A. ISO9000認證計劃怎樣寫
ISO9001的導入分五個階段：知識准備——立法——宣貫——實施——檢查。1.知識准備階段：主要是ISO9001標准知識的學習培訓，目的是明確標准要求，掌握標准要領。2立法：就是體系文件編制（共4層次文件），公司的體系文件就是公司的法。首先策劃質量方針、目標，然後編制手冊（1級）、程序文件（2級）、作業指導書（3級）和所需的表格（4級）；3.宣貫：就是將公司編制的文件要求向每個人員傳達，確保所有人員清楚自己的職責和應做的工作；4.實施：就是根據文件規定的要求實施，比如該填寫記錄的要填寫記錄，該做標識的要做標識；5.檢查：檢查體系運行（即實施）情況，體系運行2個月的樣子，組織內審員（或聘請外部審核員）對公司體系運行情況進行一次全面內部審核，將審核中出現的問題加以改善，不適用的文件進行修改。當公司覺得外部審核機構可以審核的時候，就可以填寫認證合同，迎接外審了。當然，一個公司實施ISO也不一定非要外部審核，當客戶需要你提供ISO證書的時候，還是需要外部機構審核，獲取ISO9001證書的。 所以你在編制ISO9000導入計劃的時候，可以根據這五個步驟去編制。也就是說知識准備階段即培訓階段分一個階段，在這個階段中，可以規定幾次培訓的時間和內容（一般的標准培訓時間累計為16小時）；立法即文件編制階段（一般至少一個月時間）：你可以分方針目標的制定、手冊、程序、作業文件、表格編制的完成時間；宣貫（一般培訓時間至少8小時）：你准備分幾次培訓，比如按部門培訓或者是文件的層次培訓，計劃一下；實施：你要明確什麼時候開始實施（即從文件正式下發的時間開始算起），累計運行2個月，檢查：內審的時間一般分為成立內審小組，內審小組成員接受內審知識培訓、編制內審計劃和內審檢查表、開始內審（根據公司規模，一般為1-3天不等），內審不符合整改：根據不符合項的整改內容，有的可以當場整改，有的可能需要更多甚至一個月時間，然後，就是選擇認證機構，向認證機構提交認證合同和申請。
B. 如何參加TUV、三體系等企業認證資質的培訓
根據不同的產品及不同的認證項目來評估，產品越復雜、認證項目越多，還有樣品的測試情況，如果很多項目測試不合格，認證時間會越久，一般的話最少要3周時間
C. TS/16949質量體系認證的計劃
TS/16949：2009質量體系認證的計劃
運用系統化的方法開展ISO/TS16949:2009質量體系的策劃、建立和實施，以確保組織滿足標准要求並提高運營績效。
1.對企業現場進行差距分析（可以尋求顧問公司幫助）。
2.實施QOS（質量操作系統）培訓並開展QOS活動。
3.實施標准培訓。
4.利用烏龜圖對過程進行定義，確定過程的邊界和相互關系。
5.討論詳細過程流程，建立過程流程圖，作為程序文件編制的輸入。
6.程序文件編制、討論、定稿、發放。
7.質量體系試運行，提供ISO/TS16949:2009實施必需的質量工具培訓（如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等）。
8.開展內部審核，實施改進
9.申請認證並實施。
TS16949認證流程：
一、初次認證
1、企業將填寫好的《TS16949認證申請表》連同認證要求中有關材料報給認證中心。認證中心收到申請認證材料後，會對文件進行初審，符合要求後發放《受理通知書》，申請認證的企業根據《受理通知書》來與我中心簽訂合同。
2、認證中心收到企業的全額認證費後，向企業發出組成現場檢查組的通知，並在現場檢查一周前將檢查組組成和檢查計劃正式報企業確認。
3、現場檢查按環境標志產品保障措施指南的要求和相對應的環境標志產品認證技術要求進行，對需要進行檢驗的產品，由檢查組負責對申請認證的產品進行抽樣並封樣，送指定的檢驗機構檢驗。
4、檢查組根據企業申請材料、現場檢查情況、產品環境行為檢驗報告撰寫環境標志產品綜合評價報告，提交技術委員會審查。
5、認證中心收到技術委員會審查意見後，匯總審查意見，報認證中心總經理批准。
6、認證中心向認證合格企業頒發環境標志認證證書，組織公告和宣傳。
7、獲證企業如需標識，可向認證中心訂購；如有特殊印製要求，應向認證中心提出申請並備案。
8、年度監督審核每年一次。
二、年度監督檢查
1、認證中心根據企業認證證書發放時間，制訂年檢計劃，提前向企業下發年檢通知。企業按合同要求繳納年度監督管理費，認證中心組成檢查組，到企業進行現場檢查工作。
2、現場檢查。
3、檢查組根據企業材料、檢查報告、產品檢驗報告撰寫綜合評價報告，報認證中心總經理批准。
4、年度監督檢查每年一次。
三、復評認證
3年到期的企業，應重新填寫《TS16949認證申請表》，連同有關材料報認證中心,其餘認證程序同初次認證。
ISO/TS16949:2009的關注點
ISO/TS16949:2009質量管理體系標准有五大關注點，通過這五大關注點的運行實施，改進企業運營業績，關注點包括：顧客要求和期望、缺陷預防、過程方法、持續改進、建立指標體系.
