工贸企业安全生产知识培训

『壹』 新员工三级安全教育中每个级别的培训时间不得少于

不得少于24学时。

国家安监局没有明确规定岗前各级的安全培训时间，而是规定了岗前各级安全教育的总培训时间。即除了煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等高危行业外的岗前各级安全教育总培训时间不得少于72学时外，其它行业均为不得少于24学时。

厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行，时间为4~16小时。车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时。

在进行安全教育时，要注意内容的多样化，因为按正常的培训程序，新员工的厂级安全培训应该是三天（24小时）。三天的时间可以有计划的安排每一天的具体培训内容，例如观看车间现场的视频、安全事故案例等。

(1)工贸企业安全生产知识培训扩展阅读：

三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。

企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育；对调换新工种、复工、采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。

『贰』 工贸企业安全生产标准化相关问题

（给你三个法规，你看了就知道了）
国家安全生产监督管理总局令第48号
《职业病危害项目版申报办法》权
国家安全生产监督管理总局令第36号
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》
国家安全生产监督管理总局令第17号
《生产安全事故应急预案管理办法》

『叁』 通过培训 对企业安全生产有何认识

一、认真、深刻地去领会安全生产的重要性，建立、健全安全生产
管理制度，加强安全生产培训及考核力度，有针对性地对所有新入职员工进行全面的“三级教育”培训，同时在培训过程中可以结合安全事故的案例，利用图片的形式进行事故讲解和分析，让员工能够深切体会到出现安全事故之后，不但会给企业带来一定的财产损失，而且也会给他自己带来心灵的创伤，给他的家庭和亲人也会蒙上一层沉痛的阴影。在培训过程中我们还可以考虑进行现场互动性交流，让员工倾谈自己的想法和建议，培训结束后可以让员工写出自己的心得感言，要求他们以自己的实际行动来履行自己的诺言。
二、在生产操作过程中必须要求员工严格遵守公司的各项操作规程，首先要求员工自身要有一种安全责任意识，并且愿意自觉地去遵守公司的各项安全操作规程，并且愿意深入地去学习和了解它，只有在深刻地领会和了解它的基础上，我们的安全生产的首要前提才算落实。其次是生产车间的厂长、各班组长必须对所有新入职员工要进行生产技术交底，多进行规范性操作培训，并且要进行考试和评比，而对于生产车间的一些工作年限较长，在安全生产方面起到模范带头作用的员工，我们生产、质安、行政可以联合起来多组织及开展一些针对新员工的安全生产方面的经验交流，让它能够切实起到帮助新员工加强安全生产的作用。
三、企业安全生产工作应该强调“以人为本”的理念，劳动者是企业的主角，安全生产不仅保护了劳动者自身的生命，同时也保护了企业的财产安全，那么在生产过程中，我们企业也要向劳动者提供必要的安全保护，提供足够的安全生产防护用具，只有这样，我们才能够确保劳动者在生产过程中具备了安全的前提条件。
四、进一步完善安全生产责任制，广泛、深入地开展安全生产宣传、教育、培训工作，加大安全生产的监督和检查力，认真治理和整改安全事故隐患，对于发一起安全事故，要严查、整改、落实一起，把安全生产纳入到企业各部门，各班组，各岗位的综合考核指标中，加大企业安全生产的奖励与处罚力度，切实增强抓好企业安全生产工作的紧迫感、责任感和使命感，生产厂长、各班组长也应以公司的各项安全规章制度为指导，从维护公司员工的人身安全，公司的财产大局出发，进一步提高对安全生产工作重要性和当前安全形势的认识，充分认识到只有抓好安全生产才是搞好生产工作的前提和重要标志。

