目视化管理培训ppt

A. 什么是目视化管理

目视管理是利用来形象直观、源色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是能看得见的管理，能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常，并迅速地作出判断和决策。上限与下限之间的区域是正常状态，员工很容易就能分辨出不正常的状况

B. 如何做目视化管理.ppt

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C. 目视化管理

有意思的问题，看来工作中遇到了挺多问题。
标识管理，如标识牌，标注物品信息，可及时更新。
目视化管理，更多表达的信息是提出的要求，比如这个区域只能做什么。
总而言之，标识管理相对比目视化管理程序简单化，正因为如此，没有目视化来的详细。
不错，标识管理可纳入目视化管理，使目视化管理更具可操作性。
希望采纳

D. 基层班组如何做好目视化管理

首先，要对安全目视化管理有深入的了解，否则开展工作就成了“东施效颦”，根本达不到目视化管理的目的。对于目视化管理的学习，可以采用多种多样的形式，一个是到目视化管理相对比较成熟的企业、班组进行现场参观、了解，立体理解目视化管理。另外就是充分利用网络查看关于目视化管理的各个方面的资料，通过学习目视化管理理念，在于我们自身工作特点，场地特点等，建立适合本岗位的目视化管理模式，这样才能够达到目视化管理更好的效果。

其次，做好目视化管理的动员工作，让每一个成员都要了解目视化管理的意义在哪里，一定要做到全员认同，全员支持，全员参与，目视化管理才能够有效、长远的实施下去。那么如何做好目视化管理的动员工作，如何能使全员参与进来呢？一、将什么是目视化管理，目视化管理在先进企业所产生的效果、效益告知班组成员。讲述的内容一定要立体，要拿数据说话，要求真实案例作为依据，让班组成员整个意识到目视化管理意义；二、在实施目视化管理过程中，不能够独断独行，对于各项计划的实施必须通过班组成员全体讨论，同意后方可进行，要避免实施的不科学、不合理。

再次，就是要将目视化管理循序渐进的开展，不能够急于求成。俗话讲“一顿饭吃不出一个胖子”，想要把目视化管理工作做好，做出成效，不是一个简单的事情，也不是一下子就能够完成的。像上汽通用五菱全面实施目视化管理工作也是通过长达五年的时间。想要做好目视化管理，就要首先做好定制管理，在定制管理的基础上逐步进行看板管理、颜色管理以及识别管理；把每项工作都做到实处，充分结合实际；

最后，就是无论做什么工作都要有一个持之以恒的心。虽然现在公司的目视化管理只是通过青安岗来进行推广，没有专职人员进行相关工作。但是作为公司的青年员工，应该充分利用自身对新鲜事物接受能力强、熟练掌握网络技术、思想较为活跃、创造能力强等特点，通过一个班组一个班组的工作开展，最后就能够在整个集团公司成功的推广好目视化管理。

现场安全目视化管理能够有效的满足安全管理的需求，充分显示目视化管理的统一、简约、鲜明、实用、严格的基本要求，即能让现场人员对各种安全视觉显示信号都能看得见一目了然，提高安全意识，杜绝违章和隐患，达到预防事故的目的，同时，能够提高安全生产效率，充分推动安全规范标准化，提升安全基础管理水平。要想成为先进的生产企业，推广目视化管理是势在必行的。而对于处在钢铁行业危机的现在，开展好目视化管理对整个公司来讲更加重要。只有通过全体青年安全生产岗的成员，认真开展、实施目视化管理活动，提高公司整体管理水平，像世界先进生产企业靠近，使公司最终顺利度过钢铁危机是有着非常重要的作用的。只要找到正确的方式、方法，基层班组顺利有效开展好安全目视化管理讲不是问题。

E. 什么是目视化管理，都要做些什么

目视化管理也叫可视化管理，是一种行之有效的科学管理手段，是利用形象专直观属而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

目视化管理需要做到早期发现异常情况，使检查有效；防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。

(5)目视化管理培训ppt扩展阅读

一、目视化管理的特点

以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。

现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。所以说目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。

二、目视化管理的原则

1、视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理。

2、透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此。

3、界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。

F. “目视化管理”的目的是什么

“目视化管理抄”是比较直观的一种管理手段，领导层可以利用形象直观的各种视觉感知信息来组织员工现场生产活动，达到提高劳动生产的一种工作方法。员工跟领导工作都能透明化。

目视化管理的目的:

以视觉感官为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。也拉进了管理者和员工的距离，群策群力完成各种工作。

G. 怎样用目视化管理方法管理设备

目视化管理也复叫可视化管理，关制键是要直观、醒目、明确。是设备管理的主要手段。
可视化管理的原则：
视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。 可视化管理检查的十个要点： 1、在远处也清楚可见吗？ 2、需要加强管理的部位标示了没有？ 3、好坏状态任何人都能指正吗？ 4、任何人都能使用并使用方便吗？ 5、任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 6、使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 7、是否按“（模拟）道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 8、有不足点时是否进行改善、直到(模拟)道具符合要求位置? 9、没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 10、可视化与公司标准一致吗?

H. 目视化管理的主要工具有哪些

目视化管理的主要工具有：
1、红标签。它是使用于5S（整理、整顿、清扫、清洁、纪律）的红牌作战中的红色纸张。改善的基础是将平常生产活动中不需要的物品，贴上红色标签，使每个人看了都能够明白。
2、标示板。使用于5S 的标示板作战之中。目的是清楚标示东西放置的场所，重点是让每个人都知道在哪里，摆放着多少数量，是何种物品。
3、白线标示。在5S的整顿中，使用油漆或胶带，清楚划分出作业场所与通道的区分线，以及半成品的放置场所等等。
4、红线标示。红线标示是5S的整顿中，将架子上的库存量或物品放置场所里半成品等的最大库存量用红线来标示。库存量的最低或最高限用蓝色或红色的胶带、涂料来表示。如此，一眼就能够识别出不足或者过剩。
5、警示灯。现场第一线的领班、班长或组长，必须随时掌握作业员或机器是否正常地运作。籍此能够将工厂内发生的异常信息立即通知管理、监督者而设置的工具，就是警示灯。
6、看板。看板是维持后工程主导型生产，坚持运用Just In Time(JIT， 即时生产生产方式)的一种工具。包括显示材料领用状况看板和作业指示看板。
7、生产管理板。通知生产线上生产状况的一种标示板。标示生产预定数量和实绩数量，登记停止原因，运作状况等事项。根据这些记录、现场领班能够掌握和了解实际数量是有进展或者迟延。
8、标准作业图。使工程布置或作业程序一眼看去就能明白的图表，通称为“步行图”。
标准作业图单独使用的情况比较少，一般是配合着标准作业组合图使用。标准作业组合图是有效地组合人、机器和物件，决定工作的进行方法的图表。
9、柏拉图。根据计算和数据的品质管理、按照产生质量问题的原因以及发生频数、做成不良品柏拉图。 如果数字过多，现场人员不能立即了解，可以使用现有的不良品，展示不良品柏拉图。