㈠ 電子行業品質部員工進行進行哪些方面的培訓
1.檢驗標準的培訓；（錫面品質標准、外觀、結構品質標准 ）
2.QC相關知識培訓；（AQL、QC作業流程）
3.測量工具及儀器的培訓；
4.程序文件培訓；
5.溝通方面培訓；
㈡ 質量管理培訓主要是講哪些內容
質量管理培訓內容包括如下三個方面：
1、質量意識教育版
提高質量意識是質量管理的前提權，而領導的質量意識更直接關繫到企業質量管理的成敗。因此，質量意識教育被視為質量培訓的首要內容。
質量意識教育的重點是要求各級員工理解本崗位工作在質量管理體系中的作用和意義；其工作結果對過程、產品甚至信譽的影響；以及採用何種方法才能為實現與本崗位直接相關的質量目標做出貢獻。
質量意識教育的內容可包括：質量的概念，質量法律、法規，質量對組織、員工和社會的意義和作用，質量責任等。
2、質量知識培訓
知識培訓是質量管理培訓內容的主體，組織應對所有從事與質量有關工作的員工進行不同層次的培訓。在識別培訓需要的基礎上，應本著分層施教的原則。
3、技能培訓
技能是指直接為保證和提高產品質量所需的專業技術和操作技能。技能培訓是質量管理培訓中不可缺少的重要組成部分。
㈢ 品質部的培訓內容有哪些
品質管理，QC 七大手法，品質圈，供應商管理，ISO9000管理體系，SOP介紹等等
㈣ 品質培訓教材
員工質量意識培訓資料質量意識講義的展開
大家好，今天由我給大家說一下品質意識方面的東西。
大家可能對品質理論聽的太多，也可能沒記住什麼東西，畢竟大家和我一樣都不是研究理論的，對這些枯燥的理論也不是太感冒。
那我們就變換一種方式，從大家切實關心的問題出發，來共同探討一下質量的回答。
今天也談不上什麼培訓，我也不是老師，並不比大家知道更多，但又可能比大家多知道一點，那麼就把這一點端出來，一起來品嘗一下品質的味道。
今天的這個資料的內容是我工作這幾年的經驗總結，不成系統，只希望拋磚引玉，能給各位一個引導，想想我們公司實際工作中是否還有不完善的地方，或者那些東西沒有做到位（包括領導者和個人的工作行為）
回到正題：
第一張幻燈片：我想以提問的方式來展開，那麼就把這個資料定義為「探求質量的回答」。
第二張幻燈片：
這些問題是大家可能密切關心的「質量是什麼？」、「質量是怎麼來的？」「質量關我什麼事？」「QC老找我的麻煩？」「我們到底應該怎麼做？」
這一系列的問題也可能是我們工作中時常考慮的。那麼質量是如何來回答的呢？
先看一下「質量」這個字眼。
第三張幻燈片：
從結構上，質是「廠」頭 一個 「+」 號，底下是一個「貝」，我們可以把廠看作是我們公司，貝是古代的貨幣，那麼要建立「質」 必須有貝作支撐，這里引申為成本的概念。「量」既是「數量」也是「監視測量」的含義。
那麼綜合起來考慮，在我們製造業，企業的發展是需要靠有市場的產品並且對產品實現過程進行監視和測量，努力的控製成本，才能實現利潤。 企業的發展這個方式方法也是最基本的。
第四張幻燈片：
「究竟什麼是質量？」還要從其定義出發：ISO9000中的定義：質量是一組固有特性滿足要求的程度。
這里強調一下「固有特性」和「要求」。
「固有特性」是指 事物或產品本身就有的，尤其是那種永久的特性。例如我們公司的電池能夠提供穩定的電源，其本身能夠能充放電，容量等就是它的固有特性。
和固有特性相對的就是「賦予特性」，它不是事物固有的，是後來人為定義上去的，如電池的價格等。
這兩個特性有時候可以相互的轉化，例如有的服務行業要求有及時性，送貨的及時性是物流行業的一個固有特性。
關於「要求」： 明示的 隱含的 或者必須履行的 需求或者期望。
明示的是需要規定下來，例如在合同或者采購協議，針對產品來說一些尺寸的規格等就是明示的要求。
隱含的是不需要特別的規定，是一種常理或者一種常規的做法。
必須履行的：是指 法律法規的要求 或者一些強制性的要求。如食品需要符合食品安全法等。
對於「要求」，我個人還有一個看法：
針對體系本身的，這個9000體系是西方發達國家在企業達到一定管理水平的時候提出的對發展中國家的要求。
所以變相的 「質量也可以定義為：質量是滿足發達國家相關要求的一組固有特性的水平。」