D. ISO13485體系認證需要做一份總的培訓計劃，哪位是否能提供點幫助，謝謝
你只要填寫「培訓計劃」搜索一下就有很多，一定會有你需要的。
E. 質量體系認證計劃怎麼寫要具備什麼條件才可以認證
***公司九月份（TS16949）認證工作計劃
序號 工作內容 責任部門 完成時間 完成情況
1 一．宣傳鼓動
採取宣傳欄、橫幅標語和問卷等各種方式向全體員工展示以下內容：
a.質量方針
b.質量方針內涵
c.質量目標
d. 計劃通過TS16949：2009三方審核的時間
e.2010年公司經營目標，實際達成狀態和趨勢
g.現場5S活動等內容。
營造出***公司正在全力推行TS16949：2009國際標準的氛圍。調動全體員工的熱情，積極參與認證工作。學習質量方針、質量方針內涵和質量目標的內容。准確掌握有關運作程序，形成記錄。踏踏實實做好本崗位工作，迎接十一月份三方審核。 綜合部 9月15日 9月30日，由總經理、
管理者代表、總工、各部長到會，聽取各部門匯報九月份認證工作計劃完成情況（各部門要攜帶實際記錄到會匯報）。
二．編制《部門職責管理辦法》、《員工激勵管理辦法》《電腦、網路管理辦法》 綜合部 9月20日
三．素質
實施素質現狀調查，形成人員素質狀況矩陣表
特殊過程人員清單→資格證明，特殊過程人員的頂崗計劃 綜合部 9月30日
四．編制2010年度員工培訓計劃，並按計劃實施九月份培訓資料匯總
五．編制公司中長期發展計劃
六．九月份經營計劃及過程目標完成狀況統計匯總（10月5日完成） 綜合部 10月5日
七．過程目標
統計分析「 文件發放及時率」
統計分析「培訓計劃完成率」
統計分析「員工滿意度」
統計分析「千人負傷率」
綜合部 9月30日
一．編制《倉庫管理辦法》（倉庫貯存條件的規定，包括防火、防潮等安全設施） 營管部 9月20日 9月30日，由總經理、
管理者代表、總工、各部長到會，聽取各部門匯報九月份認證工作計劃完成情況（各部門要攜帶實際記錄到會匯報）。
二．經營
編制年度、月度經營計劃、產品計劃通知單
生產能力調查資料（生產部提交）
顧客訂貨信息登記
A、B、C類合同評審資料
交付計劃完成率（生產部提交）
合同/訂單/經營計劃更改、更改信息傳遞
顧客檔案的建立
成品庫房帳、卡、物一致
先進先出的策劃收發存的交接手續
銷售人員/合同評審人員授權書 營管部 9月30日
2 三．采購
A、B類供方質量能力審核
A、B類年度合格供方的名冊
A、B類供方年度質量體系開發計劃
A、B類采購物質質量協議、價格協議、技術協議
A、B類供方的供貨業績評價（每半年）
A、B類質量信息反饋台賬
采購物資分類清單（ABC三類）
采購物資采購文件（采購訂單、技術標准、交付進度要求等）的發放記錄
供方交付進度的跟催記錄
進貨物資的報驗通知
四．過程目標
統計分析「合同評審率」
統計分析「顧客滿意度」
3 一． 編制《設備操作、保養規程》《全生產管理辦法》《5S檢查標准及管理辦法》 生產部 9月20日 9月30日，由總經理、
管理者代表、總工、各部長到會，聽取各部門匯報九月份認證工作計劃完成情況（各部門要攜帶實際記錄到會匯報）。
二．生產
生產能力調查資料
生產計劃（年、月份）
生產計劃更改資料
生產進度監控（日、周、月） 生產部 9月30日
三．設備
設備台帳（註明關鍵設備）
設備保養維護年、月計劃及實施記錄
各類設備日常點檢記錄
統計分析「設備完好率」
設備標識（完好設備、關鍵設備、封存設備、報廢設備）
設備操作證（全體員工持證上崗）
設備檔案、設備履歷卡
設備潤滑、清洗換油計劃與實施
設備易損件安全庫存明細（註明關鍵設備）。
四．現場
5S現場檢查結果評比、展示 生產部 9月30日
五．工裝
工裝標識（名稱、規格、數量）
工裝的日常保養（記錄）
