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機加工課程培訓

發布時間:2021-03-01 15:59:13

❶ 機械加工人員技能有怎樣培訓方式

1.師傅帶徒弟,這是最傳統的方式,受制於師傅的能力和水平,只能領入門。
2.課堂授課專,先進有效屬,最好有一定得基礎,效果會好得多。教師、講義相同時,效果取決於學員自己的領悟能力。
3.自學,最終還是要考自己經過實踐、摸索、領悟、提高。

❷ 機械加工工廠新員工培訓什麼

新員工入廠應學習基本的操作規程\規章制度\消防\安全知識。還有工廠的發展概況。

❸ 學習機械製造專業的需要學習什麼課程

機械制圖、計算機基礎、計算機繪圖(AutoCAD)、工程力學、金屬材料及熱處理、機械設計基礎、電工學及工業電子學、公差配合與技術測量、金屬切削機床、夾具設計、金屬切削原理及刀具、機械製造工藝學、數控加工技術、數控原理及編程、CAD/CAM應用、特種加工、工業企業管理、制圖測繪、計算機操作實訓、AutoCAD實訓、金工實習、專業課程設計、機加工實訓、數控機床操作技能實訓、畢業實習、畢業設計

(一)基礎課
1.兩課(132學時)
本課程包括馬克思主義哲學、毛澤東思想概論、鄧小平理論和三個代表重要思想、法律基礎知識、思想品德修養。本課程是高等職業技術學院學生必修的一門德育課,主要講授馬克思主義哲學基礎;充分認識毛澤東思想是中國共產黨人在長期奮斗中堅持馬克思主義基本原理同中國具體實際相結合的第一個理論成果;深刻領會鄧小平理論和三個代表重要思想的意義,掌握鄧小平理論和三個代表重要思想的理論論述;使學生了解憲法、行政法、民法、經濟法、刑法、訴訟法中與學生關系密切的有關法律基本知識;對學生進行普遍關心的形勢、政策、人生、理想、道德、民主、紀律等方面的教育。初步樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀;做到知法、懂法,增強法律意識,樹立法制觀念,提高辨別是非的能力;培養學生優良的思想品質、理想和人生觀,為將來從事社會實踐,做一個合格的高職生打下基礎。
2.體育與健康(108學時)
本課程通過體育基礎理論和基本技能的傳授和有效的體育實踐,全面增強學生體質,促進學生身心的健康發展。使學生喜愛體育,掌握鍛煉身體的基本方法,養成體育鍛煉的習慣;培養學生勇敢頑強的精神,公平競爭的態度,以及樂觀、自信、進取的心理品質。
3.大學語文(60學時)
本課程主要講授兩部分,一部分以閱讀為主,精選古今中外公認的文學名篇,另一部分以
寫作為主,系統介紹寫作知識。使學生學會欣賞文學名篇和掌握閱讀方法與技巧,並
提高學生的讀寫能力。
4.高等數學(128學時)
本課程主要講授極限與連續、一元函數微分學、積分學,向量代數與空間解析幾何,多元函數微分學,二重積分,無窮級數,常微分方程等。通過教學,進一步提高學生的數學素養,培養學生的高等數學運算、空間想像、數形結合、思維和實際應用能力,為學習專業課打下基礎。
5.大學英語(128學時)
本課程是一門基礎課。以培養學生外語應用能力為教學重點,同時傳授必要的語言知識。通過教學,對學生進行聽、說、讀寫的語言訓練;培養學生較強的閱讀與本專業有關的外語技術資料的能力,聽說能力和基本的書寫外語信函等應用文的能力,為學生進一步提高外語使用能力打好基礎。
6.計算機應用基礎(60學時)
主要講授計算機的基礎知識、常用操作系統的使用、文字處理軟體的使用、計算機網路的基本操作和使用,掌握計算機操作的基本技能、具有文字處理能力,數據處理能力,信息獲取、整理、加工能力,網上交互能力,為以後學習和工作打下基礎。
(二)專業課
7.機械制圖與CAD(194學時,機械測繪1周,CAD實訓1周)
本課程是一門技術基礎課。主要講授投影作圖和機械制圖等內容,使學生掌握正確正投影法的基本原理和基本方法,熟悉機械制圖國家標准。培養學生具有一定的圖示能力,讀圖能力,空間形體的想像能力,要求學生能較熟練地繪制一定復雜程度機械零件工作圖和部件裝配圖,並能按給定的要求正確標注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟練運用計算機繪圖,掌握一種計算機輔助繪圖軟體的應用。
8.工程力學(90學時)
主要講授靜力學、運動學、動力學和材料力學。靜力學和運動學部分,使學生認識物體機械運動的基本規律,學會運用這些規律和方法分析、解決工程實際中的力學問題;材料力學部分,使學生掌握桿件強度、剛度和穩定性等方面的知識,能熟練地對構件進行強度和剛度計算,並具有較強的實踐能力。
9.機械設計基礎(66學時,課程設計3周)
主要講授常用機構的運動與動力分析、常用機械零件的設計等內容。本課程使學生掌握常用機構,具有分析機械運動和動力性能的能力;掌握通用機械零件的知識,具有分析、選用和設計機械零部件及機械傳動裝置的能力和查閱、運用有關資料的能力。
10.金屬工藝學(66學時,金工實習5周)
本課程主要講授金屬材料來源,力學性能,晶體結構鋼的熱處理,常用工程材料、鑄造、鍛壓和焊接等內容。使學生了解機械零件毛坯各種成形方法特點和應用;掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法;具有選用材料、毛坯及分析毛坯結構工藝性的能力。
11.電工學與工業電子學(90學時,電工實訓2周)
電工學部分主要講授直、交流電路及常用電機、電器設備的應用知識。使學生了解常用電機、電器的工作原理,能看懂電器、接觸器控制線路原理圖。學會使用萬用表示波器等常用儀表和選用常規電器元件,並能裝調一般的控制電路。工業電子學部分主要講授交、直流放大電路、振盪電路、脈沖與數字電路的工作原理及其應用。使學生掌握電子電路的
分析方法,能閱讀電子線路圖,學會使用常用的電子儀器。
12.公差配合與測量技術(44學時,大作業1周)

