㈠ 怎麼去選擇企業管理課程培訓班比較好有什麼方法
選擇企業管理課程培訓班的要先看收獲，就是課程大綱啦：
第一章 人才管理基本概述
1. 組織高層最重要的三件事
2. 人才管理發展背景
3. 什麼是人才管理？
4. 人才管理與人力資源管理的比較分析
5. 人才管理重要性
6. 人才管理兩個基本問題
7. 人才管理體系整合模型
第二章 人才管理沙盤演練
1. 人才管理沙盤規則介紹
2. 人才管理沙盤演練
3. 沙盤演練總結
第三章 關鍵人才與關鍵人才評價模型
1. 人才的分類
2. 什麼是關鍵人才？
3. 關鍵人才管理的PODA模型（戰略價值與稀缺性評價矩陣）
4. 關鍵崗位和關鍵人才的關系
5. 關鍵崗位確定的主要影響因素
6. 關鍵人才評價模型
7. 什麼是高潛質人才
8. 高潛質人才評估模型
第四章 關鍵人才獲取與融合
1. 關鍵人才標准
2. 關鍵人才標准建立的方法與程序
3. 關鍵人才識別的方法
4. 關鍵人才融入的障礙與問題
5. 關鍵人才融合的策略與方法
第五章 人才測評與盤點
1. 人才測評的基本理論
2. 人才測評的基本工具與方法
3. 什麼是人才盤點
4. 人才盤點的主要內容
5. 人才盤點的作用與意義
6. 人才盤點成功的關鍵因素
7. 人才九宮格與人才戰略地圖繪制
案例：某知名家居集團人才盤點
第六章 關鍵人才培養體系建立
1. 關鍵人才發展的目標驅動（SPC）模型
2. 人才戰略所需回答的關鍵問題：如何獲取戰略所需人才？
3. 設定人才培養體系目標
4. 人才培養體系建設思想
5. 人才培養體系基本框架
6. 關鍵人才培養的3E法則（721法則）
7. 「關鍵人才培養體系」建設步驟與任務
第七章 關鍵人才保留
1. 知名咨詢公司調查報告：保留優秀人才的主要影響因素
2. 人才保留風險度評估模型
3. 人才保留風險度評估模型應用案例
4. 保留關鍵員工應遵循的法則
5. 關鍵人才獲得成就感的三要素
6. 適合關鍵人才的激勵方式與保留方式
選擇企業管理課程培訓班的方法很多，但還是要去實地看看，陳列共和的你可以去看看。
㈡ 倉庫盤點應注意些什麼
了解庫存飽和度—盤點
了解物料盤點的職能，正確運用物料盤點方法，確定物料的現存數量，糾正帳物不符現象，使
企業不會因帳面的錯誤而影響正常的生產計劃。
一、盤點的功能
盤點是指為確定倉庫內或其他場所內現存物料的實際數量，而對物料的現存數量加以清點，物料盤點的功能主要有以下幾點：
1.確定物料的現存數量，並糾正帳物不符現象
物料因不斷的收發，日子一久難免發生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現存數量，並糾正帳物不一致的現象，不會因帳面的錯誤而影響正常的生產計劃。
2.檢討物料管理的績效並改進
可檢討物料管理的績效，進而從中加以改進。例如，呆料、廢料多寡，物料的保管與維護，物料的存貨周轉率等，經過盤點可以認定並加以改善。
3.計算損益
企業的損益與物料庫存有密切的掛你，而物料庫存金額的正確與否有賴於存量與單價的正確性，因此為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知物料現存數量。
4.對遺漏的訂貨可以迅速採取訂購措施
采購部門因工作的疏忽漏下訂單，通過盤點，可以加以補救。
二、盤點作業方法
1.定期盤點制
定期盤點制是選擇一固定時期，將所有物料全面加以盤點，定期盤點制因採用盤點工具不同，又可分為以下三種：
（1）盤點單盤點法
盤點單盤點法是以物料盤點單總記錄盤點結果的盤點方式。這種盤點方法實行總記錄，在整理列表上十分方便，但在盤點過程中，容易出現漏盤、重盤、錯盤的情況。
（2）盤點簽盤點法
盤點簽盤點法是盤點中採用一種特別設計的盤點簽，盤點後貼在實物上，經復核後撕下，這種方法對於物料的盤點與復盤核對相對方便又准確。對於緊急用料仍可照發，臨時進料也可以照收，核帳與做報表均非常方便。
（3）料架簽盤點法
料架簽盤點法是以原有的料架簽作為盤點的工具，不必特意設計盤點簽，當盤點計數人員盤點完畢即將盤點數量填入料架簽上，待復核人員復核後如無錯誤即揭下原有料架簽而換上不同顏色的料架簽，之後清查部分料架簽尚未換下的原因，而後再依料帳順序排列，進行核帳與做報表。
2.連續盤點制
連續盤點制是將物料逐區逐類連續盤點，或某類物料達到最低存量時，即機動加以盤點。連
續盤點制也可分為三種方法：
（1）分區輪盤法
分區輪盤法是由盤點專業人員將倉庫分為若干區，依序清點物料存量，過一段時間後周而復始。
（2）分批分隊盤點法
分批分隊盤點法是准備一張某批收料的記錄卡並放置於透明塑膠袋內，拴在該批收料的包裝件上。若一發料，即行在記錄卡上記錄並將領料單副本存於該透明膠袋內。盤點時，對尚未運用的包裝件可承認其存量毫無誤差，只將動用的存量實際盤點，若不相符馬上查核記錄卡與領料單就一清二楚。
（3）最低存量盤點法
最低存量盤點法是指當庫存物料達到最低存量或訂購點時，即通知盤點專業人員清點倉庫。盤點後開出對賬單，以便查核誤差的存在，這種盤點方法對於經常收發的物料相當有用，但對於呆料來說則不適合。
3.聯合盤點制
定期盤點制與連續盤點制各有利弊，聯合盤點制顧名思義為採用數種方法聯合盤點。如實行最低存量盤點法者同時採用定期盤點法；實行分批分堆盤點法者同時採用分區盤點法，結合運用，可以做到盡善盡美。
1．預定消耗量（訂貨周期加前置時間此階段的預定消耗量） 按計劃計算出來或按預測計算出來2.安全庫存量 以過去的需求推定值和實際值之差得出或從過去數月的差異中，找出最大的差異，當做安全庫存量（簡便、實用的方法）3.現在安全庫存量是訂購時（計算訂購量時）的庫存數量。4.已訂未入庫的訂貨量是到目前為止未入庫的訂貨量連續盤點制在盤點時不必關閉工廠與倉庫，可減少停工的損失，但必須有專業盤點人員常年劃分物料類別，利用其熟練的經驗，連續盤點技巧點撥
三、盤點准備
盤點准備是盤點工作順利開展的基礎，盤點工作需要充分的事前准備，同時對盤點人員進行人事物料及盤點方法的培訓，以保證盤點工作的順利開展。
