㈠ 生产管理的基础培训有什么
1、消防知识、安全生产培训
通过培训进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了安全第一的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训
对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。
3、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间应组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，并使用日事清按照不同部门班组发布各类培训材料，方便员工随时查看回顾，为车间按计划顺利完成各类生产任务打下了坚实的基础。
4、质量知识培训
质量是企业的生命，为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间应组织生产管理员、修理工和电工等进行质量体系文件培训，向参会人员阐明体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
5、标准化知识培训
车间各班组根据上班时间，应组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行学习。
㈡ 生产管理培训如何做好
通过来培训进一步增强自了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了安全第一的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间应组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，并使用日事清按照不同部门班组发布各类培训材料，方便员工随时查看回顾，为车间按计划顺利完成各类生产任务打下了坚实的基础。
㈢ 生产车间现场管理类培训课件
生产车间现场管理 课程内容，主讲 陈鹏老师
第一部分、如何做好现代管理
◆认识现代管理的精髓
◆80\90后的管理
◆现代现场管理工作重点
◆认清制造业发展的四个方向
◆现场的信息管理的技巧
◆信息管理在设备管理中的应用
◆在实际操作中搜集信息
◆信息管理在物料管理中的应用
◆信息管理的广泛应用（举例）
第二部分、实现现场管理规范化与作业标准化
◆通过标准化获得稳定作业
◆现场管理作业的标准化
◆认识标准作业与非标准作业
※案例分析：VCD欣赏
◆标准化作业的三要素
◆如何设定标准化作业
◆作业标准化与标准工时管理
◆运用标准工时确定人工用量
◆运用标准工时进行绩效考核
◆现场作业标准维持和改进
◆建立并应用生产工序标准化
◆作业标准书之构成要素
◆作业标准化及标准文书的重要作用
◆运用好OPL
※案例分析：五百强企业OPL应用
第三部分、员工培育与现场工作教导
◆学习型环境的创造
◆搭建学习交流平台
◆成立专项俱乐部、项目小组及相关协会
◆定期经验交流会
◆养成现场OJT教育习惯
◆个人学习与班组学习
◆如何成为学习型员工
◆团队学习的技巧
◆案例：丰田公司现场OJT教育
◆案例：现场OJT教育室VCD欣赏
◆班组学习的活力激发
◆建立配套的激励制度
◆指导员工的误区及技巧
◆多能工的训练
◆正确的员工培育四阶段法
◆教导前的准备事项
◆时间表和工作分解表的制作
◆工作就是培训
◆持续的OPL教育
◆案例：VCD欣赏
◆工作教导应有的理念
第四部分、现场质理管理与控制
◆品质管制的时代的观念与态度
◆强化管理者的品质意识
◆产品质量零缺陷管理
◆产品品质变异的来源
◆防止品质变异的关键要素
◆如何预防不合格的产生
◆品质管制时代应有的观念与态度
◆品质管理的六个三认识
◆戴明循环PDCA应用
◆如何引导所属员工树立质量意识
第五部分、夯实管理基础7S持续与升华
◆正确认识现代7S活动
◆7S推行的误区与推行技法
◆现代7S推行的三个原则
◆如何正确使用7S工具
◆成功推行7S要领和有效技巧
◆现代7S活动的开展实战指导
◆使企业7S活动不再流于形式
◆实例分享:7S推行图片展示
◆现场7S持续、深入与升华
◆实景拍照及摄像前后对比法
◆案例：7S在企业难点分析对策
第六部分、现场目视管理技术的运用
◆全面目视化管理
◆目视化管理的范围
◆目视管理的水准
◆目视管理工具的应用
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片：著名企业目视管理图片
◆图片：著名企业目视化管理图片
思考：结合企业实际,想一想哪些方面运用目视化管理?
