壓力容器培訓計劃

① 壓力容器製造企業年度培訓計劃

這個確實有難度，我只知道，新進人員需要安全三級培訓。

② 特種設備作業人員證

依據：1、國務院第373號令《特種設備安全監察條例》第三十九條；2、國家質檢總局第70號令《特種設備作業人員監督管理辦法》。

一、對象

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內機動車輛等特種設備的作業人員及其相關管理人員。

二、辦理條件

1、申請條件：

（1）、已滿18周歲以上；

（2）、有與申請作業種類相適應的文化程度；

（3）、身體健康並滿足申請從事作業種類對身體的特殊要求；

（4）、有與申請作業種類相適應的工作經歷。

2、申請應提交的材料

（1） 學員報名表；

（2） 首次申請應提交人員學歷證明及身份證復印件；

（3） 申請人健康證明；

（4）換證人員應提交原作業證書。

三、辦理程序

1、申請者向特種設備安全監察機構指定的考試機構報名；

2、考試機構對申請人的條件進行審核，制定培訓計劃，並報市質監局特種設備安全監察機構備案；

3、考試機構進行理論和實踐操作培訓，並組織考試；

4、考試結束後，考試機構應向市質監局特種設備安全監察機構上報考試結果；

5、經市質監局特種設備安全監察機構審核，對符合條件的申請人辦理發證手續。

四、辦理期限

市質監局特種設備安全監察機構在5個工作日內對報送材料進行審查作出是否受理的決定，對同意受理的申請在20個工作日完成審核批准手續，准予發證的，在10個工作日內向申請人頒發《特種設備作業人員證》。

五、收費依據及標准

原收費標准已過期，新標准未實行，現未收費。

六、聯系部門：

特種設備安全監察處

③ 我管理壓力容器需有學習那些內容

首先要學習國家關於壓力容器的管理規定，如固定式壓力容器安全檢察規程、特專種設備安全監察條例、壓屬力容器定期檢驗規則等。
其次要從相關資料上了解相關壓力容器的工作原理和注意事項；
再從工作上注意以下事項：
1.從圖紙和資料了解這些壓力容器的特性；
2.了解現壓力容器的運行狀態；
3.了解現有壓力容器的維修記錄和檔案；
4.了解、准備現有壓力容器的維護、維修計劃；
現場多檢查，查漏點、找隱患。
解決現存壓力容器的問題，尋找改善途徑。等等。
個人見解，供參考。

④ 特種設備安全管理人員證哪裡培訓考試

一、對象

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內機動車輛等專特種設備的作業屬人員及其相關管理人員。
二、辦理條件
1、申請條件：
（1）已滿18周歲以上；
（2）有與申請作業種類相適應的文化程度；
（3）身體健康並滿足申請從事作業種類對身體的特殊要求；
（4）有與申請作業種類相適應的工作經歷。
2、申請應提交的材料
（1） 學員報名表；
（2） 首次申請應提交人員學歷證明及身份證復印件；
（3） 申請人健康證明；
（4）換證人員應提交原作業證書。
三、辦理程序
1、申請者向特種設備安全監察機構指定的考試機構報名；
2、考試機構對申請人的條件進行審核，制定培訓計劃，並報市質監局特種設備安全監察機構備案；
3、考試機構進行理論和實踐操作培訓，並組織考試；
4、考試結束後，考試機構應向市質監局特種設備安全監察機構上報考試結果；
5、經市質監局特種設備安全監察機構審核，對符合條件的申請人辦理發證手續。
四、辦理期限
市質監局特種設備安全監察機構在5個工作日內對報送材料進行審查作出是否受理的決定，對同意受理的申請在20個工作日完成審核批准手續，准予發證的，在10個工作日內向申請人頒發《特種設備作業人員證》。