第五張幻燈片：
看一下這個質量環，首尾相接：質量是可以測定的、質量無所不在、質量可以學到。
質量是可以測定的：
1：很多企業現在都實施目標方針管理，並且目標在制定上有一個原則就是是可以測量的，任何的目標的設定最好能夠去量化。因為模稜兩可的目標既實現不了，也不能給人以說服力。
2：監視和測量 只談產品的監視和測量，應該是在產品實現（特性）的各個階段進行，以確認產品要求得到滿足。（策劃的結果是否得到了滿足）
質量無所不在：
1：質量發展的階段：質量檢驗階段，統計質量控制階段和全面質量管理三個階段。前面的2個階段不多說，就全面質量管理階段進行一下說明：所謂全面質量管理就是以質量管理為中心，以全員參與為基礎，以實現相關方收益而達到長期成功的一種管理途徑。從TQ「C」到TQ「M」更突顯了「管理」的重要。
2：全員參與。質量管理原則的一個內容，全員參與，包括高層 中層 基層和一線的員工共同參與到質量管理之中。
3：ts16949。這個體系綜合了QS9000 AVSQ VDA 精益生產等等方面的精華，從人力、設備、環境、信息到產品、內外部顧客，供方，從管理者到基層員工都提出了不同的要求。
如：對影響產品質量的人員（作業者或QC）提出能力的要求。我們公司的作業員要持證上崗 並且還要不斷進行考核和培訓。
質量可以學到：
1：在管理方面：我們可以學習外國先進的管理模式，如六西格瑪管理，TPS精益生產，或者同行業先進的管理方法。
2：在個人方面：我們個人的職業發展和擇業要做質量管理方面，（有個質量人的說法啊）就要學習質量管理的知識和技能。
當然不管是企業行為或者是你的個人行為，學不是簡單的模仿，學以致用是要到達的目的。
第六張幻燈片：
這個幻燈片的內容也是我自己的總結。（對與不對，大家就不要追究了啊）
我把它定義為質量三步曲，並不是朱蘭三部曲啊。
一個旋轉的樓梯，台階下面是「思維質量」，台階上面是「行為質量」，最上面是「結果質量」。
這個樓梯呢，也不是直上直下的，有些旋轉。寓意是，走的路並不是直來直去，會有很多彎路要走，才能到達目的地。
那麼就這三步曲進行逐一的展開：
第七張幻燈片：「我們該怎麼思維？思維什麼？」
羅列了很多的詞彙：方針、政策、策劃、資源、過程、培訓......
1：方針
每個企業都會有一個方針，是企業發展的一個總體指揮思想和方向。如我們企業的方針是：顧客滿意，質量第一、求實創新，持續改進。質量方針在體系要求方面 可以寫進質量手冊，並且方針還要讓企業全員都能夠了解熟悉。
2：政策
和方針緊密的結合，不談政府行為，也有它階級性的一面，也是一個根本。不多說，我們每個人可以去體會，我們公司對各個管理層次的政策行為。
3：策劃
PDCA循環，也叫戴明環，計劃、執行、檢查、行動。這個也是質量管理活動的一個精髓原則，任何的質量行為都可以按照這個進行。那麼策劃這個階段非常重要，沒有策劃，行動就會忙無目的。
聽起來這個詞彙和大家有些發空，其實我們每個人都在策劃，比如買一件衣服，你要事先想 要花多少錢，什麼樣的牌子，款式 顏色，等等，這些 就是你買衣服做的策劃。只要有人為的行動，我們就要策劃。
在質量上，更需要策劃。如 產品實現過程，過程之間等等。
4：資源
資源有很多 如設備、原材料、勞動力、信息、廠房，社會環境的應用也屬於資源的范疇。製造業就是整合這些資源的綜合經過管理手段來實現利潤。
5：過程
輸入 過程 輸出 任何一個行動都可以歸納為這個模式。每個過程還可以包含子過程。任何將輸入轉化為輸出的動作我們都可以認為是一個過程。
產品實現過程 如技術部的產品開發 生產部的生產步驟
支持過程 如采購 管理部的人員招聘等
6：供方 客戶
這兩個部分是一前一後，在質量體系中有2個原則，就是以顧客為關注焦點和 與供方的互利的關系
這也是2個關注。
供方 可以是內部的也可以是外部的。內部供方就是上道工序。人機料法環各因素的提供者都是供方。
客戶：也可以是內部和外部，內部顧客就是下道工序當然 老闆也可能是客戶，部門之間也可以相互為顧客，視接受一件事物的歸口。最大的客戶就是社會或政府，因為我們首先要遵守法律法規的要求。
