多能工培訓計劃

⑴ 求一套員工培訓的全套制度，流程和相關表格

1范圍

明確培訓需要，對所有從事與質量有關的人員進行培訓，確保培訓的有效性。

本程序規定了人員能力培訓的機構、職責，能力培訓指導方針、原則、內容、方式、實施、要求以及繼續教育、崗位資格控制和檔案管理。

本程序適用於公司所有與質量有關的人員的培訓管理與上崗資格的控制。

2術語和定義

特殊工種——指對操作者本人、他人及周圍設施安全有重大危害因素的工種。

3職責和許可權

3.1總經辦是公司員工培訓的歸口管理部門。其職責如下：

a)制定落實公司培訓計劃。

b)負責辦班培訓、上崗人員資格的審查。

c)制定培訓文件，組織、協調各部門培訓活動。

d)組織上崗人員應知應會考核。

3.2總經辦是特種作業人員和重要環境崗位人員的管理部門。其職責如下：

a)組織公司特種作業人員和重要環境崗位人員的考核和管理工作。

b)監督、檢查特種作業人員持證上崗情況。

4工作程序

責任部門/者程序內容

總經辦4.1指導方針

員工培訓是企業發展的重要因素，各級領導要樹立「企業發展、培訓先行」的培訓理念，通過組織培訓與自學等形式為員工創造「持續學習」和「終身學習」機會，提高員工整體素質，促進產品質量的提高。

總經辦4.2培訓原則

員工培訓應堅持政治思想、職業道德與業務技能一起抓的原則；

堅持面向科研生產、經營管理，學用結合、滿足需求的原則；

堅持科學管理、嚴格考核、講求實效、保證培訓質量的原則；

堅持先培訓，後上崗的原則。

總經辦4.3培訓方式

各部門應從實際出發，根據培訓對象、培訓目標、學員工作難度、員工工作壓力等參數選擇講授法、研討交流法、外派培訓、自學等適當的培訓方式。

4.4編制年度員工培訓計劃

總經辦4.4.1根據公司生產經營目標和各部門的年度培訓計劃，編制公司年度培訓計劃。

分管助理4.4.2批准公司年度員工培訓計劃。

總經辦4.4.3將公司年度培訓計劃印發給各部門。

各部門4.4.4根據公司年度員工培訓計劃和實施情況，各部門隨時向總經辦提出計劃外或者臨時培訓申請。

總經辦4.4.5審批《培訓計劃調整申請表》。

4.5培訓內容

總經辦/各部門4.5.1通用培訓內容

明確本崗位職能、職責、質量方針、目標、安全環保要求，掌握相應的國家法律法規，加強職業道德學習，不斷提高各類、各層次員工的綜合素質。

總經辦/各部門4.5.2管理人員

本專業應具備的業務知識、基礎理論和質量管理知識。掌握科學的管理方法,了解國內外企業管理、信息管理和質量管理新動向,促進公司管理規范化與管理創新。

4.5.3工程技術人員

總經辦/各部門4.5.3.1初級人員以充實基礎理論和專業知識為重點，進行基本專業技能訓練；中級人員以學習新理論、新技術、新方法、拓寬和增加知識面為重點,培養和提高綜合解決技術問題的能力；高級人員以跟蹤本專業和相關學科的前沿水平,根據實際情況組織研討、更新知識，注重培養成本專業學科帶頭人。