『肆』 工贸企业安全生产标准化厂级安全检查，车间级安全检查，专项安全检查，日常安全检查各自包括哪些内容

包括
1.设计用安全检查：主要供设计人员进行安全设计时使用，也以此作为审查设计的依据。其主要内容包括：厂址选择，平面布置，工艺流程的安全性，建筑物，安全装置、操作的安全性，危险物品的性质、储存与运输，消防设施等。
2.厂级安全检查：
对全厂安全检查。要有安技、防火部门负责，对进行的日常巡回检查。其内容主要包括：厂区内各种产品的工艺和装置的危险部位，主要安全装置与设施，危险物品的贮存与使用，消防通道与设施，操作管理以及遵章守纪情况等。
3.车间用安全检查：
对车间进行定期安全检查。其内容主要包括工人安全、设备布置、通道、通风、照明；噪声、振动、安全标志消防设施及操作管理等。
工段及岗位用安全检查：主要用作自查、互查及安全教育。其内容应根据岗位的工艺与设备的防灾控制要点确定，要求内容具体易行。
4.专业性安全检查：
由专业机构或职能部门编制和使用。主要用于定期的专业检查或季节性检查，如对电气、压力容器、特殊装置与设备等的专业检查。
各部门安全保卫责任人和安全员是否落实 各部门的行政领导是本部门安全工作的第一责任人，应确定一名工作人员为本单位安全员，本部门安全工作应有计划安排和记录。
各组安全保卫责任人和安全员是否落实 各题目组长是该组的第一安全工作责任人，应确定一名工作人员为本组安全员，本组安全工作应有计划安排和记录
各科室安全防火责任人是否落实 负责人应对所属科室和部位确定安全防火责任人并随人员变化及时调整。
各级责任人是否向职工进行安全宣传和教育 各级安全责任人应不定期的对工作人员进行安全教育
新入厂的临时工、 职工、大中专生等是否接受过三级安全教育 新入所各类人员应接受定时的三级安全教育，随时来所时应在综合管理处网页上预先学习相关安全制度和填写《安全教育试卷》
5.专项安全检查
使用危险化学品的人员是否了解其危险特性和必要的安全防护知识 使用人员应了解所用的危险品的特征、燃点、闪点、爆炸极限等，注意防火、防爆，防止灼伤和中毒，熟悉紧急情况下的应急处理
是否做好每天下班前的各项安全检查 检查水、气、电、窗、门和化学药品、重要财物等存放处于安全状态
特种设备
使用气瓶人员是否熟悉气瓶和充装气体的特征 使用气瓶人员应了解所用的危险品的特征、燃点、闪点、爆炸极限等，注意防火、防爆，防止泄漏和中毒
使用气瓶人员是否掌握应急处理方法 出现问题时应在保证人员防护安全的情况下切断泄漏源或关闭气源总阀，保证通风良好
是否做到气瓶专瓶专用 气瓶应专瓶专用，需要配气时应通知气体库并做好标识，自有气瓶的题目组也应标明和瓶内介质
在用气瓶是否在气瓶检验周期内 腐蚀性介质气瓶2年（氯、氨）、一般性介质气瓶3年（氢、氧），惰性介质的气瓶5年
使用的各类气瓶是否固定牢靠 应有气瓶架或固定卡、链、带等，防止气瓶倾倒
易燃、易爆和有毒气瓶是否放置在实验室外 易燃、易爆和有毒介质的气瓶不得放在室内走廊内（具有单独通风和报警条件的除外），特殊需要应通知综合管理处
使用可燃或有毒气体实验室是否安装了报警器 应安装可燃或有毒气体报警器并经常检查报警器的完好性
各类气体管线布置是否规范整齐 应规范有序，内直径大于25mm的应按压力管道进行设计施工
符合规定的压力容器是否办理的注册手续 具备1、最高工作压力（Pw）≥0.1MPa ；2、内直径（Ф）≥0.15M，且体积(V)≥0.025M3 3、介质为气体的压力容器应按国家相应规定进行设计和制造，使用前应到相关部门进行注册登记
气瓶减压阀、压力容器上压力表、安全阀等安全附件是否定期检验 气瓶的减压阀、压力容器上压力表、安全阀应定期校验，每年至少一次
实验用各类反应釜使用前是否做到了安全检查 应检查反应釜的紧固螺栓、密封圈、压力表、安全阀、泄爆片等是否完好可靠
大于一吨的起重设备是否办理了使用许可证 使用单位应对产品提供的单位进行资质审核，使用前办理注册登记
起重设施的安全防护装置是否可靠有效 随时检查起重设备的限位器等安全装置，两年一次全面检验
使用真空泵、滚球机、压片机、混料机等机械设备是否固定和制定了安全操作规程 设备的地角螺栓必须固定有效，防止挪位设备倾倒。对设备的使用必须制定安全操作规程并有专人负责维护。
机械设备的转动部位是否安装了安全防护罩 必须安装安全防护网和防护罩，并有安全标识提示
6.防火安全
工作人员是否遵守了工作的场所及买场和走廊禁止吸烟中禁止吸烟的规定
是否经常检查工作的场所及买场的灭火器材等 检查安全销完好，重量足，压力在蓝区以上，
工作人员是否掌握预防火灾的“四懂四会”常识 四懂：1、懂得火灾的危险性；2、懂得火灾的预防措施；3、懂得火灾的扑救方法；4、懂得火灾的逃生方法。四会：1、会报警；2、会使用灭火器；3、会灭初期火；4、会逃生。
7.电气安全
电气的安装、维修、拆除等是否有专业人员操作 应请有资格的电工进行操作并对其安装的设备负责
仪器设备的接线是否规范整齐 应使用专用的地线，禁止接到暖气管、水管和煤气管上
重要的仪器设备是否设置了安全保护装置 应安装断电保护装置，防止瞬间断电造成损失
使用手持电动工具是否安装了漏电保护器 手砂轮、电吹风、手电钻必须安装漏电保护器并经常进行实验检查
夜间无人看管带电运行的实验装置的安全防范措施是否可靠有效 应保证实验设施的安全的有效，带电运行的设备应在实验室的外门贴上标识，注明设备名称、实验工艺、使用人、联系方式等内容
易燃易爆场所的电气设备是否符合国家规定 重要的易燃易爆场所的电气设备应达到一定的防爆要求
电热设备的温控装置是否可靠有效 必须安全有效，夜间需要运行无人看守的要按相应条款执行
等等内容需对应本企业实情增补。望你能参考