盤點工作需要充分的事前准備，否則盤點工作很難順利推動，盤點准備工作的內容如下：
確定盤點程序與方法，對於以往盤點工作的不理想先加以檢討修正後，再確定盤點程序與方法。
盤點日期的決定要配合財務部門成本會計的決算。
盤點復盤、監盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序。
盤點用的報表和表格必須事先印妥，並在人員培訓時進行演練。
倉庫的清理工作，賬目的結算工作。
四、盤點培訓
人員的培訓分成兩部分，一部分是認識物料的培訓；另一部分是盤點方法的培訓。
1.認識物料的培訓
對於認識物料的培訓，重點在於復盤人員與監盤人員，因為復盤人員與監盤人員多半對物料不太熟，加強復盤人員與監盤人員對物料的認識有以下方法：
分配易於認識的物料給物料認識不足的復盤人員和監盤人員（如財務、行政人員）。
對所分配復盤的物料，加強復盤、監盤人員的物料認識培訓。
對物料認識不足的復盤、監盤人員，每次盤點所分配的物料內容最好相同或相當接近，不要因每次盤點而變更。
2.盤點方法的培訓
工廠的盤點程序與盤點辦法經過會議通過後，即成為公司的制度。參加初盤、復盤、抽盤、監盤的人員必須根據盤點管理程序加以培訓，必須對盤點的程序、盤點的方法、盤點使用的表單等整個過程充分了解，這樣盤點工作才能得心應手。
五、盤點差異確定
在盤點過程中，如發現帳物不符的現象，應積極尋找產生帳物差異的原因，同時做好預防及修補改善工作，防止差異的再發生。
盤點所得資料與賬目核對結果，如發現賬物不符的現象，則應積極尋找帳物差異的原因，差異原因的追查可從下列數項著手進行：
帳物不一致是否確實，有否因料帳處理制度有缺陷而造成料帳無法確實表達物料數目的情況。
盤盈、盤虧是否由於料帳員素質過低，記賬錯誤或進料、發料的原始單據丟失造成料帳不足。
是否有盤點人員不慎多盤或分置數處的物料未細心盤點，或盤點人員事先培訓工作不徹底而出現盤點錯誤的現象。
對盤點的原委加以檢查，盤盈、盤虧是否由於盤點制度的缺陷所造成的。
盤點與料帳的差異在容許范圍之內。
發現盤盈、盤虧的原因，看今後是否可以事先設法預防或能否緩和帳物差異的程度。
六、盤點差異處理
1.修補改善工作
（1）依據管理績效，對分管人員進行獎懲。
（2）料帳、物料管制卡的賬面糾正。
（3）不足料迅速辦理訂購。
（4）呆料、廢料迅速處理。
（5）加強整理、整頓、清掃、清潔工作
2.預防工作
（1）呆料比率過重，宜設法研究，致力於降低呆料、廢料。
（2）存貨周轉率極低，存料金額過大造成財務負擔過重時，宜設法降低庫存量。
（3）物料供應不及率過大時，設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。
（4）料架、倉儲、物料存放地點足以影響到物料管理績效，宜設法改進。
（5）成品成本中物料成本比率過大時，應予以探討采購價格偏高的原因，設法降低采購價格或設法尋找廉價的代用品。
（6）物料盤點工作完成以後，所發生差額、錯誤、變質、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分貝予以處理，並防止以後再發生。
有幫助請採納！謝謝
㈢ 某企業培訓部對50名培訓講師進行了盤點，每名講師至多教兩門，發現教《企業文化》的講師有30名，教《
答案：
只教《戰略管理》的有（8）名。
只教《市場營銷》的有（9）名
只教《企業文化》的有（18）名
既教《企業文化》又教《市場營銷》的講師有（8）名
既教《市場營銷》又教《戰略管理》的講師有（3）名
既教《企業文化》又教《戰略管理》的講師有（4）名
㈣ 盤點教育培訓網站中有哪些不好的用戶體驗
教育培訓網站用戶體驗吐槽之一：虛假分頁。
教育培訓網站上一篇文章由於太長而進行了分頁，在文章的尾部加上一個下一頁上一頁或者第幾頁的連接，這是有利於用戶體驗的事情。但是呢，很多教育培訓網站的做法是，明明一篇文章分了N頁，但是下面的分頁指導鏈接確實N+1頁，最後一頁往往跳轉到不想管的頁面上甚至是廣告頁面。這樣做的原因要麼是為了增加網站的瀏覽量，也就是PV值，要麼是為了增加廣告的瀏覽量賺取更多廣告費。這種做法最長出現的地方就是教育培訓網站的學習經驗文章、學校培訓信息、招生考試大綱等一類的文章上面。這種做法的目的無可厚非，但是以犧牲用戶體驗來達到增加網站pv和廣告瀏覽量的目的，恐怕就不那麼合適了。
教育培訓網站用戶體驗吐槽之二：大量重復頁面和大量無內容頁面。
對於教育培訓網站來說，培訓的類別實在是太多了，而全國的城市也實在是太多了。筆者所知道的好幾個業內知名網站，他們的做法簡單粗暴，把所有城市的所有培訓類別都添加上去，這樣一來就可以產生非常非常多的關鍵詞頁面，由於這些網站原本權重很高，這樣做可以獲得更多的長尾流量。但是當用戶吸引過來之後發現，網站上是沒有培訓課程的。因為培訓類別太多了、城市也太多了，這些培訓網站不可能把每個頁面都加上課程，所以就造成了大量的無內容頁面。並且這些頁面都是頭部尾部相同，其他內容又是空的，也就相當於大量的頁面是重復的，打開網站進入很多頁面出了title不一樣，其他都是基本一樣的。這其實一種投機取消的行為，對於用戶體驗是一種比較大的傷害。
教育培訓網站用戶體驗吐槽之三：大量導出鏈接。
教育培訓網站的分類是非常多的，各位可以想想看，光是各種各樣的考試以及由此帶來的各種各樣的考試培訓就數也數不過來。很多教育培訓網站的做法是把這些多如牛毛的分類作為網站導航，在每個頁面都予以顯示。這樣的做法大概是為了在每個頁面都為這些類別導出一定的搜索權重，但是對於用戶來說確是一個不小的麻煩，因為分類太多了，看著眼花繚亂的，找需要的分類需要定睛看幾十秒才能找到，實在是麻煩。所以正常的做法應該是導航只加大分類，點進大分類之後再給次級分類，這樣一層一層，方便且流暢，更利於用戶體驗。
分之道網校簡介：
分之道意為"得分之道"，旨在幫助學生掌握知識，取得高分，是一家懷揣著"讓天下沒有難學的課程"夢想的網校，將學科知識與記憶法相結合，真正改變學生的學習方式，徹底解決學習難題，帶領學生進入"簡單、高效、創新、突破"的學習模式。