總經辦/各部門4.5.3.2根據計算機應用技術的不斷升級，開展相應技術培訓，不斷提高工程技術人員計算機應用水平。

4.5.4操作工人

總經辦/各部門4.5.4.1從事的專業知識,驗證人員應具備分析影響產品質量的因素。

總經辦/各部門4.5.4.2掌握本等級的理論知識及操作技能；

總經辦/各部門4.5.4.3質量意識、文明生產、安全生產教育。

總經辦/各部門4.5.4.4對從事特殊工作的操作工除進行相應的培訓外，還應進行考核和認可。

各部門4.5.5現崗人員的素質標准未達到要求的，按照實際情況由各部門向總經辦提出培訓需求。

4.5.6新員工

總經辦/各部門4.5.6.1入廠培養，包括：公司的歷史與現狀、發展規劃目標、

經營理念、產品介紹、規章制度、生產安全、質量意識等。

總經辦/各部門4.5.6.2崗位培養，包括：本部門職能及崗位職責，基本業務

知識；

總經辦/各部門4.5.6.3生產培養，包括：熟悉生產環境，熟悉設備性能及

工、夾、刀、模、量、檢具，參加生產勞動等。

4.5.7繼續教育

總經辦/各部門4.5.7.1繼續教育的重點是中級以上技術骨乾和優秀的青年

科技、管理人員。繼續教育的內容要與公司的技術

改造、技術引進、產品開發和管理創新需要緊密結合。

總經辦4.5.7.2繼續教育主要是公司與一些技術院校的合作。

4.5.8崗位培訓

總經辦/各部門4.5.8.1公司操作工實行持證上崗制度，員工經培訓取得崗位

資格證方能上崗工作。

總經辦/各部門4.5.8.2操作工上崗資格證分為上崗證、特種作業資格證。

總經辦/各部門4.5.8.3公司特種作業人員包括：電工、焊工、機動車司機等。

總經辦/各部門4.5.8.4特種作業人員必須按照國家有關規定經過專門的安全

作業培訓。總經辦負責特種作業人員的辦證、發證工作。

總經辦4.5.8.5新員工上崗實行實習制。實習期三至六個月，期間發

給實習上崗證。

車間4.5.8.6公司多能工的培養。車間須以《員工技能分布表》形式

將員工技能目視化。車間穩步推進員工技能培訓，保存

員工培訓考核記錄。每年末轉總經辦存檔。

總經辦4.5.8.7監督管理車間多能工的培養工作。

總經辦4.5.8.8按照專業技術管理崗位資格要求，督促、組織相關人員自學或參加相應的培訓與考試，獲得相應的職稱資格和上崗資格。

總經辦/各部門4.5.9臨時培訓

根據上級部門或顧客提出的臨時培訓要求在得到的審批後，按內容由總經辦組織實施。

總經辦/各部門4.6培訓要求

總經辦/各部門4.6.1各級管理人員要高度重視員工培訓，應保證員工的培

訓時間，支持培訓部門完成培訓活動。

總經辦/各部門4.6.2各部門應認真落實員工培訓計劃，培訓內容應與公司

生產實際相結合，滿足公司培訓需求，保證公司質量

體系有效運轉。

總經辦/各部門4.6.3對重要培訓活動的效果進行評價，找出培訓差距，持續

改進教學方法，提高教學質量，確保培訓實效性。

總經辦/各部門4.7組織對培訓效果進行評估，可採用「培訓後筆試」或

「能否勝任工作測評」的方法。

總經辦4.8建立員工培訓記錄

總經辦4.9培訓檔案管理

總經辦4.9.1培訓材料收集的范圍

培訓材料收集范圍包括：培訓計劃、講義、《簽到表》、試卷樣本（試卷由受訓部門保存）、《培訓考核成績單》、《員工培訓評價表》等。

總經辦4.9.2培訓檔案保存總經辦保存培訓資料。

5相關支持性文件

文件編號文件名稱

HXZY/體d6.2-01-01《員工崗位培訓管理辦法》

HXZY/體d6.2-01-02《員工培訓效果管理辦法》

HXZY/體d6.2-01-03《員工績效考核管理辦法》

HXZY/體d6.2-01-04《員工激勵管理辦法》

6質量記錄

記錄編號記錄名稱保存期限

HXZY/體e-6.2-01-01人員需求申請（調查）表一年

HXZY/體e-6.2-01-02中長期職工培訓規劃三年

HXZY/體e-6.2-01-03年度職工培訓計劃二年

HXZY/體e-6.2-01-04月份考勤表/簽到單二年

HXZY/體e-6.2-01-05培訓申請表二年

HXZY/體e-6.2-01-06培訓計劃調整申請單二年

HXZY/體e-6.2-01-07操作考核記錄二年

HXZY/體e-6.2-01-08綜合考核成績單長期

HXZY/體e-6.2-01-09員工培訓擋案長期

HXZY/體e-6.2-01-10培訓效果評價表長期

