物控部年度培訓計劃表

⑴ 怎樣管理物控部

防止生產產品不能按時交付客戶產品，也不出現產品積壓賣不出去，這是成品物控的工作。 物控就是：物料的控制和管理物控根據生管的排程來准備倉庫材料給生產線生產。 還要隨時提供庫存材料資訊給生管和業務物料的管制及處理生產時物料的需求狀況. 負責下PR至采購. 物控顧名思意就是物料控制. 主要是,材料的計算和請購,存量的控制,呆滯料的預防及處理. 有用到ERP系統的要會用MRP計算.請購單的拋轉作業生管的職員是半行政人員，之所以說該職位不是行政是因為他與生產密切相關。之所以說不是生產人員，是他不直接參與生產，他是負責生產排單。 物控說白了就是物料控制，他的主要職責是：對物料分析，使公司即不出現物料積壓占壓資金，又不出現停工待料。所以：物控工作要從兩方面分析：一、公司銷售靠接訂單生產。二、公司銷售訂單較少，靠生產出來後對市場分析然後再銷售。對於接訂單生產的企業。首先接到單後銷售要把單傳到物控部PC員。並註明要求送貨日期。PC員按排車間生產（有的是車間調度員安排，物控PC只傳單減庫存）。按排生產的數量是單上要求到貨數量加上動態庫存數量減去倉庫實際庫存數量。生產部按照要生產的數量進行排程，並把排程結果交給物控部MC員。MC員再計算該訂單是否需要采購物料。采購物料到貨日期就是生產訂單前一天。 PMC含義：就是物料控制，PMC包括PC生產計劃和MC物料計劃。 生產管理就是對PC的大排程進行細排程，安排具體的生產排程，並對排程生產情況進行跟蹤。 物料控制就是PMC部門里MC員做的工作。進行物料的進度和跟催控制，保證物料不會出現停工待料，也不會出現物料積壓。 PMC的職能就是PC和MC的職能。 PC職能就是接單減庫存，安排生產排期和要求生產完工時間。 MC職能就是根椐BOM物料用量和時間指導采購，減庫存減在途未到貨。依據物料到貨周期綜合安排采購按照要求到貨時間和到貨數量進行跟蹤到貨。

⑵ 怎麼寫物控部的工作職責

工作要點：
1、做好物料抄的收、發、存工作
2、倉庫物料與帳目的清點和核查
3、對物料倉全體員工工作的考核
4、部門之間的協調
工作責任：
1、在總經理的指導下，對物料倉的管理制度進行不斷完善
2、負責所有物料的收、發、存的規范管理
3、協調處理好與其它部門的聯絡工作
4、對物控部全體員工的工作進行監管並對倉庫的安全、衛生負責
5、倉庫物品與帳目情況的核查
6、做好生產常用品的倉儲計劃和跟進申購活動
7、各類憑證的歸檔工作
8、各種生產原材料購進及時的跟進工作
9、宣導並執行ISO系列和HACCP標准
10、完成上級臨時交辦的任務

⑶ 物控部是如何開展工作

物控部上半年度工作計劃列表
月份 工作內容 目的或期望值 預計完成時間
1。 盤點 完善帳務，為財務成本核算提供依據。 1月10號之前
現階段生產機型的物料准備，計劃上半年主要鋪排的工作。確保生產正常進行2010年工作總結及2011年上半年的工作計劃，總結2008年的經驗及教訓。

2。考查新開發的加工商 了解新開發加工商的能力，確認可否成為合作夥伴。
部門培訓《責任勝於能力》 提高部門員工的自身素質
協助做好3月展機生產工作 確保展機順利參展
培訓《易用倉庫管理》軟體使帳務更准確，提高相關人員的操作能力，使工作效用技巧率更高。

3。清理倉庫的呆滯物料，並根據 減少資金積壓，整潔倉庫物料，情況處理之。
部門培訓《物控部作業流程及管理制度》強化流程管理，提高員工自製能力。

4。開發4～6家加工商 加強加工能力，緩解物料加工方面的壓力
部門培訓《物料管理與采購作業》 通過培訓提高部門員工自身的技能水平。
組織人員與財務人員一起對倉庫 檢查倉庫賬務是否准確，通過這種隨機數據隨機抽查，檢查其准確性。抽查方式，提高倉管員的責任心，確保倉庫高效准確地運作。