◆看板管理与现场
◆看板管理的三大原则
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
◆自已动手做做看
◆现场演练：自已动手做做看
第七部分、发掘问题与系统解决问题
◆如何发现问题
◆问题的发生类型
◆问题分析与解决的正确程序
◆基本分析工具
◆两图一表工具的应用
◆找出主要原因的方法
◆问题系统分析解决方法
※ 案例:你会如何处理这件事？
◆问题5Y分析手法应用
◆PDCA应用
◆东西方工作问题挖掘与改善对比
◆问题处理四步法
◆搭建解决问题平台
※ 案例：丰田公司 现场OJT教育
◆从游戏中体会解决问题的方法
第八部分、角色认知与良好心态
◆角色认知—基本能力与定位
◆管理人员职责的5个要求
◆态度决定一切
◆正确的理念与认识
◆现场管理人员基本的工作认识
◆现场管理人员必备的五个条件
第九部分、高效沟通技巧和PAC沟通心理
◆沟通的种类及形式
◆沟通的方法,步骤
◆沟通的方向及途径
◆常见的沟通的障碍
◆沟通中的常见误区
◆同事、上司、平级、下级间沟通
◆造成沟通障碍的常见原因分析
◆如何下达指令
◆如何批评你的下属
◆沟通的PAC心理分析
㈣ 生产管理培训几个方面
以现在的以客户定制业务模式为例（更复杂些，即以销定产模式；已产定销要简单些）：
1.业务流程培训:从客户/市场信息、合同评审（交货期）、合同生效、生产计划下达、生产过程组织过程、检验、入库、发货、售后服务、客户信息跟踪等大环节上结合企业实际的业务全流程。
2.生产计划管理介绍或培训：项目计划的编写、生产技术资料准备和下达、作业计划下达、材料的准备、作业实施计划、外购外协的计划与管理、瓶径问题的措施、关键作业的控制计划等等；
3.生产资源配置：人员、设备、材料、流动资金等的准备或安排；
4.生产过程管理：结合具体业务
5.质量管理：结合具体业务
等等。
6.生产安全管理：
㈤ 如何编写生产管理培训讲义
在当今激烈的市场竞争中，为什么许多新型企业纷纷提早进入衰落期，一个接一个落马？同时也有一些企业能够站稳脚跟，不断发展壮大，成为行业、领域的排头兵？分析以生产、制造、销售为一体的企业的命运沉浮之道，因素很多，探索的人也很多，“仁者见仁，智者见智”。笔者认为，搞好企业生产管理是一个成功的企业，必须具备的因素。企业的生产管理是一切组织正常发挥作用的前提，任何一个有组织的企业活动，不论其性质如何，都只有在管理者对它加以管理的条件下，才能按照所要求的方向进行。企业组织要素的作用依赖于管理。随着社会的进步，企业中传统的金字塔式组织架构存在的交流边界日益明显，如企业与外界之间的边界，企业内部各平等职能部门之间的边界，企业内部上下级之间的边界，甚至还有各种非正式组织的边界——组织边界的存在造成了思想交流的障碍，在这种情况下适应目前大企业发展需要的“扁平式”组织架构应运而生。它克服了“金字塔”管理层次多的弊端，加强了企业上下级之间的沟通，使信息传递链条短、决策快，简化了办事程序，提高了办事效率。而如何让管理者有优秀的管理才能，现在大部分的企业对管理采取进行培训的手段，所以对管理者的企业生产管理培训讲义，显得很重要。笔者认为应该从以下几点做好工作： 1、在教材设计上,应以教学活动为中心环节 以往的教材,或以教师讲授为主线,或强调以学生为中心。前者考虑的是教师教学的重点,后者注意的是学生学习的兴趣。互动性教学的观念综合了两者之长,提出了以教学为中心。如果围绕着教学中心来编写教材,就可以把教师与学生通过教学活动联系起来,明确并协调教与学的互动关系。陈之权(2003) 指出, “综合教学法是以‘学习为中心’作为教学理念,它既不忽略老师作为学习主导者的任务也不限制学生作为学习主体者的全面参与”。 2、熟悉并了解现在企业生产管理培训讲义的编写现状 做好企业生产管理培训讲义的编辑工作，首先了解我国职教的状况以及教材建设现状。