如我們的廢液的排放要符合天津環保局的相關污水處理的規定等。
7：要求。前面已經講到了。不多說了。
8：領導
有時候我們還可能思考我們的領導，這個是一個組織內部經常談起的，某個領導如何如何，體現的是一個團隊的凝聚力。
9：目標
大家都切身體會過目標，比如我們每個人的日產量就是個人的工作目標。達成率等。
對於目標不給大家說太多的理論，只要大家要明白本部門的目標是什麼就可以了。
10：標准
標準是標准化行動的產物。
每一項活動都要有標准作為衡量的標尺。
11：關鍵質量特性
這個是產品製造過程中非常重要的一個內容。也是我們日常質量工作最最關心的一個部分。
特殊特性可以理解為 如果某項性能超出了規定的要求（負面的影響），會造成整個產品失去其功能或者對安全有致命的影響。
如電池的容量，內阻都是關鍵質量特性
12：職責與義務
這個很好理解。
俗話說干什麼吆喝什麼，你日常工作中只要做你應該做的事情就可以。
13：培訓 最後說找個
實際這個也是一個行為。但是我們要提前思考。
「始於教育終於教育」是日本人石川馨的名言。
我不喜歡「教育」這個詞。感覺還是培訓好一些。對於品質人員、基層作業員（特別是關鍵質量特性工序——關鍵工序），特殊崗位人員，都要進行培訓並且考核合格上崗。
得到了工資
這個也是「我們思維什麼？」這個問題最直接的回答。我們最終的目的是要為了生活質量。
以上這個都是我們思維的，我只總結這些，大家還可以展開，繼續深入。
第八張幻燈片：
我們該怎麼行為？
也是羅列幾個詞彙。控制計劃，工藝要求，作業指導書，士氣，設備維護、自檢互檢專檢、及時報告、改進方法、第一次就把事情做對 現場5S 做好標識
也是逐個的解釋一下：
1：控制計劃
在坐的組長更要應記住這個控制計劃，控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施。並且在實際工作中要注意方法措施的實施。
2：工藝文件
這個和我們日常工作最直接，每生產一個型號都要查看工藝文件，它上面規定了產品所需要的步驟，以及尺寸外觀性能方面的要求。並且規定了其公差的要求。是產品策劃的直接結果。
3：作業指導書
是控制計劃後做出來的，它教會我們該怎麼做，如何做。
4：士氣
很重要。
我經常講的一句話就是：「不要把你不好的情緒帶到你的工作中」。也是工作中需忌諱的。
我們不妨舉個例子：
在去年春節前夕，多少人為了不能回家，而情緒低落，在座的各位可以想一下自己當時的情緒是怎麼樣的。
一個人在節假日來臨前夕情緒是最高漲的，也是最沒有心情工作的時候。
一周之中，是形成了一個兩端低中間高的曲線。
另外一個方面：激勵比任何的懲罰更有效，最廉價的獎勵就是依據表揚的話。
每個人都希望被肯定。因為人有這種被肯定的心理需求。（科學行為理論稍微展開一下）
所以建議每個組長，你的員工犯了錯誤不要一味的埋怨，一句安慰的話 比任何的懲罰和警告更有效，不妨一試，也是你管理能力的一個提高。
5：設備維護
生產製造業沒有了設備一切都不能實現，就像一個人的兩條胳膊和兩條腿。
這兩個零件要是廢了，你想你還能做什麼？
所以設備要保養。
設備維護有1：預防性維護 和預見性維護。
預防性維護是對設備最基本要求的執行，如備件啊，加潤滑油啊。
預見性維護是需要對日常的SPC結果進行分析，在我們公司 這個工作有工程師來完成，和大家不是直接就不說了。大家只要做好 設備指導書中 的注意事項就OK了。
6：自檢互檢專檢
質量管理制度上稱作 三檢制
自檢就是自己檢討自己的工作成果。互檢上下工序或者同類工序不同操作者相互檢討。專檢更多是有QC完成。
7：及時報告
義務與職責提前說了一下。這個及時報告也是你的職責，體現的是質量管理的一個職能。這里我們把塔看做是實際行動中的一項。
即使是出現了很小的問題，只要是你不能解決的，都要及時上報你的領導或者現場工程師，避免出現大的隱患。
8：改進方法
永恆的話題，改進永無止境。
每個人都思維發揮一下，你的工序還有沒有更好的方法。並提出來。
9：第一次就把事情作對
這里我那這句話拿出來放在這里可能有些不妥，但是找不到更合適的歸類。