工裝的預防性維修（記錄））
工裝易損件安全庫存明細。
六．過程目標
統計分析「產品一次交驗合格率」
統計分析「產品交付計劃完成率」
統計分析「5S現場檢查合格率
統計分析「設備完好率」
統計分析「設備完好率」
七．檢驗
過程檢驗和試驗記錄
全尺寸檢驗和功能試驗報告
檢驗人員資質持證上崗
4 一． 編寫《MSA分析管理辦法》《產品檢驗規程（含接收准則）》 質管部 9月20日 9月30日，由總經理、
管理者代表、總工、各部長到會，聽取各部門匯報九月份認證工作計劃完成情況（各部門要攜帶實際記錄到會匯報）。
二．體系：
一、二方ISO/TS16949審核員的資格
內審年度計劃和審核實施計劃（產品、過程、體系） 質管部 9月30日
三．持續改進：
制定年度持續改進計劃
四．測量設備：
計量管理人員的資格
委託外部檢驗和試驗機構的資質證明
檢驗測量和試驗設施台賬
檢測設施的周期檢定計劃
檢測設施使用有效期限的標識
檢驗測量設備的操作保養規定
必要的檢定規程及校準記錄（針對自檢的器具）
測量系統分析計劃
五．檢驗
進貨檢驗和試驗記錄
進貨檢驗不合格品控制、缺陷收集卡
過程檢驗和試驗記錄
過程檢驗不合格品控制、缺陷收集卡
最終檢驗和試驗記錄
最終檢驗不合格品控制、缺陷收集卡
檢驗人員資質持證上崗
5 六．過程目標
統計分析「產品退貨率（ppm）」
統計分析「記錄抽查合格率」
統計分析「測量設備定期檢定/校準計劃的完成率
統計分析「MSA分析計劃完成率」
統計分析「原材料檢驗合格率」
統計分析「檢驗中的漏錯檢率」
統計分析「不合格品及時處置率」
統計分析「體系審核完成率」
統計分析「過程審核完成率」
統計分析「產品審核完成率」
統計分析「管理評審輸出要求落實率」
統計分析「糾正預防措施落實率」 質管部
9月30日
6 一．編制《FMEA控制管理辦法》《控制計劃管理辦法》《SPC分析管理辦法》 技術部 9月20日 9月30日，由總經理、
管理者代表、總工、各部長到會，聽取各部門匯報九月份認證工作計劃完成情況（各部門要攜帶實際記錄到會匯報）。
二．技術文件
技術文件的總控清單；外來技術文件的總控清單。
技術文件和資料的標識（圖號/編號、受控、）
技術文件的更改（更改許可權、更改標識、相關文件的同步更改）
技術文件的存檔管理
貯存條件（防火、防潮、防霉、防蛀、防損壞、防竊）
電子文件的管理規定 技術部 9月30日
三．APQP
從公司產品中選出典型產品模擬開發一套APQP數據和資料
¨流程圖→FMEA→控制計劃→作業指導書
¨對工藝相同的產品在控制計劃中附以引用清單
¨根據現生產出現的不合格以及缺陷問題進行P-FMEA的動態完善，並不斷磨合生產控制計劃。
過程能力CPK/PPK分析（針對特殊特性），目標穩定工序CPK≥1.33，不穩定工序PPK≥1.67 技術部 10月15日
四．過程目標
統計分析「產品質量先期策劃 (APQP)計劃完成率」
7 一．質量成本
質量成本計劃
質量成本的核算
質量成本的開支范圍
質量成本的分析和報告 財務部 9月30日 9月30日，由總經理、
管理者代表、總工、各部長到會，聽取各部門匯報九月份認證工作計劃完成情況（各部門要攜帶實際記錄到會匯報）。
二．過程目標
統計分析「質量成本分析報告完成率」
統計分析「銷售收入」
統計分析「銷售成本」
統計分析「管理費用」
統計分析「財務費用」
統計分析「產品銷售費用」
統計分析「利潤」
F. 求安裝公司三標體系認證管理手冊範本
給你一份關於這個範文的總結，自己請查看整理。
各位員工：
下午好！
下面就公司為什麼推行「三標一體化管理體系」認證活動、目前公司首次內部審核在過程中暴露出的問題和下一階段公司就認證工作如何進行的具體安排，向在座的公司員工詳細布署和講解一下。首先我們共同學習關於三標一體化管理體系貫標工作的基礎知識。