⑤ 壓力容器管理制度都有哪些內容

壓力容器管理制度是指對企業廣泛使用的有爆炸危險、有壓力(密閉)的特種設備的統計建檔、安裝使用、維護保養、狀態監測、定期檢驗、報廢更新等管理環節所制定的管理制度。
壓力容器管理制度的內容：
第一章總則
第一條為貫徹執行國務院頒發的《特種設備安全監察條例》、國家質量監督檢驗檢疫總局頒布的特種設備安全技術規范，加強對公司壓力容器的全面管理，確保壓力容器的安全運行，制定本制度。
第二條本制度是公司壓力容器全面管理的基本要求，各分廠、車間在生產、新建、改建、擴建項目和設備管理中，凡涉及到壓力容器設計、選型、采購、製造(含現場組焊)、安裝、使用、檢驗、修理、改造、報廢更新等工作，必須嚴格執行本制度。
第三條本制度適用於《壓力容器安全技術監察規程》規定范圍內的壓力容器。
第二章管理職責
第四條公司生產副總負責壓力容器的監督管理工作。各分廠廠長，在副總的領導下對壓力容器的管理負責。公司設備部負責壓力容器的管理工作，各有關部門和單位應按本制度規定的壓力容器管理職責，共同做好壓力容器管理工作。
第五條各分廠主管設備廠長職責
(一)嚴格執行《特種設備安全監察條例》和有關安全生產的法律、法規及本制度的規定，確保壓力容器安全使用。
(二)監督管理本單位壓力容器的日常使用情況，及時發現和排除安全隱患。
(三)組織檢查壓力容器的使用、維修、改造、檢驗計劃的執行情況及安全附件檢驗情況。
(四)組織壓力容器事故搶救搶修，組織或參與壓力容器事故的調查處理。
第六條設備部主要職責
(一)貫徹執行《特種設備安全監察條例》和有關的壓力容器安全技術規范、規章及本制度。
(二)監督各單位壓力容器的運行維修、檢驗和安全裝置檢驗情況；
(三)負責容器的登記，建檔及技術資料的管理和統計上報工作；
(四)參與容器事故調查分析及上報，並對預防事故措施的執行情況進行檢查；
(五)經常深入使用現場，查看壓力容器使用情況，掌握本企業壓力容器技術狀況，解決使用管理中存在的問題，不斷提高企業的管理水平。
(六)負責對在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結推廣先進經驗，表揚先進，批評落後。
(七)負責壓力容器選購、驗收、安裝調試及聯系外協單位對到期設備檢驗。
第七條使用單位職責
(一)執行上級部門頒發的有關壓力容器管理的規程和規定；
(二)指導操作員工對壓力容器進行正確的使用及維護保養並經常檢查容器的運行情況及技術狀態。
(三)根據生產工藝要求和容器的技術性能，制定容器安全操作規程並嚴格執行，其內容包括：
1、容器的操作工藝指標及最高工作壓力，最高和最低工作溫度。
2、容器的操作方法，開停車操作程序和注意事項。
3、容器運行中應重點檢查的項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。
4、容器停用時的封存和保養方法。
5、負責本單位安全裝置的管理工作。
6、參與容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。
7、負責把本單位壓力容器的移位、維修情況及時與設備科聯系，做好管理工作。
第八條操作人員主要職責
(一)壓力容器操作人員應經培訓考試合格方能操作。
(二)壓力容器的操作人員應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，對壓力容器應建立巡迴檢查制度，定時巡迴檢查，其檢查內容至少包括：容器壓力溫度，裝載量，容器本體及接管有無泄漏、變形、鼓包和異常聲響等。
(三)壓力容器發生下列現象之一時，工作人員有權立即採取緊急措施並及時上報有關部門：
1、容器的工作壓力介質、溫度或壁溫超過許用值，採取各種措施，確定無法使之下降時。
2、容器主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。
3、安全附件失效，接管斷裂，緊固件損壞難以保證安全生產。
第三章設計、製造、安裝
第九條壓力容器的設計必須由取得相應資格的設計單位承擔，使用單位應提供所需要的技術要求。
第十條設計單位應按相應的國家標准和行業標准進行設計。壓力容器設計應考慮便於檢維修和全面檢驗，設計圖樣應符合《壓力容器安全技術監察規程》等規范要求。技術管理部門應對設計圖樣進行審查。
第十一條壓力容器的製造(含現場組焊)必須由取得相應資格的製造單位承擔。壓力容器的製造單位必須按《壓力容器安全技術監察規程》等規范要求向使用單位或工程建設管理部門提供有關技術文件和資料。
第十二條所有購置的壓力容器都必須進行到貨驗收。並做好相關的驗收記錄。
第十三條壓力容器安裝由具有相應資格的安裝單位承擔。壓力容器安裝單位施工前，應將擬進行的壓力容器安裝情況書面告知當地安全監察機構。第十四條壓力容器安裝工程完工後，投用前應進行竣工驗收。竣工驗收後應及時將相關資料移交給使用單位，
第四章使用管理與維修改造
第十五條壓力容器使用登記由設備部管理，在壓力容器投入使用前或者投入使用後30日內，應按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的要求，到安全監察機構逐台辦理使用登記手續，取得《特種設備使用登記證》。
第十六條設備部應建立壓力容器台帳，做好壓力容器台賬管理。
第十七條使用單位編制壓力容器工藝操作規程和崗位操作規程中，應明確提出壓力容器安全操作要求。
第十八條壓力容器操作人員應經過培訓考核合格，並取得特種作業人員證書，方可從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應當嚴格執行壓力容器工藝操作規程、崗位操作規程及有關的安全規章制度。
第十九條壓力容器維修和改造必須由已取得相應製造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位，壓力容器維修和改造由施工單位制定施工方案報設備部進行審查。壓力容器維修或改造單位施工前，應將擬進行的壓力容器維修或改造情況書面告知當地安全監察機構。
第二十條壓力容器改造工程完工後，投用前應進行竣工驗收。壓力容器修理和改造施工單位應當在竣工驗收後30日內將有關技術資料移交使用單位。使用單位應將其存入該壓力容器的技術檔案。
第五章定期檢驗
第二十一條壓力容器的定期檢驗按《壓力容器定期檢驗規則》執行。壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。使用單位做好檢驗准備，配合檢驗機構完成檢驗。
第二十二條具有下列情況之一的壓力容器投用前須進行全面檢驗和耐壓試驗：
(一)停用兩年以上需要恢復使用的壓力容器(指原來使用過)。
(二)從外單位移裝的已經使用過的壓力容器。
(三)改變使用條件，或超過原設計參數並且經過強度校核合格的舊壓力容器。
(四)使用單位對壓力容器的安全狀況有懷疑的。
第六章維護保養
(一)壓力容器使用的維護與保養必須堅持「預防為主」和「日常維護與計劃檢修相結合」的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養，使壓力容器投用後經常處於良好的運行狀態，保證其長期安全、穩定運行。
(二)壓力容器投產前，必須按照壓力容器的使用特點和介質特性認真做好維護保養管理的准備工作，檢查防腐保護層和有關接管、接頭的完好、牢固情況，做好維護保養記錄。
(三)保持壓力容器整潔和生產周圍環境的清潔衛生，及時清除跑冒滴漏現象。
(四)認真執行巡迴檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。
(五)嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到安全操作。
(六)對停用和封存備用的壓力容器要做好維護保養工作，再次投用前應認真檢查。