由于各种原因，自改革开放后，我国职业教育一直没有像学科教育那样被给予足够的重视。我国较短的职业教育实践历史也造成教材资源的不足，教材出版匆忙，教材质量有待提高。这些状况导致了人才培养的低效率和人才规格的培养错位，从而造成了人才使用上的浪费，甚至引起社会用人单位与教育机构之间在这个问题上的矛盾。在教材编写与出版方面，一些出版社从经济角度出发，追求出书速度，企业生产管理培训讲义的编写多采用学科教材的“剪刀”加“糨糊”，教材内容多是“纸上谈兵”，与行业需求与行业发展相隔甚远。加入WTO后的几年，我国企业生产管理培训讲义体系和内容才开始有了不同程度的创新与更新，尤其是教育部提出“十五”教材建设的根本任务后，全面实施了面向21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”，企业生产管理培训讲义建设更是突飞猛进。客观地讲，近几年的职教教材建设取得了相当大的成绩。不过，从已出版的教材与整体使用情况来看，虽较过去的教材编写有了很大进步，但实际使用效果并不理想，但仍然缺乏及时反映世界前沿水平的新技术、新知识的教材。 3、关注和把握企业生产管理培训讲义编写与职业人才培养目标之间的关系 要成为合格的企业生产管理培训讲义的编辑，除了要明了上述问题外，还要求编辑在组稿或组织教材编写时，必须关注和把握企业生产管理培训讲义编写与职业人才培养目标之间的关系。职业教育的人才培养目标与学科教育的目标是有着很大区别的。学科教育的人才培养目标强调的是研究性、综合性的方向，而职业教育的人才培养目标是“以服务社会主义现代化建设为宗旨，培养数以亿计的高素质劳动者和数以千万计的高技能专门人才，其目标更多地强调培养的人才要适应当前社会产业发展需求。编辑在把握教材的编写体例时，要尽量减少理论阐述与推导，化解理论难点，在有用、够用、必需的基础上尽量降低教材难度。 4、解决好教材编写周期与行业发展的问题 作为社会行业发展，一种新观念、新知识、新规律、新技术的出现需要一定的时间，从这些新现象的出现到被人们接受乃至写入新的教材，至少需要两到三年的时间。教材编辑出版后，由出版社推广到一线老师接受，教材替换，再为学生所接受，又需要近一年的时间。而在这段时间里，当今技术发展一日千里，几年前的新观念、新知识等新东西也许已经变旧，甚至可能已经被淘汰了。此外教材出版后，出版社一般要在教材销售中听取和收集使用意见，再反馈到编辑、作者，对教材进行修改，这个周期又需要一到两年来完成。上述情况，造成了企业生产管理培训讲义的编写与修订周期往往滞后于社会行业的发展需求。这对企业生产管理培训讲义的编辑提出了极高的要求。首先，要求教材编辑的工作要保持持续性。在完成教材的编写任务后，编辑要组织作者就编写的教材与行业内人士交流与沟通，进一步对行业的新理论、新知识和新技术给予关注，以保持内容衔接上的开放性，为今后对已有教材进行完善与修订提前打下基础。其次，教材编辑要长期关注国内外的相关行业的发展。加入WTO后，我国产业的发展必然要求与国际产业接轨。国际化既是对我国职业教育发展的挑战也是其发展的动力，同时也为企业生产管理培训讲义的编写提供了发展方向。为了将我国培养的职业人才融入世界产业的发展与竞争，我们在编写企业生产管理培训讲义时必须关注国际范围的动态，并在适当时机建立起与国际交流的关系。这就会为出版教材的修订与升级提供方向和基础思路。最后，编辑应注意研究和协调出版社内部的各种出版关系，以便不断优化出版流程，加快教材出版速度。只有这样，编辑策划的教材在质量上才能不断更新和优化，使教师与学生及时涉足当代产业发展的前沿，开阔视野、了解动态、把握产业发展的方向。解决了上述关系，才能够保证实现“开发和编写反映新知识、新技术、新工艺和新方法，并具有职业教育特色的课程和教材”。 总之，企业生产管理培训讲义的编写是一个系统工程，这就要求编辑在企业生产管理培训讲义建设的过程中注重学习、研究和把握职业教育的各种规律，注意教材策划、编写过程中各环节的整体性、相关性、目的性和功能协调性、适应性、动态性等特征。要想成为出色的企业生产管理培训讲义，使自己编辑的企业生产管理培训讲义在同类书中出类拔萃，还有很长的路要走。