一、什麼是三標一體化管理體系？
三標是指GB/T19001質量管理體系、GB/T24001環境管理體系和BG/T28001職業健康安全管理體系。
二、公司的管理方針是什麼？
保護生態環境、關愛員工健康;印出時代風采，攜手共創輝煌。
三、公司的重要環境因素有哪些？
重要環境因素是指具有或能夠產生重大環境影響的環境因素。目前公司重要環境因素共15個。1、廢油墨、稀料的處理；2、油墨桶、稀料桶的處理；3、油墨抹布的處理；4、電的消耗；5、紙張的消耗；6、汽的消耗；7、火災；8、生活垃圾的處理；9、廢電池的處理；10、廢機油的處理；11、廢氣的排放；12、爆炸；13、廢電化鋁的處理；14、廢顯影液的處理；15、廢導熱油的處理
四、公司的重大危險源有哪些？
重大危險源是指可能導致或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合造成的重大狀態或根源。公司目前的重大危險源主要有：1、油墨輔料庫的靜電、金屬物碰撞、火種控制不當；2、紙庫、廢紙邊庫、成品庫的火種控制不當；3、凹印1#線、2#線、3#線、4#線的靜電；3、機械傷害；4、雜訊；5、空壓氣罐的安全閥失靈；6、食堂用煤氣罐的使用不當、管理不善。
公司自去年12月份開始進行GB/T19001質量管理體系、GB/T24001環境管理體系和BG/T28001職業健康安全管理體系三標一體化管理體系認證咨詢活動，並擬定於7月下旬及8月下旬進行兩次內審、9月份進行第一次外部審核。三標一體化管理體系於5月份試運行，自初次運行來，各職能部門都能夠按照公司《管理手冊》和《程序文件》的要求，較好完成了各項管理任務，並取得了一定的成績，但是，在首次進行內審的過程中各部門的問題也暴露出不少，主要體現在思想上不夠重視，崗位職責及認證目的不明確。在這里我們根據公司辦公會的要求向公司全體員工講解進行三標一體認證的目的及要求。
公司認證的目的及作用
由國際標准化組織制定的ISO9000（質量管理）/ISO14000（環境管理）/OSHMS18000（職業健康安全管理）族標準是目前世界范圍內應用最廣泛的管理標准，在世界上具有很強的權威性、指導性和通用性，體現了企業可持續競爭發展的思想。三體系標准分別立足於質量管理、環境管理和安全管理這三個關鍵生產要素，利用PDCA過程循環管理模式，對企業進行規范化、系統化的管理，提升企業核心競爭力，是對我們企業以往管理體系的補充和完善。通過體系認證，我們可以提高自己的管理水平，這是毫無疑問的。但是，提高企業管理水平並不是體系認證的最根本目標。ISO9000標准、ISO14000標准、OHSAS18000標准首先要解決的是市場准入問題。也就是說，他們是為了保護競爭的公平性而存在的。企業要在市場中經營，管理體系應符合這些標準的要求，這是最起碼的要求。ISO9000標准、ISO14000標准、OHSAS18000標準的普遍適用性就是為此服務的。獲得「三標一體」的認證，就意味著獲得了在世界范圍內進行市場競爭的通行證。這一點我們公司體會很深，我們在參加各大卷煙廠以及其他顧客競標的過程中，沒有經過認證的企業就擋在競標的門檻之外。我們的顧客在對我們公司進行評價時，我們提供不出公司進行認證的有力證據（2004年石家莊卷煙廠、哈爾濱卷煙廠與濟南卷煙廠就分別對我公司進行了現場考察和資質評價，通過雙方的溝通和交流就公司的管理制度的欠缺，顧客對我們今後的工作提出了很多的寶貴意見），對我們的市場開發和市場鞏固造成了很大的阻力。所以認證工作迫在眉捷，是我們目前管理工作提高的有力手段，也是市場競爭的需求。我們要在市場的大潮中立於不敗之地，就要把認證的工作扎扎實實做好，將我們的管理水平提升一大步。