⑥ 如何加強特種設備和特種作業人員管理

特種設備主要是指涉及到生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、廠(場)內專用機動車輛等。近些年來,隨著各地經濟的快速發展，特種設備的使用數量日漸增多，由於特種設備危險性大，因此容易發生事故，一旦發生事故，將會造成無可挽回的損失，而作為特種設備使用單位是履行安全責任的主體，更加應該重視和加強特種設備的安全管理工作。如何做好特種設備安全管理是特種設備使用單位面臨的重要問題，現將如何做好特種設備安全管理工作進行探討。
一、特種設備管理目前存在的主要問題
近些年來，特種設備安全監督管理部門加強了對特種設備的安全管理，在特種設備監督及管理工作上取得了良好的成績，同時也帶動了大部份特種設備使用單位在管理上逐步規范，但企業特種設備管理工作依然存在許多不容忽視的問題：
1、企業對特種設備概念模糊，不完全清楚哪些設備為特種設備，以及使用不符合安全技術規范要求的特種設備，這些都為事故的發生留下很大的隱患。
2、安全責任落實不到位，大多單位沒有認識到特種設備的危險性，沒有認識到企業在安全生產上應承擔的責任，沒有積極主動地按照法律法規的要求加強內部安全管理。導致特種設備未登記、未定期進行特種設備的安全檢驗；臨界報廢以及存在嚴重隱患的的特種設備依然運行；特種設備作業人員無證操作等現象大量存在。
3、企業未制定特種設備安全管理制度，包括一些特種設備管理制度、設備操作規程及日常維護保養制度等。
4、企業、職工對特種作業培訓持證上崗的認識存在偏差。特種作業人員作為安全生產事故的高發人群，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書。
5、未建立特種設備安全技術檔案、特種設備事故應急預案及針對性的事故演練。
二、特種設備管理的主要對策
特種設備的安全使用，直接關繫到人民群眾的生命和財產安全、社會穩定、和諧發展的大局。如何有效防止各類特種設備事故的發生，特種設備的使用環是必須關注的問題。首先，應認真學習《特種設備安全監察條例》等法律法規及相關特種設備安全技術規范、規程，提高特種設備管理能力和水平。其次，落實好責任主體。特種設備使用單位應建立健全企業特種設備安全管理機構人員職責。再次，要做到思想高度重視、創新管理模式，做好特種設備安全管理工作。
三、特種設備管理工作的開展
特種設備管理機構要從思想上對特種設備安全高度重視，肩負起特種設備管理職能。必須從思想上高度重視特種設備安全管理工作，切實加強領導。首先，要制定特種設備各種安全管理制度，包括一些特種設備管理制度、設備操作規程及日常維護保養制度等等。對制度的貫徹落實進行監督與檢查，對所有特種設備都應明確責任人，建立運行日誌、維護保養和檢查制度，並認真做好記錄。同時應編寫各種特種設備的安全操作規程，經常組織學習並嚴格執行。
其次，應當定期不定期對在用特種設備進行經常性日常維護保養，並定期自行檢查。對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，並作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄。
再次，建立和完善特種設備安全技術檔案，建立特種設備分類、作業人員資料庫及各種特種設備的定期檢驗周期一覽表，做到對本企業特種設備狀況了如指掌。特種設備安全技術檔案包括：
1、特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
2、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3、特種設備的日常使用狀況記錄；
4、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
5、特種設備運行故障和事故記錄等；然後，應設置特種設備安全管理機構及專職的安全管理人員，操作人員及安全管理人員要按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
另外，要重視對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓。特種設備使用單位還必須開展對各級、各類特種設備操作人員的安全教育培訓。每年制定特種設備作業人員和管理人員的教育培訓計劃，並加以實施，通過培訓這一有效形式，提高企業的特種設備安全管理水平，提高操作人員的安全意識、安全操作技能和遵章守紀的自覺性，避免事故發生。最後，應制定特種設備事故應急預案，並定期開展各種特種設備事故演練。
特種設備涉及到生命和財產的安全、危險性較大，因此，應該履行好相關職責，將特種設備安全管理作為安全生產的責任主體來抓，要建立起特種設備安全生產責任制，落實好特種設備安全管理制度，落實好安全責任人，並把特種設備安全生產的責任落實到每個環節、每個崗位、每個人，並增強各級管理人員的責任心，使特種設備安全管理工作既做到責任明確，又互相協調配合，共同努力把特種設備管理工作真正落到實處。

