㈠ 班組如何做好新員工培訓
答復:如何做好新員工培訓工作?
首先,作為企業公司能夠重視人才的培養以及後備力量,能夠以企業文化的內涵培養團隊協作進取的精神,能夠以梯形團隊的形式提升員工的晉升機制,以激勵和約束員工的薪酬待遇。
其次,作為企業公司員工培訓方面,以加強員工的業務能力和業務素質,以提高員工的綜合業務技能水平,以增強員工的干勁和積極性,以努力建設好一支精英團隊,並以增強團隊的凝聚力和號召力。
再次,作為企業公司以建立好「員工之家」,以樹立好員工的企業形象,以培養企業員工的思想道德情操,以發揚「雷鋒精神,以訂一顆釘子的精神」,以管理員工扎扎實實的做好每一項工作,以培養員工的積極性和創造性,為新員工培訓工作打下堅實的基礎,以夯實人才隊伍的梯隊建設和員工的精神家園。
最後,作為新員工培訓工作,是滿足於企業人才的需要,是滿足於企業人才選拔的要求,也是企業骨乾的人才支撐作用,更是發揮企業人才隊伍的重要標志,為企業人才的培養後盾而打下良好的基石。
謝謝!
㈡ 關於班組長培訓課程主要包含哪些課題
關於班組長培訓課程主要包含課題有:比如優秀班組長核心技能提升、班組長執行力提升、金牌班組長全能訓練等都是比較好的課程。提到的陳鵬講師,課程的確是比較好的。
車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞,將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。班組就像人體上的一個個細胞,只有人體的所有細胞全都健康,人的身體才有可能健康,才能充滿了旺盛的活力和生命力。
㈢ 學習型班組的學習型班組課程
一、學習型班組建設必要性、重要性和時代意義
1. 最根本的競爭力就是學習的能力
2. 人類90%能力的來源來自於「以實踐為師」
3. 沒有人淘汰我們,不學習就選擇了被淘汰
4. 沒有團隊學習力,就不可能創造高績效
5. 學會學習——不要為了知道而學習,要為了做到而學習
6. 知識僅僅是能力的建築材料,行動才是能力大廈的建築工人
二、如何識別偽學習型班組?
1. 學習型班組不是組織班組員工讀書
2. 學習型班組不是組織幾場員工培訓
3. 學習型班組不是班組個人學習的總
4. 學習型班組不是統一思想的活動
5. 學習型班組不是思維訓練的活動
6. 學習型班組不是團隊培養的活動
7. 學習型班組的概念與定義
三、學習型班組的九大功能性價值與關鍵驅動力
1. 系統思考的團隊——沒有系統思考就會風險無限
2. 開放的團隊文化——脫離了團隊學習就選擇了被淘汰
3. 共同修煉自我超越——不能自我超越就是自我虐待
4. 共同改善心智模式——不能改善心智模式就是自我傷害
5. 共同塑造共同願景——沒有共同願景就沒有無限張力
6. 透明的信息反饋管理系統——沒有回饋就會局限思考
7. 時時的信息共享管理系統——沒有共享就是浪費才智
8. 循環的過程反思管理系統——沒有總結、反思就沒有進步
9. 健全的班組知識管理系統——能夠將隱性知識轉化顯行能力
四、學習型班組的10大學習文化塑造
1. 用學習的方法領導團隊
2. 用學習的方法解決問題
3. 用學習的方法激勵員工
4. 用學習的方法塑造心態
5. 用學習的方法調整壓力
6. 用學習大方法溝通思想
7. 全員營造班組反思文化
8. 人人營造班組分享文化
9. 事事營造班組陽光文化
10. 共同營造班組創新文化
五、學習型班組的「89mc七大學習」管理模式的具體實踐
1. 如何實踐以實踐為師的學習管理模式
2. 如何實踐以問題為師的學習管理模式
3. 如何實踐以創新為師的學習管理模式
4. 如何實踐以標桿為師的學習管理模式
5. 如何實踐以分享為師的學習管理模式
6. 如何實踐以工友為師的學習管理模式
7. 如何實踐以反思為徑的學習管理模式
8. 如何推動行動學習的飛輪的循環機制
六、89mc學習型班組十項日常運作方法與工具
1. 如何推行每日一案例的班組學習管理法?