本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差,表面粗糙度和圓錐度結合,螺紋結合,鍵聯接,圓柱齒輪等公差及直線尺寸鏈等內容。通過大型作業綜合訓練,使學
生掌握公差配合的概念;了解有關公差標準的規定;對圖樣上常見的公差標准能正確地解釋和標注;能按公差選用原則,用類比法選擇確定合理的公差配合。
測量技術部分主要講授測量技術知識,光滑工件檢測及光滑量規設計,螺紋、鍵、圓柱齒輪的測量等內容。使學生了解常用測量儀器的種類,應用范圍和檢測方法,能設計極限量規和位置量規。並通過實驗教學,使學生具有正確選用和使用現場常用測量儀器,對機械零件進行綜合檢測的能力。
13.液壓與氣壓技術(44學時)
本課程主要講授液壓傳動的相關知識,液壓元件、液壓基本迴路及典型液壓系統等內容,使學生熟悉常用液壓元件的工作原理及選用方法;能參照說明書閱讀設備的液傳動系統圖;通過綜合實驗,掌握常見故障的分析和排除方法,並具有調試和設計一定設備液壓系統的能力。
14.電氣控制技術(44學時)
本課程主要講授常用低壓電器,常用金屬切削機床繼電器故障的排除方法;可編程式控制制器的工作原理及用可編程式控制制器組成控制線路的方法。使學生能熟練地閱讀常用機床可編程式控制制線路的原理圖。對其常見的故障有一定的分析能力,並能用可編程式控制制器組成較復雜的控制線路
15.金屬切削原理與刀具(66學時,設計與綜合實訓1周)
本課程金屬切削原理部分主要講授刀具的幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱及溫度,刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數的合理選擇等內容使學生具有根據工藝要求合理選擇各類刀具、確定刀具幾何要素、選擇切削用量和設計標准刀具能力。
16.機械加工設備(44學時,拆裝1周,課程設計1周)
本課程主要講授機床結構性能、傳動、使用和機床設計基本知識等內容,使學生掌握機床的基本知識。培養學生能正確選用,合理使用,維護、保養、安裝、調試以及檢查驗收常用機床,並具有改裝機床部件和設計專用機床的初步能力。
17.機械製造工藝學(66學時,課程設計1周)
本課程主要講授工藝規程設計、典型零件加工工藝和質量,生產率,經濟性綜合分析等內容。使學生掌握機械加工工藝的理論知識,了解典型零件加工的常規工藝和適用的先進工藝技術,具有編制、貫徹工藝規程和分析解決工藝技術問題的能力。
18.機床夾具設計(44學時,課程設計1周)
本課程主要講授工件的定位機構、夾緊機構和專用夾具設計等內容。使學生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法,熟悉典型機床夾具的結構特點,具有設計一般復雜程度機床夾具的能力。
19.單片機原理及應用(44學時,課程設計1周)
本課程是一門專門化課程。主要講授單片機的基本組成、原理、指令系統、存儲器、介面技術與介面晶元等內容。使學生了解微處理器、存儲器和介面電路的結構及其工作原理:掌握硬體連接的一般方法。較熟練掌握一種典型單片機的指令系統。掌握用匯編語言進行程序設計的方法及常用介面電路的使用。初步掌握一種單片計算機的軟硬體應用(如進行簡單工業控制)設計。
20.數控機床操作入門(66學時)
本課程是一門專門化課程。主要講授數控機床的工作原理、主要技術參數、結構與編程、使用及日常保養等方面知識,也兼顧介紹與典型普通機床使用與保養有關的知識。培養學生正確操作典型數控機床、編制較復雜零件的加工程序的能力,具有合理選用數控機床和普通機床的類型、規格的基本知識和基本能力;具備分析、解決生產中與現代機床相關的實際技術問題的初步知識,具有日常保養維護、管理和改造機床的基本知識。
21.CAXA製造工程師(66學時)
本課程主要講授CAXA製造工程師的基本概念和基本操作、線架造型、曲面造型、特徵實體造型、數控銑加工的基本知識、數控銑加工刀具軌跡生成與編輯、軌跡生成方法分析等,使學生不僅能夠掌握較強的三維造型能力和數控自動編程技巧,而且能達到計算機輔助製造的目的。
(三)選修課
22.現代禮儀
本課程主要講授禮儀的概念、儀容禮儀、儀表禮儀、儀態禮儀、言談禮儀、接待禮儀、現代交際禮儀等內容,使學生充分認識學習禮儀的重要意義,為提高個人競爭能力、自身修養、塑造良好個人形象、促進社會文明打下基礎。
23.機械專業英語
本課程主要講授金屬力學性能、金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機械零件、公差與測量、電工學、液壓傳動、機床、機械製造工藝與夾具、金屬特種加工、刀具以及工業企業管理等機械製造專業的主要專業課和專業基礎課方面的內容,使學生較全面地掌握機械製造專業方面的專業英語水平。
24.口才、應用文寫作與實訓
本課程主要講授口才能力培養、口才應用和寫作知識及應用文三部分。使學生具有較好的口才表達能力和應用文寫作能力。
25.數控加工工藝
本課程主要講授數控加工的工藝基礎,工件在數控機床上的裝夾,數控加工系統的工藝裝備,數控車削加工工藝,數控銑削加工工藝,加工中心加工工藝等內容,使學生正確、合理、全面地掌握數控加工工藝,學到必要的機械加工工藝知識和數控加工工藝。
26.數控機床及其程序編制
本課程主要講授數控機床概述,數控機床機械結構,計算機數控系統,數控機床編程基礎,數控鏜銑加工及手工編程,數控車削加工及手工編程等內容,使學生掌握機床、計算機、數控技術及手工編程等專業技術知識。
27.鉗工工藝與技能訓練
本課程主要講授鉗工工藝:劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、裝配知識、鑽床夾具等。通過實際操作,使學生掌握鉗工工藝的實際操作技術。
28.加工中心操作
本課程分為三部分,一是基礎知識部分,主要講授數學知識,公差、制圖、材料、數控技術、切削刀具及切削知識、機械加工工藝規程基礎知識;二是專業知識部分,主要講授加工中心、常用刀具及輔具、機床夾具、常用測量器具、加工工藝、程序編制;三是加工中心操作及實例。使學生在就業前復習在校期間所學課程內容,為順利就業打下基礎。
(一)制圖測繪及CAD實訓(60學時)
通過測繪裝配體,使學生了解裝配體的工作原理、熟悉拆裝順序。具有手工和利用計
算機繪制裝配圖和零件圖的能力。
(二)金工實習(150學時)