HXZY/體e-6.2-01-11員工花名冊長期

HXZY/體e-6.2-01-12年度職工培訓總結長期

HXZY/體e-6.2-01-13特殊崗位人員考核評定記錄長期

HXZY/體e-6.2-01-14特殊工序人員登記表長期

HXZY/體e-6.2-01-15關鍵工序人員登記表長期

HXZY/體e-6.2-01-16特殊工種人員登記表長期

HXZY/體e-6.2-01-17特殊崗位人員登記表長期

HXZY/體e-6.2-01-18員工培訓簽到表長期

HXZY/體e-6.2-01-19年度績效考核表三年

HXZY/體e-6.2-01-20員工績效考核表三年

HXZY/體e-6.2-01-21員工滿意度調查表三年

7流程圖

⑵ 日本企業管理有哪些值得學習之處

日本國情是人口密集度高但自然資源奇缺。然而，卻在二戰結束後短短的30餘年時間，從戰爭的廢墟上，建立起當今世界第二大經濟強國，這不能不說是世界經濟發展史上的一個奇跡。自上個世紀七、八十年代，美國曾掀起過一股日本企業熱，日本式經營在20世紀80年代風靡全球，其原因除了日本經濟在70年代初期的高速發展外，一個很重要的因素在於日本企業中出現了人本主義管理理念，日本企業管理模式的精髓是其人本主義。

中國的企業管理制度仍然存在許多問題有待解決，比如管理模式問題，比如資金問題，家族企業問題等等，如何解決這些問題?總結了日本企業管理的6大特點，姑且稱這為日本企業管理的六脈神劍：

一、規范系統的人才培養機制。

日本是高度重視教育的國家，重視企業內部教育培訓不僅是日本企業的經營特色，還作為國策以法律的形式固定下來，1958年日本就制定了《職業訓練法》。日本企業員工從入職開始公司就會根據崗位要求為其制定完善的培訓計劃，培訓內容包括企業精神、道德教育、管理知識、專業知識、工作技能等。

在日本企業工作六個月後才敢稱為正式員工，培訓合格到工作現場時企業還會安排一名師傅通過「一對一」的指導員制度繼續培訓一年，以使其達到熟練掌握的程度。在日後的工作中還會根據企業需要對員工的其它技能進行培訓拓展，「多能工」就是日本企業人才培養的有效成果，日本企業還會對企業管理人員進行輪崗來提升管理人員的綜合素質，開發管理人員的潛能，同時在輪職的過程中通過考察來挖掘人才。日本企業絕大多數中高層管理人員都是從基層做起，一步一步提升，這就說明了日本企業人才培養機制的重要性及有效性。

二、兼容並包的學習精神。

日本是個愛好學習的國家，總是想盡辦法吸納國外的精華再與本國實際相結合，創造自己的東西，如唐朝時就向我們學習，學習我們的儒釋道等大智慧，有了日本文字、茶道、和服等;明治維新時向西方學習，有了自己的工業技術，後來發動侵略戰爭給中國及亞洲國家帶來了巨大危害;二戰後向美國及西方等學習，博採眾長，結合到本國企業實際運作之中，形成了現在世界聞各的日本管理模式等等。

三、嚴謹細致的工作作風。

日本企業的管理非常嚴謹規范，有非常完善的企業管理制度、流程體系，日本企業的執行力度非常強，他們有非常強的執行意識，尊重規則、遵守規則，從會長到基層員工都會嚴格執行公司制度，按照流程做事。並且日本企業的工作計劃性非常強，每一項工作的前期准備、計劃方案、貫徹執行、數據統計、分析總結都有條不紊的按照計劃有序進行。

四、注重團隊精神和整體利益

日方副總在談及公司管理現狀時說過的一句話至今令我難忘：「現在，公司的每個人都是警察。發現了問題、出了問題就罰款，批評『這個事你是怎末做的!』他們忘記了公司是個大家庭，缺少大家互相幫一把扶一把的態度。可是工作得往前走啊!」他認為：公司管理不是警察管犯人，而是要創造環境、創造出讓員工盡情發揮其能力的工作環境和條件。

五、注重實際效果，注重快速反應

合資公司成立之初，銷售人員短缺，同時面臨著盡快擴大銷售規模的局面。後來，得知有一國外同類企業在中國業務不做了。於是便採取靈活的政策，突破常規，留住了一大批那家公司的人才，實現了公司產品銷售的快速增長。

六、高度敬業的職業態度。

日本人的敬業精神舉世聞名，工作絕對排在第一位，甚至有時還需要有獻身精神，他們認為工作才是人生的本質和真正含義，他們崇尚忠誠與奉獻。所以他們把公司當成家，勤勤懇懇、不知疲倦地工作一生，被人稱作「工蜂」。在日資企業經常看到日本人加班到很晚，但第二天照樣精神抖擻的上班工作。與我們絕大多數國人不同，我們只把工作當成工作，是生活的一部分，他們把工作當成是神聖的使命，真正當成自己的事業在做，企業員工與老闆一條心。這是中國企業與日本企業的真正差距所在。