這句話是美國質量學家克勞氏比先生的名言，零缺陷的指導思想。
我們知道 第一次就把事情作對是最經濟的。
特別要說的是，希望大家把這句話當作以後的生活工作自己的行為標准吧。對你個人是有幫助的。
10：現場5S
這個工作大家每天都做，整理整頓清理清潔 習慣。
前4個S是行動方面的也是務實的；後面的習慣是務虛的，是前面4S的直接行為結果。
我用一句話理解5S：工廠的「做家務事」式管理。你沒有第二次機會去建立第一印象。
11：做好標識
相當重要。也可以是看作看板管理的一個內容，其目的就是給別人和自己一個比較清楚的信號。
對產品狀態的標識避免不合格品的非預期使用，設備狀態的標識避免設備的誤用和混用。等等。
那麼到現在 前面的兩部曲已經說完了。
從思維到行動，希望大家都要以一個准則來約束自己，多想一些為什麼，為了好的結果，或者說有質量的結果去努力行動。
下面我們來說一下結果質量：（第九張幻燈片）
不言而喻，前面的你做好了，或者努力了，自然上帝（企業，客戶，你自己的良心）就會垂青於你。
最後一張幻燈：我用了一些人物來比喻「你眼中的質量人」
醫生：包含2個角色
治病的醫生
保健醫
警察：也包含2個角色
抓小偷的警察
火警
全能戰士：（哪吒的形象）
在你眼中 我們公司的這個品質部的同事處於什麼角色，大家去自己思維吧。
謝謝大家！
㈤ 品質管理培訓什麼內容
品質管理培訓復的內容制主要有以下幾點：
1、ISO9001標准條文的要點掌握
2、公司程序文件的掌握和理解
3、抽樣標準的理解
4、QC七大手法的理解與掌握
5、供應商品質管理
6、過程式控制制
7、客戶服務和管理
8、產品的流程知識
9、人際關系學的了解
㈥ 品管部員工培訓哪些內容
品管部員工培訓內容如下：
1、品質的重要性
2、高品質促使公司發展
3、品質好壞對公司的影響
4、品質對公司的發展
5、華普公司品質管理方法
6、堅持2000版八項質量管理為原則
7、建立一整套質量管理方法
8、不定期的對標准進行檢查
9、指定專職部門負責品質管理
10、品管部的職責
11、QA工作內容及作用
12、我公司品質提升的手段
品管部是組織內的重要部門，負責產品質量控制，質量體系建立和運行，生產質量監督，以及與上級質量監督檢驗局的接洽事宜。日常生產中，品管部監控工廠、車間生產運轉情況的方方面面。
㈦ PCB需要培訓些什麼
你這問題有點籠統抄。不詳細。 如 果是PCB設計。目前建議學PADS 或者ALLEGRO 。發達的城市用這兩個比較多。內地小城市用AD 和99SE比較多，主要畫簡單的板子。工資不高。
PCB培訓，首先必須要培訓設計軟體。這個是基礎。 其次是相關的一些項目板子實戰，包括PCB封裝製作，布局布線，EMC，等一些內容。 一般的書只是介紹軟體的使用，意義不大。 關鍵還是要項目實戰才是重點。。 會一個軟體，但是不懂板子信號，不懂設計要求。畫出來也是個爛板。。 就像你會開車，但是不認識回家的路，那你也找不到家。。
軟體只是個工具，學個PCB設計軟體很快。但是想要畫好一個板子，還有不少要求需要注意的，比如這個電源網路，你要是走線小了，直接帶不起或者燒掉。 。 這個信號要求很高，你隨便走線那用不了。。
㈧ pcb工廠 品質主管主要負責哪些工作
組織任務:
1. 維持產品鑒別與追溯性之可行性.
2. 進料、製程與出貨檢驗之管回制.
3. 檢驗量答測與測試設備之管理.
4. 不合格品之管理.
5. 產品品質異常之處理與追蹤.
6. 客戶抱怨之處理.
7. 統計技術之應用.
主要工作內容：
1. 對於公司品質目標的制訂和修正.
2. 不斷的推動公司質量體系的完善及運作.
3. 完成上級交待的各項任務.
4. 針對各項品質精神及公司動向, 做全體宣導.
5. 督導進料、製程、成品檢驗品質管制.
6. 對於不合格品的控制, 負責提出糾正措施和預防措施.
7. 針對品質改善的實施過程和效果進行跟蹤和驗證.
8. 對於產品質量記錄進行剖析和審核.
9. 針對每周的品質狀況, 做定時匯報.
10. 對於員工的專業知識及品質技巧組織定期的教育和訓練.