金工實習使學生獲得機械製造的基礎知識,完成本專業必須的基本操作訓練。通過機加工工種的輪換實習,使學生具有1~2種主要機械設備的初步操作技能,為後面的專業課學習打下基礎。金工實習包括鉗工、車工、銑工和磨工。
鉗工實習要訓練學生了解鉗工的工藝范圍、應用及安全技術,能夠正確使用鉗工的常
用工具、量具,掌握金屬鑿削、銼削、鋸割和劃線等操作方法,能夠按圖樣獨立加工形狀簡單的零件或成品。
車工實習要指導學生熟悉車床的組成,各部分名稱、作用和操作方法,車床的使用維護。掌握車外圓與端面、切槽與切斷、孔加工、車圓錐面、車成型面與滾花、車螺紋等操作方法。能夠按圖樣技術要求,獨立地加工軸、套、螺紋類零件。簡單車刀的刃磨。
銑、磨工實習要指導學生熟悉銑床的組成,各部分名稱、作用和操作方法,銑床的使用維護。掌握銑平面、銑槽與切斷、銑等分工件等操作方法。指導學生熟悉磨床的組成、各部分的名稱、作用和操作方法,能進行磨削外圓與平面等的操作。
(三)電工實習(60學時)
指導學生熟悉電工常用工具、儀表及其正確使用方法;掌握室內照明線路、簡單動力線路安裝、維修的基本方法;熟悉常見導線和絕緣體材料、燈具、開關及熔斷器等的類型與選用。了解安全用電知識和電工安全操作規程。
(四)公差配合與技術測量大作業(1周)
本環節是《公差配合與技術測量》課程的配套實訓。通過對動手操作與示範相結合的方法,使學生熟練地掌握常用測量器具的使用方法,掌握尺寸測量、角度和錐度測量、表面粗糙度的測量、形狀和位置誤差的測量、普通螺紋聯接及齒輪的測量等方法。初步認識氣動、電動量儀測量,三坐標測量機測量等方法。
(五)機械零件課程設計(90學時)
目的在於進一步鞏固本課程及先修課程的知識,使學生系統地綜合運用學過的知識,獲得獨立設計完整的簡單機械或部件的能力,使學生初步掌握正確的設計方法,樹立正確的設計思路和嚴謹的工作作風。
(六)電氣控制線路安裝調試(30學時)
該環節與電氣技術課程配套。學生獨立完成控制系統的安裝、調試與故障排除。
(七)機械製造工藝課程設計(30學時)
要求運用所學的機械製造工藝知識,進行機械零件製造工藝的制定,訓練學生根據實際加工條件,正確編制機械零件加工工藝的能力。
(八)機床夾具設計(30學時)
本課程設計的目的是培養學生應用工藝、工裝基本理論和實際知識,獨立設計一般復雜程度夾具的基本能力,並進一步提高學生計算、制圖及使用各種資料的能力。
(九)機床拆、裝、調(30學時)
指導學生了解機床裝配與拆卸的工藝過程和方法,動手拆卸和裝配機床部件,掌握常用拆裝工具的使用,保證裝配質量的技術措施。
(十)數控機床實習(30學時)
指導學生熟悉數控車床、數控銑床和加工中心的組成,各部分的名稱、作用、編程功能指令和操作方法,使學生初步掌握數控機床加工程序編制、操作和調整機床的方法。
(十一)單片機原理課程設計(30學時)
選擇具有檢測或控制的應用課題,指導學生獨立完成總體設計和部分硬體、軟體模塊
的設計,並進行模擬調試,培養學生初步掌握單片機原理與介面技術的應用能力。課程設計單獨考核,考核成績列入成績冊。

(十二)崗前培訓(510學時)
為取得兩種等級證書打好基礎,進行為期3周的崗前培訓,以期縮短上崗適應期。
(十三)公益勞動與機動(150學時)
為培養學生的勞動觀念和勞動技能,每學期安排一周的公益勞動。
(十四)第二課堂
為培養和發展學生個性特長和創新能力,鼓勵學生積極參加第二課堂和假期社會實踐活動、課外活動、興趣小組、專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。學生在三年教育時間內,應利用假期進行為期40天的社會實踐;積極參加數控課程、機械製造等興趣小組活動;根據其他有關部門的安排,參加專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。
課程設置與教學進程見附表3
七、教學組織
組織教學要以應職崗位的人才規格為目標,突出能力培養,全面提高學生綜合素質。要依據各門課程的知識、技能要求,採用先進的教學方法,如模塊式、CBE等,大量利用直觀演示、雙邊教學、快速聯想、小組討論、作業練習、啟發式等手段開展教學活動;教學內容應突出必需、適用、實用的原則,強調理論教學與實踐訓練並重,要以「應用」為主旨特徵,各課程、單元之間不強求學科的系統性,要關注學生職業能力的培養,課堂教學和實驗實訓應以學生為中心,並注意對學生學習態度、興趣、習慣、品質、意志等方面的培養,使其職業技能達到從事相應職業崗位(崗位群)工作所需的要求和標准。
(一)基礎課
從應職崗位需求出發,充分考慮學生的文化基礎,選擇靈活多樣的教學方法和適宜的教學內容。教學重點應是教法改革和內容選擇,並注意培養學生自主學習和再學習的能力。根據教學內容,教師恰當地分配每一次課的時間,確定自學討論、講授、實驗與練習所佔的時間比例。同時使學生在學習態度、學習方法上為續課程打下基礎。
利用第二課堂活動。以形勢報告、文藝匯演、音樂、美術欣賞及心理健康咨詢等提高學生素養;結合「兩操一課」與體育競賽增強學生體質;開展英語知識競賽、演出與口才訓練、書法、繪畫、微機強化等培訓班培養學生的特長,提高學生推銷自己的能力,增加就業機會。
(二)專業課
1.課堂教學:以適用、實用為原則,優化知識技能結構,形成與應職崗位相一致的教學內容。從應職崗位需要出發,將各課程的知識與技能有機地結合起來,選用恰當的教學方法,精講多練,突出能力教育。各課程要根據本專業在社會生產中的發展規律和生產實際情況,對教學內容作好時續上的必要調整。要積極探索以學生為主體的各種靈活多樣的教學形式和影視、電腦課件等現代教學手段,並注重教學信息資料單、作業單、技能單、圖表圖像等教學資料的建設,提高教學效果。要引導學生選擇好規定學分的選修課,並精心組織教學,以擴大學生的知識面。
2.教學實訓:根據教學進程,安排在恰當時間。具體安排時間或全部集中或以周為單位分散。要充分認識教學實訓對學生專業能力培養的重要性,認真准備好實訓大綱,精心組織。充分利用實驗室和校內外實訓基地,按照應職崗位需要進行專項技能培訓。讓學生在實踐中多做、反復做,使其把主幹課程的知識與專業技能聯系起來,進一步強化綜合技能,教學實訓重點是學生實際工作能力的培養和訓練,所以,還要重視學生愛崗敬業、吃苦耐勞精神的教育和培養。
3.崗前實訓:最後一學期,以頂崗形式安排就業前綜合實訓。模擬頂崗,強化訓練,使學生穩定的掌握所學的各項知識和技能,並將各專項技能聯貫起來形成職業崗位能力,
以縮短進入實際工作崗位的適應期,增強就業能力。
(三)供職技能教育
包括口才與演講、書法與寫作、公共關系學、人際關系學、人才市場消息、就業與創業指導、職業道德等多方面的內容。主要通過選修課和晚自習、第二課堂活動培養,達到增強供職技能的目的。
八、成績考核
(一)本計劃設置的所有必修課和學生選定的選修課及崗前實訓等均在教學過程中或完成教學目標時進行知識和技能考核,合格者取得該課程學分。
(二)理論知識成績採用百分制,技能成績按優秀、良好、及格、不及格評定。專業課理論知識和技能兩項考核中有一項不合格者,定為該門課程不合格,不能取得相應學分。
技能考核應根據應職崗位技能要求,確定其相應的主要技能考核項目,由專業課教師組織考核。
(三)教學實訓、崗前實訓由指導教師和實訓基地共同組成考核小組考核,內容包括綜合技能和工作態度。成績按優秀、良好、及格、不及格評定。及格者取得相應學分。
(四)計算機應用能力達到國家二級標准並獲取等級證書。
崗前實訓結束後,按照《職業技能鑒定規范》要求,學生參加職業技能鑒定,獲得教育部的計算機二級考試、勞動部高級數控工藝員和勞動部高級車工(或鉗工、銑工、焊工等)職業資格證書。
(五)英語水平達到國家四級標准並獲得等級證書
(六)學生學習質量評定採用學期成績分。
學期成績分=∑(換算前課程成績×所得課程學分)+獎勵成績分
課程成績=(理論成績+技能成績)÷2
技能成績按「優90分,良75分,及格60分」折算。
(七) 考試方法:採用筆試、口試;閉卷、開卷;抽查、實際操作等方法。
九、學分計算
(一)一門課程按每16個學時1學分計算。
(二)教學實訓、崗前實訓、公益勞動按1 周1 個學分計算。
(三) 算機應用和職業資格證書每個計2學分。
是否可以解決您的問題?