日本人講究忠誠與奉獻，視公司為家等等，其實是因為企業有系統、完善的福利保障，能保證他們的職業生涯無憂，所以他們才會願意把一生都奉獻給企業。日本企業的福利措施不但完善而且富有人性，比如員工入職時有迎新會，員工離職時有歡送會，讓人來的時候有家的溫暖、親切感，離開的時候對公司留有懷念之情，

日本企業成本控製做的好的背景是日本的資源極度匱乏，不允許他們去浪費，使日本人從小就有勤儉節約的意識，日本企業將浪費視為企業管理的天敵，以浪費為恥，所以總是想盡一切辦法去杜絕浪費，如豐田的精益管理就是解決浪費問題非常有效的方法，日本企業認為只為不產生價值的行為都是浪費。

日本企業在成本控制方面幾乎做到極致，他們講究實用，不追求面子及排場，比如很多日本企業管理人員、高層等出差全部租車，與我們國內企業豪車成堆有極大差別，這在我們國人看來簡直不可思議，他們不是買不起車，而是計算下來，租車比公司買車要承擔保險、維修、保養、司機工資等開銷更劃算，更能節約成本，還有的日本企業甚至還會租用復印機、列印機等等。

日本企業能夠長盛不衰，保持極強的活力及生命力，與他們的持續改善精神是分不開的。他們總是想盡一切辦法去完善生產工藝、提高產品質量、控製成本、改善環境等並樂此不疲。他們往往會採用成立改善小組的方式對企業的問題進行專項的持續改善，如TCM(全面成本管理)、TPM(全面生產管理)、TQM(全員質量管理)、5S等等。

當今有太多企業管理的方法、工具及管理模式，所以使的很多企業老闆都陷入困惑，到底該學習哪種管理模式。認為適合企業自身特色並能與企業實際有效結合的就是最好的管理模式，所以我們應該理性的學習吸納外面的管理理論，吸納精華融入企業實際運作之中，形成自己的企業管理模式。比如號稱日本企業管理三大支柱的終身僱傭制、年功序列制等，就不適合我們當今競爭日益激烈、強調優劣汰、鼓勵創新的企業實際。

⑶ 部門的內訓方案

部門內部培訓方案分為如下幾個方面考慮：

1. 員工操作技能或者崗位工作能力提高；

2. 團隊合作和團隊意識，質量意識等提高；

3. 崗位多能工，交叉學習，提升部門整體戰鬥力；

4. 自我學習，提升自我，提升員工素養；

常用的內訓形式：

（1）講授法：

屬於傳統的培訓方式，優點是運用起來方便，便於培訓者控制整個過程。缺點是單向信息傳遞，反饋效果差。常被用於一些理念性知識的培訓。

（2）視聽技術法：

通過現代視聽技術（如投影儀、DVD、錄像機等工具），對員工進行培訓。優點是運用視覺與聽覺的感知方式，直觀鮮明。但學員的反饋與實踐較差，且製作和購買的成本高，內容易過時。它多用於企業概況、傳授技能等培訓內容，也可用於概念性知識的培訓。

(3)討論法：

按照費用與操作的復雜程序又可分成一般小組討論與研討會兩種方式。研討會多以專題演講為主，中途或會後允許學員與演講者進行交流溝通。優點是信息可以多向傳遞，與講授法相比反饋效果較好，但費用較高。而小組討論法的特點是信息交流時方式為多向傳遞，學員的參與性高，費用較低。多用於鞏固知識，訓練學員分析、解決問題的能力與人際交往的能力，但運用時對培訓教師的要求較高。

(4)案例研討法：

通過向培訓對象提供相關的背景資料，讓其尋找合適的解決方法。這一方式使用費用低，反饋效果好，可以有效訓練學員分析解決問題的能力。另外，近年的培訓研究表明，案例、討論的方式也可用於知識類的培訓，且效果更佳。

(5)角色扮演法：

授訓者在培訓教師設計的工作情況中扮演其中角色，其他學員與培訓教師在學員表演後作適當的點評。由於信息傳遞多向化，反饋效果好、實踐性強、費用低，因而多用於人際關系能力的訓練。

(6)自學法：

這一方式較適合於一般理念性知識的學習，由於成人學習具有偏重經驗與理解的特性，讓具有一定學習能力與自覺的學員自學是既經濟又實用的方法，但此方法也存在監督性差的缺陷。