2. 如何推行每日一課題的班組學習管理法?
3. 如何推行每日一提問的班組學習管理法?
4. 如何推行每日一反思的班組學習管理法?
5. 如何推行每日一標桿的班組學習管理法?
6. 如何推行每日一創新的班組學習管理法?
7. 如何組織學習型班組的活力早例會?
8. 如何組織學習型班組的反思班後會?
9. 如何組織學習型班組的分享周例會?
10. 如何推行學習型班組的案例研討會?
七、大師的方法——大道至簡、好用易學 現場提問式學習
1. 個人學習的五大障礙
2. 團隊學習的六大阻力
3. 團隊學習的七大優點
4. 89mc增智賦能道場
5. 89mc班組學習道場與操典
6. 89mc班組學習管理法與操典
7. 如何推行工作學習化、學習工作化的管理模式?
8. 如何導入管理即培訓、培訓即管理的管理模式?
9. 如何將考核單變成培訓單?
10. 如何將管理例會轉化為學習理會?
11. 如何將工作中發生的問題轉化為培訓課題?
12. 如何創新的行為轉化行動學習管理法?
13. 如何將激勵行為轉化分享式培訓?
14. 如何將批評行為轉化反思學習?
15. 如何用學習方式激活團隊潛能?
16. 如何以對標文化塑造全員自我超越的團隊精神?
17. 如何用反思文化推進員工心智模式的修煉?
18. 如何用分享文化塑造團隊學習精神?
19. 如何用願景機制創造團隊無限張力?
20. 如何塑造團隊系統思考的精英品格?
八、培訓效果催化輔導(費用另計:同價培訓費)
1. 班組學習模式規劃、改善計劃寫作與實務
2. 班組建設改善案例的開發與分享輔導
3. 班組建設創標、建模規劃與步驟
4. 班組管理縱向對比標激勵推進輔導
5. 班組管理橫向對標與分享激勵輔導
6. 班組建設認證評價與考核輔導
7. 培訓投資回報率計算輔導
8. 管理創新案例開發輔導
㈣ 班組長培訓課程ppt陳鵬老師
班組長、工段長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施,他們管理的好壞,將直接影響公司產品的生產進度和產品質量,因此班組長、工段長是否盡職盡責至關重要。隨著時代的發展和工作的需要,越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位,但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索,積累經驗來了解、感悟什麼是管理,因此缺乏系統的管理知識。經驗很重要,但是經驗畢竟不系統,存在一些盲區,所以必須經過系統的培訓來提高管理水平……
班組長、工段長是企業組織中的基本細胞,在組織中處於承上啟下的關鍵作用,是一線生產的直接指揮者和組織者,是公司戰略和規章的落實者,班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員,他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。
㈤ 班組安全培訓的內容有哪些
1、相關法律法規:
《中華人民共和國安全生產法》
第二十一條生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓,保證從業人員具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程,掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員,不得上崗作業。
第二十二條生產經營單位採用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備,必須了解、掌握其安全技術特性,採取有效的安全防護措施,並對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓。
《安全生產培訓管理辦法》