❹ 求機加工方面培訓大綱和計劃等資料

《計算機輔助設計實例實訓》教學大綱

課程名稱:計算機輔助設計實例實訓

課程類別:實驗課

適用專業:計算機輔助設計與製造專業

總學時:48 考試形式:考查課

理論學時: 實驗學時:48

執筆者:宋憲一 制(修)訂日期:2005.10

一、課程性質及任務

計算機輔助設計實例實訓是計算機輔助設計與製造專業的重要實踐課程之一。它要求學生在掌握了有關專業基礎知識之後,進一步了解和運用如何利用CAD技術領域 中不斷出現的新技術來進行產品的設計與製造,通過實例的實訓來提高學生對所學專業課的全面理解和掌握,以便於學生增強就業競爭能力。

二、核心知識、技能點

l 理論、實驗與實訓相結合。

l 講授與實際練習相結合。

l 專業知識與實際例子相結合。

l 創新思維方式與項目教學相結合。

核心知識點

l 機械零部件設計CAD技術的應用

l 產品技術文檔資料管理的數字化

l CAD技術與傳統手工設計的結合

核心技術技能點

l 利用CAD技術進行工程圖製作

l 編寫相應技術文件與實現數字化

l 撰寫相關體會文章(視情況而定)

三、課程內容、要求及學時分配

教 學 要 求

章 節
課 程 內 容
課程性質
掌握
理解
了解
學 時
1
產品設計過程的CAD
L

40
1.1
了解產品設計的技術要求
L


4

1.2
產品方案設計的CAD實現
L


16

1.3
產品施工設計的CAD實現
L


20

2
產品技術文件的編寫
L

8
2.1
技術文件的數字化
L


4

2.2
技術文件的市場應用
L


4

總計
48

註:L---表示實驗

部分實訓模塊:

模塊1:可調支座

實訓指導圖樣(點擊)

實訓目的:了解產品設計的技術要求

校核實訓指導圖樣中件1、2的強度

用所學的CAD知識繪制各零件圖、裝配圖

編寫相應技術文件(工藝文件、計算書、說明書等)

實訓地點:產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

模塊2:前傳動總成:

實訓指導圖樣 明細表(點擊)

實訓目的:了解產品設計的技術要求和整體結構

拆畫實訓指導圖樣中件1、2、5、15

改進件8(毛氈密封)的結構形式,獲得更好的密封效果

用所學的CAD知識繪制各零件圖、裝配圖

編寫相應技術文件(圖樣明細表、標准件明細表等)

實訓地點:產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

模塊3:端蓋

實訓指導圖樣(點擊)

實訓目的:了解該零件的用途、分析設計結構和工藝性、

用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖、注意錐管螺孔的表達。

實訓地點:產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

模塊4:支撐臂

實訓指導圖樣(點擊)

實訓目的:了解該零件的用途、分析設計結構和工藝性

用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖

實訓地點:產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

模塊5:軸座

實訓指導圖樣(點擊)

實訓目的:了解該零件的用途和通用鑄造技術要求

用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖

實訓地點:產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

實訓階段二(機加)

《機加工》教學大綱

課程名稱:機加工

課程類別:實訓課

適用專業:計算機輔助設計與製造專業

總學時:48 考試形式:考查課

理論學時: 實訓學時:48

執筆者:孫雲鈴 制(修)訂日期:2005.10

實訓場地:機加實訓車間(普通、數控)

一、課程性質和任務

本課程是一門培養學生掌握傳統機械加工應具有的技術技能,技巧的實踐課程。本課程的任務是:要求學生掌握機加工的基礎理論知識,掌握基本操作技能,學習一定的先進工藝操作;正確使用工夾量具,刀具;養成安全生產和文明生產習慣;培養良好的職業道德,要在實習教學課程中,注意發揮學生的智能,並要求學生完成具有典型零件的工件製作。

課程的特點是,採用實踐課堂教學形式。運用講解、示範、指導和講評等教學環節。貫徹講解與示範相結合,集體指導和個別指導相結合的方法。

注意培養學生勇敢、果斷、鎮靜和必勝信心等意志品質。

本課程教學大綱共48學時。本大綱在執行時,可根據具體情況做適當調整。

二、課程內容與基本要求

(一)車削(24學時)

模塊一: 入門知識

內容:

1了解車削的工作內容

2熟悉實習場地

3熟悉車削文明生產和安全技術

4了解車床的組成和各部分的用途。

5掌握車刀的標注角度及主要作用。

6熟悉切削用量的基本概念。

要求:培養學生自覺遵守勞動紀律,懂得文明生產和安全生產的重要性。

模塊二: 技能練習

內容:

1搖曲線練習

2掌握車床的操作技能

要求:使學生熟練掌握車床的操作技能

模塊三 車端面、外圓、倒角和車階台

內容:

