❶ 如何搞好企业员工的安全教育培训
1931年，美国的海英里希在《工业事故预防》一书中，阐述了根据当时工业安全实践总结出来的工业安全理论，他把大多数工业事故的责任都归因于人的不安全行为，虽然表现出时代的局限性，但是却指出了在生产安全问题中人与物的关系，不安全行为的原因等生产安全中最基本的问题，间接提出了安全教育培训是控制人的不安全行为的重要途径，要想控制人的不安全行为，必须做好人的安全教育培训。作为一名电力职工，深知电力行业生产安全的重要性和复杂性，因此，搞好电力职工的安全教育培训，建设高素质的职工队伍，是实现一个企业安全和谐发展的重要前提和根本保证，是提高职工对作业风险控制、应急处置和避险自救能力，是提高职工安全意识和综合素质、防止产生不安全行为，减少人为失误的重要途径。那么，怎样才能搞好一个企业的安全培训教育，我认为应从以下几个方面着手：
一、必须强化公司领导安全生产法制化教育和安全意识。一个企业领导人员（班子）是企业安全生产的决策者和组织者，他们安全意识的强弱，对安全法律、法规、政策的掌握、理解水平以及对安全培训教育的投入程度直接关系到企业整个安全水平的状况，影响整个企业的安危和效益，值得可喜的是，近几年，我公司在领导的支持帮助下，通过了全国注册安全工程师执业资格考试的管理人员不在少数，大大加强了公司安全生产管理水平和管理能力，使我公司持续保持安全长周期3000多天起着重要的作用。因此，领导（班子）人员的安全意识教育极其重要，确保国家对企业职工安全教育培训政策、法律法规、要求的贯彻落实，首先必须强化领导人员的安全意识，使得安全教育培训投入，教育培训内容、方法、时间以及培训效果得以有效实施。
二、企业必须要有一套行之有效的全员安全教育培训机制。国家《安全生产法》中，对企业安全教育培训有了明确的规定，企业的安全教育培训进入法制化，也充分证明了安全教育培训的在安全生产中的重要地位，因此，企业首先要针对安全教育培训工作广泛性和长期性的特点，针对自身的不同情况制定一套长期的、系统的培训计划，培训计划既要有总体目标又要有阶段性目标，而在具体操作中，各阶段的培训工作要做到有机地结合。做到有计划、有重点、易实施、能考核。要对安全教育工作加以综合测试与考核评价，测试与评价既要考虑安全教育的实际工作量，更要根据职工接受安全教育的实际效果并在具体实践中对教育计划不断进行完善补充，使教育培训工作科学有序地进行；其次要建立安全教育考核约束机制：安全教育培训工作也象其他工作一样，需要建立健全一套严格的考核约束制度加以保证，在制度的建立和执行中要从严从细，贯彻始终。不能只看表面记录和分数，要注重过程，注重实效，注重教育培训在具体生产中的实际效用，培养扎实稳重的工作作风，去除虚浮、松散的不良习气，形成良好的工作氛围与传统；最后要开展灵活多样的教育形式：要保证安全教育工作顺利有效的进行，就必须调动广大职工参与安全教育培训的热情与兴趣。因此，简单、一成不变的教育形式就难以起到理想的效果。在教育工作中要注意形式的多变与新颖。例如：开展典型案例教育的形式既可以是对案例的讲解、分析、讨论也可以集体观看录象资料，还可以请有关人员做现场报告或有组织地深入事故现场实地参观。
三、必须更加科学地加强班组的安全培训教育。班组是企业最基层的生产组织和管理组织，班组安全教育培训的好坏，直接关系到企业的整个安全指标，只有班组的安全水平有了提高，企业的整体安全水平才能提升。班组的安全教育我认为应从以下几点入手：第一，在内容上，要联系实际，不同的班组要结合班组职工的实际情况，因地制宜，比如利用班前会和班组安全活动时，结合班组工作，学习与此工作类似的事故案例，找出事故教训，每位职工谈谈体会，特别是在班中遇到这种工作时的注意事项，应从哪些危险因素去防范等等，提高他们的安全意识和安全素质。第二、在方法上，要采取灵活多样。可以通过一些事故案例模拟事故预想，组织一些小规模的反事故演习等等形式和方法，有针对性的对职工进行安全意识、知识和技能的培训，第三、在方式上要突出班组的安全学习，利用学习方式，对法律法规知识，事故案例总结的经验和教训要作为教案进行宣贯，对如何做好危险点分析预控，如何进行安全交底，如何做好安全措施等方面进行培训。
总之，安全教育培训是当前安全管理工作的重要议题之一，只要认真开展安全教育培训，就能实现要我安全--我要安全—怎样安全的思维转变，全面提高职工的整体安全素质，形成安全文化，就能实现安全生产，推进企业安全和谐发展。
❷ 如何开展班组安全教育培训工作