5。組織部門員工進行一次戶外活動 放鬆心情，增進溝通。
部門培訓《談判技巧及價格談判》 提高部門員工的技能水平。
考查現有加工商，綜合評定加工商的能力，能力提高的進級，能力下降的降級，不達標的淘汰。

6。清理倉庫的呆滯物料，並根據情況處理之。 減少資金積壓，整潔倉庫物料。
部門培訓《安全消防培訓》 增加員工消防知識，提高自身素質。

⑷ 如何做好物控工作

如何做好物控工作：

1. 物控的工作要有目標性。

2. 物控的工作要有前詹性。

3. 物控的工作要有統籌性。

4. 物控的工作精細性。

⑸ 物控員工作內容

物控顧名思義就是物資的控制，包括企業生產產品的時候進行的物資控制，也包括回企業采購原料的答時候進行的物資控制。

工作內容：

1、對於生產用料進行分析、計算及預測

2、進料異常和生管、采購、品管以及注塑裝配部門之間的協調溝通

3、控制進料的有序入庫

4、庫存的及時消化和生產余料的轉用，防止無效庫存的產生

5、針對異常的物料要採用一些物料的分析與計算方法。

6、對倉庫的庫存數據的准確性去進行核實，尤其是周計劃中的外購物料不能出現任何差錯。

7、對延遲原因的分析

8、對催料步驟要有明確認識

(5)物控部年度培訓計劃表擴展閱讀：

物控員的崗位職責有以下幾項：

1、對公司的原、輔料進行分類，並對物料的申購、采買分類制定

2、依照物料類別來對物料進行分析，制定準確的物料需求

3、負責建立客戶產品的檔案資料和物料的進度跟蹤和監督，以及異常處理工作

4、定期或者不定期地抽查倉庫的賬務卡的相符情況

5、對領發料環節以及生產過程中物料使用情況的監控

6、監督下屬人員的工作，以及處理其他臨時的事項

⑹ 物控部是如何開展工作

物控部上半年度工作計劃列表
月份
工作內容
目的或期望值
預計完成時間
1。
盤點
完善帳務，為財務成本核算提供依據。
1月10號之前
現階段生產機型的物料准備，計劃上半年主要鋪排的工作。確保生產正常進行2010年工作總結及2011年上半年的工作計劃，總結2008年的經驗及教訓。
2。考查新開發的加工商
了解新開發加工商的能力，確認可否成為合作夥伴。
部門培訓《責任勝於能力》
提高部門員工的自身素質
協助做好3月展機生產工作
確保展機順利參展
培訓《易用倉庫管理》軟體使帳務更准確，提高相關人員的操作能力，使工作效用技巧率更高。
3。清理倉庫的呆滯物料，並根據
減少資金積壓，整潔倉庫物料，情況處理之。
部門培訓《物控部作業流程及管理制度》強化流程管理，提高員工自製能力。
4。開發4～6家加工商
加強加工能力，緩解物料加工方面的壓力
部門培訓《物料管理與采購作業》
通過培訓提高部門員工自身的技能水平。
組織人員與財務人員一起對倉庫
檢查倉庫賬務是否准確，通過這種隨機數據隨機抽查，檢查其准確性。抽查方式，提高倉管員的責任心，確保倉庫高效准確地運作。
5。組織部門員工進行一次戶外活動
放鬆心情，增進溝通。
部門培訓《談判技巧及價格談判》
提高部門員工的技能水平。
考查現有加工商，綜合評定加工商的能力，能力提高的進級，能力下降的降級，不達標的淘汰。
6。清理倉庫的呆滯物料，並根據情況處理之。
減少資金積壓，整潔倉庫物料。
部門培訓《安全消防培訓》
增加員工消防知識，提高自身素質。