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㈤ 有沒有和我一樣的前台，我是一個培訓學校前台，日常負責收銀，盤點超
工作乾的是很雜的，
是人少的問題嗎，
如果工作和勞動報酬不成比例，
你應該找領導談一談。
㈥ 倉庫的管理有什麼好的建議呢
關於倉庫管理的合理化建議
為了加強管理，我按照公司領導要求，對倉庫進行了一次全面盤點，為了保證本次盤點的真實性和科學性，我們採取分組、分批次、重復統計兼抽查的方法，我首先
在電腦系統查出庫存，然後對倉庫人員和參加盤點的人員進行了動員和簡單培訓，明確了本次盤點的主要目的，確保本次盤點的真實性和准確性。經過本次盤點，發
現大部分還是好的，但確實發現了不少問題，現結合本次盤點的具體情況，對今後倉庫的管理提出以下幾個方面的建議：
一、破損葯品的處理程序、制度
此次盤點發現了不少破損葯品堆放在退貨庫，有的批號較新，有的接近效期，建議盡快拿出處理方案，由原采購人員和廠家聯系退換貨事宜，避免將來不必要的損失。如能盡快建立破損葯品的處理程序、制度，對將來處理破損葯品提供科學、有效的方法和標准。
二、葯品放置的標准（分廠家？分類型）如同一個品種杜絕分兩堆存放
現在倉庫的葯品存放，總體感覺到比較亂，以慢咽舒寧和邦迪為例，一個批號放在三個地方，容易發生清點數目不準確的情況，建議一個葯品集中存放，並形成制度。
三、倉庫盤點的周期和方法
倉庫應經常盤點，建議為136模式，即倉庫每個月自行盤點一次，每三個月財務和業務中心等部門聯合盤點一次，6個月由公司審計等部門抽查盤點一次，在人員安排上，應該以其他部門人員為主，倉庫人員只是協同。倉庫定期盤點應該形成制度。
四、倉庫樣品的管理（不影響銷售、清潔、衛生、秩序、拼裝箱）
目前我公司倉庫樣品架上的樣品多存在灰塵較多、擺放零散、無序，並且和原裝箱批號對不上，建議出台樣品管理制度。
五、倉庫日常管理制度的建立
目前倉庫日常管理的相關制度需要盡快更新和重新建立，對人員的約束和管理應該盡快加強，否則，目前出現的問題還會再次出現，如倉庫人員違規處理破損的事情。
六、安全設施的管理、存放
上次倉庫驗收時出現的安全問題，至今沒有解決，消防施捨沒有明確到位，我隨機問了幾個工作人員，普遍反映不會使用滅火器，缺乏消防知識，建議盡快安排一次培訓或者演練，杜絕安全隱患。
七、防盜防火的培訓、員工保險、安全保衛工具的配備。
八、近效期葯品的預警機制。采購人員的責任追究、創新處理辦法（底價促銷、廠家政策的爭取、告客戶處理破損葯品函、廠家換貨、內部認購等）
九、領導責任制的制定。
目前倉庫人員管理混亂，責任心不強，和部門經理有一定的關系，領導者必須帶頭遵守公司的相關制度，並嚴格執行，強調監督功能，獎懲分明，人性化管理等。建議執行領導責任制。
十、葯檢、手續、台帳的建立
在當前倉庫不設電腦的情況下，盡快建立台帳，否則，管理將越來越亂，倉庫人員只有驗收貨物、出庫、裝車的功能，沒有系統的管理葯品意識，因此建議盡快要求倉庫建立台帳。
十一、退貨庫葯品的處理方式、程序、時間、責任人、追蹤人、賬面處理退貨庫葯品應集中存放（目前分兩堆），過往葯品不上架等。建議進行專門的培訓。
十二、葯品驗收入庫單的規范、工整書寫和妥善保存以及信息的及時傳遞。
十三、葯品銷售出庫的程序（出庫、驗貨、放質檢、裝車）要求倉庫主管人員分工明確，分工合理，定崗定編，定期輪換。強調安全意識，非本公司人員，絕對不能進入倉庫，嚴禁非工作人員任意逗留倉庫，並謝絕隨意參觀。
十四、葯檢的指定管理部門
從工作的角度出發，個人認為暫時先放在業務中心，由發貨人員負責復印並裝箱發貨。
十五、倉庫管理人員的培訓
建議主管領導會同人力資源部定期進行培訓，內容應包括消防安全、工作效率、責任意識、考核等多方面。
十六、組織培訓和參觀學習
建議組織倉庫主要人員到一些好的醫葯商業公司的倉庫進行交流學習，發現自己的不足，找出差距，加以改善。
十七、人員配置和管理（人員的定崗定編、績效考核、監督機制、工作熱情如何提高、工作方法、工作效率、忠誠度、責任心的培養）
我認為目前倉庫的人員配置數量基本合理，質量有待於提高，表現在工作期間人員不在崗、個別人員工作懶散，沒有明確定的績效考核、工作沒有熱情，缺乏工作方法，員工種程度不高，個人情緒沒有及時和領導溝通、安全意識淡薄等多方面。
在此次盤點之前和盤點之後，我分別對倉庫的工作人員進行了動員，激發他們的工作熱情，並對以後的工作提出了自己的意見，了解了他們的思想動態、工作情況、
生活情況，他們也對公司的發展和倉庫的管理提出了自己的想法和建議，我發現，不是他們沒有工作熱情，而是沒有積極引導，不是他們沒有工作思路，而是沒有準
確的找到方向，不是他們整天抱怨工作強度大，而是沒有明確的分工，不是他們工作懶散，而是我們領導者沒有加以管理和作出榜樣，不是他們沒有安全意識，實際
上是我們主管領導沒有這個意識等等，通過本次倉庫盤點，我認為，倉庫是我們非常重要的一個部門，應該加強管理和科學管理，否則，稍有不慎，損失將不可估
量，建議領導在百忙之中，抽出時間多到倉庫看看，提高我們的相關意識，我相信，以後倉庫的管理定會登上一個新的台階。
㈦ 倉庫管理的合理化建議
關於倉庫管理的合理化建議
為了加強管理，我按照公司領導要求，對倉庫進行了一次全面盤點，為了保證本次盤點的真實性和科學性，我們採取分組、分批次、重復統計兼抽查的方法，我首先在電腦系統查出庫存，然後對倉庫人員和參加盤點的人員進行了動員和簡單培訓，明確了本次盤點的主要目的，確保本次盤點的真實性和准確性。經過本次盤點，發現大部分還是好的，但確實發現了不少問題，現結合本次盤點的具體情況，對今後倉庫的管理提出以下幾個方面的建議：
一、破損葯品的處理程序、制度
此次盤點發現了不少破損葯品堆放在退貨庫，有的批號較新，有的接近效期，建議盡快拿出處理方案，由原采購人員和廠家聯系退換貨事宜，避免將來不必要的損失。如能盡快建立破損葯品的處理程序、制度，對將來處理破損葯品提供科學、有效的方法和標准。