㈥ 生产管理培训课程的陈鹏主讲的PPT
通过5S管理培训作为同德员工应该具备什么样的素养
㈦ 陈鹏老师精益生产管理培训ppt资料
第一单元 如何做好现代企业管理
◆粗暴与经验管理的隐退
◆现代企业管理方法
◆企业管理与多变的市场特点
◆80\90后（新生代）的管理
◆大数据时代管理技巧
◆信息管理的广泛应用（举例）
第二单元 推进企业班组建设文化
◆搭建班组学习交流平台
◆成立相关协会或专项俱乐部
◆定期经验交流会
◆成立项目小组
◆个人学习与班组学习
◆班组学习的活力激发
◆学习型环境的创造
◆建立配套的激励制度
◆建立公平的绩效考评制度
◆把负激励变为正激励
第三单元 企业精细化班组建设
◆创造精细化班组建设环境
◆企业竞争的五张王牌
◆如何打造一支好的班组团队
◆好团队的七个特征
◆好团队的自我成长
◆好团队从我做起
◆养成工作OJT教育习惯
案例：丰田公司精细化班组建设
第四单元 企业的现代6S管理
◆夯实企业6S管理
◆6S管理推行误区
◆现代6S管理推行三化原则
◆6S管理推行技法
◆如何正确使用6S管理工具
◆成功推行6S注意要领和有效技巧
◆现代6S管理的开展实战指导
◆使企业6S管理开展不再流于形式
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S管理的融入与升华
◆实景拍照及摄像前后对比法
◆6S在中国企业难点分析和对策
第五单元 工作细节意识与服务意识
◆零缺陷的方法和思路
◆零缺陷管理及巧妙应用
◆第一次把事情做正确
◆流程与工作细节意识
◆流程与工作服务意识
◆细节意识+服务意识=？
◆工作变异的来源
◆防止变异的关键要素
◆PPM管制时代的观念与态度
◆引导与树立细节意识与服务意识
第六单元 企业系统认识与均衡管理
◆对公司系统了解
◆现代企业制度与企业组织
◆现代企业经营目标
◆企业经营计划、决策
◆公司系统均衡管理
◆关注短板
◆企业均衡管理的重要性
◆如何提升工作效率
第七单元 企业战略与目标分解落实
◆公司战略的认识
◆战略与目标分解
◆目标之设定原则
◆配合公司目标，设定部门目标
◆个人目标设定
◆目标绩效评估的难点
◆目标设定绩效标准
◆计划不确定因素的影响
◆确保计划顺畅执行
◆确认计划落实效果
第八单元 提升班组精细化管理水平
◆强化班组规范化与标准化
◆通过标准化获得精细化稳定
◆建立标准的四步骤
◆标准化管理的特点认识
◆标准工作与非标准工作管理
◆建立并应用工作标准化
◆强化末端治理
◆末端治理的局限性
㈧ 生产车间6s培训资料ppt
制作PPT步骤：
一、在制作PPT模板前要准备放置在第1张PPT的图片，PPT内页中的图片，logo等图片。
二、新建一个PPT文件，此时应显示的是一张空白PPT文件
三、PPT模板结构的制作
四、PPT模板内容框架的制作
五、如果对PPT要求高的话，告诉你个技巧，其实也可以找人代做的啦，我知道就有一个叫：优易做的网络工作室非常专业，我之前在那做过。
车间6S管理制度
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、工具定位放置，定期保养。
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
㈨ 生产管理知识培训课程有哪些
TWI,QC品质管理，5S生产现场改善，5S目视化管理，SST优秀主管管理课程等，听说大知在这方面的培训享有盛名，而且有着非常长的资历