一、明确培训内来容
安全教育培训源主要内容包括：安全生产法律法规；安全生产基本常识；岗位安全生产操
作规程；企业事故案例分析；工作环境及危险因素分析；个人防险、避灾、自救方法；
安全设施和个人劳动防护用品的使用和维护；职业危害预防等；
二、确保培训时间
安全生产培训时间不得少于24学时，每年接受再培训的时间不得少于8学时；
三、提高培训质量
采取模拟实战与面授相结合的方式，编制通俗易懂、易于理解的文字和音像资料，利用
多媒体视频、电视、漫画等图文并茂的直观方法进行教育培训，完成教学任务。
❸ 企业班组安全生产教育培训的主要内容是什么
班组安全培训教育的主要内容有：
1）
本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
2）
讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施。
3）
讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。
4）
实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。
❹ 棉纺织企业如何培训新员工
一,人人参与5S管理
O5S的来源O你是否下面下列”症状”O5S的定义及目的,O推行的理由O推行5S管理的意义O推行5S管理的效用O5S活动的重点------素养O5个S之间的关系口决O生产现场/办公室5S活动内容,
二,如何预防磕碰伤
O哪些环节应该注意避免磕碰伤O如何预防磕碰伤
三,合理化建议
O开展合理化建议活动的意义O合理化建议的分类O合理化建议的管理
四,自检与互检
O自检O互检,O质量反映
五,岗位培训
O 岗位培训的目的O 要提高自我培训意识O 岗位培训的总体要求
人人参与5S管理
5S的来源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理,整顿,清扫,清洁,素养等活动,为其他管理活动商定良好的基础,是日本产品品质得以迅速提高行销全球的成功之处,
整理[SEIRI],整顿[SEITON],清扫[SEISO],清洁[SEIKETSU],素养[SHITSUKE],因其日语的罗马拼音均以”S”开头,因此简称为”5S”,近年来,随着人们对这一活动的不断认识,有人又添加了:节约,安全”等两项内容,分别称为6S或7S活动,当然,这些都是在5S的基础上派生出来的如果做好了5S管理,也就意味着生产的节约与安全,
你是否面临下列的”症状”
别小看这5个简单的词语,如果不严格按照5S去指导工作,生产的话,往往会出现以下情况,
A(急等要的东西找不到,心里特别烦燥
B(桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感受
C(没有用的东西堆了许多,处理掉又舍不得,不处理又占空间
D(工作台面上有一大堆东西,理不清头绪
E(每次找一件东西,都要打开所有的抽屉柜狂翻
F(环境脏乱,使得上班人员情绪不佳,
G(制定好的计划,事务一忙就”延误”了
H(材料,成品仓库堆放混乱,账,物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间
I(生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小,
J(生产车道被堵塞,行人,搬运无法通过,
如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率,解决上述”症状”的良方¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬_____推行5S管理
5S的定义及目的
1S------整理
定义:工作现场,区分”要”与”不要”的东西,只保留有用的东西,撤除不要的东西,
目的:腾出空间,提高生产效率,
2S-----整顿
定义:把要用的东西,按规定定位,定量摆放整齐,并明确标识,
目的:排除寻找时间的浪费
3S-------清扫
定义:将不需要的东西清除掉,清除工作场所内的脏污,垃圾,设备异常马上修理,并防止污染的发生,
目的:使不足,缺点明显化,是确保品质的基础
4S----清洁
定义:将上面3S的实施制度化,规范化,并维持效果,使工作人员觉得整洁,卫生