第二十條生產經營單位應當建立安全培訓管理制度,保障從業人員安全培訓所需經費,對從業人員進行與其所從事崗位相應的安全教育培訓;從業人員調整工作崗位或者採用新工藝、新技術、新設備、新材料的,應當對其進行專門的安全教育和培訓。未經安全教育和培訓合格的從業人員,不得上崗作業。
從業人員安全培訓情況,生產經營單位應當建檔備查。
2、一般來說,班級安全教育的內容有:
1)班級生產的特點、作業環境、危險因素/職業健康影響因素;
2)本崗位職責;
3)安全操作規程、生產操作規程及其它說明資料等;
3)勞動防護用品使用相關;
4)消防安全、疏散演練;
5)安全生產相關事例等。
6)其它,如電氣、化學品安全相關。
㈥ 班組長培訓大綱的詳細內容
班庫 TWI班組長培訓(請網路 班庫 培訓)
培訓對象:班組長,工段長,製造行業生產管理者
課程大綱:
課程簡介:
現場主管的角色轉換
糾正班組長的認識誤區,自覺正確定位自身角色,並培養自身的管理技能,有效地樹立工作威信並激勵下屬員工。
工作教導-JI(Job Instruction)
培養一線主管能夠用有效的程序,清楚的教導部屬工作的方法。使部屬很快接受到正確、完整的技術或指令。現場主管熟練運用教導技能,可以減少生產過程中的浪費、返工以及降低產品的不良率。能夠很好的降低災害事故的發生及工具設備的磨損等。
工作改善-JM(Job Methods)
培養一線主管能夠通過合理的程序,對工作上的問題進行分析思考,並提出改進方案。熟練掌握改善技能,能更有效的利用材料、機械、勞動力,從而提高工作的效率與效能。預防問題的發生。能夠帶領部屬開展持續改善的小組活動。
工作關系-JR(JOB Relations)
一線管理人員是通過部下達成生產成果的,如果在日常工作中能夠熟練運用這種用人技能,得到部下的充分協助。就可以預防生產過程中問題的發生,在出現人際溝通問題的時候能夠順利地給與解決,從而加快工作進展。
課程目標:
此課程旨在強化企業班組長的綜合素質,提高主動管理的意識,理清正確的工作思路,彌補科學管理的知識和方法,解決工作中的困難問題。豐富的案例、大量的現場實景是本講座的特色。
課程大綱:
一、班組長的作用與角色
◆ 企業需要什麼樣的班組長
◆ 班組長對自己的角色應具有的基本認識
◆ 班組長的作用及職責
◆ 領導和員工對班組長的期望
◆ 新任班組長應注意的事項
◆ 案例:班組長的作用認知
二、班組現場管理
◆ 現場管理的含義、對象和范圍
◆ 現場管理應該達到的標准和要求
◆ 現場管理不良案例分析
◆ 如何規劃現場
◆ 做好現場定置管理的要點與要求
◆ 現場定置管理的案例圖片學習
◆ 5S的含義及作用
◆ 現場實施5S要點及避免失敗的注意事項
◆ 實施5S優秀與不良實際案例圖片對照
◆ 案例討論:海爾OEC管理對我們的啟示
◆ 細節決定成敗
三、班組日常管理
◆ 討論與總結:怎樣開好班前會
◆ 討論與總結:如何做好生產的准備工作
什麼是生產線平衡
◆ 如何調節生產的平衡性
◆ 如何進行生產進度的控制
◆ 正確處理生產異常的思路和方法
◆ 提高生產效率的方法總結
◆ 如何進行交接班管理
◆ 討論與總結:現場安全教育的重點
四、生產過程浪費(LOSS)的控制
◆ 案例:成本控制對企業生存的重要性
◆ 現場典型浪費的分析與案例
◆ 如何做好現場物料的管理
◆ 現場呆廢料產生的原因分析
◆ 管理呆廢料的注意事項
◆ 做好現場備品備件的管理,減少浪費
◆ 物耗產生的原因分析
◆ 做好物耗管理應注意的細節
◆ 如何減少生產切換的時間,減少浪費
五、生產過程質量的控制
◆ 班組品質管理的要點
◆ QCC活動開展的步驟
◆ 現場品質異常處理的正確思路
◆ 現場不和格品的處理思路和方法
◆ 腦力風暴法解決質量問題應注意的事項
六、班組設備管理
◆ 什麼是設備的一、二、三級保養
◆ 設備點檢的方法和步驟
◆ 設備點檢的注意事項
◆ 如何做好設備的運行管理
◆ 班組工具管理的方法
七、車間人員的管理