2005年7月19日至20日，山東省技術監督局認證咨詢伊老師、楊老師與本公司內審小組對9個職能部門進行了第一次內部審核。通過審核，找出不少問題（共93個），望各部門認真對照本部門的審核問題清單，立即進行整改。
一、各部門普遍存在問題：
1、沒有本部門受控文件清單（程序文件、作業文件清單）
2、沒有本部門記錄表格清單
3、培訓不到位，職工說不出管理方針，管理目標，目標考核辦法沒有。（不能提供培訓計劃、培訓記錄）
4、提供不出重要環境因素清單和重大危險源清單，說不出本部門重要環境因素和重大危險源如何控制。
5、抽查幾位員工對環境因素和危險源不是很了解（尤其是本操作崗位的環境因素和危險源）。
6、各部門的環境衛生要進一步整理整頓。
7、MSDS（指危險化學品物質性能）需要進一步收集。
8、說不出本部門對法律法規的執行情況。
9、管理方案沒有具體實施。
10、應急預案（中毒、機械傷害）沒有演練記錄。
二、技術開發處
1、部分職責描述不全（質量手冊要進一步補充）
2、對顯影液、製版廢液收集，處理控制不到位，沒有具體的處理辦法。
3、對硝酸的管理不到位
4、製版室的滅火器超出年檢時間
5、產品設計、開發程序還沒有履行
6、對相關方提供不出施加影響的相關記錄
7、提供不出廢棄物處理記錄
8、對顧客財產沒有登記記錄
9、文件歸檔管理不完善
三、膠印車間
1、曬版室一開關在桌子的外沿，不符合要求
2、曬版室的廢液收集也沒有進行，沒有指定容器及記錄
3、沖版水使用太多，能否考慮循環使用
4、膠印車間選頁工序一照明電線不符合要求
5、膠印車間的區域，產品標識做的不到位
6、不合格品的控制不到位，如：用廢印刷品做墊板，對不合格品的處理提供的記錄沒有按照公司的統一格式
7、配墨室沒有滅火器
8、配墨記錄不規范
9、生產車間的日報，對消耗的統計等進一步考慮規范
10、生產過程的監控記錄不足（缺少在生產過程中的檢測記錄）
11、瓦楞車間的瓦楞機沒有防護罩
12、鍋爐房操作規程規定不全面，也沒有運行記錄
13、危險源辨識不全面，重大危險源（模壓機時常出現壓手）
14、特殊工序確認標准及記錄沒有
四、辦公室
1、提供不出相應的培訓計劃及記錄資料
2、提供不出辦公用品回收記錄（以舊領新）
3、食堂和面機沒有作業指導書
4、對供方控制提供不出證據，同時食品的QS標志產品沒有在采購制度中明確
5、熟食板、生食板沒有分開（沒有熟食板）
6、職責描述有出入（調整管理手冊的職責的描述）
7、提供不出車輛安全檢查記錄
8、對加油站，維修點相關方沒有施加影響記錄
9、每月事故報表沒有
10、對加油站、維修點沒有記錄
五、設備處
1、設備處對設備檢查沒有檢查記錄
2、測量器超出年檢日期
3、廢棄物處理記錄沒有
4、職責描述不全面（修改管理手冊的職責描述）
5、電、水能耗計劃及監測記錄沒有
6、環境因素制訂價表中的評價結果與重要環境因素清單不對應
7、對采購供應沒有評價記錄
8、作業指導書中的要求控制的數據沒有量化
9、沒有化驗作業標准
10、鍋爐房的脫硫裝置沒有維護保養得記錄
11、環境因素與危險源 沒有對空壓機房進行評價
六、企業管理處
1、職代會沒有舉行（建議8月份舉行）
2、以往事故調查不能提供詳細說明
3、基礎建設（二期工程）不能提供環評報告
4、缺職代會管理制度、監控室管理制度
5、車間油墨稀料室現場無人看管
6、法律法規收集（標准類）不齊
7、監控調度室值班記錄不完整
8、管理方案沒有監督實施
9、不能提供廢棄物處理記錄
七、營銷處
1、顧客訂貨單無簽字接收手續，與生產質管處的交接無證明手續
2、合同評審文件需進行修改
3、倉庫保管員（輔料庫）對重要環境因素不清楚
4、勞保用品生產廠家不能提供經營許可證
5、輔料庫內部分材料（電化鋁）標識不清楚，試驗材料與正常材料混在一起
6、不能完整提供材料入庫質檢單（查6月24日記錄皇冠電化鋁）