目的:通过制度化来维持成果,并显现异常之所在,
5S------素养[又称修养,心灵美]
定义;通过进行以上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到”以厂为家,以厂为荣”的境界,
目的:提升”以人的品质”养成对任何工作都持认真态度的人,
推行5S的理由,
实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果
1影响人们的工作情绪
2造成职业伤害,发生各种安全事故,
3降低设备的精度,及使用寿命
4由于标识不清而造成误用
5影响工作和产品质量,
推行5S管理的意义
1促成工作效率的提高,
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,有用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高,
2改善零件在库周转率
整洁的工作环境有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品,工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找,滞留时间,改善零件在库周转率,资源得以合理配置和使用,减少浪费,
3减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境,通过经常性的清扫,点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升.
4保障企业安全生产
储备明确,物归原位,各种标识清楚显眼,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品,如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全也就会有保障.
5降低生产成本
通过实施5S可以减少人员,设备场所,时间等等的浪费,从而降低生产成本.
6改善员工精神面貌,使组织活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识[如实施合理化建议改善活动,]增加组织的活力,
7缩短作业周期,确保交货期
由于实施了”一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员,设备,场所,时间等等的浪费,生产流畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期,
8改善和提高企业整体形象
整齐,清洁的工作环境,容易引起前来参观的游客的好感,.同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象,也会提高消费者对产品的印象分,
9为其它管理活动的顺利开展打下基础.
推行5S管理的作用;
A)提供一个舒适的工作环境,
B)提供一个安全的作业场所;
C)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神,
D)稳定产品的质量水平;
E)提高工作效率降低消耗;
f)增加设备的使用寿命,减少维修费用.
5S是管理的基础,是TPM[全员生产性维护]的前提,是TQM[全面质量管理]的第一步,也是ISO9000推行的捷径
5S活动的重点————素养
整理,整顿,清扫,清洁的对象是场地,物品.素养的对象则是人,而人是企业最重要的资源,我们可以从”企业”的”企”字中分析人在企业中的重要,所谓”企”字是由”人”和”止”组成,人走了企业也就停止,所以在企业经营中,人的问题处置的好,人心稳定,企业就会兴旺发达,
在5S活动中,我们应该一丝不苟地做好整理,整顿,清扫工作,其目的不只是希望将现场东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细琐单调的动作,潜移默化,改变我们自身的思想,逐步养成良好习惯,进而能依照规定的事项[厂纪,厂规,各种规章制度,标准化作业规程]来行动,变成一个有高尚情操的真正的优秀员工.
5个S之间的关系口诀
只有整理没整顿,物品难找真要命;
只有整顿没整理,无法取舍空欢喜;
整理整顿没清扫,物品使有不可靠;
整理整顿清扫后,轮到清洁保成效;
标准作业练素养,人人参与业绩高.