1掌握車刀的安裝技能。

2掌握在三爪自定心卡盤安裝工件的技能。

3熟悉刻度盤原理,掌握其使用方法

4熟練掌握一夾一頂安裝工件。車階台軸以及打中心孔的操作技能。

操作練習:

1車端面、車外圓、車大階台軸

2車小階台軸

3車端面、打中心孔、一夾一頂車階台軸

要求:使學生掌握車端面、車外圓、打中心孔的操作技能,並能合理選用切削用量。

模塊四:切斷和車外溝槽

內容:

1了解各種外溝槽的作用和技術要求。

2掌握外溝槽的車削技能與測量方法。

3分析切斷刀的抖斷原因及預防措施。

操作練習:

1刃磨切斷刀。

2在工件上切槽。

3切斷工件。

要求:使學生正確掌握切斷刀的刃磨方法及切槽、切斷的操作技能。

模塊五:車圓錐面

內容:

1掌握車圓錐面的計算與調整技能。

2掌握車削外圓錐的操作技能。

3掌握車圓錐面出現質量問題的分析方法。

操作練習:

移動小刀架,車60°前頂尖。

要求:能正確掌握車圓錐面的方法。

模塊六:鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花

內容:

1熟悉麻花鑽,擴孔鑽和鉸刀的結構特點及對加工產生的影響。

2掌握鑽孔、擴孔和鉸孔的技能。

3掌握滾花刀的安裝方法和滾花的操作技能。

操作練習:

1在工件上鑽孔,擴孔及鉸孔。

2在工件上練習滾花

要求:

1會正確掌握滾花的加工方法。

2了解滾花的作用。

(二)銑削(24學時)

基礎知識(要求貫穿全過程)

1.銑削原理與刀具基本知識

(1) 掌握銑削切削過程及安全操作

(2) 學會刀具材料的基本要求及常用刀具材料的種類、代號、用途,銑刀分類。

(3) 明白影響刀具壽命的因素及提高刀具壽命的方法。

(4) 明白刀具刃磨的基本要求及刃磨方法,砂輪選擇。

2. 銑端面及垂直面的操作技能

(1)熟練掌握銑平面及垂直面的操作技能

(2)掌握工作裝夾、刀具安裝、刀具選擇

(3)掌握銑削用量的基本知識

(4)掌握順銑、逆銑、端銑操作技能

三、教學方法

在實踐教學過程中,教師為了正確的把教學大綱中所規定的技能和技巧傳授給學生,必須系統的進行課題准備工作。教學效果的好壞與教師的責任心、技術熟練程度、教學經驗、組織能力強弱有關,實習教師要採用講解、操作示範、學生練習教師巡迴指導、講評等方法,培養學生掌握生產知識、操作技能、技巧。

1. 講解:講解是實習教師在實習場地,按照課堂要求,用語言向學生傳授實習內容,敘述、描繪、解釋有關的概念和規律方法。講解要有邏輯性,必須抓住課題的主要內容,突出重點,有步驟進行。

2. 操作示範: 操作示範是由實習教師根據課題的要求,將加工方法、操作特點有準備的演示給學生看。這種方法是實習教學的重要方法。

3. 學生練習,教師巡迴輔導: 巡迴輔導是學生在實習過程中,實習教師以巡迴的方式有計劃、有目的的通過對學生實習操作練習的觀察和檢查。通過檢查學生技術准備工作、操作姿勢、操作方法和文明生產、加工質量等,能全面了解學生對課程的掌握情況。

4. 講評: 講評是指完成一個課程或每天實習結束後,由實習教師對實習情況進行總結。講評時,教師要全面具體准確的掌握情況,講評才有說服力.

四、課時分配表

(一)車削

課題
課題名稱
理論

課時
實踐

課時
合計

1
入門知識
2
2
4

2
技能練習

4
4

3
車端面、外圓
2

6

8

車階台,倒角

車端面,打中心孔,一夾一頂車階台

4
切斷和車外溝槽
1
2
3

5
車圓錐面
1
2
3

6
鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花
1
1
2

合計

24

( 二 )銑削

序號
課程安排及工件名稱
課時分配

1
銑削基礎知識 課題一
4

2
銑平面 課題二
8

3
銑垂直面 課題二
4

4
凸凹塊的銑削 課題三
8

合計

24

❺ 機械加工車間員工培訓

生產技術管理制度

❻ 機械製造專業需要學習哪些課程

機械制圖、計算機基礎、計算機繪圖(AutoCAD)、工程力學、金屬材料及熱處理、機械設計基礎、電工學及工業電子學、公差配合與技術測量、金屬切削機床、夾具設計、金屬切削原理及刀具、機械製造工藝學、數控加工技術、數控原理及編程、CAD/CAM應用、特種加工、工業企業管理、制圖測繪、計算機操作實訓、AutoCAD實訓、金工實習、專業課程設計、機加工實訓、數控機床操作技能實訓、畢業實習、畢業設計