⑦ 學焊工一般學多長時間啊

學任何東西都要看一個人的努力和天分，一個好的師傅也很重要，一般職業學校有2個月、3個月、5個月、還有3年制班。課程設置不一樣。很多知識都需要長期積累，技術也要大量的練習。

拓展資料：

一、焊工：

焊工是採用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當的焊接設備，採用與母材同材質或不同材質的填充物甚至不採用填充物，用加熱或者加壓又或者既加熱又加壓的方式來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個工種。

二、焊工技能：

①手工電弧焊的基本操作（平焊、立焊、橫焊）及仰焊的操作和其要領（用J507鹼性焊條）。

②平角焊和立角焊的操作技術。

③常用金屬材料的焊接方法。

④熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。

⑤正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

⑥掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。

參考資料：網路焊工

⑧ 壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度
目 錄
一、壓力容器交接班制度
二、壓力容器安全管理要點
三、壓力容器技術檔案管理制度
四、壓力容器維修保養規定
五、壓力容器的安全操作要點
六、反應釜操作維護保養規程
七、空氣壓縮機及儲罐安全操作規程

一、壓力容器交接班制度
1、接班人員應按照規定班次和規定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的准備工作，並詳細了解上班壓力容器的運行情況。
2、交班者應提前做好准備，保持壓力容器以及其他方面均正常並做好清潔工作。
3、交接班工作應在壓力容器現場進行，對交接壓力容器運行情況及發現的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關及供氣情況，工具設備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發生事故 ，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢後方可離去。
4、在交班時，如接班人員沒有到達現場，交班人員不得擅自離開工作崗位。
5、「四交」和「四不交」
四交是：(1)壓力容器安全附件靈敏可靠。(2)壓力容器附件和設備無異常。(3)運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。(4)壓力容器房整潔，達到文明生產。
四不交是：(1)不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。(2)在事故中不進行交接。(3)接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器人員。(4)壓力容器本體和附屬設備出現異常現象時不交。
6、交接班時，交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄並簽字。交接班完成後發現的設備運行問題，原則上由接班者負責處理。

二、壓力容器安全管理要點
（一）、容器安全操作規程
容器安全操作規程應包括以下的內容：
(1)容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;
(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;
(3)容器運行中日常檢查的部位和內容要求;
(4)容器運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法以及防範措施;
(5)容器的防腐措施和停用時的維護保養方法。
（二）、壓力容器的檢驗
1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規定執行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據檢驗機構決定。
2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規定執行。
3、對檢驗中發現的問題要及時採取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應採取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，並報市質量技術監督局備案。
（三）、安全裝置的調整和檢修
1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，並有註明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。
3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整後的安全閥應加鉛封，並填寫記錄。檢驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。
4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發現壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓後指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。
5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