❺ 纺织企业的管理制度
一、班组管理
（一）班组的定义
纺织企业班组是根据纺织企业的生产工艺流程及不同岗位的要求，由一个相同或几个不同的工种的员工组成，是企业生产管理的基本单位。一般按照所承担的工作任务来分，分为生产型班组和非生产型班组两大类。生产型班组是一个有机结合的按同类型生产设备或同类型生产工艺而设立的，承担着繁重的生产任务。如：前纺乙班、络筒甲班等。非生产型班组是指为生产服务的辅助班组，它不承担直接的生产任务。如：机修班、后勤班等。
（二）加强班组管理的必要性
（1） 纺织行业的竞争日益激烈，现已进入了微利时代，提高内部管理水平是当务之急；
（2） 班组是企业的细胞，只有企业的每个细胞是健康的，企业才能健康的发展；
（3） 建设一流团队，培养高素质员工的需要。
（4） 建立快速应对市场变化的需要。
（5） 纺织机械的自动化程度越来越高及新设备与新工艺的应用，要求必须提高相应的管理水平的提高。
（三）班组管理中目前存在的问题
（1） 企业整体基础管理水平有待提高；
（2） 班组长的文化和技术水平不高；
（3） 班组管理缺少现代化手段；
（4） 面对社会的发展，班组建设缺少有效的新方法；
（5） 应变市场发展的速度慢；
（6） 班组工作繁重，忙乱无序。
二、班组管理的内容及重要性
（一）班组管理的主要内容
班组管理最主要的内容是组织生产，完成上级下达的生产工作任务及指标，提高产品质量、降低成本，创造出更多的经济效益。主要内容有以下几个方面：
1．生产管理
生产班组是企业直接从事生产活动的基层组织，企业的生产任务和经营目标，是由班组来实现的，班组完成的生产任务、目标及指标是实现企业总目标的保证。如果班组管理中出现了计划、产量、质量、交期等问题，直接会影响到企业指标、目标的完成，引起客户的不满意。因此，生产管理是班组管理的主要内容。
生产管理是指对生产现场和生产过程，从组织生产、原料的投入、过程加工，到半成品的标识及搬运、成品的打包出货的全流程的管理。主要内容包括：
（1）运转管理；
（2）操作管理。
生产管理的主要任务，是通过运转和设备管理对生产计划与过程进行控制，合理地组织生产，使生产中的各要素能有机地结合，提高产品质量，降低成本，准时完成交货期，培养员工认真工作的态度，革除马虎之心，从而提高员工的整体素质，生产出客户满意的产品，实现企业效益最大化。
2．质量管理
质量是指一组固有特性满足要求的程度，“质量”可使用形容词如差、良、优来修饰。在企业管理中的质量包括产品质量和工作质量两个方面。
产品质量是指产品的适宜性，包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观等满足使用要求的性能。一般把产品质量说成是产品的使用价值，这是不全面的，因为有经济性的内容，考虑到成本与价值的关系，并不是质量越好的产品，就越好，质量的过剩也是一种浪费。有的员工认为，产品只要按作业标准要求执行则可，但这还不够，进行质量管理一定要从满足客户的需要出发。
工作质量是产品质量的保证，包括为达到产品质量标准所做的各项管理和技术工作的完善程度。工作质量虽然是产品质量的保证，但两个概念是不同的。产品质量是生产全过程中形成的，是一个企业素质的主要标志，它综合反映了产品从设计、试制到生产检验等各阶段的工作，也反映了工艺、设备、原料、生产计划和销售服务等各方面的管理水平。如果一个企业对不合格品检验控制的严格，交付客户的产品合格率高，客户投诉少，但不等于工作质量好，因为它可能是一个不合格品率高，生产过程中进行大量返工及成本高的企业。不能说明此企业的工作质量好。
质量管理是为保证和提高产品质量和工作质量所进行的各项管理活动的总称。质量管理的主要内容：
（1）工序质量管理
（2）操作质量管理
（3）QC小组活动的开展