『伍』 一般工贸企业在建立安全生产管理制度时，主要应建立健全哪些安全生产管理制度

安全目标管理、来安全生产责源任制管理、法律法规标准规范管理、安全投入管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、劳动防护用品（具）和保健品管理、安全检查及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等。
安全生产规章制度是企业规章制度的重要组成部分，是保证企业生产经营活动安全、顺利进行的重要制度保证。本条制定的是企业最基本的规章制度，安全管理制度必须符合本企业的生产、经营特点。制定管理制度之前，应充分研究生产工艺流程、危险源的分布、员工的教育和学历状况，事故记录、环境状况等因素；还要依据国家有关法律、法规、规章和标准的规定进行补充和完善，建立、完善适合本企业特点的规章制度以及内部激励约束机制，工贸行业企业除建立上述要求制度外，还应考虑：安全生产例会、领导干部和管理人员现场带班、消防管理制度、安全生产奖惩及其他考评标准规定的保障安全生产的基本规章制度。

『陆』 如何建立健全工贸行业安全生产

实施机械制造企业安全生产标准化管理体系
序号
考评内容
查证、测定方法
指标
应得分
评分标准
实
得
分
抽查数量
目标值
实测值
一、基础管理考评（230分）
1
安全生产
责任制
按No.101查证
100％