二、葯品放置的標准（分廠家？分類型）如同一個品種杜絕分兩堆存放
現在倉庫的葯品存放，總體感覺到比較亂，以慢咽舒寧和邦迪為例，一個批號放在三個地方，容易發生清點數目不準確的情況，建議一個葯品集中存放，並形成制度。
三、倉庫盤點的周期和方法
倉庫應經常盤點，建議為136模式，即倉庫每個月自行盤點一次，每三個月財務和業務中心等部門聯合盤點一次，6個月由公司審計等部門抽查盤點一次，在人員安排上，應該以其他部門人員為主，倉庫人員只是協同。倉庫定期盤點應該形成制度。
四、倉庫樣品的管理（不影響銷售、清潔、衛生、秩序、拼裝箱）
目前我公司倉庫樣品架上的樣品多存在灰塵較多、擺放零散、無序，並且和原裝箱批號對不上，建議出台樣品管理制度。
五、倉庫日常管理制度的建立
目前倉庫日常管理的相關制度需要盡快更新和重新建立，對人員的約束和管理應該盡快加強，否則，目前出現的問題還會再次出現，如倉庫人員違規處理破損的事情。
六、安全設施的管理、存放
上次倉庫驗收時出現的安全問題，至今沒有解決，消防施捨沒有明確到位，我隨機問了幾個工作人員，普遍反映不會使用滅火器，缺乏消防知識，建議盡快安排一次培訓或者演練，杜絕安全隱患。
七、防盜防火的培訓、員工保險、安全保衛工具的配備。
八、近效期葯品的預警機制。采購人員的責任追究、創新處理辦法（底價促銷、廠家政策的爭取、告客戶處理破損葯品函、廠家換貨、內部認購等）
九、領導責任制的制定。
目前倉庫人員管理混亂，責任心不強，和部門經理有一定的關系，領導者必須帶頭遵守公司的相關制度，並嚴格執行，強調監督功能，獎懲分明，人性化管理等。建議執行領導責任制。
十、葯檢、手續、台帳的建立
在當前倉庫不設電腦的情況下，盡快建立台帳，否則，管理將越來越亂，倉庫人員只有驗收貨物、出庫、裝車的功能，沒有系統的管理葯品意識，因此建議盡快要求倉庫建立台帳。
十一、退貨庫葯品的處理方式、程序、時間、責任人、追蹤人、賬面處理退貨庫葯品應集中存放（目前分兩堆），過往葯品不上架等。建議進行專門的培訓。
十二、葯品驗收入庫單的規范、工整書寫和妥善保存以及信息的及時傳遞。
十三、葯品銷售出庫的程序（出庫、驗貨、放質檢、裝車）要求倉庫主管人員分工明確，分工合理，定崗定編，定期輪換。強調安全意識，非本公司人員，絕對不能進入倉庫，嚴禁非工作人員任意逗留倉庫，並謝絕隨意參觀。
十四、葯檢的指定管理部門
從工作的角度出發，個人認為暫時先放在業務中心，由發貨人員負責復印並裝箱發貨。
十五、倉庫管理人員的培訓
建議主管領導會同人力資源部定期進行培訓，內容應包括消防安全、工作效率、責任意識、考核等多方面。
十六、組織培訓和參觀學習
建議組織倉庫主要人員到一些好的醫葯商業公司的倉庫進行交流學習，發現自己的不足，找出差距，加以改善。
十七、人員配置和管理（人員的定崗定編、績效考核、監督機制、工作熱情如何提高、工作方法、工作效率、忠誠度、責任心的培養）
我認為目前倉庫的人員配置數量基本合理，質量有待於提高，表現在工作期間人員不在崗、個別人員工作懶散，沒有明確定的績效考核、工作沒有熱情，缺乏工作方法，員工種程度不高，個人情緒沒有及時和領導溝通、安全意識淡薄等多方面。
在此次盤點之前和盤點之後，我分別對倉庫的工作人員進行了動員，激發他們的工作熱情，並對以後的工作提出了自己的意見，了解了他們的思想動態、工作情況、生活情況，他們也對公司的發展和倉庫的管理提出了自己的想法和建議，我發現，不是他們沒有工作熱情，而是沒有積極引導，不是他們沒有工作思路，而是沒有準確的找到方向，不是他們整天抱怨工作強度大，而是沒有明確的分工，不是他們工作懶散，而是我們領導者沒有加以管理和作出榜樣，不是他們沒有安全意識，實際上是我們主管領導沒有這個意識等等，通過本次倉庫盤點，我認為，倉庫是我們非常重要的一個部門，應該加強管理和科學管理，否則，稍有不慎，損失將不可估量，建議領導在百忙之中，抽出時間多到倉庫看看，提高我們的相關意識，我相信，以後倉庫的管理定會登上一個新的台階。
㈧ 盤點北京有哪些比較好的瑜伽培訓學校
悠季、梵音、天悅都是老牌子、美麗峰匯、西瓦、屬於後起之秀
㈨ 誰有倉庫管理方面的培訓資料啊
現代倉庫管理培訓教材
培訓目的：
① 提升倉庫人員管理水平
② 提高倉庫人員工作效率
培訓綱要：
第一部分 ERP原理
第二部分 倉庫管理概論
第三部分 倉庫管理實務
第四部分 安全/高效的倉庫管理
第五部分 實際工作中的倉庫管理
第一部分 ERP原理
1． 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP（Material Requirements Planning）
所謂訂貨點法，即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標准，當庫存數量低於這一標准時，就需要下達訂單去采購或生產這一物料。對於穩定消耗的物料，訂貨點法有效，但對於非穩定消耗的物料，訂貨點法就難於應付了。
20世紀60年代，針對訂貨點法的不足，美國經濟學家提出了分層式產品結構以及物料的獨立需求和相關需求的概念。所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售後維修需要的備件等。相關需求是根據物料之間的結構組成關系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由獨立需求的物料根據提前期的長短，計算出相關需求的物料，並讓它們在時間上加以先後排列，這就是ERP思想的精髓。
2． 從MRP發展到製造資料計劃MRPII（Manufactory Resources Planning）
MRP方法的出現，在當時對提高庫存管理和生產計劃的准確性確實起到了很大的作用，但由於沒有考慮到實際的生產能力是否可以完成這些計劃，在實踐中也逐漸顯現出它的一些不足。20世紀70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出來。首先，人們將執行計劃的機器及人力定義為「工作中心」引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個工作中心制定一個能力的標准，然後用這個標准再去衡量MRP制定的計劃是否可行。