㈨ pCB品質崗位工作職責
你看下這個，裡面有提內到容
http://..com/question/938492242889285892
㈩ pcb拼板需要一些什麼軟體，在哪兒可以下載
Genesis 單詞本身意思為:創始;起源;發生,生成
Genesis是個線路板方面的計算機輔助製造軟體，它是由以色列的Orbotech與Valor的合資公司----Frontline公司開發的，而且它還在不斷開發更多功能，它還允許你可以自己開發設計適合自己規范的功能。
類似Genesis2000的線路板方面的計算機輔助製造軟體還有很多，比如CAM350、V2000、GC-CAM、U-CAM、ParCAM等等，但這些軟體跟Genesis2000相比：
1、 功能沒Genesis2000強大，最突出的是Genesis2000能自動修正許多錯誤。
2、 沒Genesis2000好學，學習難度大。
3、 操作起來沒Genesis2000簡單，Genesis2000更形象直觀。
由於Genesis2000的優勢太多，被許多大小線路板廠和光繪公司廣泛採用，買不起正版的也情願用盜版的幹活。必須明確的是：我們的培訓不是教你設計線路板，而是把人家設計出來的線路板，根據廠里的機器能力，用Genesis2000去處理後，為生產各工序提供某些工具（比如各種菲林、鑽帶、鑼帶等），方便生產用，起的是輔助製造作用。也就是說學的是CAM范圍，而不屬於CAD范圍。
一般來說，線路板廠接到客戶訂單時，客戶會以電腦文件的形式提供他自己的樣品資料，我們就是修正客戶提供的原始資料文件，使它方便自己廠里的機器生產出符合客戶要求的線路板。
舉個例子說：鑽孔部門的鑽孔機是先把鑽孔文件讀進機器里，再按鑽孔文件的內容去鑽孔。假設客戶要求某個型號的線路板上某類孔要鑽40mil，有時廠里的鑽孔機卻讀不懂客戶提供的鑽孔文件，因此無法直接用客戶的原始文件去生產，即使有時鑽孔機能讀懂客戶提供的原始鑽孔文件，直接只鑽40mil也是不行的，由於線路板製作過程中鑽完孔後還要經過的後面幾步會使孔壁再加上銅，最後做出來只會小於40mil。基於以上原因，我們把孔加大後再把鑽孔文件輸出為廠里鑽機能讀懂的文件即可。這就是計算機輔助製造(CAM)的作用,用來幫助實際生產的。
菲林是爆光工序用的，跟生活中的照相底片類似，爆光那道工序就是把底片上的線路圖象印到銅面上，然後把不要的銅用葯水蝕刻掉，留下有用的銅形成線路。而菲林是光繪機繪出來的，那麼光繪機是怎麼繪的呢？它是根據光繪文件的內容去做，而光繪文件實際是我們用Genesis2000做好的資料輸出來的，我們的資料又是在客戶提供的原始資料的基礎上修改的，只不過修改的時候考慮到了廠里的機器能力。菲林按工序可分為內層菲林、外層菲林、防焊菲林、文字菲林。
菲林是感光後有圖象的膠片，可以理解為你照相後得到的那張底片，只不過上面的圖象不是人相，而是線路圖象而已，當然它的大小比你的照相底片要大。
光繪文件是光繪機用來繪制菲林用的電腦文件，你用手摸不到的，存在電腦上，可以通過某種方式提供給光繪機用，它裡面的代碼內容機器能讀懂，是告訴機器怎麼控制光線照射，從而形成圖象。
鑽孔文件（又叫鑽帶）也是一種電腦文件,你摸不到它的,他裡面內容是鑽孔機要用的鑽刀順序、鑽嘴大小、鑽孔位置等
Genesis2000採用Valor Genesis 2000 CAM系統，可將CAM作業流程依不同之層數及工料規格，做成多項標准之模塊，自動化分析，編修數據處理，減少人工錯誤並增加作業效率。
1. D-code及Gerber自動輸入，避免人工輸入錯誤的風險。
2. 原稿Net list與工作片Net list比較，避免CAM設計造成之人為疏失。
3. On line DRC(設計規則檢查)設計全程，可避免功能信號被更動，線寬、間距信號，不因編修而變更。
4. 可分析檢查PCB Gerber如：
(1) PWR GND斷、短路
(2) 鑽孔是否遺漏
(3) 焊墊是否遺漏
(4) 防焊是否遺漏
(5) 焊墊是否超出至防焊面
(6) 文字或防焊是否沾到焊墊
5. 製程誤差，計算機自動補償。
6. 特性阻抗，多層搭疊，自動計算分析。
7. CAM工作流程程序化，不因工程師不同而有品質上的差異。資料在轉換後傳至外圍之製程網路設備，如激光繪圖機、成型機、鑽孔機、計算機網路測試設備和自動比對光學機，皆在計算機數值控制下進行。
8.編寫Genesis DFM自動化程式（SCRIPTS）高效、快捷處理資料。
各種CAM文件（比如鑽帶、鑼帶、Gerber文件）源代碼的解析；
Genesis 2000 ERF 文件的源代碼了解及其修改；
Genesis 2000 Hook 程序的了解和編寫；
Genesis 2000 各種操作的代碼個性化修改，以提高工作效率，使軟體適應自己當前工作；
Genesii 2000 Script 程序基礎知識和一般編寫等。
Genesis2000特性介紹
1、清晰的管理界面，各個料號的存入方式直觀，簡單。
2、資料保密性強，每次啟動需輸入用戶名和密碼。
3、獨立而系統的輸入輸出。
4、資料結構為二維表格的方式存在，精確的描述壓合方式，板字構造及層別的屬性定義。
5、Wheel模塊及Symbol集中存放，方便任何環境隨時調用。
6、人性化的圖形編輯窗口和控制面板，有針對性的對成形區域內的部分進行修改。
7、對圖形元素的屬性極其敏感，有條不紊的按照各種需要進行自動修改和檢查。
8、可調試參數任意修改，根據不同需要手動更改其運行的最佳方案。
9、自動而快速的封邊程式，省去了整理板邊的煩瑣。
10、安全而高效的鑽孔和鑼邊程式，根據定義的鑼刀尺寸、補償方向可以簡單的自動添加鑼程式。
11、根據不同的菲林尺寸，自動排列，節約菲林成本，增加其利用率
12、無論正負疊加多少層，均可放在同一邏輯層。
Genesis 強大的編輯和修改功能：
資料的讀入
1、擁有支持多達20幾種讀入格式，如：Gerber、Gerber274X、Dpf、Dxf、Plt、Excellon…….