15
按检查表实得分

2
职业安全
健康规章制度
按No.102查证
20种

15
按检查表实得分

3
规划与
年度计划
按No.103查证，查前三年资料

15
按检查表实得分

4
机构与人员
按No.104查证

15
按检查表实得分

5
职业安全健
康教育,其中
按No.105查证，查前三年资料
9种

45
按检查表实得分

新职工进厂
三级教育

100％

6
少1人扣全分

特种作业人员培训教育

100％

8
少1人扣全分

中层及中层
以上干部教育

100％

4
少10％扣2分

班组长教育

100％

4
少5％扣2分

变换工种
和“四新”教育

100％

3
少5％扣2分

职业健康教育

90％

3
少5％扣2分

全员教育

80％

4
少5％扣2分

复工教育

100％

3
少5％扣2分

安全管理
人员教育

100％

6
少1人扣全分

安全知识
抽查合格率

≥80％

4
低于80％扣4分

6
事故管理
按No.106查证，查前三年资料

20
按检查表实得分

7
“三同时”管理
按No.107查证，查前三年资料

15
按检查表实得分

8
班组安全管理
按No.108查证
安全班组合格率
100％

12
按检查表计分，
实得分=

×0.12×100

9
安全操作规程
按No.109查证

13
按检查表实得分

10
特种设备及人员安全管理
按No.110查证，查前二年资料

10
按检查表实得分

11
相关方安全管理
按No.111查证，查前二年资料

10
按检查表实得分

12
现场监督检查
按No.112查证，查前三年资料

10
按检查表实得分

13
应急救援预案
按No.113查证

10
按检查表实得分

14
危险源管理
按No.114查证

10
按检查表实得分

15
安全健康档案
按No.115查证
12种

15
按检查表实得分

二、设备设施安全考评（600分）
1
工业气瓶
按No.201
查证不合格率
0

22
按不合格率计算
每1％扣0.54分

2
危险化学品库
按No.202查证

10
按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值

3
油库、油罐
按No.203查证

20
按检查表实得分，
多个油库取平均值

4
液化气站
按No.204查证

12
按检查表实得分，多个液化气站取平均值

5
煤气站
按No.205查证

10
按检查表实得分

6
制氧站
按No.206查证

10
按检查表实得分

7
压力容器
按No.207
查证不合格率
0

16
按不合格率计算
每1％扣0.50分

8
乙炔发生站
按No.208
查证不合格率

15
按检查表计分，多个站房按不合格率计算每1％扣0.60分

9
锅炉与辅机
按No.209
查证不合格率
0

24
按不合格率计算每
1％扣0.80分

10
空压机
按No.210查证

16
按检查表实得分，
多台空压机取平均值

11
工业管道
按No.211查证

8
按检查表实得分

12
木料场所
按No.212查证

8
按检查表实得分，多个木料场所取平均值

13
工厂建筑
按No.213
查证不合格率
0

10
按不合格率计算
每1％扣0.40分

14
涂装作业场所
按No.214查证

15
按检查表实得分，
多处场所取平均值

15
锻造机械
按No.215
查证不合格率
0

12
按不合格率计算
每1％扣0.36分

16
铸造机械
按No.216
查证不合格率
0

18
按不合格率计算
每1％扣0.54分

17
铸造熔炼炉
按No.217
查证不合格率
0

12
按不合格率计算
每1％扣0.54分

18
酸碱油槽
按No.218
查证不合格率
0

5
按不合格率计算
每1％扣0.20分

19
工业梯台
（直梯）
按No.219－1
查证不合格率
0

2
按不合格率计算
每1％扣0.048分

20
工业梯台
（斜梯）
按No.219－2
查证不合格率
0

2
按不合格率计算
每1％扣0.048分

21
工业梯台
（活动轻
金属梯）
按No.219－3
查证不合格率
0

2
按不合格率计算
每1％扣0.048分

22
工业梯台
（轮式移
动平台）
按No.219－4
查证不合格率
0

