❶ 中小企业实战管理工具是与员工一起学习的培训工具,还是能直接运用到企业的顾问方案
这个需要转化,不能直接运用。现在多数是理性的制度,感性的文化配合实行
❷ 六西格玛培训及六西格玛管理工具之头脑风暴法的基本原则是什么
头脑风暴法又称智力激励法,是现代创造学奠基人美国奥斯本提出的,是一种创造能力的集体训练法。它把一个组的全体成员都组织在一起,使每个成员都毫无顾忌地发表自己的观念,既不怕别人的讥讽,也不怕别人的批评和指责,是一个使每个人都能提出大量新观念、创造性地解决问题的最有效的方法。.... 它有四条基本原则:
第一、排除评论性批判,对提出观念的评论要在以后进行。
第二、鼓励“自由想象“。提出的观念越荒唐,可能越有价值。
第三、要求提出一定数量的观念。提出的观念越多,就越有可能获得更多的有价值的观念。
第四、探索研究组合与改进观念。除了与会者本人提出的设想以外,要求与会者指出,按照他们的想法怎样做才能将几个观念综合起来,推出另一个新观念;或者要求与会者借题发挥,改进他人提出的观念。
具体应按照下述三个原则选取:
1.如果参加者相互认识,要从同一职位(职称或级别)的人员中选取。领导人员不应参加,否 则可能对参加者造成某种压力。
2.如果参加者互不认识,可从不同职位(职称或级别)的人员中选取。这时不应宣布参加人员 职称,不论成员的职称或级别的高低,都应同等对待。
3.参加者的专业应力求与所论及的决策问题相一致,这并不是专家组成员的必要条件。但是,专家中最好包括一些学识渊博,对所论及问题有较深理解的其它领域的专家。
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❹ 精益六西格玛管理工具培训中的鱼刺图及头脑风暴法如何使用
一、鱼刺图
1、鱼刺图是什么
鱼刺图是一种结构化的方法,用于识别可能产生缺陷或过程偏差的原因,图1是一幅用于分析洗发水灌装量偏差的鱼刺图。
各种过程偏差的产生往往有六大类的原因(六M):
①机器;
②方法;
③测量;
④人员;
⑤材料;
⑥环境。
2、如何生成鱼刺图
①列出问题(缺陷或过程偏差),并向团队成员做解释、说明;
②在白板或白板纸上画一个空白的鱼刺图,在鱼头处写上缺陷或过程偏差的名称;
③用六M的分类法认标识各大鱼刺;
④大家对产生问题的可能原因进行头脑风暴,并将得出的原因用小鱼刺标记在所属的类别中;如果对某一原因的归属类别有疑问,暂时将它记录在另一张纸上,以便今后讨论;
⑤继续进行头脑风暴,直至再没有新的原因产生;
⑥讨论结束后,将结果写在另一页纸上,并检查是否有错;
⑦团队可以对可能的所有原因进行初步的评估,如认为某个原因可能很重要,可以标出来,让团队在后续的测量过程中收集数据,并在分析阶段进行分析,看它是否是造成缺陷的根本原因。
3、鱼刺图注意点
①确保团队对问题(缺陷偏差)有共同的认识并一致理解,包括发生在何处/何时/大概有多少等;
②除了按照六M的方法分类以外,还可按过程步骤或产品的部件进行分类,但团队必须达成一致意见;
③当主持人发觉大家的讨论结束仅停留在问题表面原因时,应以提问的方式启发成员进行思考,我们就更能接触到深层次的原因,这有利于今后问题的根本解决。
二、头脑风暴是什么
1、头脑风暴是什么
头脑风暴是一种团队在短时间内产生很多主意或找出很多产生问题的可能原因的方法,比如,在20分钟内,尽可能多地找出可能导致缺陷或过
程偏差的原因,它被广泛地应用在六西格玛项目的各个阶段。
2、为什么使用头脑风暴
①鼓励团队畅所欲言,无所顾忌;
②鼓励众人参与,而不是由少数几个人占主导地位;
③可以让团队在别人的发言中受到启发,从而提出新的主意;
④易产生有创意的主意或找到过去从没有想到的原因。
3、如何使用头脑风暴
①团队领导或主持人将讨论的主题写在白板上,并做内容介绍;