质量管理的主要任 务，是通过不断地持续改进质量管理体系和质量管理方法满足客户的要求，促进生产高速发展，扩大国内国际市场为企业创造出更多的经济效益和社会效益。
3．优秀班组建设
班组建设在班组中利用现代化管理手段，规范班组管理，建设有凝聚力的团队，完成 各项工作目标。主要内容有：
（1） 班组长素质要求
（2） 班组团队建设
（3） 班组民主管理
（4） 班组思想政治工作
（5） 班组制度建设
（二）班组管理的重要性
1．班组是企业各项生产活动的落脚点
“上边千条线，线线都要班组来实现”，纺织企业的班组起到承上启下的桥梁枢纽和组织落实作用，公司的方针、目标及各项工作任务，分解落实到班组，由班组落实到每个工种的岗位上；每一个班组的活动都是企业生产活动的一部分。
班组是企业生产的经营活动中的重要环节，生产流程是一环扣一环。任何一个环节出现了问题都直接影响到企业生产任务，产品质量、交期的完成。在生产过程中，每个班组都承担着繁重的生产任务，对本班的人员管理、生产计划、质量管理、安全管理负有很大的责任，各项工作的完成好坏决定了整个企业的指标完成的好坏，同样班组的人员素质决定了企业管理水平。
2．班组是建设高素质员工队伍的阵地
班组通过开展6S、QC、TPM、IE等活动实现精益生产，在导入现代化管理方法的同时，也同样提高了员工文化知识和工作技能；班组通过制度化建设规范和引导员工的行为，改变员工的工作方式，摒弃不良的习惯，养成认真、细心，具有高素养和职业道德的人，从而实现班组管理现代化、科学化、人性化，调动员工的积极性，激励员工积极参与到生产管理活动中去，更重要的是使员工能自我发现问题，解决问题，能在实践中不断地改善各项工作。
班组针对本班的实际情况，组织各项劳动竞赛活动，主要组织“短小、公平、快速”的“比、学、赶、帮、超”活动，并制定出切实可行的奖惩制度，奖勤罚懒，调动员工学习理论知识和操作技术的积极性。
3．班组是企业管理的基础
笔者在企业中经常听到厂长或车间主任报怨，公司的管理制度或生产安排，很难落实下去，或者不能落实到位，每天一天忙到晚很累。班组长和员工素质不高，班组管理很难。班组管理是企业管理的基础，企业管理的各项管理制度，作业及工艺标准最终还是要班组来落实；同样，大量的记录、统计台帐等都在班组完成。同时，班组是生产一线的最基层的单位，最清楚生产中的关键及潜力所在，企业管理中的制度的完善程度需要到班组中实践、检验，存在的问题与不足之处，也最易在班组中反映出来，班组各项工作的水不平反映了整个企业经营管理水平。因此，加强班组管理工作，是提高企业管理水平的关键。
❻ 企业班组长培训都需要培训哪些内容
德信诚优复秀班组长管理制实务公开课【课程大纲】
◆ 班组长的角色认知—明确你的工作与职责
1、什么是基层干部
2、自我角色认知
3、班组长的三项具体职责
4、班组长的工作流程
5、优秀基层干部的技能要求
◆ 班组长的执行力—打造以结果为导向的执行班组团队
1、什么是执行
2、什么是任务，什么是结果？
3、不结果的困惑
4、执行的入口：外包思维
5、结果第一，理由第二；锁定目标，专注重复；（电影分享：《喜剧之王》）
6、结果思维
7、执行四步曲
◆ 班组长的沟通能力—班组管理的核心
1、沟通的内涵和实质
2、沟通的目的
3、沟通过程的原理模型
4、沟通技巧检测及练习
5、如何与上司、平级、下级间如何沟通
◆ 如何发现问题和解决问题：PDCA循环 & 8D方法
1、PDCA循环内在精髓及操作要领
2、8D发现问题和解决问题
3、5W1H与五个为什么
4、头脑风暴法应用
◆ 班组长的教导能力—领导者必善教导
1、教导的含义、重要性和好处
2、示范动作的七步教练法
3、直观有效的现场演示法
4、模拟实战的案例分析法
5、高效工作教导五步法
◆ 班组长个人成长—从优秀卓越的成长之路