(一)基礎課
1.兩課(132學時)
本課程包括馬克思主義哲學、毛澤東思想概論、鄧小平理論和三個代表重要思想、法律基礎知識、思想品德修養。本課程是高等職業技術學院學生必修的一門德育課,主要講授馬克思主義哲學基礎;充分認識毛澤東思想是中國共產黨人在長期奮斗中堅持馬克思主義基本原理同中國具體實際相結合的第一個理論成果;深刻領會鄧小平理論和三個代表重要思想的意義,掌握鄧小平理論和三個代表重要思想的理論論述;使學生了解憲法、行政法、民法、經濟法、刑法、訴訟法中與學生關系密切的有關法律基本知識;對學生進行普遍關心的形勢、政策、人生、理想、道德、民主、紀律等方面的教育。初步樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀;做到知法、懂法,增強法律意識,樹立法制觀念,提高辨別是非的能力;培養學生優良的思想品質、理想和人生觀,為將來從事社會實踐,做一個合格的高職生打下基礎。
2.體育與健康(108學時)
本課程通過體育基礎理論和基本技能的傳授和有效的體育實踐,全面增強學生體質,促進學生身心的健康發展。使學生喜愛體育,掌握鍛煉身體的基本方法,養成體育鍛煉的習慣;培養學生勇敢頑強的精神,公平競爭的態度,以及樂觀、自信、進取的心理品質。
3.大學語文(60學時)
本課程主要講授兩部分,一部分以閱讀為主,精選古今中外公認的文學名篇,另一部分以
寫作為主,系統介紹寫作知識。使學生學會欣賞文學名篇和掌握閱讀方法與技巧,並
提高學生的讀寫能力。
4.高等數學(128學時)
本課程主要講授極限與連續、一元函數微分學、積分學,向量代數與空間解析幾何,多元函數微分學,二重積分,無窮級數,常微分方程等。通過教學,進一步提高學生的數學素養,培養學生的高等數學運算、空間想像、數形結合、思維和實際應用能力,為學習專業課打下基礎。
5.大學英語(128學時)
本課程是一門基礎課。以培養學生外語應用能力為教學重點,同時傳授必要的語言知識。通過教學,對學生進行聽、說、讀寫的語言訓練;培養學生較強的閱讀與本專業有關的外語技術資料的能力,聽說能力和基本的書寫外語信函等應用文的能力,為學生進一步提高外語使用能力打好基礎。
6.計算機應用基礎(60學時)
主要講授計算機的基礎知識、常用操作系統的使用、文字處理軟體的使用、計算機網路的基本操作和使用,掌握計算機操作的基本技能、具有文字處理能力,數據處理能力,信息獲取、整理、加工能力,網上交互能力,為以後學習和工作打下基礎。
(二)專業課
7.機械制圖與CAD(194學時,機械測繪1周,CAD實訓1周)
本課程是一門技術基礎課。主要講授投影作圖和機械制圖等內容,使學生掌握正確正投影法的基本原理和基本方法,熟悉機械制圖國家標准。培養學生具有一定的圖示能力,讀圖能力,空間形體的想像能力,要求學生能較熟練地繪制一定復雜程度機械零件工作圖和部件裝配圖,並能按給定的要求正確標注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟練運用計算機繪圖,掌握一種計算機輔助繪圖軟體的應用。
8.工程力學(90學時)
主要講授靜力學、運動學、動力學和材料力學。靜力學和運動學部分,使學生認識物體機械運動的基本規律,學會運用這些規律和方法分析、解決工程實際中的力學問題;材料力學部分,使學生掌握桿件強度、剛度和穩定性等方面的知識,能熟練地對構件進行強度和剛度計算,並具有較強的實踐能力。
9.機械設計基礎(66學時,課程設計3周)
主要講授常用機構的運動與動力分析、常用機械零件的設計等內容。本課程使學生掌握常用機構,具有分析機械運動和動力性能的能力;掌握通用機械零件的知識,具有分析、選用和設計機械零部件及機械傳動裝置的能力和查閱、運用有關資料的能力。
10.金屬工藝學(66學時,金工實習5周)
本課程主要講授金屬材料來源,力學性能,晶體結構鋼的熱處理,常用工程材料、鑄造、鍛壓和焊接等內容。使學生了解機械零件毛坯各種成形方法特點和應用;掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法;具有選用材料、毛坯及分析毛坯結構工藝性的能力。
11.電工學與工業電子學(90學時,電工實訓2周)
電工學部分主要講授直、交流電路及常用電機、電器設備的應用知識。使學生了解常用電機、電器的工作原理,能看懂電器、接觸器控制線路原理圖。學會使用萬用表示波器等常用儀表和選用常規電器元件,並能裝調一般的控制電路。工業電子學部分主要講授交、直流放大電路、振盪電路、脈沖與數字電路的工作原理及其應用。使學生掌握電子電路的
分析方法,能閱讀電子線路圖,學會使用常用的電子儀器。
12.公差配合與測量技術(44學時,大作業1周)

本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差,表面粗糙度和圓錐度結合,螺紋結合,鍵聯接,圓柱齒輪等公差及直線尺寸鏈等內容。通過大型作業綜合訓練,使學
生掌握公差配合的概念;了解有關公差標準的規定;對圖樣上常見的公差標准能正確地解釋和標注;能按公差選用原則,用類比法選擇確定合理的公差配合。
測量技術部分主要講授測量技術知識,光滑工件檢測及光滑量規設計,螺紋、鍵、圓柱齒輪的測量等內容。使學生了解常用測量儀器的種類,應用范圍和檢測方法,能設計極限量規和位置量規。並通過實驗教學,使學生具有正確選用和使用現場常用測量儀器,對機械零件進行綜合檢測的能力。
13.液壓與氣壓技術(44學時)
本課程主要講授液壓傳動的相關知識,液壓元件、液壓基本迴路及典型液壓系統等內容,使學生熟悉常用液壓元件的工作原理及選用方法;能參照說明書閱讀設備的液傳動系統圖;通過綜合實驗,掌握常見故障的分析和排除方法,並具有調試和設計一定設備液壓系統的能力。
14.電氣控制技術(44學時)
本課程主要講授常用低壓電器,常用金屬切削機床繼電器故障的排除方法;可編程式控制制器的工作原理及用可編程式控制制器組成控制線路的方法。使學生能熟練地閱讀常用機床可編程式控制制線路的原理圖。對其常見的故障有一定的分析能力,並能用可編程式控制制器組成較復雜的控制線路
15.金屬切削原理與刀具(66學時,設計與綜合實訓1周)
本課程金屬切削原理部分主要講授刀具的幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱及溫度,刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數的合理選擇等內容使學生具有根據工藝要求合理選擇各類刀具、確定刀具幾何要素、選擇切削用量和設計標准刀具能力。
16.機械加工設備(44學時,拆裝1周,課程設計1周)
本課程主要講授機床結構性能、傳動、使用和機床設計基本知識等內容,使學生掌握機床的基本知識。培養學生能正確選用,合理使用,維護、保養、安裝、調試以及檢查驗收常用機床,並具有改裝機床部件和設計專用機床的初步能力。
17.機械製造工藝學(66學時,課程設計1周)
本課程主要講授工藝規程設計、典型零件加工工藝和質量,生產率,經濟性綜合分析等內容。使學生掌握機械加工工藝的理論知識,了解典型零件加工的常規工藝和適用的先進工藝技術,具有編制、貫徹工藝規程和分析解決工藝技術問題的能力。
18.機床夾具設計(44學時,課程設計1周)
本課程主要講授工件的定位機構、夾緊機構和專用夾具設計等內容。使學生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法,熟悉典型機床夾具的結構特點,具有設計一般復雜程度機床夾具的能力。
19.單片機原理及應用(44學時,課程設計1周)
本課程是一門專門化課程。主要講授單片機的基本組成、原理、指令系統、存儲器、介面技術與介面晶元等內容。使學生了解微處理器、存儲器和介面電路的結構及其工作原理:掌握硬體連接的一般方法。較熟練掌握一種典型單片機的指令系統。掌握用匯編語言進行程序設計的方法及常用介面電路的使用。初步掌握一種單片計算機的軟硬體應用(如進行簡單工業控制)設計。
20.數控機床操作入門(66學時)
本課程是一門專門化課程。主要講授數控機床的工作原理、主要技術參數、結構與編程、使用及日常保養等方面知識,也兼顧介紹與典型普通機床使用與保養有關的知識。培養學生正確操作典型數控機床、編制較復雜零件的加工程序的能力,具有合理選用數控機床和普通機床的類型、規格的基本知識和基本能力;具備分析、解決生產中與現代機床相關的實際技術問題的初步知識,具有日常保養維護、管理和改造機床的基本知識。
21.CAXA製造工程師(66學時)
本課程主要講授CAXA製造工程師的基本概念和基本操作、線架造型、曲面造型、特徵實體造型、數控銑加工的基本知識、數控銑加工刀具軌跡生成與編輯、軌跡生成方法分析等,使學生不僅能夠掌握較強的三維造型能力和數控自動編程技巧,而且能達到計算機輔助製造的目的。
(三)選修課
22.現代禮儀
本課程主要講授禮儀的概念、儀容禮儀、儀表禮儀、儀態禮儀、言談禮儀、接待禮儀、現代交際禮儀等內容,使學生充分認識學習禮儀的重要意義,為提高個人競爭能力、自身修養、塑造良好個人形象、促進社會文明打下基礎。
23.機械專業英語
本課程主要講授金屬力學性能、金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機械零件、公差與測量、電工學、液壓傳動、機床、機械製造工藝與夾具、金屬特種加工、刀具以及工業企業管理等機械製造專業的主要專業課和專業基礎課方面的內容,使學生較全面地掌握機械製造專業方面的專業英語水平。
24.口才、應用文寫作與實訓
本課程主要講授口才能力培養、口才應用和寫作知識及應用文三部分。使學生具有較好的口才表達能力和應用文寫作能力。
25.數控加工工藝
本課程主要講授數控加工的工藝基礎,工件在數控機床上的裝夾,數控加工系統的工藝裝備,數控車削加工工藝,數控銑削加工工藝,加工中心加工工藝等內容,使學生正確、合理、全面地掌握數控加工工藝,學到必要的機械加工工藝知識和數控加工工藝。
26.數控機床及其程序編制
本課程主要講授數控機床概述,數控機床機械結構,計算機數控系統,數控機床編程基礎,數控鏜銑加工及手工編程,數控車削加工及手工編程等內容,使學生掌握機床、計算機、數控技術及手工編程等專業技術知識。
27.鉗工工藝與技能訓練
本課程主要講授鉗工工藝:劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、裝配知識、鑽床夾具等。通過實際操作,使學生掌握鉗工工藝的實際操作技術。
28.加工中心操作
本課程分為三部分,一是基礎知識部分,主要講授數學知識,公差、制圖、材料、數控技術、切削刀具及切削知識、機械加工工藝規程基礎知識;二是專業知識部分,主要講授加工中心、常用刀具及輔具、機床夾具、常用測量器具、加工工藝、程序編制;三是加工中心操作及實例。使學生在就業前復習在校期間所學課程內容,為順利就業打下基礎。
(一)制圖測繪及CAD實訓(60學時)
通過測繪裝配體,使學生了解裝配體的工作原理、熟悉拆裝順序。具有手工和利用計
算機繪制裝配圖和零件圖的能力。
(二)金工實習(150學時)