三、壓力容器技術檔案管理制度
（一）、壓力容器技術檔案的種類：
1、壓力容器隨機出廠文件(包括產品出廠合格證、安裝使用維護保養說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);
2、壓力容器開工申報單;
3、壓力容器安裝施工記錄;
4、竣工驗收報告;
5、特種設備監督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告;
6、日常檢查、維護保養，大修、改造記錄及檢驗報告;
7、運行情況記錄和交接班記錄;
8、事故及故障記錄;
9、壓力容器操作人員培訓記錄;
10、使用登記資料。
（二）、壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執行。

四、壓力容器維修保養規定
1、壓力容器使用的維護保養堅持「預防為主」和「日常維護與計劃檢修相結合」的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養，保證其長周期、安全、穩定運行。
2、壓力容器的使用必須在規定工藝參數下使用，不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發現異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現象。
3、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。
4、對查出的不安全因素，必須做到「三定」和「三不放過」，即確定原因，制定整改內容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防範措施不放過。
5、壓力容器的操作、檢修應經專業培訓考核，持證上崗。
6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。
7、壓力容器的運行參數一旦超過許用值，但採取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。

五、壓力容器的安全操作要點
壓力容器的安全與容器使用關系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環境條件和維修條件等方面採取措施，以保證容器的安全運行。
1、壓力容器操作人員必須持證上崗。
2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。
3、壓力容器要平穩操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。
4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。
5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。
6、持容器運行期間的巡迴檢查，及時發現操作中或設備上出現的不正常狀態，並採取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。
7、處理緊急狀況。

六、反應釜操作維護保養規程
目的：建立反應釜標准操作維護保養規程
范圍：各車間內所有反應釜
職責：操作人員、維修人員、技術人員、車間管理人員對本規程實施負責遠程：
1、檢查
1.1檢查減速機潤滑油是否足夠。
1.2檢查機械密封油盤內冷卻油是否足夠。
1.3檢查機械密封動靜環間的壓緊程度是否適中。
1.4啟動電機,檢查攪拌槳是否按順時針方向(從上往下看)轉動。
2、操作
2.1嚴防任何金屬硬物掉進反應釜。
2.2盡量避免冷釜時加熱料，熱釜時加冷料，以免影響使用壽命。
2.3採用夾套加熱應緩慢進行加壓、升溫。一般先通入0.1Mpa(表壓)壓力蒸汽，保持15分鍾後，再緩慢升壓、升溫(升溫速度以每10分鍾升0.1Mpa壓力為宜)直到所需操作溫度。
2.4採用夾套冷卻時，若採用冷卻水，可將冷卻水直接通入夾套冷卻;若彩冷凍水時，在通入冷凍水前應先排盡夾套內的存水，冷凍完畢後，應及時將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。
2.5蒸汽加熱採用上進下出，熱水加熱採用下進上出;冷卻水、冷凍水冷卻採用下進上出。
2.6反應釜作為反應容器用時，充裝余數不超過75%，作為貯罐時不超過90%。
2.7出料時，若出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具(與介質無反應的材料)，輕輕捅開，不得碰敲。
2.8清洗反應釜內部時不得使用金屬器具。對粘結在釜內表面上的物料必須及時清洗徹底。
2.9不銹鋼反應釜嚴禁使用強酸介質，搪玻璃反應釜嚴禁使用含氟介質。
3、維護保養
3.1反應釜減速器的日常維護、保養
3.1.1減速器在第一次加油工作200小時須更換新油，以後每3個月更換一次。每次換油後須做好相應的記錄。
3.1.2減速器每周加一次潤滑油，油位控制在油標2/3直徑處，每班開機前應檢查油位，如油位不到應及時加，並做好相應記錄。
3.1.3減速器工作油溫不能大於85℃。
3.1.4減速器轉臂軸和骨架式橡膠油封是易磨損件、每月或停產時應進行檢查、有無磨損、變形和老化，漏油現象，及時發現、及時處理，並做好相應記錄。
3.1.5減速器潤滑油的選用，當電機功率P≤7.5kw時應用50#機械油。當P>7.5kw時，70#、90#工業齒輪油。
3.2反應釜機械密封日常維護、保養
3.2.1機械密封冷卻液每班檢查一次，數量不夠時加冷卻液至油盤高度2/3左右，冷卻液每月更換一次。並做好相應記錄。
3.2.2每天在開機前檢查機械密封緊箍圈螺絲有無松動，動靜環壓緊程度、壓緊環與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現象，如有應及時調整，並做好相應記錄。
3.3反應釜儲罐管道、閥門日常維護、保養
3.3.1由於生產葯物時，加入化學物質有一定腐蝕性，所以生產完畢後，必須對儲罐進行清洗，如有物料粘在罐上時不能用金屬工具，應用木製和塑料工具，以免損壞罐子內表面。
3.3.2避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設備使用壽命。
3.3.3閥門開啟和關閉，必須靈活，如出現泄漏和滴漏現象，應及時通知維護人員更換並做好記錄。
3.4減速器更換潤滑油方法和零件安裝
擰下機座上的放油塞，放去污油，用煤油沖洗干凈。換上潤滑油，油位應在油標2/3處。
3.5減速器零件安裝
3.5.1應用柴油清洗各零件。
3.5.2滾動或滑動面須(浸)潤滑油。
3.5.3擺齒輪有標記的面應向上。
3.5.4裝橡膠油封，切勿損傷唇口，裝時應抹些黃油，以利裝配。
3.5.5裝配完畢，注入潤滑油，油位不低於示油器的中心。
3.5.6用於拔動輸入軸，若轉動輕松靈活。