（7）互動小組法：

也稱敏感訓練法。此法主要適用於管理人員的人際關系與溝通訓練。讓學員在培訓活動中的親身體驗來提高他們處理人際關系的能力。其優點是可明顯提高人際關系與溝通的能力，但其效果在很大程度上依賴於培訓教師的水平。

（8）網路培訓法：

是一種新型的計算機網路信息培訓方式，投入較大。但由於使用靈活，符合分散式學習的新趨勢，節省學員集中培訓的時間與費用。這種方式信息量大，新知識、新觀念傳遞優勢明顯，更適合成人學習。因此，特別為實力雄厚的企業所青睞，也是培訓發展的一個必然趨勢。

⑷ 物料員和多能工哪一個好

如何提高生產效率
一台機器要加強設備，工具，設備的維護和保養，提高使用率
（1）注塑機，波峰焊，迴流焊，SMT，COB，COG等關鍵生產設備，技術人員和操作人員必須時刻關注它的工作原理，當它出現上有異常的效率和質量有顯著的影響，必須立即處理。
（2）鐵，測試設備，測試機架必須做好日常維護，應經常檢查正確的操作，操作不能粗暴，所以誰使用誰負責。
（3）在100W大功率電烙鐵硬體，插頭等焊接工藝以後使用，以提高生產效率。
二，來料方面及時供應和質量保證
材料（1）PMC，誰必須確保材料按照生產模式，材料供應計劃按時到位製成，以減少由此產生的可以預料的，工作時間等無效浪費。
（2）完善的來料質量，減少採摘時間，提高直通率。由IQC運營商在其他部門到生產現場（生產前的輸入），或開展在IQC部門檢查，以減少生產部門的額外工作量主持上線緊急安排特殊挖掘材料。
三，人員提高員工士氣，降低員工流失率
（1）改善，當我第一次來到新員工
員工崗位的熟練程度，必須將其放在次要的或操作後容易對，如果你想在重要崗位安排必須經過培訓，並任命前合格。以免使新手工作的壓力，對質量和效率，也可最小化。
竣工時間：當一個新員工的責任
（2）加班的嚴格控制，以確保員工有足夠的休息時間
人精力充沛，或存在與睡眠質量很重要的關系（也影響一個人的情緒），一個人至少應每天保證7小時的休息時間，（我們一般情況下准時12時宿舍的燈光和安全建議，應檢查各宿舍某人是否影響他人休息）只這項工作是有充沛的精力和良好的心態時，將創造更大的效益。
竣工時間：它是根據國家人事部推薦從現在開始「宿舍管理系統」通過在每個宿舍的日常安全檢查，在旅館的工作人員人員的人事經理組織每月進行隨機剩下的2倍。周日晚上和控制加班，晚上加班，以消除前月充分的改善。按照「一個流」的操作
四種方法，確保整個生產車間的生產總量平衡
的每個上拉（1）堅持以車間審計制度，發現問題，並持續改進。
（2）細長的績效考核，提高工作舒展。
（3）目標收益管理，制定相應的生產目標，每天讓拉伸確認，有能力和及時跟進的情況。
（4）要求的生產線，開發拉長嚴格的生產標准，並根據IE適當的施法速度，拉下生產，以保證標准容量的成就。
（5），以提高員工的工作技能，減少不良的工作;減少電鍍等不良傳入提高直通率。
（6）通過對生產計劃的提高，對使用IE技術，持續和均衡的速度和整個生產系統的生產效率每工行合理安排，以減少產品積壓，提高產量。
（7）明確尾為了加強管理，減少訂單數量在生產線，以降低管理難度，提高了清末的速度。
（8）的延長和操作人員的培訓，提高員工的質量意識，提高員工自檢，互檢意識，拉伸，要求操作者准確把握工作標准和工作要求，多能多加長的工作和文化，完善拉長了管理水平。
（9）要求生產單位前三不良提出改進措施改進。
（10），以提高生產計劃的平衡，減少操作人員的工作時間太松太緊，擴大文化活動，以增強企業的凝聚力，減少員工流失。
（11）與完整的包，以增加票從補丁開始了票，一起，以控制各步驟完成的數量。
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⑸ 什麼叫一崗多能