金工實習使學生獲得機械製造的基礎知識,完成本專業必須的基本操作訓練。通過機加工工種的輪換實習,使學生具有1~2種主要機械設備的初步操作技能,為後面的專業課學習打下基礎。金工實習包括鉗工、車工、銑工和磨工。
鉗工實習要訓練學生了解鉗工的工藝范圍、應用及安全技術,能夠正確使用鉗工的常
用工具、量具,掌握金屬鑿削、銼削、鋸割和劃線等操作方法,能夠按圖樣獨立加工形狀簡單的零件或成品。
車工實習要指導學生熟悉車床的組成,各部分名稱、作用和操作方法,車床的使用維護。掌握車外圓與端面、切槽與切斷、孔加工、車圓錐面、車成型面與滾花、車螺紋等操作方法。能夠按圖樣技術要求,獨立地加工軸、套、螺紋類零件。簡單車刀的刃磨。
銑、磨工實習要指導學生熟悉銑床的組成,各部分名稱、作用和操作方法,銑床的使用維護。掌握銑平面、銑槽與切斷、銑等分工件等操作方法。指導學生熟悉磨床的組成、各部分的名稱、作用和操作方法,能進行磨削外圓與平面等的操作。
(三)電工實習(60學時)
指導學生熟悉電工常用工具、儀表及其正確使用方法;掌握室內照明線路、簡單動力線路安裝、維修的基本方法;熟悉常見導線和絕緣體材料、燈具、開關及熔斷器等的類型與選用。了解安全用電知識和電工安全操作規程。
(四)公差配合與技術測量大作業(1周)
本環節是《公差配合與技術測量》課程的配套實訓。通過對動手操作與示範相結合的方法,使學生熟練地掌握常用測量器具的使用方法,掌握尺寸測量、角度和錐度測量、表面粗糙度的測量、形狀和位置誤差的測量、普通螺紋聯接及齒輪的測量等方法。初步認識氣動、電動量儀測量,三坐標測量機測量等方法。
(五)機械零件課程設計(90學時)
目的在於進一步鞏固本課程及先修課程的知識,使學生系統地綜合運用學過的知識,獲得獨立設計完整的簡單機械或部件的能力,使學生初步掌握正確的設計方法,樹立正確的設計思路和嚴謹的工作作風。
(六)電氣控制線路安裝調試(30學時)
該環節與電氣技術課程配套。學生獨立完成控制系統的安裝、調試與故障排除。
(七)機械製造工藝課程設計(30學時)
要求運用所學的機械製造工藝知識,進行機械零件製造工藝的制定,訓練學生根據實際加工條件,正確編制機械零件加工工藝的能力。
(八)機床夾具設計(30學時)
本課程設計的目的是培養學生應用工藝、工裝基本理論和實際知識,獨立設計一般復雜程度夾具的基本能力,並進一步提高學生計算、制圖及使用各種資料的能力。
(九)機床拆、裝、調(30學時)
指導學生了解機床裝配與拆卸的工藝過程和方法,動手拆卸和裝配機床部件,掌握常用拆裝工具的使用,保證裝配質量的技術措施。
(十)數控機床實習(30學時)
指導學生熟悉數控車床、數控銑床和加工中心的組成,各部分的名稱、作用、編程功能指令和操作方法,使學生初步掌握數控機床加工程序編制、操作和調整機床的方法。
(十一)單片機原理課程設計(30學時)
選擇具有檢測或控制的應用課題,指導學生獨立完成總體設計和部分硬體、軟體模塊
的設計,並進行模擬調試,培養學生初步掌握單片機原理與介面技術的應用能力。課程設計單獨考核,考核成績列入成績冊。