2、可以自行調整其讀入格式，然後預覽其圖形，針對Gerber文件的D-code進行Wheel編輯，內置模塊可將同種類型的D-code識別出來，減少編譯次數，節約時間。
層別屬性的定義
1、可以按照板子的組合方式排列層次，定義不同的層次屬性，並以顏色區分，層次可以任意增加、刪除、拷貝和移動。
2、可以獨立放置原稿、單PCS工作稿、SET連片和PANEL。各個集合體系均可瀏覽和預視，並可以相互按照某種規則產生關聯達到虛擬排版。
編輯窗口和工具
1、簡捷而方便的互動式面板，讓人機溝通更直接，將常用的工具和安全指令設在窗口右邊，隨手可及。
2、面板上的層次分明，坐標隨時監控，狀態欄可以清晰顯示當前的操作狀態和圖形數據的參數值。
3、主菜單的編輯欄擁有一般編輯（移動、旋轉、鏡像、拷貝、刪除、追加、恢復、）和擴展編輯（延長、比例放大、排線移動而不改變角度或長度、各層之間的圖形轉移、尺寸及形狀隨意改變）。
4、圖形及元素屬性自由轉換，任意調節和替換，正負極性相互轉換和工作成形去的定義。
5、細化而強大的選擇功能可以自身進行單選、連選、區域選擇、非規則區域選擇、網路選擇、反選；更是對比參考層和層之間的選擇，交錯、關聯、覆蓋、被覆蓋；還能依據極性、屬性、形狀大小進行過和追加；還有大銅皮的選擇等等。
6、不論是測量還是圖象的產生，均可抓取圖形的端點、交點、邊緣、網路、骨架、中心線、中心點及成形邊框。
7、圖形元素可以一一羅列，個數、大小、形狀、極性一覽無余，可以有針對性的圖形進行高亮和選擇更新。
8、區域切分與填充，可以對板內或板外的圖形分割，剪切和填實。
9、專業的畫線、填充及文字標識，存在方式多種多樣。
10、線寬線距可以充分調整，線與線的連接、倒角，方框漲大及縮小，任何圖象的復制與粘貼方便快速。
鑽孔修改及檢查
1、Map 圖與孔點圖可以相互轉換，且一氣呵成，強大的鑽孔管理器，可以對VIA孔、PTH孔、NPTH孔進行補償、調節、高亮、刀具合並及每個孔的位置軌跡指示。
2、根據內外層的分布屬性，可以檢查出孔與孔的電器性能是否導通，還可以報告近孔、重孔、八字孔及每種孔的個數和位置，並判斷是否間距離板邊太近。
內層修改及檢查
1、針對內層的正負片進行不同的修改和優化，根據不同的孔徑手動設定自己所需的最小隔離RING邊及最優RING邊。
2、自動刪除獨立PAD，可塑性的蜘蛛腳，隨意調整。
3、可選擇修改區域為成形線以內、可視窗口以內和所有區域,程序運行完後回逐條報告其修改的內容和未修改的內容。
4、自動檢驗隔離PAD、區域線、線寬、線距等等；自動填充微孔、縫隙，針對鑽孔自動校正PAD的位置，加淚滴。
外層修改幾檢查
1、對照綠油開窗PAD的屬性定義SMD，按照自身要求調節參數，可以做PAD加大、PAD縮小、繞線、更改形狀，對不滿足間距的地方進行削切，然後報告所作動作的結果（可根據尺寸分屏顯示）
2、運行線路自動檢查功能，可偵測線路的線寬線距、孔環大小、NPTH孔距銅的距離PAD到PAD的間距、PAD到線的間距、銅到板邊的距離、端點、PAD、線、弧的個數及位置，同網路的間隙等等。
綠油修改及檢查
1、根據綠油覆蓋定義PAD的RING環最優值及防止滲油露銅所需的間距參數、橋位大小，
自動運行綠油修改程序，進行自動加大及自動削PAD，其結果會報告出來，以供價值評估。
2、強大的綠油檢查功能，可檢測出孔的開窗、PAD的開窗及綠油到錫的距離、開窗PAD到PAD的距離、細小縫隙、塞孔情況等等。
排版與拼列
1、強有力的全自動或手動可以根據開料尺寸構成任意的虛擬排版方式，排好後還可以對單個或多個單只自動拷貝、刪除、移動、鏡像和旋轉編輯。
2、對於不同尺寸的菲林，可將各個層次排列起來，一最優的排列方式來體現菲林的利用率。
資料的輸出
1、手動指定路徑，可輸出幾十種不同的格式如：Gerber、Cam、Drawing、Drill/Rout、Laser、Drill、Plotters…….