7、油墨庫部分稀料（乙醇）無標識
8、顧客走訪不能提供記錄
9、顧客滿意度控製程序需修改（顧客滿意度調查表回收率應超過70%）
10、保管員對公司應急方面的知識不了解（如應急電話、聯系人員等）
11、不能提供廢棄物處理記錄
八、凹印車間
1、對特殊工序不清楚
2、缺少部門產品樣卡清單
3、對廢棄物的處理問答不清楚
4、對應急方面的聯系、電話不清楚
5、不能提供廢棄物處理記錄
6、職工對本崗位的職責不清楚
7、車間職工對公司管理者代表、本部門的職工代表不清楚
8、職工（選頁）對產品（打磨）檢驗標准不清楚
9、職工（選頁）對消防滅火器材擺放的位置、數量不清楚
10、6位職工沒有穿工作服
11、車間裁廢品區無明顯標識，且擺放混亂，無通道。
九、生產質管處
1、與營銷處的訂貨通知單接收手續不完備
2、產品檢驗記錄中質檢員簽字手續不齊全
3、檢驗報告中（紙張類查6月7日報告，標准規定為≥150秒，實際測量為142秒、134秒）平滑度檢測應為不合格，而質檢員判為合格
4、材料檢驗報告中沒有體現出抽檢量
5、生產過程記錄不完整
6、檢測儀器已超出校準使用有效期
7、不能提供廢棄物處理記錄
8、對公司管理者代表、本部門職工代表不清楚
針對本次內審所暴露出的問題，根據公司辦公會要求，各部門要按公司要求限期整改。由企業管理處牽頭，加大宣傳、培訓力度，定期抽查考核，把三標一體化體系貫標工作落到實處，具體要求如下。
1、各職能部門、各位職工要不斷提高認證貫標工作的重視程度，將認證貫標工作納入到日常工作中的首要位置，所有工作要向貫標靠攏，各部門負責人、內審員要擔當起宣傳培訓生力軍作用。這項工作具體由企管處考核，近期拿出書面材料下發到公司各職能部門。
2、加強培訓，增強部門、職工之間的溝通能力。現在認證的目的、三個管理體系的要求和術語只有少數人知道，雖然我們經過了考試，標準的很多內容也已經上牆。但是很多人不管不問。似乎認證與自己無關，那是認證辦和公司領導的事情，思想上不夠重視，其行動就可想而知了。要求各部門通過第一次內審所暴露出的各種問題，認真制定內部培訓計劃，並每天抽出一小時組織本部門員工進行培訓，培訓要有實效，部門要將考核培訓結果張貼公示，並保留培訓記錄。這次培訓要求以本部門為單位組織學習培訓。培訓的主要內容有：公司的管理方針、目標及本部門的目標。與本部門有關的法律法規、標准、三層次文件。對危險源和環境因素進一步辨識和理解。公司管理者代表和部門職工代表等。培訓工作的考核由公司內審組成員每周進行一次，並公布考核結果。
3、記錄准確，齊全。認證的審核最重要的是證據。而提供的最有力的證據就是記錄。通過第一次內審看，我們的記錄不完善，格式不統一，特別是生產過程的監控記錄很缺乏。例如：油墨的粘度多長時間進行測量，應該控制在多少范圍內。生產日報表的建立等我們還做得不夠。所以根據標準的要求，完善我們的記錄，規范我們的行為。
根據公司辦公會要求，三標一體管理體系的運行和運行質量及內、外部審核與公司2005年經濟責任制掛勾，對於第一次內審存在的問題，二次審核時沒有進行整改或整改不到位的，每項將給予責任部門與責任人200－500元罰款。對認證工作運行質量與審核工作做得較好的部門，在公司順利通過外部審核後，公司將獎勵給1000-3000元。望各部門認真遵照以上要求，將認證貫標工作做好，做實，為公司三標一體化管理體系順利實施、運行、外審取證，提升公司管理水平打好堅實基礎。
G. 公司要進行三體系認證，在進行認證之前，需要做什麼准備以及工作流程請各位高手指教
首先需要體系標準的學習和培訓，通過案例分析等練習初步了解體系要求回
根據體系要求，分析公答司實際距離標準的差距
發動各部門參與，起草程序文件
按照程序文件要求實施，規范企業各項管理
內部審核
問題改善
外部審核
不斷完善