七、空氣壓縮機及儲罐安全操作規程
1、開機前檢查及操作
1.1檢查壓縮機潤滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動壓縮機皮帶幾圈，應無異常。
1.2手動排放空氣壓縮機、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。並旋緊所有螺塞。
1.3檢查空氣壓縮系統上管路閥門是否打開。並移走機器上的所有雜物。
2、開機運行
2.1當兩台壓縮機主機需同時運轉時，分別接通電源，各自起動的時間應相差30秒，避免出現不必要的電網波動。
2.2當兩台壓縮機主機不同時啟動時，第二台主機啟動應在第一台主機在卸荷狀態下啟動。
2.3檢查壓縮機的級間壓力和中體壓力，級間壓力應為0.175—0.25Mpa，中體壓力為0.07—0.21Mpa，如壓力不在此范圍之內應更換配件。
2.4待無熱再生乾燥器的空氣壓力至0.4—0.6Mpa後，接通無熱再生乾燥電源進行乾燥處理。
3、關機：把空氣壓縮機電源切斷後，再切斷無熱再生乾燥電源。
4、維護保養
4.1壓縮機潤滑油應根據油質變化進行檢查更換。
4.2空壓機每運轉200小時後，應打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進行保養，每1000小時更換一次濾芯。
4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。
4.4當油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進入淡紅區時，應及時清洗或更換濾芯。
5、注意事項
5.1在設備運轉過程中，如出現異常聲音，應立即切斷電源，進行檢查，排除故障後，才能重新開機。
5.2壓縮機系統在工作或有壓力的情況下不得進行拆卸及修理。

⑨ 崗前培訓計劃，工人入場教育方案有嗎

職工崗前培訓，入職三級安全教育方案

工人安全教育

工人安全教育的形式或內容一般有：「三級教育」、特種作業工人教育、經常性的安全教育、「四新」、「調崗」、「復工」安全教育、學校及培訓班教育。

1．「三級教育」

「三級教育」指入廠教育、車間教育、崗位教育。

（1）入廠教育：對新入廠的工人（包括到工廠參加生產實習的人員和參加勞動的學生，以及外單位調動工作來廠的職工），必須進行廠一級的安全教育。教育的主要內容是學習有關文件，介紹本企業安全生產的特點、概況和危險場所的注意事項，介紹企業安全生產方面的一般情況等。介紹時，要注意從正反兩個方面來講解安全生產的重要意義，使新工人受到初步的安全教育。

教育方法，根據本企業生產設備的復雜情況和人數的多少、文化程度高低等不同情況，採取不同方法進行。如人數較少，可以個別談話講解安全守則，指定閱讀有關文件。如人數較多，可以採取集體上課的方式。

教育時間一般兩天，由廠安技、勞資、教育、保衛部門按各自的職責范圍分別進行授課。

（2）車間教育：是新工人或調動工作的工人被分配到車間後所進行的車間一級安全教育，教育內容主要是本車間的勞動紀律和危險場所、有毒有害作業的情況及其安全注意事項；本車間安全生產的情況，以及好壞典型案例等。