2、輸出同樣提供旋轉、鏡像、按比例拉長或縮短、極性反向功能等等。
綜上所述，GENESIS2000的強大功能非一般CAM軟體所能比擬的。
Genesis2000 CAM 工序自動化
CAM 工序自動化
雖然CAM系統在PCB業界中不斷增加，但是為什麼還有很多廠商不願意把工序自動化呢？有些相信他們現有的CAM軟體已可達到要求、並不需要自動化。其它的則缺乏重點，無法界定什麼工序需要自動化，或者無法產生他們所需要的自動化軟體。無可置疑，一些走在前端的廠商已正在享受工序自動化帶來的極大的好處，包括提升產能、增進資料質量和縮短培訓時間。
第一個問題要問的是：為什麼需要自動化？
為什麼CAM系統就不能配備所有所需的自動化功能，而我只需要按正確的鍵鈕來達到自動化？要回答這些問題是很容易的。世上沒有一個人是用同一樣的方法來做同一件事的。每一個廠商都用很不同的方法來使用CAM系統。舉個例子：在排板的時候，每一個廠商都用很不同的符號、靶標、字元等，放在不同的板邊位置。這就是為什麼CAM系統只能提供基本的功能，讓用戶加入這些資料而沒有自動化的功能。
CAM工序自動化所帶來的好處
提升產量：無論有多少層的排板，自動化可以把一小時的排板時間縮短到三分鍾。
資料質量：所有資料都用同一種方法來處理。
操作者的培訓：當大部分的工序已經自動化時，培訓一個新的操作人員是一件很容易的事情。工作流程和工序都已在軟體內定義好，操作人員只要作出幾項決定便可完成復雜的工序。一個好的自動化需要什麼樣的條件呢？明顯的，如果CAM系統提供script 功能的話，我們便能完成基本的自動化。自動化可以達到什麼樣的程度，完全依賴CAM資料庫內所能儲存的資料質和量。例如要寫出把某個鑽孔層內的資料分為導通孔和非導通孔的話，只要資料庫內已能把導通孔和非導通孔分類，這就變成易如反掌。只要把script 寫成為把所有導通孔從該鑽孔層拷貝到新的導通孔層便可。這步驟可以重覆用在產生非導通孔層上。一個好的CAM系統可以讓用戶為鑽孔和其他資料定義成不同的參數，好像孔徑、座標等。它更可根據不同的客戶名稱、操作人員或時限來區分不同的料號。這些都是一個好的自動化程式必備的資料，自動化程式員可很容易從資料庫內得到正確的資料。
Script 是怎樣工作的？
最容易的方法是用line-mode 指令；文字形式的指令已能代替CAM 系統內每一個滑鼠的動作。 如要打開一個料號的話，可用COM open_job,job=12022 便成。第一部分內的 「COM open_job」 告訴系統要怎麼做(在這例子代表打開料號) 。第二部分內的告訴系統要處理什麼資料 (在這例子代表料號名稱為12022) 。同樣的道理，如要在座標 (4.6; 4.4) 加上100mils 的圓盤，可用指令：COM add_pad,x=4.6,y=4.4,symbol=r100,polarity=positive 來實現。為了幫助自動化程式員從幾千個CAM系統所提供的指令中找出所需的功能，指令記錄功能可記錄所有執行過的動作，繼而把它們變成line-mode 格式，程序員就可以運用把它們化為自動化的內容。
Genesis 指令記錄器
現在你已有指令可以在script 內執行。這個script 只有對這一個特定的料號有效；這時，你需要產生一個在每一個料號都可以用的script。這就是script 語言產生的原因。你需要建立一些變數、做一些計算、寫一些if-then-else 的句子； 還有產生一些循環、目錄、列陣種種。舉一個簡單的用C-Shell script 語言寫的例子，可讓大 家了解一下：下面這個程式可從資料庫讀進排板大小，然後在每一層的左下角和右上角距離0.5mil 板邊的地方放一個100mil 的圓盤。
DO_INFO -t step -e $JOB/$STEP ## 從資料庫中讀取有用的資料
MATH x1 = $gPROF_LIMITSxmin + 0.5 #### 計算X 和Y 座標
MATH y1 = $gPROF_LIMITSymin + 0.5 #### 在Xmin 和Ymin 加上0.5
MATH x2 = $gPROF_LIMITSxmax - 0.5 #### 在Xmax 和Ymax 減去0.5
