㈠ 生产车间为什么要进行管理培训
车间要做定员管理培训，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。
车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配等各项培训，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。
车间现场管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5S管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能自主管理，才能成功。
除了基础的培训之外，做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？可以让员工使用日事清上报每日的工作日志，及时掌握员工的工作状况与工作表现。工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。
㈡ 生产主管需要哪些培训课程
精益管理 陈鹏 的生产主管管理技能提升主要有：角色认知，现场管理，人员管理，生产效率提升
㈢ 生产管理培训课程有哪些
生产管理培训课程一般覆盖3个维度：一是专业知识技能；二是团队管理技能专；三是沙盘实战练习。
例如属专业知识技能，有计划管理、成本管理、质量管理、生产运营、信息技术等，既包括了完善计划管控和存量管制，构建质量管理体系，还包括了建立系统管理标准化体制和激励机制，实施一体化和实时化的信息体系建设。
学习生产管理培训课程，建议重点从3个维度选择：①看师资队伍是否实战；②看课程内容是否落地；③看教学服务是否完善。
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㈣ 车间员工生产管理培训内容怎么写
一、 公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。可以在日事情中按照不同培训内容分别记录，以便提高效率。
二、 员工岗位职责：
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作， 最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求：
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
㈤ 生产管理的基础培训有什么
1、消防知识、安全生产培训
通过培训进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了安全第一的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训
对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。
3、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间应组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，并使用日事清按照不同部门班组发布各类培训材料，方便员工随时查看回顾，为车间按计划顺利完成各类生产任务打下了坚实的基础。
4、质量知识培训
质量是企业的生命，为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间应组织生产管理员、修理工和电工等进行质量体系文件培训，向参会人员阐明体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
5、标准化知识培训
车间各班组根据上班时间，应组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行学习。
㈥ 生产中层管理人员需要培训些什么内容
只是个人观点，仅供参考：
1.了解精益生产方式
2.ISO
TS
等质量体系管理知识
3.环保与安全关联知识
4.财务关联基础知识
5.成本控制
6.现场IE关联基础知识
㈦ 工厂员工培训有那些
一、直接传授培训法：主要正对员工的理论知识的前沿观点进行的培训。
<1、讲授法：a、灌输式讲授
b、启发式讲授
c、画龙点睛式讲授
注：讲课教师是培训成败的关键，务必选好培训教师。
<2、专题讲座：适用于管理人员和专业技术人员了解技术发展方向和当前热点问题
<3、研讨法：a、以教师或受训者为中心的研讨
b、以任务或过程为取向的研讨
二、实践型培训方法：主要以技能培训为主。
<1、工作指导法：适用于基层生产工人，也适用于各级管理人员
<2、工作轮换法：主要是为了夸大受训者对整个企业的各个环节的工作的了解
<3、特别任务法：制定特殊的任务让部分员工去完成，常用于管理培训
<4、个别指导法：即通常所说的师傅带徒弟的方法
三、参与型培训方法：提高受训者的积极性，使培训者和受训者双方在互动中学习。
<1、自学
<2、案例研究法：双向性交流的培训方式，对培训者和受训者的要求都比较高
a、案例分析方法：
b、事件处理法：适用于提高学员理论联系实际的能力，分析解决问题的能力，以及表达交流的能力，建立员工之间良好人际关系
<3、头脑风暴法：
操作要点：a、只规定一个主题
b、参见者在一起无拘无束的提出解决问题的建议和方案
c、参加者和组织者都不能评议他人的建议和方案
注：其关键是排除思维障碍和清楚心理压力，让参加者轻松自由，各抒己见。
<4、模拟训练法：学习特定的工作行为和技能，提高处理问题的能力
主要方式：a、人与机器共同参与模拟
b、人与计算机共同参与模拟(假定的环境)
<5、敏感性训练法(T小组法)：适用于组织发展训练、晋升前的人际关系训练、中青年管理人员的人格塑造训练、新近人员的集体组织训练、外派人员的异国文化训练等
采用方式：集体住宿训练、小组讨论、个别交流
内容：问题讨论、案例研究等
<6、管理者训练(MTP法)：适用于中低层管理人员掌握管理的基本原理、知识、提高能力
采用方式：专家授课、学院间讨论等
四、态度型训练法：
<1、角色扮演：在模拟真是环境中，模拟性的处理工作事务
<2、拓展训练：模拟探险活动进行的心理训练和人格训练
五、科技时代的培训方式：
<1、网上培训
<2、虚拟培训