⑺ pmc部門工作流程

有關工作崗位的說明，應該對你有點用
PMC各工作崗位說明及考核指標
1、PMC部門之PMC經理工作崗位說明 崗位名稱： 「PMC經理」 所屬部門計劃物控部直接上級總經理直接下級計劃專員、物控成本專員、倉庫主管、跟單員職務性質管理人員。 崗位職責： 1． 銷售訂單及變更的評審 2． 生產訂單的審查，產銷評估和協調 3． 負責《生產月計劃》、《生產周計劃》、《請購單》、《退/補料單》、《報廢單》、《補貨單》、《外協加工單》和生產部月產量的審查 4． 臨時采購和緊急采購的審批 5． 制定產品生產周期 6． 分配及落實倉庫工作計劃，組織倉庫日常盤點工作 7． 起草和修改倉庫各項作業流程和管理制度，並負責督導制度工作計劃等規定的落實和效果對比 8． 加強各倉庫之間的工作的協調與控制，保障各倉庫之間協調運作 9． 參與供應商的評估和考核 10．主持生產協調會，對整個生產效率和情況進行匯報；組織協調各相關部門解決生產過程的各類異常情況，確保生產順暢 11．落實各項公司制度在本部門的實施和執行 12．統籌本部門的工作，制定本部門發展、改善計劃，指派、檢查和監管相關部門生產工作的完成情況 13．教育培訓本部門員工，並對本部門員工進行指標考核和評比，提出獎罰措施 14．完成上級安排的其他工作。 PMC的主要流程 1）產品規劃流程：這個流程應該准確描述出產品從概念化階段一直到市場化階段所要經過的各個環節，每個環節的負責人，應該出現的里程碑，應該出現的文檔等。如果公司產品線比較廣泛，涉及個人，企業，自研和合作等各種形式，那麼就得考慮是否需要制定不同的產品規劃流程。有時候一個主流程不能很好的說明產品規劃的各個階段，這就需要把流程分解，分階段細化，一般按照產品的5個階段細化就可以了（產品的5個階段請參看聯盟中的「產品規劃的概要說明」一文）。 2）考核流程：這個流程主要說明一個PM是否稱職需要經過那些步驟才可以得出，而不是憑個人的主觀判斷來得出，這個流程看似簡單，其實很難，因為一個合理的考核流程才能客觀和綜合的對一個PM進行評價，我建議，這個流程多和人力資源的同事溝通，千萬不要閉門造車。對於流程來說，基本的原則就是詳細、准確、清晰。
以下是工作職責，希望對你有幫助
答案一：

PMC代表Proct Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正
常進出用料控制）等。
● 產能分析主要針對哪幾個方面？
產能的分析主要針對以下幾個方面：
1、 做何種機型以及此機型的製造流程。
2、 製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。
3、 產品的總標准時間，每個製程的標准時間（人力負荷能力）。
4、 材料的准備前置時間。
5、 生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。
● 生產排期應注意什麼原則？
生產計劃排程的安排應注意以下原則：
1、 交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有
的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負
荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、 工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
● PMC管理做得差，容易造成什麼現象？
PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：
1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的
停工待料
2、 生產上的頓飽來一頓飢：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，
只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大
堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
4、 生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產
計劃根本不起作用，徒具形式。
5、 對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留餘地，生產計劃的
機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。
6、 計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
7、 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡
性循環

答案二：

PMC 是英文「Portable Media Center」的縮寫，即「攜帶型媒體中心」。微軟公司統一規定了PMC的硬體規格，CPU 採用了英特爾公司提供的 XScale，而整體的軟體框架則是微軟的 "Windows Portable Media Center " 操作系統，看來這次 WIN-TEL 陣營又將進軍便攜媒體市場，創立了便攜媒體播放器的標准。PMC整體架構為開放式，可以在操作系統的基礎上自行擴展應用軟體

⑻ 物控培訓內容與采購培訓內容

PMC代表Proct Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正
常進出用料控制）等。
● 產能分析主要針對哪幾個方面？
產能的分析主要針對以下幾個方面：
1、 做何種機型以及此機型的製造流程。
2、 製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。
3、 產品的總標准時間，每個製程的標准時間（人力負荷能力）。
4、 材料的准備前置時間。
5、 生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。
● 生產排期應注意什麼原則？
生產計劃排程的安排應注意以下原則：
1、 交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有
的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負
荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、 工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
● PMC管理做得差，容易造成什麼現象？
PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：
1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或鍃銜藜蘋

⑼ 物控員工作內容是什麼

• 物控員的工作內容抄：

1. 對物料分析，使公司既不出現物料積壓占壓資金，又不出現停工待料。

2. 物控工作要從兩方面分析：

   1）公司銷售靠接訂單生產。

   2）公司銷售訂單較少，靠生產出來後對市場分析然後再銷售。

3. 對於接訂單生產的企業，首先接到單後銷售要把單傳到物控部PC員，並註明要求送貨日期。

4. PC員安排車間生產（有的是車間調度員安排，物控PC只傳單減庫存）。

5. 安排生產的數量是單上要求到貨數量加上動態庫存數量減去倉庫實際庫存數量。

6. 生產部按照要生產的數量進行排程，並把排程結果交給物控部MC員。

7. MC員再計算該訂單是否需要采購物料，采購物料到貨日期就是生產訂單前一天。