一崗多能：
在一個工作崗位上熟悉多樣技術。

實施流程：
一、 目的
規范一崗多能的培訓、考核流程，以保證受培訓人員持續擁有相應的技術水平。
二、 范圍
本流程適用於一崗多能、多能工的培訓、考核及後續人員能力保證方法使用的全過程。
三、 職責
1、生產副總：負責各部門一崗多能矩陣圖的批准及培訓計劃的批准；
2、企管部為本文件的主控部門，負責本流程的監控及調整；
3、人力資源部：負責一崗多能及多能工崗位培訓結束後的考核。
4、各車間主管：負責部門一崗多能矩陣圖及培訓計劃的審核；
5、各車間精益專員：負責本部門一崗多能矩陣圖的編制、修訂及培訓計劃的編制；
6、各車間技術員：負責本部門一崗多能培訓內容的確定、考核試卷的編制、修訂及實施培訓與考核。
四、 程序
1、一崗多能矩陣圖的編制與修訂
A、各車間精益專員於每季度中間一個月的25日前制訂（或修訂）出部門一崗多能矩陣圖，制訂一崗多能矩陣圖時應考慮的因素：
1)、瓶頸工序與非瓶頸工序的均衡；
2）、設定庫存崗位與其它崗位的均衡；
3）、崗位與崗位之間的均衡；
4）、人員的可替代性；
5）、人員的成長；
6）、人員的意願。
B、一崗多能矩陣圖經部門主管審核，生產副總批准後交生產辦一份、企管部一份，部門保存一份。
2、一崗多能培訓、考核的實施
A、一崗多能培訓、考核的內容
1）、由各車間技術員依照崗位必備技能手冊及作業指導書匯總部門各崗位需培訓的內容模塊。
2）、內容模塊經部門精益專員審核、部門主管批准。
3）、由車間技術技術員依據培訓內容編制各崗位考核試題。
4）、經批准後的培訓內容模塊交企管部一份、部門保存一份，崗位考核試題交人力資源部一份、部門保存一份。
5)、各車間的培訓內容模塊及考核試題每半年修訂一次。
B、一崗多能培訓、考核的實施
1）、由各車間精益專員依據各崗位培訓內容模塊編制需培訓崗位的培訓計劃（每個崗位編制一份培訓計劃），培訓計劃經部門主管審核、主管副總批准後交人力資源部一份、企管部一份，部門保存一份。
2）、由車間精益專員於每周六下午下班前依據崗位培訓計劃的安排分解成周一崗多能培訓、考核計劃，周一崗多能培訓、考核計劃交由部門主管審核、生產副總批准。
3）、批准後的周一崗多能培訓、考核計劃交由車間技術員實施。
3、一崗多能員工能力的保持與運用
1）、經人力資源部考核合格的一崗多能人員從次月起納入員工實作考核清單。
2）、在生產能力處於正常或輕松狀態時，各車間每月至少安排一天加工已考核合格崗位的產品。並由車間精益專員在次日下午下班前將該員工的派活完成情況登記在部門《一崗多能員工派活完成記錄表》中。
3）、當生產能力處於緊張狀態時，由車間根據各崗位生產能力調配一崗多能人員。
4）、由各車間於每月5日前將上月的《一崗多能員工派活完成記錄表》交企管部。

⑹ 多能工技能根據已有技能水平怎麼安排下周訓練計劃

1.調查培訓人員的技能水平

一般來說，在向員工傳授新技能前應該有一個技能水平調查，隨後根據不同水平選擇不同的的培訓方法，因此，班組長應該徹底了解班組成員的技能水平。技能的具體差別如下：

（1）對新技能完全不會。對於這一類員工，班組長應直接給其配備一個技能熟練的員工從頭開始培訓。

（2）事前准備好便可以操作。這一類員工也需要跟隨著技能熟練的員工鍛煉一段時間，但是不需要從頭教起。

（3）只要給予指示，大體上就可以做。對於這類員工，只需要安排在一位技能成熟員工的操作台旁邊，有問題可以隨時向技能成熟的員工提問即可。

（4）除了一些特殊情況，都會操作。對於這類員工，完全可以讓他們獨自操作，事前告訴他們遇到特殊情況時可以向其他員工請教即可。

（5）完全能夠獨立操作。這種員工就是上面所說的技能成熟的員工，可以配備給他們一些新手，使他們擔當起師傅的角色。
2.制定多能工訓練計劃表

在了解了班組成員的技能情況之後，就可以制定目標。要將班組成員的現狀與目標用簡單易懂的方式表達出來，讓每一位班組成員都能夠清楚技能訓練的計劃和需要達到的標准。

3.合理利用時間進行培訓

在每位班組成員的目標設定之後，班組長就開始安排訓練進度，以如期達到設定的目標。為了避免影響正常的生產活動，班組長可以利用加班時間來訓練班組成員。
4.定期表揚，提高榮譽感