教育方法，一般由車間主任或車間安全員負責個別談話或講課，講課前先由車間安全員帶領新工人實地參觀等。

教育時間一般為半天到一天。

（3）崗位教育：是新工人或調動工作的工人，到工作崗位開始工作之前的安全教育。教育內容：本工段或生產班組安全生產概況，工作性質及職責范圍；新工人將要從事的生產工作的性質，必要的安全知識和各種機器設備及其安全防護設施的性能與作用；工作地點和環境的衛生注意事項；容易發生的事故或有毒有害的作業點；個人防護用品的正確使用和保管等。其方法一般採用「以老帶新」或「師徒包教包學」等方法。教育重點：勞動防護用品穿戴要求，安全防護設備的使用規定；機床設備容易發生事故的案例。

崗位教育時間一般不少於8小時（其中至少要有半天時間復習考試），由班組長或班組安全員、老師傅講解、示範。

通過三級教育，使新工人或調動工作的工人從入廠起，就牢固地樹立起安全生產觀念，熟悉安全操作規則。這對保證安全生產將起重要作用。6個月後，一般還應進行復訓教育，教育後要進行考試。考試成績均應記入安全教育卡片。

2．對特種作業工人的培訓

對從事特種作業的工種，如電氣、起重、鍋爐、壓力容器、瓦斯檢驗、氣電焊工、試車工、硝鹽槽工、油庫保管、劇毒品保管、車輛駕駛等工人，必須進行專門訓練，並經過嚴格的考試合格，發給特種作業的工種安全操作證後，才准上崗操作。其中鍋爐壓力容器焊接、液化石油氣操作和運輸工人，還要經當地勞動部門考核發證。從事沖壓床、木工平刨作業的工人危險性較大，斷指事故比較嚴重，對他們也必須進行專門培訓，和特種作業同樣看待。有些企業還規定了沒有學完規定課程的人，不能從事以下一些工種或做負責人。如叉式升降機駕駛、提升裝置駕駛、引爆技工、鍋爐維修工、鍋爐安裝作業負責人、林業駕駛技工、壓力機作業負責人等。

為什麼特種作業的工種必須進行專門培訓呢？因為這些工種不同於其它一般工種，它在生產過程中擔負著特殊任務，危險較大，而且一旦發生事故，對整個企業生產帶來很大影響。例如，鍋爐工如不懂鍋爐上的各種安全附件，不懂鍋爐的性能特點和運行規律，不懂鍋爐的維修、保養等技術知識，在進行工作時，就容易造成鍋爐爆炸事故，從而影響生產的正常進行；氣焊工如不懂氧氣和乙炔的性能和特點，氣瓶的使用與維護等安全知識，也有引起爆炸和起火的危險。所以必須加強對這些工種的專門培訓。培訓時間一般為56小時左右。

培訓內容主要根據不同工種的要求進行規定，教育方法因人因地因時而異，靈活掌握運用。

3．經常性安全教育

經常性安全教育的方式方法是多種多樣的。主要有安全周、安全活動日、安全會議、班前班後會、講座、座談、廣播、黑板報、標語、宣傳畫、現場事故分析會、安全教育室、安全衛生展覽會、放幻燈片、電視錄相、安全電影、安全知識競賽等等。開展經濟性的安全教育，應注意掌握事故發生規律，把事故消滅在萌芽狀態。如老職工有生產經驗，容易產生麻痹思想；新職工缺乏安全生產知識，容易冒險作業；節、假日前後，有的職工思想不集中，容易發生事故，掀起生產高潮時，月末、季末、年末搶任務，容易忽視安全，等等。掌握了這些規律，我們就可及時地開展針對性的安全教育，取得安全生產的主動權。

4．「四新」「復工」「調崗」安全教育

（1）「四新」安全教育。凡是採用新技術、新工藝、新材料、試制新產品的單位，必須事先提出具體的安全要求和措施，由使用單位對從事該作業的工人進行安全技術知識教育，在未掌握基本性能安全知識前不單獨操作。

（2）「復工」安全教育。「復工」安全教育，主要是針對離開操作崗位較長時間的工人進行的安全教育。不少單位規定：因公負傷人員，休工在半個月以上經治療後已傷愈者；病假、事假、產假等各種假期，離開操作崗位一個月以上（或已病癒、假期已滿）者，都要進行「復工」安全教育。一些單位的具體做法和要求是：