20世紀70年代末，會計中的資金概念被導入到MRP中，要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務工作，這樣MRPⅡ（新的MRP）同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產品成本、表示存貨的資金佔用等。
3． 從MRPⅡ到企業資源計劃ERP（Enterprise Resources Planning）
ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發展而來的，最初它是基於企業內部供應鏈的管理，將企業內部生產經營的所有業務單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產、質量、運輸、市場、銷售、服務以及相應的財務活動等納入一條供應鏈內進行管理。隨著市場競爭的加劇，ERP在對整個供應鏈的管理過程加入了企業理財的觀念，更加強調了對資金流和信息流的控制。隨後，由於全球經濟的一體化，ERP從對企業內部供應鏈的管理延伸和發展為面向全行業的廣義產業鏈管理，管理的資源對象從企業內部擴展到了外部。
客戶關系管理 ERP 供應鏈管理
MRPⅡ 設備管理
MRP
品質管理 物料清單 訂單管理 知識管理
庫存管理 MRP計算
能力管理 財務管理
人力資源 電子商務 售後服務 在線分析
新的ERP系統擴充了MRPⅡ的製造與財務功能，同時增加了客戶關系管理和供應鏈管理，並支持流通領域的運輸和倉儲管理、售後服務管理和在線分析功能；支持製造過程中的品質管理，實驗室管理和設備維護管理，近年來又增加對電子商務、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實上，ERP已經成為整個企業的管理信息系統。
4．ERP系統選型
ERP系統僅僅是管理者需要藉助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統，它確實可以為企業帶來良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實施，它不僅不能為企業帶來良好的效益，而且還可能使企業背上沉重的包袱。總體來說，隨著ERP系統的發展及其給企業帶的效益，國內外越來越多的企業開始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業競爭力的方法和手段。
但是，應避免ERP系統如下的選型誤區：
——軟體中包含有先進的管理思想
——選擇ERP軟體中最先進的功能
——MRP過時了
——購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題
實際上，無論多好的ERP軟體都僅是一個管理工具而已，它無法代替管理本身。ERP軟體僅能快速地告訴管理者問題在哪裡、應如何管理，ERP軟體不能自己去解決問題。比如，ERP軟體告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問題，這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產工藝不合理還是人力的浪費，然後作出相應的改善決策和行動。反之，如管理者不去解決這一問題，那麼ERP軟體會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題，但這個問題會一直存在而不會自己消失。
第二部分 倉庫管理概論
為了保證材料計劃的准確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數量不準確的話，物料就有可能發生提前訂購或訂購不及時。
ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領料、庫存轉移、盤點調整等功能，描述了倉庫管理流程。
1． 什麼叫倉庫管理
所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所。
倉庫管理簡明扼要的說便是指對於物料儲存於倉庫的管理。
2． 倉庫管理的功能
人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同於倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：
① 料的分類、整理、保管。
② 物料的進倉、出倉管理。
③ 物料財務一致，為決策部門提供真實會計資料。
④ 供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。
3．倉庫管理業務
倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發生匱乏，也不會發生停工待料以及無法准時交貨的情況。更重要的是，庫存將會佔用大量的資金，要避免存貨數量的過多而導致資金積壓、周轉困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。
倉庫管理的基本工作，即是執行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。
4．倉庫的規劃需要符合哪些原則？
倉庫的設置是為了滿足企業生產經營對物料和產品進行周轉和儲備的要求，所以倉庫的規劃要滿足以下原則：
① 工藝要求的原則
倉庫在地理位置上，須滿足產品加工工序的特點，相關倉位應盡可能與加工、生產現場相連接，減少物料和產品的迂迴運輸，並附有相應的程序做保證。