(十二)崗前培訓(510學時)
為取得兩種等級證書打好基礎,進行為期3周的崗前培訓,以期縮短上崗適應期。
(十三)公益勞動與機動(150學時)
為培養學生的勞動觀念和勞動技能,每學期安排一周的公益勞動。
(十四)第二課堂
為培養和發展學生個性特長和創新能力,鼓勵學生積極參加第二課堂和假期社會實踐活動、課外活動、興趣小組、專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。學生在三年教育時間內,應利用假期進行為期40天的社會實踐;積極參加數控課程、機械製造等興趣小組活動;根據其他有關部門的安排,參加專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。
課程設置與教學進程見附表3
七、教學組織
組織教學要以應職崗位的人才規格為目標,突出能力培養,全面提高學生綜合素質。要依據各門課程的知識、技能要求,採用先進的教學方法,如模塊式、CBE等,大量利用直觀演示、雙邊教學、快速聯想、小組討論、作業練習、啟發式等手段開展教學活動;教學內容應突出必需、適用、實用的原則,強調理論教學與實踐訓練並重,要以「應用」為主旨特徵,各課程、單元之間不強求學科的系統性,要關注學生職業能力的培養,課堂教學和實驗實訓應以學生為中心,並注意對學生學習態度、興趣、習慣、品質、意志等方面的培養,使其職業技能達到從事相應職業崗位(崗位群)工作所需的要求和標准。
(一)基礎課
從應職崗位需求出發,充分考慮學生的文化基礎,選擇靈活多樣的教學方法和適宜的教學內容。教學重點應是教法改革和內容選擇,並注意培養學生自主學習和再學習的能力。根據教學內容,教師恰當地分配每一次課的時間,確定自學討論、講授、實驗與練習所佔的時間比例。同時使學生在學習態度、學習方法上為續課程打下基礎。
利用第二課堂活動。以形勢報告、文藝匯演、音樂、美術欣賞及心理健康咨詢等提高學生素養;結合「兩操一課」與體育競賽增強學生體質;開展英語知識競賽、演出與口才訓練、書法、繪畫、微機強化等培訓班培養學生的特長,提高學生推銷自己的能力,增加就業機會。
(二)專業課
1.課堂教學:以適用、實用為原則,優化知識技能結構,形成與應職崗位相一致的教學內容。從應職崗位需要出發,將各課程的知識與技能有機地結合起來,選用恰當的教學方法,精講多練,突出能力教育。各課程要根據本專業在社會生產中的發展規律和生產實際情況,對教學內容作好時續上的必要調整。要積極探索以學生為主體的各種靈活多樣的教學形式和影視、電腦課件等現代教學手段,並注重教學信息資料單、作業單、技能單、圖表圖像等教學資料的建設,提高教學效果。要引導學生選擇好規定學分的選修課,並精心組織教學,以擴大學生的知識面。
2.教學實訓:根據教學進程,安排在恰當時間。具體安排時間或全部集中或以周為單位分散。要充分認識教學實訓對學生專業能力培養的重要性,認真准備好實訓大綱,精心組織。充分利用實驗室和校內外實訓基地,按照應職崗位需要進行專項技能培訓。讓學生在實踐中多做、反復做,使其把主幹課程的知識與專業技能聯系起來,進一步強化綜合技能,教學實訓重點是學生實際工作能力的培養和訓練,所以,還要重視學生愛崗敬業、吃苦耐勞精神的教育和培養。
3.崗前實訓:最後一學期,以頂崗形式安排就業前綜合實訓。模擬頂崗,強化訓練,使學生穩定的掌握所學的各項知識和技能,並將各專項技能聯貫起來形成職業崗位能力,
以縮短進入實際工作崗位的適應期,增強就業能力。
(三)供職技能教育
包括口才與演講、書法與寫作、公共關系學、人際關系學、人才市場消息、就業與創業指導、職業道德等多方面的內容。主要通過選修課和晚自習、第二課堂活動培養,達到增強供職技能的目的。
八、成績考核
(一)本計劃設置的所有必修課和學生選定的選修課及崗前實訓等均在教學過程中或完成教學目標時進行知識和技能考核,合格者取得該課程學分。
(二)理論知識成績採用百分制,技能成績按優秀、良好、及格、不及格評定。專業課理論知識和技能兩項考核中有一項不合格者,定為該門課程不合格,不能取得相應學分。
技能考核應根據應職崗位技能要求,確定其相應的主要技能考核項目,由專業課教師組織考核。
(三)教學實訓、崗前實訓由指導教師和實訓基地共同組成考核小組考核,內容包括綜合技能和工作態度。成績按優秀、良好、及格、不及格評定。及格者取得相應學分。
(四)計算機應用能力達到國家二級標准並獲取等級證書。
崗前實訓結束後,按照《職業技能鑒定規范》要求,學生參加職業技能鑒定,獲得教育部的計算機二級考試、勞動部高級數控工藝員和勞動部高級車工(或鉗工、銑工、焊工等)職業資格證書。
(五)英語水平達到國家四級標准並獲得等級證書
(六)學生學習質量評定採用學期成績分。
學期成績分=∑(換算前課程成績×所得課程學分)+獎勵成績分
課程成績=(理論成績+技能成績)÷2
技能成績按「優90分,良75分,及格60分」折算。
(七) 考試方法:採用筆試、口試;閉卷、開卷;抽查、實際操作等方法。
九、學分計算
(一)一門課程按每16個學時1學分計算。
(二)教學實訓、崗前實訓、公益勞動按1 周1 個學分計算。
(三) 算機應用和職業資格證書每個計2學分。

❼ 初學者如何學習機械加工工藝

工藝就是實現圖紙的加工過程,想學工藝,就只能下現場,初期你可以先看內現場作業指導書容,工藝卡等操作規程,看明白了再看製作現場,設備以及加工順序等,就會明白為什麼工藝卡要那麼編制,以及工序的前後順序,工藝比設計復雜的多,國內不注重工藝人才,反而設計工程師比工藝工程師工資高,而且多數公司招收的本科生都是從設計開始,在國外很多國家,都是要求有3年工藝工作的人才可以搞設計,工藝,說白了就是加工方法,而這個加工方法並不像設計一樣有設計規范,設計標准什麼的餓,加工方法要從人機料法環側多方面著手,你設計的東西,要考慮到設備能不能加工,精度能不能達到,到現場多和現場技術員溝通,你就會知道一套設計圖紙如果不考慮工藝或者工藝方面考慮不夠全面,會給加工帶來多少額外的步驟。

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