2
按不合格率计算
每1％扣0.048分

23
工业梯台
（走台、平台）
按No.219－5
查证不合格率
0

2
按不合格率计算
每1％扣0.048分

24
工业炉窑
按No.220
查证不合格率
0

12
按不合格率计算
每1％扣0.36分

25
厂内机动车辆
按No.221
查证不合格率
0

15
按不合格率计算
每1％扣0.50分

26
运输
（输送）机械
按No.222查证

12
按检查表实得分，多个运输（输送）机械取平均值

27
变配电系统
按No.223查证

40
按检查表实得分，
多台取平均值

28
低压电气线路（固定线路）
按No.224－1
查证不合格率
0

5
按不合格率计算
每1％扣0.18分

29
低压电气线路（临时线路）
按No.224－2
查证不合格率
0

5
按不合格率计算
每1％扣0.18分

30
动力（照明）配电箱（柜、板）
按No.225
查证不合格率
0

20
按不合格率计算
每1％扣0.72分

31
电网接地系统
按No.226
查证不合格率
0

15
按不合格率计算
每1％扣0.54分

32
防雷接地装置
按No.227
查证不合格率
0

12
按不合格率计算
每1％扣0.36分

33
电焊机
按No.228
查证不合格率
0

8
按不合格率计算
每1％扣0.30分

34
手持电动工具
按No.229
查证不合格率
0

12
按不合格率计算
每1％扣0.36分

35
移动电气装备
按No.230
查证不合格率
0

8
按不合格率计算
每1％扣0.24分

36
电气试验站（台、室）
按No.231查证

12
按检查表实得分，
多台取平均值

37
探伤设备
（磁粉探伤）
按No.232－1
查证不合格率
0

2.5
按不合格率计算
每1％扣0.075分

38
探伤设备
（射线探伤）
按No.232－2
查证不合格率
0

2.5
按不合格率计算
每1％扣0.075分

39
探伤设备
（着色探伤）
按No.232－3
查证不合格率
0

2.5
按不合格率计算
每1％扣0.075分

40
探伤设备
（超声波探伤）
按No.232－4
查证不合格率
0

2.5
按不合格率计算
每1％扣0.075分

41
起重机械
按No.233
查证不合格率
0

32
按不合格率计算
每1％扣0.78分

42
金属切削机床
按No.234
查证不合格率
0

26
按不合格率计算
每1％扣0.54分

43
冲、剪、压
机械
按No.235
查证不合格率
0

26
按不合格率计算
每1％扣0.64分

44
木工机械
按No.236
查证不合格率
0

10
按不合格率计算
每1％扣0.54分

45
砂轮机
按No.237
查证不合格率
0

8
按不合格率计算
每1％扣0.30分

46
风动工具
按No.238
查证不合格率
0

5
按不合格率计算
每1％扣0.15分

47
电梯
按No.239查证
0

16
按不合格率计算
每1％扣0.72分

48
注塑机
按No.240
查证不合格率
0

8
按不合格率计算
每1％扣0.36分

49
装配线
按No.241查证

18
按检查表实得分，
多个装配线取平均值

50
炊事机械
按No.242
查证不合格率
0

5
按不合格率计算
每1％扣0.24分

51
其他机械
按No.243
查证不合格率

7
按不合格率计算
每1％扣0.24分

三、作业环境与职业健康考评（170分）
1
厂区环境
按No.301查证

25
按检查表实得分

2
车间作业环境
按No.302查证

35
按检查表实得分，
多个车间取平均值

3
仓库
按No.303查证

10
按检查表实得分，
多个仓库取平均值

4
危险化学品
使用现场
按No.304查证

15
按检查表实得分，
多个使用点取平均值

5
职业危害
作业点达标率
按No.305查证，查前二年资料
75％

25
每降低1％扣1.50分

6
职业危害防护设备设施合格率
按No.306查证，查前二年资料
85％

15
每降低1％扣1分

7
职业危害作业人员健康监护
按No.307查证，查前二年资料

20
按检查表实得分

8
职业危害分级
按No.308查证

15
按检查表实得分

9
职业病管理
按No.309查证，查前二年资料

10
按检查表实得分