MATH y2 = $gPROF_LIMITSymax - 0.5 #### 結果存在x1, y1, x2 和y2 變數中
### 顯示每一層和在已計算的座標上
### 加上100 mils 的圓盤
foreach layer ($gLAYERS_LIST)
COM display_layer,name=$layer,display=yes,number=1
COM work_layer,name=$layer
COM add_pad,x=$x1,y=$y1,symbol=r100,polarity=positive
COM add_pad,x=$x2,y=$y2,symbol=r100,polarity=positive
end
C-shell Script 例子
該用哪個script 語言？你可以用任何一種程式語言來作為script 語言。但最被普遍接受的是通譯程式而不是需要被編譯的程式。通譯程式可直接被執行；但是編譯程式(像C、C++、Java 等) 必須在被執行前 先被翻譯(編譯)成機器語言。它們比較難學，沒有line-mode 編輯器，故此是一種難以引起大家興趣的script 語言。市場上你可以考慮用不同的script 語言：C-shell, Tcl/Tk, Perl 和Python (還有很多其他的語言 ，在此不作探討)。C-Shell 是被公認為最容易學的語言。它擁有非常簡單而有限的指令，足夠讓你可以寫出大部分的自動化程式。偶爾你需要其他的小工具awk 或sed 來幫忙，但整體來說，C-Shell 的標准工具已能符合一般要求。你更可以用Genesis 的表格功能和內含的GUI來設 計用戶介面。其他的程式語言，好像Perl, Python 和Tcl/Tk，具備更強大的功能，每一個都提供類似的工具 和能力。我可以再寫十頁來比較它們的優缺點，但這只會令我們迷路；在CAM自動化程式語言中，它們都是大同小異。這三種語言提供比較好的工具：好像列陣和子程式、還可產生用戶介面，讓用戶預先輸入參數和選擇。在Tcl/Tk 所產生的用戶介面例子。什麼工作可被自動化？理論上，你可以把CAM從輸入到輸出的每一步都可以自動化，問題是當中需要考慮的事情實在太多。製程常常在被改變、輸入資料變化無常、更甚者常常會有特殊情況出現，而這一切都末在當初寫程式時考慮到的。第一步最容易自動化的是重覆的工序，它們可被定義成流程圖，配上固定的步驟和怎樣執行每一步便可。典型的步驟包括：
• 生成排板
• 計算銅面積
• 產生覆蓋層
• 層內分析 (為報價或量產)
• PCB編輯
• 網路比較
• 輸出至不同格式
• 資料庫管理及其他
為了簡化程序，你可以從CAM流程中的單一的script 開始。然後把每一個小script 連系在workflow上，CAM 工程師只需按正確的次序執行便可。你更可以防止他們在錯誤的時候按錯誤的鍵。就算有些工序需要手動處理，script 也可以預先打開正確畫面及顯示相關層的資料。當手動處理完成後，script 只需要跑一個檢查程式去確認手動處理沒有造成新的設計和網路問題。以下例子(圖四) 是典型的CAM料號輸入流程。左邊的按鈕是操作人員必須執行的動作，這動
作被連繫到script 去執行所需的介入或非介入工序。當完成工序後，該按鈕的底盤顏色會改變，操作人員的資料和執行時間都被自動記錄在案。你可以用Genesis 的workform來設計用戶介面或沿用Tcl/Tk 的介面設計工具亦可。輸入流程例子。掛接程式Script 可連繫到每一個被執行的指令，這些小script 名為掛接程式。它們可被特殊指令激活(好像：打開料號、加圖盤或儲存料號等) ，這些掛接程式可改變指令的行為。例如我們可以把一個要求操作員輸入密碼的script 掛在打開料號指令上，這就可以控制操作員在打開料號時的許可權。另舉一例：一個跑網路檢查的小script 可以掛接在儲存料號指令上，這便可保障該料號在儲存前網路是正確的。如果網路出現偏差，系統會拒絕儲存指令，要求操作員去檢查網路。
總結很多PCB製造商已經成功的完成了絕大部份CAM製程的自動化。每一天，他們還是繼續投資在自動化上。在程式人員的培訓和自動化維護的投資，都已回報在顯著增加的生產量，繼而引發出更好、更快、更精確的CAM製程和產品。