②确认团队对主题或问题的理解是正确的;
③确定必要的角色-主持人/记录员/计时员;
④开始头脑风暴,主持人应按实际情况选择合适的头脑风暴方式;
⑤当团队似乎已经没有更多新的主意时,主持人可以建议团队从另外的角度思考问题;
⑥将确认后的主意或可能的原因进行分类。
4、头脑风暴的种类
①自由发言式
谁有主意就请谁发言,这种方法的优点是气氛好,容易互相启发,缺点是会议可能被几个活跃分子主导。
②轮流发言式
按座位次序先后依次发言,这种方法的优点是,会议不会被几个活跃分子主导,并能互相启发,缺点是,可能需要很长时间轮一圈,有人可能因此失去兴趣。
③小纸片的方式
每人分别将主意写在小纸片,统一收集后,由主持人朗读并记录在白板上,这种方法的优点是,可以提出比较敏感的建议或意见,缺点是,耗时可能较长并且不能互相启发。
④纸条传递式
在一张A4纸上,各人写上自己的建议或意见,然后传给下一个人,依次传递,直至团队再没有新的建议或意见,这种方法的优点是,可以互相启发,并且意见会比较成熟,缺点是,耗时可能较长。
5、头脑风暴注意点
①不评论任何主意;
②记录所有的主意;
③鼓励独特的主意;
④鼓励互相启发;
⑤在头脑风暴进行过程中不讨论,待结束后集中讨论。
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❻ 六西格玛培训中控制阶段的工具有什么呢
答:
控制阶段就是要确保变革中所得到的良好效果要保持下来,直到有新的知识和数据说明还有更好的方法可以操作这个过程。服务业的控制阶段有6个地方非常关键:
1、确保改进后的过程必须文件化(而且确保定期使用这些文件)
服务过程是建立在员工从事工作时培养起来的习惯之上的。要改变他们的习惯比纠正机器的开关要困难得多。你必须将新步骤写成程序文件,按照新程序培训员工,让他们感觉使用新程序比较简单,这样才能使员工不会恢复以前的习惯。过程负责人必须负责确保程序文件化和进行相关培训,而且要负责找到可以确保以后继续使用这种方法的途径。
2、将成果转化为收入(经财务部门确认)
精益六西格玛把注意力集中在那些高价值项目上。公司之所以这么做是为了提升自身的竞争力,提高收益。项目成果必须以财务形式确认,然后项目才可以启动,才可以追踪。项目进展过程中,你必须和组织内的财务分析人员一起想办法,一起确认改进,并将改进成果财务量化,然而,你必须认识到并非所有的改进成果能很容易地进行量化。在现有的会计体系下,一些成果很容易被追踪到,比如供货量的减少,或者由于提高了加工能力而提高了销售额。但是还有其他一些成果很难测量到,比如员工通过改进自己的过程而提升的自信心。
3、在项目进行过程中不断检验取得的成果
实施改进的组织都知道员工对新程序适应要有个时间过程,所以项目正式确认了变革之后,通常组织每隔两三个月还是要检验一下项目。
4、安装自动报警系统
计算机系统的普遍应用为建立自动报警系统提供了可能,自动报警系统能及时提醒员工目前过程所处的状态,特别是一旦过程出现问题,系统还能给员工提出警告。一些公司利用网络上的“数字电子板”显示关键过程指标的实时数字,其他一些公司能自动向员工发送一份昨天(或前几个小时)绩效的电子邮件报告。过程实施变革之后,最低限度可以连续几个月记录数据,确保过程稳定,并且能达到预期成效。
5、项目试运行
试运行指小范围内对解决方案进行测试。尽可能让更多的项目实施试运行。试运行可以在特定的范围里、特定的设备上实施,可以使用新技术,使用的人也不一定多,或者在实施项目过程中模拟服务过程是如何实现的。为了采集到足够的数据,实施试运行的时间要足够长。至少要让领导层以及那些受新方法影响的人感觉到所采集的数据已经足够分析用了。试运行的有多个优点:提高销售额,提前实现收益,修改解决方案以便实施改进。另外一个优点就是降低风险。团队发现潜在问题越早越好,管理好实施过程,以免产生不可预计的不良后果。