② 符合進出順利的原則
在倉庫規劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進出倉門與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。
③ 滿足安全的原則
倉庫是企業物資的主要集散地，在規劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應急裝置等。
第三部分 倉庫管理實務
一、 倉庫規劃
1． 決定倉庫位置應考慮的因素：
① 物料容易驗收。
② 物料進倉容易。
③ 物料儲存容易。
④ 容易發料。
⑤ 容易盤點。
⑥ 容易搬運。
⑦ 有倉庫擴充的彈性與潛能。
2． 倉庫區域規劃注意事項：
① 倉庫要與生產現場靠近，通道順暢。
② 倉庫要有相應的進倉門和出倉門，並有明確的標示牌。
③ 倉庫的辦公室盡可能設置在倉區附近，並有倉名標牌。
④ 倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。
⑤ 倉庫設計，須將安全因素考慮在內，須明確規定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。
⑥ 每倉的進倉門外，須張貼《倉庫平面圖》，反映該倉所在的地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。
3． 物料堆放須考慮原則：
① 多利用倉庫空間，盡量採取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。
② 通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。
③ 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。
④ 物料的倉儲應考慮先進先出的原則。
⑤ 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。
⑥ 物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。
二、 倉庫物料的收發運作
1． 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？
① 品名、規格
出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致。
② 數量
明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數或過磅。
③ 品質
進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。
④ 憑據
單據不全不收，手續不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據。
2． 什麼叫物料直接需求和間接需求？
所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派，生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售後服務所需零件。這些均為間接需求。
3． 發料與領料的定義。
物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現場發放的現象稱之為發料。
物料由製造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。
4． 發料與領料的適用范圍有哪些？
物料的發放有其適用范圍，並非所有物料的需求方式都可由倉庫發料，對於直接需求的物料，採取物料發放的形式，對於間接需求的物料，則採用物料需求部門到倉庫領料的方式。
5． 採取發料方式的原因有哪些？
① 穩定的生產計劃。
② 標准損耗量的建立。
③ 物料供應不繼的防止。
6． 採取領料方式的原因有哪些？
① ABC類物料中C類物料偏多。
② 生產計劃經常變更。
③ 觀念的差異，習慣化做法。
三、 倉庫物料的保管與儲存搬運
1． 倉庫儲存的三個原則：
① 防水、防火、防壓。
② 定點、定位、定量。
③ 先進先出。
2． 倉庫儲存應注意事項：
① 危險物品應隔離存放。
② 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。
③ 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。
④ 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。
⑤ 保持適當的溫度和濕度，注意通風和良好照明條件。
⑥ 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。
⑦ 物料放置要整齊、平穩，依分區及編號順序排放。
⑧ 保持整齊、清潔，按「5S」要求進行維護。
3． 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什麼？
① 賬：倉庫物資檔案。
② 物：倉庫儲存物資。
③ 卡：明確標示出物資所在位置而便於存取的牌卡。
④ 證：出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。
4． 搬運應當注意的事項有哪些？
① 盡量使用工具搬運，提高效率。
② 減少搬運次數，減少搬運時間。
③ 縮短搬運距離，節省人力。
④ 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。
⑤ 應注意人身及產品安全。
⑥ 物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂。
