订单的贸易公司，其实质就是这些资源的整合者。把各工厂的资源利用效率最大化。在这个基础上，靠分解成本到最有优势的工厂，使得整体采购成本降低。

第四步，成本持续降低，生产效率持续提高。每一个工厂和每一样产品并不是没有降低成本和提高生产效率的可能。而是看你怎么去影响他们改进，提高。比如你手中有一件衣服，它的工艺很复杂，在此情况下有手工和机器两种选择。而你脑中的第一印象应该是：1）用手中做成本大概是多少，用机器做成本又是多少。2）哪一个成本最低，如果机器的成本是最低的，那用什么机器做是最合适的。我以前做过一样辅料，光机器和人工的成本就悬殊3元左右，这在服装里的利润已经属于很高了。

结论：采购的成本控制对于操单的Merchandiser来讲，你必须要有这些概念，然后再一步一步去做，切莫为了眼前的利益，最后什么都不能控制。采购最重要的是多动脑筋，把不可控的东西变成可控。那么成本控制就相对容易多了。

采购管理培训学习资料：http://www.saipei.com.cn/Course_Topics_Detail.html?id=20

❾ 采购管理与供应链管理课程培训有哪些

在确定供应商范围，挑选最终供应商，确定技术标准，谈判价格，审核质量标准以及完成订单并争取更多服务的采购过程中，专一的采购需要多部门协调并协商一致，最终完成所有采购流程。
确定供应商范围，需要你的行业专业知识和经验；
选择最终供应商，需要多部门合作的协调能力；
确定技术标准，需要你懂技术或者能跟技术部门配合娴熟；
谈判价格，不仅仅需要你的商务知识、经验，还需要谈判技巧；
审核质量标准，需要你成为兼有质量素质的多面手，并且有跟质量部门人员打交道的协调能力；
完成订单、落实付款、账期、交货日程、售后服务等事项，则需要你懂得基本财务和税务知识，并具备一定的商务、法务素质。