6、制定控制计划
团队也会制定过程控制计划,确保新过程能在以后的时间里一直满足顾客的需求。过程控制计划一般建立在未来过程图的基础上,计划会指明谁将负责管理新过程。而且,计划还需确定对现在正在进行的过程起关键作用的指标,写明如何采集这些数据,如何显示这些数据的。成本控制图、利润控制图、生产率水平控制图或顾客满意数据一般都比较常用。可视化的过程控制工具对相互沟通作用比较大。最后,计划中还需要确定新服务由谁负责管理,确定过程管理团队监控正在进行中的绩效,以便后来实施。
❼ 六西格玛培训方法与绩效管理工具有什么区别
ISO9001:2000认证
是一个产品/服务符合性模式,目的是为了在市场环境中保证公正;是集中在弥补质量体系缺点和消除产品/服务的不符合性;忠实记录并证明工作质量。
ISO9000和它的衍生(QS-9000,TL-9000,AS-9000等)能给我们提供一个基本的质量保证系统,一个工作程序化思想的基础。要成为世界级企业,你们需要一个更先进的质量系统,更可靠的质量能够让我们的客户更满意。六西格玛能够产生更高层次的凝聚力,ISO/QS-9000在文件记录与监测方面支持六西格玛。ISO-9000 2000版和现在的QS-9000要求持续的优化。六西格玛是一个非常好的管理理念和工作方法,它既促进企业改革又能够保证在企业各个层面上持续优化。
波多里奇卓越绩效标准
关注整个组织在一个全面管理框架下的卓越绩效,识别和跟踪所有重要的组织经营结果;顾客、产品/服务、财务、人力资源和组织的有效性,并强调程序化管理、重视量化指标,即立足于企业外部,把本企业的业绩与同行最优秀企业的业绩进行对比,找出差距以寻求改进,特点是定点超越。
戴明的质量管理思想
戴明环强调自主、主动管理;通过戴明循环(PDCA)是自我批评的重要手段与自己比较,找出存在的问题,然后自我超越。
全面质量管理(TQM)
强调动态质量,始终不断地寻求改进,但是它没有规范化、没有统一的标准。它是全面的质量,全过程的质量,全员参与的质量和全企业的质量
六西格玛管理
集中在测量产品质量和改进流程管理,它影响到公司所有的业务过程;它推动流程改进和节约成本,并同财务结果联系起来。 六西格玛是一套连续的优化工具,它能够提高质量、减少消耗,如果你们的企业现在并没有在进步,那你的企业可能正在落伍。六西格玛不是一个标准,而是一种文化,是从防护性的标准到放开思想改革创新的突破性理念, ISO9000/2000 是基础, TQM是发展,六西格玛是一种突破。六西格玛管理是领导承诺的TQM,是财务驱动的TQM,是顾客参与的TQM,是后ISO 9000的突破改进,是落实ISO9000的具体途径。。
❽ 培训师的十二种常用培训工具
在职训练学员意见调查表 提高能力的对策表格 提高能力方法表格
团体培训申请表格 因公出国管理规定 外出学习考察管理规定
业务代表培训教材 培养员工职业意识 培训跟踪表
在职员工培训测验成绩表 在职员工受训意见调查表 各级培训机构工作职责
培训协议 业务主管培训内容构成 公司薪酬调整建议方案
新进员工职前培训表 企业内训的全面评估方案 企业内训策划书
培训协议书 员工培训报告书 上岗前三级安全教育卡片
人员培训审批表 内部培训考勤表 外部培训实施记录
职业培训费用补贴审批表 部门培训申请表 培训表格
兼职教育检查表 新进销售员训练教材 职员培训报告表
员工培训记录表 岗前人员培训制度 员工培训管理办法
新员工培训方案 员工岗前培训规定 员工教育培训制度
员工教育培训协议书 培训评估表 培训规划表
企划管理类职权划分表 生产管理类职权划分表 员工培训反馈信息