為了讓班組成員體會到班組長對推廣多能工的重視與關心，最好每周一和周末都進行例會，在例會上對那些表現好的員工提出表揚，幫助那些落後的員工找出落後的原因並且加以總結改進，運用班組的力量推進多能工的推廣。

⑺ 請說明作為項目經理的你,想要保證項目的成功完成,你打算從幾個方面重點進行管理,如何管理

2004年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。 隨著公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。 二、現場5S與物流 1、現場提升 全年班組按照5S管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。 ①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業余時間每月至少2次以上的整頓現場； ②製作各種適宜的標語，美化現場環境； ③實施班組管理板的更新，更具實效性； ④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5S模板； ⑤合成線操作區無明確范圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。 2、物流與產能提升 ①2004年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位布局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160台的目標； ②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000台； ③為了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備），班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單台生產時間約為10分20秒,方案如果 實行,每天的生產能力將提升40台左右。 三、成本控制與改善 1、成本管理改善 一對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。 二制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。 三開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標准件、小附件品種較多的現象，為了規范管理，對每一個品種進行產品標識標注。 2、消耗控制 班組全年共完成拼廂37443台，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單台消耗36.12元，單台生產成本比2003年36.33元下降了0.21元。 對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每周對庫存數字和實物進行抽驗． 3、工作改善 班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施 47項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參與率100%。 四、產品質量與工藝管理 1、質量管理 ①班組ISO9000體系符合率100%，WSL達標無不合格項目。 ②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行「三自一控」，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。 ③全年共實現QC成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。 ④全年無批量性或重大質量質量事故發生。 ⑤不斷深入SPC在過程管理中的運用，依靠數據了解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在SPC運用的基礎上，堅持開展「工序診斷」活動。 ⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。 2、工藝管理 ①為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。 ②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。 ③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。 ④班組根據工藝要求，自主編寫了《標准作業指導書》。 五、安全生產與設備維護 1、安全管理 班組在不斷鞏固「特安評」成果的基礎上，全年無安全事故發生。 班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。 班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，並獲得「安全生產優秀班組」稱號。 2、設備、工裝管理 ①完成班組所有設備TPM模板的編寫並上牆。 ②班組設備、工具兩次校對性造冊。 ③為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。 ④完成日常預防性維修和生產線油漆。 ⑤完成部分工位器具的改造。 六、組織建設 1、制度完善 圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容 2、民主管理 04年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行「大家談、再總結」的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，並將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。 3、精益推進 班組從7月份開始，進行了精益班組的創建，並取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞「精益」二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。 准時化生產方面，班組力求信息傳遞簡便化、准確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現象，取得一定成效，特別是二類車信息看板的建立，使二類車的信息掌控變得准確。 班組在細節行為的管理上加大了考核力度，目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不願為之的馬虎行為。 七、崗位技能和學習型團隊建設 班組按照公司統一組織參加40+4培訓和崗位練兵，同時計劃實施多能工訓練，基本達到計劃目標，原班組全能工人數有8人，但由於工作崗位的變動，從本班調離5人，新進員工6人，班組一段時間操作水平非常欠缺，經過有針對性的訓練，目前能夠全線操作的組員有6人，占班組人數的43%，已適應了生產的需要。 為了營造學習的氛圍，5月份，班組建立了學習角，不斷自購圖書，讓組員業余時間翻閱。為了讓LT活動開展的更有效，班組數次進行了學習型工具的運用探索，並取得一定經驗。 二、 為了實現公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。 八、一年工作反思及下一步打算： ①成本控制還不夠完善，存在一些浪費現象，需在預警和日常控制方面加大管理力度； ②質量缺陷有反復現象，控制手段有待提高，方法需要改進； ③人員操作技能未能向裝配和起重以外工種發展，05年計劃培養2名點焊操作人員； ④宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理； ⑤班委的管理水平有待進一步提高，主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題。 這些，將是班組2005年實現基礎管理提升的主要內容，我們將全面組織學習<<豐田精益生產方式JIT>>，以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和組織適應性為主要目標，充分挖掘全體組員的潛能，實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。 我們有決心、有信心在005年使班組的各項管理工作再大跨一步。