◆ 案例討論:三個和尚為什麼沒水吃
◆ 班組長應從哪些方面樹立自己的威信
◆ 案例:如何解決「我過一會再去」
◆ 優秀的一線幹部應該達到的標准
◆ 如何培養下屬
◆ 激勵員工的基礎知識和實用方法
◆ 表揚的技巧和批評的注意事項
◆ 案例討論:如何處理技能突出但不服從管理的員工
◆ 有效溝通的知識與技巧
◆ 如何正確地引導不同類型的員工
◆ 關愛部屬的技巧
◆ 案例模擬討論:如何關心部屬
八、班組長的自我超越
◆ 自我成長、不斷進步
◆ 樹立服從意識、提高執行能力
◆ 認真務實、不找借口
◆ 敢於承擔責任,正確對待問題和不足
學員提問與交流
㈦ 班組長培訓的課程目錄
班組長團隊激勵的原則
法寶一:目標激勵
法寶二:參與激勵
法寶三:培訓激勵
法寶四:晉升激勵
法寶五:情感激勵
法寶六:競爭激勵
法寶七:榜樣與榮譽激勵
班組長的必備生產現場管理意識與技能
1、質量意識
2、成本意識
3、服務意識
4、.改善意識
5、創新意識
6、團隊意識
7、安全意識
8、環保意識
班組長應具有的現場管理觀
1.、現場的管理基礎——5S管理
2、.現場的科學管理——定置管理
3、.現場的標識管理——可視化管理
4、.企業的執行力——事關企業存亡
5.、現場《5s問題》——企業發展之大敵
6.、現場的質量管理——企業管理的生命線
7.、現場管理追求的原則——嚴、細、實、恆
8、.現場管理的QCDPSM目標——責任使命源泉
㈧ 班組長需要加強哪些方面的培訓
陳鵬,日本研究生院博士畢業,擁有深厚學術背景。他在著名的日資、專德資、法資企業從事屬生產現場管理近17年,曾獲得日本TPM優秀獎,是率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。他深諳精益生產管理精髓,有著豐富的跨國公司先進管理技術本土化運用經驗。
㈨ 班組長質量管理培訓課程主要內容
第一天:班組長領導技能
一、班組長角色認知
1.製造業核心競爭力與一線班組的關系
2.五指模型、木桶原理、乘方原理
3.一線班組長的管理困惑分析
4.現代班組管理的目標和模式
5.正確的班組長心態---工作價值的認知
二、適合班組長的領導方式
1.你最喜愛的領導類型分析
2.適合班組長的有效領導方式
3.認識和修正自己的領導類型和風格
三、高效班組團隊的建設
1.工作小組和工作團隊的差異
2.有效團隊的構成要素
3.有效團隊組建練習
4.如何有效管理班組中的「刺頭」?
四、班組長的溝通能力培養
1.溝通能力是成為傑出班組長的軟肋
2.有效與上司溝通技巧---獲得支持
3.有效與同事溝通技巧---獲得配合
4.有效與下屬溝通技巧---獲得服從
5.有效溝通互動練習
五、班組長的激勵力
1.針對一線工人的激勵特點
2.有效激勵的基本形式和運用
3.有效激勵互動練習
六、班組長培養下屬的能力
1.為什麼班組績效得不到提升?
2.班組成員的操作技能訓練OJT和一點課
3.班組成員思考和解決問題的腦力訓練
第二天:班組長生產現場管理技能
一、班組長的必備生產現場管理意識和技能
質量意識、成本意識、改善意識、創新意識、團隊意識、安全意識、環保意識
二、質量意識和控制技能
1.案例分析---十萬分之一的質量標准夠嗎?
2.品質的保證---標准化作業的實施
3.正確評價工序能力---CPK含義和計算
4.工序質量的管理---SPC控制圖的理解和應用
三、卓越現場管理的起點——5S和目視化
1.實施5S的本質是改變現場還是員工?
2.5S實施實例研習
3.目視化管理和工作效率提升
4.徹底目視化管理的實施方法
四、現場問題解決技能訓練
1.認識和識別問題的根本原因RCA
2.基本分析工具(柏拉圖、魚骨圖)
3.8D和DOE方法訓練
五、班組設備管理
1.認識工序設備的真實效率OEE
2.工序設備自主保全理念和方法
3.OEE的理解和計算練習
六、效率和成本改善的技能
1.工廠浪費的全面認知
2.IE改善手法的學習和應用
3.班組長的精益生產知識、