四、 呆廢料的管理
1． 什麼叫呆廢料？
所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。
所謂廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身並無利用價值的物料。
2． 呆廢料處理的目的有哪些？
① 物盡其用。
② 減少資金積壓。
③ 節省人力及費用。
④ 節約倉儲空間。
3． 呆料發生的原因有哪些？
① 銷售部門
a 市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產計劃也隨之變更。
b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。
c 顧客變更產品型號規格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。
② 計劃與生產部門
a 產銷銜接不良，引起生產計劃頻繁變更，生產計劃錯誤，造成備料錯誤。
b 生產線的管理活動不良，對生產線物料的發放或領取以及退料管理不良，從而造成生產線呆料的發生。
③ 物料控制與倉庫部門
a 材料計劃不當，造成呆料的發生。
b 庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產生。
c 帳物不符，也是產生呆料的原因之一。
d 因倉儲設備不理想或人為疏忽而發生的災害而損及物料。
④ 采購部門
a 物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。
b 對供應商輔導不足，產生供應商品質、交期、數量、規格等不易予以配合而導致發生呆料的現象。
⑤ 品質管理部門
a 進料檢驗疏忽。
b 採取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。
c 檢驗儀器不夠精良。
4． 處理呆料的途徑有哪些？
① 調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。
② 修改再利用或實無利用可能破壞焚毀。
③ 借新產品設計時推出。
④ 打折扣出售給原來的供應商。
5． 廢料發生的原因有哪些？
① 陳腐。
② 銹蝕。
③ 邊角料。
④ 拆解的產品。
6． 廢料的處理措施有哪些？
在規模較小的企業，廢料積累到一定程度時出售處理。
在規模較大的企業，可將廢料集中一處並從事物料解體的工作，將解體後的物料重新加以分類處理，並最大程度地回收再利用。
五、 倉庫的盤點管理
1． 物料盤點的步驟有哪些？
① 准備工作。
② 盤點日期的決定。
③ 盤點人員的培訓。
④ 清理倉庫。
⑤ 盤點方法的確定。
⑥ 差異原因的追查。
⑦ 盈虧的處理。
⑧ 運用統計技術分析與檢討。
2． 盤點准備工作主要包括哪些內容？
① 確定盤點程序與方法。
② 盤點日期決定要配合財務部門成本會計的決算。
③ 盤點復盤、監盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序。
④ 盤點用的報表和表格必須事先印妥，並在人員培訓時進行演練。
⑤ 倉庫的清理工作、賬目的結清工作。
3． 盤點後的處理措施有哪些？
盤點後的處理措施可分修補改善工作和預防工作：
① 修補改善工作：
a 依據管理績效，對分管人員進行獎懲。
b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。
c 不足料迅速辦理訂購。
d 呆、廢料迅速處理。
e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。
② 預防工作：
a 呆料比率過重，宜設法研究，致力於降低呆廢料。
b 存貨周轉率低，存料金額過大造成財務負擔過大時，宜設法降低庫存量。
c 物料供應不繼率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。
d 物料盤點工作完成以後，所發生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以處理，並防止以後再發生。
第四部分 安全/高效的倉庫管理
1． 一個好的倉庫管理應做到哪幾點？
① 倉庫位置選擇較為合理，離生產車間較為適當。
② 平面規劃得當。
③ 儲放立體化，節約儲存空間。
④ 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。
⑤ 物料包裝、物料標示合乎規范。
⑥ 物料依序整齊擺放。
⑦ 保持整齊、清潔，5S工作慣例化。
⑧ 建立完整的物料賬及物料卡。
⑨ 當日料賬，當日完成。
⑩ 依發料規定發料。
⑾ 呆廢料及時處理。
⑿ 能做好定期盤點工作。
⒀ 做好生產的後勤服務。
2． 倉庫管理——安全性
倉庫管理首先應該考慮其安全性，這里的安全性是指：
① 物料處理過程中可能帶來的對環境的危害。
② 物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全。
③ 物料處理可能涉及的人身安全。
a 使用手推車運送物料時要注意產品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提前減速。
b 儲存或使用手推車/拖車運送產品或其他物料時堆放過高會存在危險。
c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻，有機會導致員工跌倒或發生撞擊，從而引發安全事故。
d 手推車只能在平穩地面上運行，任何高於2厘米台階都是不可以接受的。
3． 倉庫管理——高效性
① 我們不能僅僅為了質量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。