⑻ 普通鞋廠個造鞋工序！

面部多能工培訓
1、多能工的定義
多能工就是具有操作多種機器設備能力的作業人員（在生產線能熟練操作兩種或兩種以上工種﹐且能協助相鄰操作之作業員）。多能工是與設備的單元式布置緊密聯系的。在精益生產線上，多種機器緊湊的組合在一起，這就要求作業人員具有能夠應對循環時間和標准作業組合的變化以及在多數情況下能應對一個個作業工序變化的能力。作業人員必須是多能工，能夠進行多種設備的操作，負責多道工序。為此必須通過工作崗位輪換把作業人員訓練成對所有工序的所有崗位都是熟練的作業人員，這就是多能工。
本節我們除了介紹面部多能工培訓外，也對相關部門多能工培訓進行初步介紹。
2、如何培訓多能工
淡季培訓﹕主要適用於生產淡季﹐通過帶線組長有計劃的安排工種的輪流培訓﹐培訓周期依據「多能工各工種培訓周期」而定﹔培訓前需填寫《多能工培訓計劃表》﹐培訓期間通過舉行各組或工廠多能工技能競賽﹐以激勵員工更快更熟練的操作各工種﹔每月培訓多能工數量應達該線總人數之20%以上。
交叉培訓﹕交叉培訓適用於生產旺季﹐各工種操作員在本單位內採用輪流換崗交叉操作（如某型體車前套用高雙﹐車後套用高單﹐可調整車後套高單之人員車前套高雙）﹐也就是各工種操作人員交換工種操作﹔交叉培訓時該生產線可增加2人作臨時支持﹐但當培訓完成時必須將此人員調離生產線。培訓前需填寫《多能工培訓計劃表》﹐培訓周期同樣依據「多能工各工種培訓周期」 而定﹔每月培訓多能工數量不少於該線總人數之10%。
培訓過程中﹐技術人員﹑品管﹑QIP人員﹑機修及針保等相關人員有責任做好指導工作﹐防止發生質量異常﹐機器損壞等現象。
3、多能工鑒定﹑稽核及獎懲方法
3.1、多能工鑒定
多能工鑒定標准以操作員在規定的「多能工培訓周期」內增加一項技能﹐並且其作業質量﹐熟練度均達成標准時﹐由帶線幹部會同品管與現場IE人員一同鑒定﹐對於鑒定OK之多能工登記於《多能工資格鑒定一鑒表》。
鑒定權責劃分為﹕ 組長﹕操作能力 品管﹕質量
操作能力﹕依作業指導書及製造標准由操作員實地操作及口頭測驗為基準﹐測定員工對此工種之認知及作業能力。
質量﹕ 依質量標准對該多能工以口頭及實地操作兩種方式﹐測定其對質量要求與標准內容之掌握狀況。
熟練度﹕ 由現場IE進行動作測定﹐確認其操作工時是否符合標准時間范圍。抽測3-6雙﹐誤差±10%之操作工時為合格。
本文摘自：《現代製鞋業管理實務大全》

3.2、多能工稽核
每月X號之前（星期天順延）﹐各廠必須將《多能工資格鑒定一覽表》送到項目小組﹐由項目小組人員對《多能工資格鑒定一鑒表》上之多能工進行各項指標（操作能力﹑質量﹑熟練度）進行抽檢稽核﹐稽核確認屬實者﹐呈上級主管申請相關獎勵﹐稽核出未達標准之多能工例入重新培訓﹐並追究鑒定人員之責任。
3.3、獎懲辦法（範例）
（1）作業員在規定的「多能工培訓周期」內﹐每多掌握一工種給予記小功一次﹔另「生產獎金」員工綜合考核評分技術分30分中﹐掌握三項或三項以上工種之員工可得30分﹐兩項20分﹐一項10分。
（2）對於每月達指標（淡季培訓每月每線總人數之20%,交叉培訓每月每線總人數之10%)之組別﹐帶線幹部給予小功一次。
（3）幹部獎勵人員之《獎懲通知單》需由項目小組主管認證簽核後方可生效。
（4） 各廠每月鑒定之多能工紅榜公布。
（5） 帶線幹部多能工培訓績效狀況列入其升遷依據之一。
（6）項目小組依據《多能工資格鑒定一鑒表》稽核出有不符合標准之多能工﹐負責鑒定之權責人員均記警告一次。