在职技能培训计划申请表 从业人员在职训练资历表 新进员工教育内容检查表
部属不当行为的分析表 加班记录表 培训需求申请表
新员工试用申请及核定表 训练总结报告表 年度训练计划与预算表
训练意见调查表 团体训练申请表 新进员工教育内容检查表
从业人员在职训练资历表 在职员工受训意见调查 在职员工培训测验成绩
在职训练学员意见调查 在职训练实施结果表 在职训练费用申请表
在职训练测验成绩表 在职技能培训计划申请 员工在职训练制度
员工培训需求调查表 员工培训考核表 员工培训计划表
员工培训档案 员工培训报告书 员工培训报告表
训练成效调查表 新员工培训计划表 新员工培训成绩评核表
新进职员教育成果检测 新进职员教育 团体培训申请表
提高能力的对策表 培训管理制度 年度培训计划
观摩报告书 各级培训机构工作职责 个人训练教学记录表
个人训练 个人外部训练申请表 个人外部培训申请表
从业人员在职培训资历
❾ 关于六西格玛培训管理工具,因果分析步骤和工具常用的有那些
一、因果分析的工具
1、因果分析的工具主专要有:
①因果属图分析。
②因果矩阵分析。
③单站点问答分析。
二、因果图
因果图又叫鱼骨图,是将造成问题的诸多原因以有系统的方式表示为图形,以帮助我们发现引起问题的真正原因的工具。
2、因果图分析的步骤。
①确定问题或特性。
②确定主要原因类别。
③根据原因类别,确定中间原因。
④将中间原因细分为更详细的原因。
⑤确定最重要的原因。
❿ 谁帮忙解释下六西格玛管理培训工具中的运行图含义及作用
六西格玛工具运行图的含义:
运行图(run chart)也称为链图,是一种特殊的散布图,是显示任何测量特性随时间变化的图表。分析运行图的目的是为了确认所出现的波动模式是由普通因素引起的,还是由特殊因素引起的。运行图可用于任何按时间序列组织的、连续尺度测量的数据的图形分析。流程中都会发生变异,常规原因变异是流程中正常的一部分;另一种类型的变异(称为特殊原因)来自系统外部,并导致数据中可识别的模式、偏倚或趋势。运行图显示特殊原因正在影响的流程。当只有常规原因影响流程输出时,流程受控制。运行图执行两种随机性检验,提供有关因趋势、振动、混合和聚类引起的非随机变异的信息。
运行图的绘制方法如下:
1、依时间顺序画数据的折线图。
2、找到数据的中位数,画一条水平线穿过该图,这条线记上“中位数”的标记。
可以用运行图判断流程是否受到特殊因素的影响。判断的方法有以下几种:
游程的长度是指位于中位数同一侧的连续点数目。除非流程受到异常因素影响,否则流程不太可能出现一长串连续点落在中位数的同一侧。因此,检查游程的长度就成为检验特殊波动因素的一种方法。
然而,有些数值正好和中位数相等。如果只有一个点正好落在中位数线上,忽略这个点。奇数个数据点的情况,通常至少有一个数据值等于中位数。如果有多于一个的点落在中位数线上,按照每侧各占50%把这些点分配到两侧。如果最长游程的长度较长,这个流程很有可能受到特殊波动原因的影响。应通过统计检验判断游程的长度是否异常。
3、趋势
运行图中不应该存在任何异常的连续上升和连续下降的序列。如果出现这种情况,则暗示存在某种异常趋势。如果连续增高或连续降低的点数较多,那么,有可能存在特殊因素引起的流程的偏倚,须通过统计检验判断运行图中的趋势是否异常。
绘制示例:
假设所在的公司生产多种用于测量辐射的设备。作为质量工程师,关心隔膜型设备能否稳定地测量辐射量。要对检验试验室中所收集的20台设备(以2个为一组)得到的数据进行分析。每次检验后,都记录每台设备测量的辐射量。作为研究性测量,决定构造运行图,以评估测量值中的变异
解释结果:
在0.05水平下聚类检验很显著。由于检验的概率(p =0.022)小于a值0.05,因此可以断定特殊原因正在影响的流程,且应该调查可能的来源。