② 考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應盡可能提高效率，例如：
a 使用手推車，減少人手搬運。
b 使用大膠箱對產品運行批次轉運。
c 使用自動傳送帶。
d 貨物儲存充分利用空間。
e 縮短產品周轉時間。
第五部分 實際工作中的倉庫管理
倉庫管理規范
項 目 規范內容
整理 對呆廢滯料進行處理
把一個月生產計劃內不用的物品放在指定位置
把一周生產計劃內要用的物品放在易取位置
整頓 應有貨倉總體規劃圖，並按規劃圖進行區域標識
物品按規劃進行放置，物品放置位置也應規劃
物品放置要整齊，容易收發
物品在顯著位置要有明顯的標識，容易辨認
倉庫通道要暢通，不能堵塞
運輸工具使用後應擺放整齊
消防器材要容易拿取
清掃 地面、牆上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵
物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈
運輸工具要定期進行清理、加油
物品貯存區要通風，光線要好
一些水源污染、油污管等要進行修護
清潔 每天上下班花3分鍾做5S工作
隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查
對不符合的情況及時糾正
教養 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方
員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方
員工工作精神飽滿
員工運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷
員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動
員工時間觀念強
㈩ 如何給超市員工進行盤點培訓
這個是關於如何盤點的問題，以下回答來自北京富通維爾科技有限公司網站，請參考給員工培訓用：
倉庫盤點安排
1、 目的：保證盤點結果賬物相符；明確標識物料號、名稱、貨位、批次、數量、狀態。
2、 盤點方法
① 各倉庫列印盤點表用的Excel表格
② 盤點人員按照盤點表格點數，填寫實物數量、位置、批次、狀態（濕酒還是破損等）
同一商品如果位置、批次、狀態有任何一項不同，都另取一行填寫。
③ 盤點完成後，盤點人員在盤點結果上簽字
④ 庫管員對盤點結果核查；找到差異，並查找原因；對找不到差異原因的商品進行復盤。復盤後，再次進行核對。復盤後仍有差異且找不出原因的，要特別標注，並向主管匯報（超過三條無原因的差異，該倉庫盤點結果作廢；重新盤點）。
⑤ 庫管員對最終復核過的盤點結果簽字
⑥ 倉庫主管要對其管轄的倉庫的復核結果簽字
⑦ 將經過復核的盤點結果，交給錄單人員，錄入到電子表格。錄單人員要對錄入的電子表格簽字。
⑧ 盤點結果的電子表格導入到系統。
3、 盤點過程考核辦法。
① 盤點員責任：每倉庫實物清點，第一次清點結果與實際庫存有差異的，不能超過10個品目。考核辦法，以庫管員核對，發現盤點結果與手工帳有差異，重盤後發現確實是盤點數數失誤的。
② 庫管員責任：經過庫管員復核的盤點結果，導入系統後發現仍然有錯誤的，每倉庫不能超過3個品目
③ 倉庫主管責任：督促和指導盤點員與庫管員的工作，對其管理區域倉庫的盤點結果負責。每主管區域內經過復核過的盤點結果，導入系統後再發現有誤差的品目數量不能超過5個。
④ 倉儲經理責任：督促庫區主管監督落實盤點工作。經過復核的盤點結果，導入系統後仍然發現誤差的品目數不能超過10個。
關於「導入系統後仍然發現有誤差」的說明：
A、系統帳與手工帳核對，發現系統帳有誤；且查明不是系統原因造成，而是期初盤點結果錯誤、或者是手工帳錯誤的。
B、從系統上出貨，發現貨位不對、或者數量不對，沒法出貨的。
以上誤差數量的計算，以系統初期導入後，第三天晚上對賬結果為依據統計。
4、 對盤點結果的獎懲辦法
① 獎勵辦法
A、盤點員：首次點數結果失誤率每倉庫不多於3筆，獎勵200元；0筆失誤，獎勵500元。
B、庫管員：經過核對簽字後的盤點結果每倉庫錯誤不多於1筆，獎勵200元；0筆失誤，獎勵500元。
C、主管：經過核對簽字後的盤點結果，所管轄范圍內不多於2筆，獎勵300元；0筆失誤，獎勵800元
D、經理：經過核對簽字後的盤點結果，片區內不多於3筆，獎勵500元；0筆失誤，獎勵1000元。
② 懲罰辦法
A、盤點員：首次點數結果失誤率每倉庫多於10筆，處罰200元，多於15筆，處罰500元。多於20筆，開除。
B、庫管員：經過核對簽字後的盤點結果每倉庫錯誤多於3筆，處罰200元；多於5筆處罰500元；多於10筆，開除。
C、主管：經過核對簽字後的盤點結果本庫區錯誤多於5筆，處罰300元；多於10筆處罰500元；多於15筆，撤職。
D、倉庫經理：經過核對簽字後的盤點結果本片區錯誤多於10筆，處罰400元；多於15筆處罰800元；多於25筆，撤職。
③ 由於盤點懲罰辦法導致人員被開除或撤職的應對辦法
A、第一個庫管被開除，由謝會忠頂替，直至招到新庫管接替；第二個庫管被開除由郭付傑頂替，直至招到新庫管階梯；第三個庫管被開除，由嚴總頂替直至招到新庫管。
B、若有更多人員被開除或撤職；由北京總部調派業務人員接替。
5、 關於盤點結果的時點
所有盤點結果，都以2012年12月19日上午8：00為准。當天的盤點結果，都要反推到8:00時候的結果。（8點前的入出庫內容要包含在盤點結果中，8點後的入出庫信息不包含在盤點結果中）
例：商品40003559,在2012年12月18日作業完後的庫存為1000
12月19日上午7:20，出庫 150件
12月19日上午10:15，入庫 200 件
12月19日下午14:45，出庫300件
最終的盤點結果應該是 850件
其中，8點前的單據，不用補錄到系統；8點以後的單據要補錄到系統。
6、 附錄：
① 盤點用Excel表格（樣例）
② 庫區貨位說明
③ 盤點結果填寫示例