①工傷「復工」教育。傷假在半個月至一個月以內者，由車間主任（註：未設車間只設工段的單位，由工段長）或車間（或工段）安全員對其進行「復工」安全教育。

傷假在一個月以上者，由廠安技部門對其進行「復工」安全教育。

②病假、事假、產假等各種假期的「復工」教育。假期在一個月以上三個月以內者，由車間主任（或工段長）或車間（工段）安全員對其進行「復工」安全教育。

假期在三個月以上者，由廠安技部門對其進行「復工」安全教育。

接受「復工」教育的工人，在經過安全教育後，均由廠技部門或車間出具「復工」通知單交能「復工」者本人，工段、班組接到本人送交的復工通知單後，方可安排其工作。

（3）「調崗」安全教育。工人在本車間臨時性調動工種（或崗位）和由甲單位調乙單位臨時幫助工作，由接受單位進行所擔任工種的安全教育。

「四新」、「復工」、「調崗」安全教育內容和時間參照「三級教育」或特種作業安全教育的內容和時間進行。

5．安全教育室（又叫勞動保護教育室）

這是企業對職工進行經常性安全教育的重要場所，是我國勞動保護工作學習羅馬尼亞、南斯拉夫的先進經驗採取的新的教育方式，目前正在一些重點企業進行試點，並逐步推廣。根據勞動部門的要求，今後每個大、中型企業都應設安全教育室，並配備一定數量的專門人員和裝備。新工人入廠，應經過安全教育室教育或其它形式的教育，經考試合格後才准進入崗位。對從事危險作業的工人要進行專業的安全技術教育。逐步做到每個職工都具有安全教育室簽發的合格證，否則，不能從事生產活動。工廠每隔一段時間，由安全教育室對職工進行一次輪訓，以便他們隨著生產技術的發展，不斷提高安全技術、工業衛生知識水平和操作技能。

6．學校及培訓班教育

工科院校，中等專科學校、技工學校和中學、企業領導培訓班、經濟管理班等，都應在教育計劃和教科書中體現安全教育的內容。有條件的，應開設安全管理、安全工程和工業衛生技術知識方面的課程，使學員在校學習期間就明確地樹立起安全生產思想和掌握一定的安全技術知識，為今後走上工作崗位打下良好的安全生產知識基礎。過去我國在這方面已經做了一些工作，但還沒有受到應有的重視，各種教科書中有關安全生產的基礎知識很少，各種企業管理培訓班和廠長培訓班教材中，有關安全管理的內容更為罕見。因此，今後還必須加強這方面的工作。為了系統地培養安全管理幹部和安全管理工程師、安全技術工程師，還要在高等院校開設安全管理（或勞動保護管理）、安全技術專業。我們少數的大專院校已經開設這方面的專業，隨著高等教育事業的發展，這方面的工作必然會加強。

在搞好安全教育方面，盡管進行安全教育的形式和方法可以多種多樣，但根據我國不少工礦企業多年來的經驗，歸納起來主要抓住以下三條：

（1）加強領導，各級領導親自抓。加強領導是我國多年來做好安全工作的一條重要經驗。要搞好安全教育，必須在企業主管生產的領導統一帶領下，各級領導親自抓，並把這項工作列入議事日程，貫徹到各項生產活動中去。

（2）依靠群眾，堅持群眾路線。搞好安全教育工作，必須貫徹黨的群眾路線，依靠群眾，充分發動群眾，真正把安全教育建立在廣泛的群眾基礎上。有的單位總結了「為安全多說一句話」的好經驗，要求人人做到：見到事故隱患向領導反映一聲，見到危險作業提醒一聲，見到不符合安全規定的行為勸阻一聲。另外，還有的單位總結出人人講安全，輪流講安全，實行中層以上幹部安全值班的制度和把安全工作做到日常生活中去的好經驗。由於安全教育工作大家做，既教育了大家，又教育了自己，使安全教育工作有了群眾基礎。對於群眾創造的這些好經驗好形式，應該認真加以總結和推廣，以便進一步搞好安全教育工作。

（3）建立必要的安全教育制度。要搞好安全教育，必須建立一些必要的制度來加以保證。建國以來國家頒布了一系列有關安全教育的指示和規定，都是搞好安全教育行之有效的制度，我們必須認真貫徹執行。另外，許多企業對於如何搞好三級教育，如何搞好安全技術教育，根據企業具體情況，也建立了一些必要的制度。如有的企業根據本企業一年四季不同的生產特點，作出了根據季節性特點，開展安全教育的規定。有的企業在安全教育中，針對本企業或外企業的重大事故教訓，作出了重大事故發生的那一天，定為全廠安全活動日，在全廠開展安全教育的規定。這些制度對於搞好安全教育，都起了積極作用今後還應堅持下去。

⑩ 壓力容器如何進行正常停止運行

按下停止鍵就行了!!